门型脚手架监理控制要点培训

门型脚手架监理控制要点培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01监理控制总则02门型脚手架构造与类型03事前监理控制要点04地基与基础监理控制CONTENTS目录05搭设过程监理控制06验收与使用监理控制07拆除阶段监理控制01监理控制总则控制目的与意义保障施工人员生命安全通过全流程监理管控，防范坍塌、高处坠落等事故发生，是门式脚手架监理工作的首要目的，直接关系到施工人员的生命安全。确保工程顺利推进有效的监理控制能够保证门式脚手架在设计、搭设、使用、拆除等环节符合安全标准，为工程施工提供稳定可靠的作业平台，避免因脚手架问题导致工程延误。规范施工行为监理控制依据相关标准和规范，对脚手架专项施工方案审查、材料验收、搭设过程监督等进行管理，促使施工单位规范操作，提高施工质量。降低安全风险与经济损失严格的监理控制可及时发现和消除安全隐患，降低事故发生的概率，从而减少因事故造成的人员伤亡和财产损失，保障工程的经济效益。

适用范围界定

按脚手架类型划分适用于建筑工程中落地式、悬挑式、附着式门式脚手架的监理工作，涵盖不同搭设方式下的全流程管控。

按监理工作环节划分涵盖脚手架方案审查、材料验收、搭设过程监督、验收核查、使用维护巡查及拆除监督等全环节监理任务。

按工程应用场景划分广泛应用于建筑主体施工、装饰装修工程、桥梁建设、工业设施维护等需高空作业平台的场景监理工作。

高度与作业限制说明一般限定在搭设高度45m以下，特殊情况降低施工荷载并缩小连墙杆间距后可增至60m；不同高度对应不同作业层数，如20m以下可四层作业，35m以下可三层作业，45m以下可两层作业。依据标准规范体系核心技术标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T128-2019），明确门架选型、搭设参数、构造要求等核心技术指标。施工安全检查标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011），规定脚手架检查评分方法与合格标准，如架体稳定、防护设施等检查项目。材料质量验收标准《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020），规范门架钢管、扣件等材料的力学性能及验收要求。高处作业安全规范《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），对脚手架作业层防护、临边防护等安全措施作出详细规定。专项方案与技术文件工程施工图纸、经审批的脚手架专项施工方案及其他相关技术文件，作为监理工作的直接依据。02门型脚手架构造与类型

基本组成部件门型框架门型框架是门式脚手架的核心受力部件，由立杆和横杆焊接形成"门"字形结构，常见高度为1.7m-1.9m，宽度为0.8m-1.2m，主立杆采用Q235高频焊管，壁厚不小于2.5mm，确保垂直荷载承载能力不低于30kN。

交叉支撑交叉支撑用于连接纵向门架立杆，增强架体纵向稳定性，其尺寸应与门架间距相匹配，安装时需与门架立杆上的锁销锁牢，不同产品的门架与零配件不得混合使用。

水平梁架与脚手板水平梁架设置于架顶水平面，挂扣式脚手板搭钩应与门架横梁扣紧并用滑动挡板锁牢；采用其他脚手板时需用铅丝绑牢，严禁出现探头板，沿脚手架高度每步应设置一道水平加固件或水平架。

连接棒与锁臂连接棒和锁臂用于门架立杆竖直方向的接高，上下门架组装必须设置，确保立杆对中偏差不大于3mm，各部件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态，保证竖向连接的牢固性。

底座与扫地杆底座由螺杆、底板及螺母组成，调节范围200mm-300mm，底步门架下端应纵横设置扫地杆，用于调整和减少门架的不均匀沉降，搭设高度在25m以下时地基需原土夯实并垫5cm厚木板。按搭设排数分类主要结构类型

分为单排架、双排架及多排架三种基本形式，可根据工程需求组合成直线型、转角型或曲线型等复杂平面布局。按搭设高度及作业层数

搭设高度一般限定在45m以下。高度在20m以下可同时四层作业；35m以下可同时三层作业；45m以下可同时两层作业。降低施工荷载并缩小连墙杆间距后，搭设高度可增至60m。按与建筑结构连接方式

包括落地式、悬挑式、附着式等类型，落地式直接搭设于地面基础；悬挑式通过悬挑梁架固定于建筑结构；附着式依靠附着装置与主体结构相连，随施工进度升降。典型应用场景建筑主体施工适用于多层框架结构房屋的模板支撑系统，能有效承受混凝土浇筑时的竖向荷载和侧向压力，其模块化特性便于随工程进度调整搭设高度。桥梁工程应用在现浇箱梁、桥墩等大跨度结构的施工中，可通过加密布置形成高承载力支撑平台，为高空作业提供稳定的操作空间。装饰装修工程作为外墙涂料、幕墙安装等高空作业的工作平台，能满足大面积、大荷载的施工需求，且搭拆方便，可提高施工效率。临时设施搭建常用于演唱会舞台、展览馆等临时性建筑的承重骨架，具有快速拆装和重复利用的优势，能适应不同场地条件的需求。03事前监理控制要点方案完整性审查专项施工方案审查审查内容需包含工程概况、脚手架类型（落地/悬挑/附着）、搭设参数（高度、步距、跨距）、荷载计算、基础处理、搭设与拆除流程、安全防护措施、应急处置预案等。审批程序应经施工单位技术负责人审批、总监理工程师签字确认，超过一定规模（如落地式脚手架高度≥50m、悬挑式脚手架高度≥20m）的需经专家论证。技术参数合规性审查依据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T128-2019）核对核心参数。如落地式双排脚手架未专家论证时最大搭设高度≤50m，步距≤1.8m，跨距≤1.5m，连墙件水平间距≤6m、竖向间距≤4m；悬挑式脚手架最大搭设高度≤20m，连墙件水平≤3m、竖向≤3m。荷载计算审查需包含恒载（脚手架自重、脚手板自重）、活载（施工人员及材料重量）等荷载计算。门型脚手架施工荷载：结构架3kN/m²，装饰架2kN/m²；脚手架上同时有两个以上作业层时，在一个架距内作业层的施工均布荷载总和不得超过5kN/m²。

技术参数合规性核查核心搭设参数核对标准依据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T128-2019），落地式单排架最大搭设高度≤24m、步距≤1.8m、跨距≤1.5m；双排架未专家论证时≤50m，连墙件水平≤6m、竖向≤4m；悬挑式架高≤20m，连墙件水平≤3m、竖向≤3m。

荷载计算要素审查需包含恒载（脚手架自重、脚手板自重）与活载（施工人员、材料堆放重量），结构架施工荷载限值3kN/m²，装饰架2kN/m²；当架高20m以下可同时四层作业，35m以下三层，45m以下两层。

特殊高度附加要求搭设高度超过45m时，应对基础进行设计计算；超过60m时需专项设计并经上级技术部门审批，可采用分段搭设方法；架高超过20m应在外侧每隔4步设置水平闭合圈剪刀撑，宽度4-8m，与地面夹角45°-60°。

材料进场验收标准门架单元质量要求主立杆采用Q235高频焊管，壁厚不小于2.5mm，平面外弯曲应≤4mm，立杆中-中间距差≤5mm，侧面需清晰标注荷载等级（A/B/C级），严禁不同产品的门架与零配件混合使用。

连接件与配件验收连接棒、锁臂、扣件等配件应无裂纹、变形，螺栓直径≥12mm，插销需配备防脱弹簧卡；交叉支撑与门架立杆锁销应匹配锁牢，剪刀撑接长采用搭接，搭接长度应≥50cm，用两个扣件扣牢。

脚手板与底座检查挂扣式脚手板搭钩应能与门架横梁有效扣紧，木质脚手板厚度≥5cm，钢脚手板应无变形、开焊；可调底座螺杆直径≥36mm，底板面积≥0.15㎡，调节范围200mm-300mm，且具备双螺母防松装置。

材料证明文件核查所有构配件需提供出厂合格证书及产品标志，符合《门式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T128-2019）要求；对有轻微变形、锈蚀的甲类材料经处理后可使用，锈蚀面积达50%以上的丙类材料应报废。

构配件质量检查01门架单元质量要求门架主立杆采用Q235高频焊管，壁厚不小于2.5mm，平面外弯曲应≤4mm，立杆中间距差≤5mm，侧面应清晰标注荷载等级（A级轻型、B级中型、C级重型）。

02连接件与配件检查不同产品的门架与零配件不得混合使用。连接棒、锁臂、扣件等配件应无裂纹，弯曲应≤3mm，插销需配备防脱弹簧卡，确保节点抗滑移系数≥0.8。

03脚手板质量标准挂扣式脚手板搭钩应与门架横梁扣紧，用滑动挡板锁牢；采用其他脚手板时需用铅丝绑牢，严禁出现探头板，脚手板应平整、无破损，防滑性能符合要求。

04材料进场验收程序构配件应有出厂合格证书及产品标志，进场时按规范进行抽样检测，检查外观质量（锈蚀、变形、损伤），分类评定为甲、乙、丙三类，丙类（如锈蚀面积达50%以上）应报废处理。04地基与基础监理控制地基承载力要求地基处理基本要求立杆基础应平整夯实，根据搭设高度采取不同处理措施，确保地基坚实稳定，防止不均匀沉降。不同高度地基处理标准搭设高度25m以下：原土夯实，垫5cm厚木板；25~45m：原土夯实，铺15cm厚道渣夯实，再铺木板或槽钢；超过45m：需进行设计计算确定基础方案。地基承载力检测要求施工前需对地基进行承载力测试，确保其能承受脚手架荷载，避免因地基承载力不足导致架体倾斜或坍塌。排水与防护措施地基表面需设置排水沟防止积水软化地基，同时根据现场情况采取硬化处理（如混凝土垫层或钢板铺设），保障地基长期稳定。基础处理技术措施

地基承载力检测与处理施工前需对地基承载力进行测试，确保满足脚手架荷载要求。原土需平整夯实，根据搭设高度采取不同处理方式，如25m以下原土夯实后垫5cm厚木板，25-45m时铺15cm厚道渣再铺木板或槽钢，超过45m需进行基础设计计算。

排水系统设置基础周边应设置排水沟，防止雨水积水软化地基。地面需向排水沟方向设置不小于2%的排水坡度，确保排水畅通，避免地基沉降。

底座与垫板规范立杆底部必须设置可调底座，底座由螺杆、底板及螺母组成，调节范围200mm-300mm。地基软弱区域需铺设50mm厚木垫板或钢制垫板，单块面积≥0.15㎡，垫板外延超出底座边缘≥100mm，底座调节后采用双螺母防松。

扫地杆安装要求底步门架下端纵横方向必须设置扫地杆，用于调整和减少门架的不均匀沉降。扫地杆应采用直角扣件与立杆锁紧，距地面高度不应大于200mm，确保架体底部稳定。

排水系统设置规范排水坡度要求脚手架基础周边应设置不小于3%的排水坡度，确保雨水能快速排出，避免积水浸泡地基。

排水沟尺寸标准排水沟宽度不宜小于20cm，深度不应小于15cm，沟底应平整并向排水方向倾斜。

集水井布置要求在地势低洼处或排水出口处设置集水井，其直径或边长不应小于50cm，深度应大于排水沟最低处30cm以上。

排水路径畅通保障排水系统应与施工现场整体排水网络相连通，确保排水路径畅通，禁止堆放物料堵塞排水沟。05搭设过程监理控制

搭设流程监督要点基础处理监督检查地基是否平整夯实，搭设高度25m以下时垫5cm厚木板；25-45m时铺15cm厚道渣再铺木板或槽钢；超过45m需设计计算。底步门架下端必须纵横设置扫地杆。

门架安装监督门架安装应自一端向另一端延伸，不得相间进行。上下门架立杆对齐，对中偏差不应大于3mm。首层门架垂直度控制在两个方向偏差均2mm以内，顶部水平偏差≤5mm。

连接件安装监督不同产品的门架与零配件不得混合使用，上下门架组装必须设置连接棒及锁臂。内外侧均应设交叉支撑并与门架立杆锁牢，加固件、剪刀撑及连墙件安装须与脚手架同步。

脚手板铺设监督作业层应连续满铺挂扣式脚手板，搭钩与门架横梁扣紧并用滑动挡板锁牢。采用一般脚手板时，须与门架横杆用铅丝绑牢，严禁出现探头板，并每步设置水平加固或水平架。

搭设高度控制脚手架搭设高度应与主体高度相适应，一次搭设高度不应超过最上层连墙点二步以上（或自由高度4m）。沿墙面纵向垂直偏差应≤H/600及500mm（H为脚手架高度）。交叉支撑设置要求架体稳定控制措施

门架内外侧均应设置交叉支撑，其尺寸应与门架间距相匹配，并与门架立杆锁牢。若因施工需要拆除内侧交叉支撑时，应在门架单元上、下设置水平架，施工完毕后立即恢复。连墙件布置规范

架高45m以下时，连墙件垂直间距6m（每两层设一处），水平间距8m；架高45-60m时，垂直间距4m（每层设一处），水平间距6m。连墙件应采用刚性连接，承载力不小于10kN，靠近门架横梁设置，转角及一字型或非闭合脚手架两端应增设。水平架设置标准

架高45m以下时，每两步门架设置一道水平架；架高45-60m时，每步门架设置一道水平架（采用挂扣式脚手板时可不设置）。剪刀撑搭设规定

脚手架高度超过20m时，应在外侧每隔4步设置一道剪刀撑，并形成水平闭合圈。剪刀撑宽度为4-8m，与地面夹角45°-60°，接长采用搭接，搭接长度应≥50cm，用两个扣件扣牢，且随脚手架搭设同步进行。搭设高度与垂直度控制

脚手架搭设高度应与主体高度相适应，一次搭设高度不应超过最上层连墙点二步以上（或自由高度4m）。沿墙面纵向垂直偏差应≤H/600及500mm（H为脚手架高度），首层门架立杆两个方向垂直偏差均应在2mm以内，顶部水平偏差控制在5mm以内，上下门架立杆对中偏差不应大于3mm。连墙件设置要求连墙件间距标准架高45m以下时，垂直间距6m（每两层设一处），水平间距8m；架高45-60m时，垂直间距4m（每层设一处），水平间距6m。连接方式与承载力必须采用刚性连接，承载力不小于10kN，靠近门架横梁设置；严禁使用柔性材料（如钢丝绳）替代。特殊部位增设要求脚手架转角处及一字型、非闭合脚手架两端应增设连墙件，确保架体稳定。搭设与拆除同步原则连墙件应随脚手架搭设同步设置，拆除时需逐层递补，严禁提前拆除或漏设。

剪刀撑与水平架安装剪刀撑设置要求脚手架高度超过20m时，应在外侧每隔4步设置一道剪刀撑，并形成水平闭合圈，其宽度为4-8m，与地面夹角45°-60°，接长采用搭接，搭接长度≥50cm，用两个扣件扣牢。

水平架设置标准架高45m以下时，每两步门架设置一道水平架；架高45-60m时，应每步门架设置一道，当采用挂扣式脚手板时，可不设置水平架。

安装同步性要求剪刀撑与水平架的安装必须与脚手架搭设同步进行，确保架体在搭设过程中始终保持稳定，避免因支撑缺失导致变形或倾覆。06验收与使用监理控制01验收程序与标准验收组织与参与人员脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员参加验收，包括施工单位技术负责人、项目总监理工程师及相关专业监理工程师等。02验收依据与内容按照施工方案和《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T128-2019）等规范要求进行逐项检查验收，内容涵盖方案落实、架体基础、杆件连接、安全防护等。03关键参数验收标准立杆垂直度偏差应≤H/600及50mm（H为脚手架高度）；首层门架立杆两个方向垂直偏差均在2mm以内，顶部水平偏差控制在5mm以内；连墙件、剪刀撑等设置符合方案及规范规定。04验收记录与整改要求对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字确认。凡不符合规定的应立即整改，整改合格后方可投入使用。荷载限制与管理

荷载分级与限值标准结构架施工荷载不超过3kN/m²，装饰架不超过2kN/m²；当脚手架同时存在两个及以上作业层时，一个架距内作业层的施工均布荷载总和不得超过5kN/m²。

荷载分布与堆料要求严禁集中堆料和放置较重设备，施工材料应均匀分布在脚手板上，避免因局部荷载过大导致脚手架变形或脚手板断裂。

特殊工况荷载调整遇大风、雨雪等恶劣天气时，应降低允许荷载的30%-50%，并暂停高空作业；脚手架使用期间需在显著位置标注最大承载值，严禁超载使用。

日常巡查与维护日常巡查频率与内容每日作业前对脚手架结构完整性、脚手板状态、安全防护设施及基础进行检查，重点排查立杆垂直度偏差（≤1/200）、水平杆件松动、扣件螺栓扭矩（≥40N·m）及底座沉降情况。

连接件与加固件检查检查门架交叉支撑焊缝有无开裂、插销是否缺失，连墙件预埋深度（≥30cm）和拉结强度（抗拔力≥6kN），确保各部件的锁臂、搭钩处于锁住状态。

环境适应性评估监测架体周边地质变化（如基坑开挖、降水影响），及时调整基础垫板或增设排水沟，遇大风、雨雪等恶劣天气时，降低允许荷载30%-50%并暂停高空作业。

维护保养措施定期清理脚手架上的杂物和灰尘，对焊接点、螺丝连接处进行检查，对活动部件如轮子、铰链等进行润滑，对金属部件进行防锈处理（如涂漆或使用防锈油）。

防护设施检查01作业层临边防护检查检查作业层外侧是否按临边防护要求设置两道防护栏杆，栏杆高度应≥1.2m，挡脚板高度≥18cm，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。

02安全网设置检查脚手架外侧应按规定设置密目安全网，密目网需使用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环间隔）系牢在脚手杆上，确保无破损、无松动。

03脚手板铺设检查作业层应连续满铺挂扣式脚手板，脚手板搭钩应与门架横梁扣紧并使用滑动挡板锁牢；采用其他脚手板时，需与门架横杆用铅丝绑牢，严禁出现探头板。

04通道安全防护检查检查人员上下通道是否独立搭设，通道坡度应≤1:3，踏步板需防滑且设置双道扶手；超过10m高度的脚手架应分段设置缓冲平台，确保通行安全。07拆除阶段监理控制拆除方案审查

拆除流程合规性审查审查拆除方案是否明确自上而下、逐层拆除的作业顺序，是否严格遵循先拆非承重构件、后拆承重构件的原则，严禁上下同时作业及整体推倒拆除。安全防护措施审查核查方案中是否包含作业层设置防护栏杆（高度≥1.2m）、挡脚板（高度≥18cm）及密目安全网的要求，是否明确拆除区域警戒范围设置及专人监护措施。荷载与材料堆放审查检查方案是否规定拆除材料严禁集中堆放，单处堆放荷载不得超过脚手板设计荷载（结构架3kN/m²，装饰架2kN/m²），且应及时转运至地面指定区域。特殊情况处置审查审查方案中对大风（风力≥6级）、暴雨等恶劣天气的停工措施，以及夜间拆除作业的照明、信号警示等专项保障措施是否完备。

拆除作业监督要点拆除方案审查审查拆除方案是否包含拆除顺序（应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业）、安全防护措施、应急处置预案等内容，方案需经施工单位技术负责人审批及总监理工程师签字确认。

拆除前准备监督监督施工单位进行拆除前安全技术交底，清除架体上杂物及地面障碍物，设置警戒区域并配备专人监护，检查作业人员是否正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。

拆除顺序与方法监督监督拆除作业严格按照“后搭先拆、先搭后拆”原则进行，连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；拆除的构配件应采用起重设备或人工传递至地面，严禁抛掷。

过程安全控制监督施工单位在拆除过程中派专人观察架体稳定情况，遇大风（风力≥6级）、暴雨等恶劣天气应立即停止作业；检查拆下的构配件是否分类堆放，及时清运，保持作业场地整洁。应急预案与处置风险预警机制建立监理需监督施工单位建立脚手架风险预警机制，明确大风（风力≥6级）、暴雨、地基沉降（超过10mm）等预警指标，配备专人监测并记录数据，发现异常立即启动预警。应急