焦化备煤车间粉碎机工岗位操作规程培训

焦化备煤车间粉碎机工岗位操作规程培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01岗位概述与职责02作业前准备03作业程序与操作方法04取样缩分操作CONTENTS目录05设备维护与保养06安全技术规定07检查与考核01岗位概述与职责

岗位基本任务贯彻安全技术规程严格执行亿达焦化厂安全技术规程及备煤车间安全技术要求，确保操作符合安全标准。

完成配煤粉碎任务按质量标准将配煤粉碎至细度指标（0~3mm占总量的88%±2%），保障炼焦需用煤量，杜绝煤塔漏眼。

设备维护保养负责所属粉碎机及相关设备的日常检查、定期维护与保养，确保设备处于良好运行状态。

安全生产与文明生产严格遵守安全操作规定，保持工作区域整洁，实现安全生产无事故，做到文明生产。

协作完成生产任务与前后岗位密切配合，按照班长布置的工作要求，共同完成本班生产任务。岗位职责与隶属关系岗位隶属关系粉碎机工受配煤生产班长领导，需严格执行班长布置的各项工作和生产任务，确保生产流程顺畅。生产任务职责按质量标准完成配煤粉碎任务，保证炼焦需用煤量，消灭煤塔漏眼，确保粉碎细度指标（0~3mm占总量的88%±2%）达标。设备维护职责负责所属设备的维护保养，做到标准操作、细心检查、定期维护，确保设备处于良好运行状态，延长设备使用寿命。安全与协作职责严格遵守安全技术规程，保证安全生产与文明生产，同时与前后岗位密切协作，共同完成本班生产任务，及时沟通生产信息。岗位须知与人员素养要求

生产流程与联络讯号熟知送煤生产过程及与前后岗位的联系讯号，确保生产信息传递准确及时。质量与工艺指标掌握粉碎细度指标（0~3mm占总量的88%±2%）及配煤质量指标，确保产品质量符合炼焦要求。设备构造与性能了解本岗位所属粉碎机（如PFCK1618型，功率560KW）的构造、性能和使用方法，能正确操作设备。安全规定与环保要求严格遵守备煤车间安全技术规程及环保规定，确保安全生产与作业环境达标。基本条件要求年龄18—55周岁，身体健康，具有初中以上文化水平，遵纪守法，工作责任心强。职业素养要求具备较好的应变能力和很强的安全、质量意识，劳动态度好，能与团队协作完成生产任务。技能与经验要求需具有三个月以上本岗位实践经验，经考试合格后方可上岗独立操作。02作业前准备

班前准备工作劳动保护用品穿戴严格按《职工劳动爱护用品使用标准》要求，正确穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防护手套、防滑鞋等个人防护用品。

班前会参与准时参加班前会，认真听取值班主任布置的当班工作任务、生产指标及安全注意事项，并积极回答相关提问，明确工作重点。

上岗路径与安全确认班前会结束后，必须沿指定安全通道行走上岗，途中注意观察安全标志，确认行走路线安全无隐患。接班检查内容与标准安全通道与标志检查接班时必须走安全道，仔细查看沿途安全标志是否清晰、完好，确保行走路线安全无隐患。设备运行状况交接认真听取交班者介绍当班安全生产及设备运转情况，重点了解粉碎机有无异常声音、振动及故障处理情况。设备及安全装置检查细心检查粉碎机等各运转设备是否处于良好状态，确认消防设备、灭火器材、安全装置及所用工具完好无损，能正常使用。环保与卫生检查检查环保、节能状况是否符合标准，工作区域卫生是否达到要求，确保无杂物堆积，环境整洁。问题协商与汇报对不符合接班标准的问题，要向交班者提出看法并协商解决，确认各项无误后，及时向值班主任汇报接班情况。

安全通道与安全标志要求安全通道行走规范上岗及接班过程中，必须严格行走指定安全通道，严禁擅自跨越或穿行非安全区域，确保行进路线符合车间安全规划。

安全标志识别与遵守接班时需仔细观察并确认沿途安全标志（如禁止、警告、指令、提示类标志）的完整性及清晰度，严格按照标志指示进行操作和行走。

安全通道环境维护保持安全通道畅通无阻，无物料堆积、无障碍物阻挡，每班对所属区域安全通道进行检查，发现堵塞或损坏情况及时上报处理。03作业程序与操作方法

开车前预备工作

设备状态全面检查仔细检查粉碎机所属设备是否处于良好状态，有无故障；彻底清扫大流子上的残煤及杂物，冬季停车后需立即清扫；检查各运转设备、消防设备、灭火器材、安全装置及所用工具是否完好无损。

粉碎机可用性确认按作业方案使用粉碎机，若粉碎机存在缺陷不能使用时，需马上报告值班主任决定后续处理措施。

盘车与安全检查人工盘车一周，冬季开车前必须盘车，确认无卡阻现象后关好门；检查各部位地脚螺丝和连接螺丝是否齐全、结实，安全栏杆、安全罩、接地线是否保持良好。

细度与进料要求明确明确粉碎细度指标为0~3mm占总量的88%±2%；严禁大于80mm的物料进入粉碎机内，确保符合技术规定。

技术规定与粉碎细度指标粉碎细度核心指标0~3mm粒度的煤料占总量的88%±2%，严格控制大于80mm的物料进入粉碎机。

细度调整方法通过调整反击板位置控制粉碎细度，遇到锤子时将反击板返回半周，依据细度试验结果动态优化。

细度检测频率设备运转20分钟后首次采样检测细度，之后每隔1小时采样一次，下班前90分钟停止采样。

细度计算方法取湿煤1500克烘干，取干煤1000克筛分，按公式"细度=（小于3mm重量÷1000）×100%"计算。

开车联系次序与启动操作接收与回传生产信号接到煤塔要煤讯号后，立即回讯号，并向协作盘发送要煤讯号，明确生产启动指令。

设备启动顺序先开动粉碎机和通风机，待粉碎机达到正常运转后，向中控室回讯号，等待前后皮带机启动。

反击板位置调整启动后将反击板打到适当位置，遇到锤子马上返回半周，后续根据细度试验结果进一步调整。

启动前盘车要求开车前必须人工盘车一周，冬季开车前也需盘车，确认无卡阻后关好门。

运转中的监控与检查设备运行状态监控密切留意粉碎机运转声音，确保无异常噪音。实时监控电机电流，当因煤水份过大导致电流过大或细度不合格时，立即报告班长处理。

关键部件温度检查每隔30分钟检查一次粉碎机轴承温度及马达温升，确保轴承温度不超过65℃，发现异常立即停车检查。

物料细度与煤流检查保证运转中煤流保持畅通，防止堵塞。按规定频率采样检测粉碎细度，确保0~3mm粒度占总量的88%±2%，大于80mm的物料禁止进入粉碎机。

安全装置与环境检查检查安全栏杆、安全罩、接地线是否保持良好，确认消防设备、灭火器材完好。保持工作区域整洁，禁止在粉碎机运转时打开侧门或小窗户，侧门两侧不准逗留。01停机操作流程停止送煤与信号传达接到停止送煤讯号时，立即通知协作盘停止送煤，确保原料供应中断。02待煤处理与设备空载确认待来煤皮带上的煤全部送完，电流表指针回到空负荷状态且皮带停转后，方可进行下一步操作。03粉碎机及通风机停机顺序按照先停粉碎机，后停通风机的顺序进行停机操作，确保设备有序停止运行。04停机后清扫与检查待粉碎机完全停稳后，对设备及工作区域进行彻底清扫，清除机内残煤及杂物，保持环境整洁。

特殊情况处理（停电、故障等）突然停电处理突然停电时，操作人员应立即拉下粉碎机电源开关，防止来电后设备意外启动。待供电恢复后，需先将机内残留煤炭彻底清空，人工盘车确认转动灵活，再按正常启动联系次序与相关岗位沟通后，方可重新启动粉碎机。

设备故障停机运转中设备若突然发生故障或出现异常现象（如异响、剧烈震动等），操作人员应立即停车，并第一时间报告班长，由专业人员进行检查和维修，严禁在未排除故障的情况下强行开机。

过大铁进入处理当发现有过大铁进入粉碎机时，必须立即停车，及时报告班长进行检查。待确认大铁已清除且设备无损坏后，方可按照正常程序重新启动运行。

冬季防冻处理冬季粉碎机停车后，需马上彻底清扫机内残煤，防止煤炭冻结导致下次启动困难或损坏设备。若粉碎机停用时间较长，还应采取必要的防冻措施，确保设备在低温环境下不受损坏。04取样缩分操作采样工具清洁采样前准备与采样要求

采样前将上一班用的样桶清扫洁净，确保无残留煤样及杂物，避免交叉污染。采样时机规定

自动采样器失效时，在开始配煤30分钟后用采样锹取第一次煤样；自动采样器正常时，使用自动采样器采样，送煤在下班前90分钟进行试样缩分。采样频次与量

自动采样器失效时，每隔40分钟采样一次，每次采样数量保持在2公斤；运转20分钟采样做煤的细度，以后每隔1小时采样一次，下班前90分钟停止采样。采样操作规范

取样时，在皮带两侧各取一次，倒入试样桶内；自筛试样可倒在洁净铁板上，用铁锹推掺，堆掺时锹背一次向里一次向外，使煤料均匀分布在圆锥上。

人工采样与自动采样操作01人工采样时机与频次自动采样器失效时，在开始配煤30分钟用采样锹取第一次煤样，之后每隔40分钟采样一次，每次采样数量保持在2公斤。

02人工采样缩分方法分样前清扫分样铁板，将煤堆成圆锥形并堆掺两次，压成煤饼后切成四份，取对角两份；缩分至800克左右，拍成5毫米以下粒度，250克装入磨口玻璃瓶，500克装入铁桶。

03自动采样操作要点由自动采样器完成，在皮带两侧各取一次倒入试样桶；自筛试样倒在洁净铁板上，堆掺两次后压成煤饼切四等份，取对角部分缩分至2000克左右，分装两个样筒送化验室。

04采样记录与标签要求每种煤缩分后，立即用钢笔或圆珠笔填写清晰试样标签放入样桶中；运转20分钟采样做煤的细度，之后每隔1小时采样一次，下班前90分钟停止采样。缩分方法与操作步骤分样前准备分样前需将分样铁板上的杂物及残煤清扫干净，确保分样环境清洁，避免杂质影响缩分结果。堆掺与压饼操作用铁锹将煤样堆成圆锥形，堆掺时铁锹一次向里、一次向外，使煤从堆顶均匀分布在圆锥四周；如此堆掺二次后，用铁锹将煤压成煤饼。对角取样缩分将压好的煤饼切成四等份，取出其中对角的2份煤样；将试样拍成粒度10毫米以下，按前述方法连续缩分至800克左右，最终拍成5毫米以下粒度。试样分装与标识缩分完成后，将250克试样装入磨口玻璃瓶内，500克试样装入铁桶内做工业分析；每种煤缩分后，立即用钢笔或圆珠笔填写清晰试样标签并放入样桶中。

试样标签填写与保管标签填写要求试样标签在每种煤缩分后，必须立即用钢笔或圆珠笔填写清晰，确保信息准确无误。

标签内容要素标签应包含煤样名称、采样时间、采样地点、缩分日期等关键信息，以便追溯。

标签放置规范填写完成的标签需及时放入对应的样桶中，与煤样一同存放，防止混淆。

试样保管要求250克试样装入磨口玻璃瓶内，500克试样装入铁桶内，妥善保管以进行工业分析。05设备维护与保养

粉碎机设备参数与构造设备型号与规格粉碎机型号为PFCK1618，规格为1600×1800mm（φ×L），配备YKK560—8型电动机，功率560KW，电压6000V，生产能力达2300t/h。

核心构造组成主要由转子、锤头、反击板、条筛等部件构成。转子带动锤头高速旋转实现物料破碎，反击板可调整位置控制出料粒度，条筛用于筛选合格物料，电动翻板控制物料流向。

关键技术指标粉碎细度要求0~3mm占总量的88%±2%，严禁大于80mm的物料进入机内。设备运转时轴承温度不得超过65℃，确保设备安全稳定运行。启动前残煤清理要求正确操作规范粉碎机内存煤未除净禁止起动，确保设备空载启动，避免电机过载。运转状态给料规定粉碎机未达到正常运转时禁止给料，需待设备运行平稳后再进行物料投放。停机清扫安全准则粉碎机未完全停止时，不准清扫机内残煤，防止发生机械伤害事故。电动机启动次数限制电动机在冷状态下启动不准超过两次，热状态下启动不准超过一次，保护电机免受损坏。设备禁止行为规定严禁敲打粉碎机外壳及大流子，避免对设备结构造成损伤影响使用寿命。冬季使用特殊要求冬季用完的粉碎机必须彻底清扫，防止残煤冻结导致下次启动困难或设备损坏。设备检查与维护内容日常检查要点检查各部位地脚螺丝和连接螺丝是否齐全、结实；安全栏杆、安全罩、接地线保持良好状态；检查设备基础及工作厂房有无裂纹、开焊、松动现象。定期维护项目检查轴承座内润滑脂量是否充足；锤头与齿形衬板之间间隙是否适当，尤其新换锤头后；粉碎机电动翻板是否敏捷好使；按制造商指南进行设备润滑、清洁和部件检查。检修后验收要求粉碎机有关部件检修后，需进行空负荷试车；操作人员应参与验收工作，确保设备符合正常运行标准后方可投入使用。清扫与保管规范每班彻底清扫工作区域一次，保持所属设备清洁；冬季用完粉碎机后，必须彻底清扫机内残煤，以防冻住；妥善保管本岗位的门窗和工具。

清扫与工具保管要求设备及区域清扫标准每班需对粉碎机及所属设备表面、工作区域进行彻底清扫，确保无积煤、无杂物；粉碎机停稳后，需清理机内残煤，冬季停机后必须彻底清扫以防冻堵。

工具日常保管规范本岗位使用的工具（如采样锹、清扫工具等）需定点存放，保持完好整洁；工具使用后及时归位，防止丢失或损坏，交接班时需对工具数量及状态进行确认。

环境卫生维护要求保持岗位门窗、地面及周边环境清洁，符合文明生产标准；清扫产生的废弃物需按规定处理，禁止随意堆放，确保作业环境整洁有序。06安全技术规定备煤车间安全技术规程总则

规程适用范围本规程适用于备煤车间所有岗位操作人员及相关管理人员，包括粉碎机工、皮带工、堆取料机工等，明确各岗位安全操作要求，确保生产过程安全可控。

基本原则与目标必须严格贯彻执行国家及企业安全技术规程，坚持"安全第一、预防为主、综合治理"原则，目标是杜绝安全事故，保障人身安全与设备完好，实现文明生产。

责任主体与管理要求各岗位人员受值班主任和班长领导，需严格遵守本规程及车间安全管理制度，值班主任和班长负责对规程执行情况进行检查与考核，确保各项安全措施落实到位。盘车作业安全规定

盘车作业禁止行为禁止用身体压或脚踩压棒强行盘车，以防压棒飞出伤人。盘车操作时机开车前必须人工盘车一周（冬季开车前必需盘车），确认无卡阻后方可进行后续操作。盘车后检查盘车完毕后，应关好粉碎机门，确保设备处于正常待启动状态。停电后重新盘车要求突然停电再来电时，需先将机内的煤倒空，盘车敏捷后，按规定顺序联系启动。

运转中安全注意事项禁止打开设备防护装置粉碎机运转时，严禁打开侧门或小窗户，侧门两侧不准逗留或休息，防止物料飞溅伤人。

严禁接触运转部件设备运行过程中，禁止用手或其他物体接触粉碎机内部及转动部位，严禁用煤铲清扫分溜槽内残煤。

盘车作业安全规范盘车作业时，禁止用身体压或脚踩压棒强行盘车，以免压棒飞出伤人，确保盘车工具使用规范。

异常情况紧急处理运转中发现声音异常、轴承温度超过65℃或电流异常时，应立即停机检查，报告班长处理，严禁强行运转。

突然停电应急操作突然停电时，立即拉下电源开关；再来电时，需先倒空机内残煤，盘车确认灵活后，按规定联系启动。清扫作业安全要求

清扫前设备状态确认粉碎机必须完全停稳，与上下岗位联系确认后，执行断电、挂牌操作，防止误启动。清扫操作规范清扫机内残煤时，身体不准探入溜子内，用力不得过猛；禁止用煤铲清扫运行中的分溜槽残煤。冬季特殊清扫要求冬季粉碎机停转后，需立即彻底清扫机内残煤及大流子，防止冻堵影响下次启动。清扫工具使用安全使用工具时严禁敲打粉碎机外壳及大流子，搬运旧锤子等部件时室外需设专人监护来往行人。特殊作业安全规定盘车作业安全规范粉碎机盘车作业时，禁止用身体压或脚踩压棒强行盘车，以免压棒飞出伤人。人工盘车应缓慢、平稳进行，确认无卡阻后方可进行后续操作。运转中维护安全禁令粉碎机运转时，禁止打开侧门或小窗户，侧门两侧不准逗留或休息；禁止用煤铲清扫分溜槽内残煤，应使用专用工具并确保安全距离。清扫作业安全流程清扫机内残煤必须做到：粉碎机完全停稳后，与上下岗位联系精确，断电、挂牌后方准清扫。清扫分溜槽时脚要站稳，身体不准探入溜子内，用力不得过猛。异常情况应急处置发生过大铁时，应立即停车并报告班长检查；设备突然故障或异常现象，立即停车并上报；突然停电时马上拉下电源开关，来电前需倒空机内煤并盘车确认灵活。07检查与考核

检查主体与检查依据01检查主体值班主任和班长负责对粉碎机工岗