架棚工岗位安全操作规程培训

架棚工岗位安全操作规程培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01规程概述与适用范围02上岗条件与安全基础03作业前准备工作04临时支护与敲帮问顶CONTENTS目录05架棚施工操作规范06不同棚型架设要点07质量检查与验收标准08危险因素与应急处置CONTENTS目录09现场管理与文明施工01规程概述与适用范围

架棚工岗位重要性与职责岗位重要性：巷道安全的基石架棚工负责巷道支护建设，通过架设牢固的支架结构，有效防止巷道塌方、冒顶等事故，直接保障井下作业空间安全，是煤矿安全生产的关键环节。

核心职责：支护施工与质量把控严格按照作业规程进行支护材料检查、柱窝开挖、棚腿架设、顶梁安装及背帮背顶等操作，确保支架规格、迎山角、连接牢固性等符合质量标准。

安全职责：隐患排查与风险防控作业前执行敲帮问顶制度，处理危岩活石；作业中保护机电设备及管线；作业后清理现场，同时对支护结构进行检查，及时消除安全隐患。

协作职责：团队配合与标准执行人工上梁等操作需两人以上协调合作，严格遵守支护参数、施工顺序等规定，确保支护作业高效、安全，为后续工序创造稳定作业环境。

规程适用范围与规范性引用适用主体范围本规程适用于煤矿在掘进工作面从事架棚支护作业的人员，包括各类金属棚、木棚、混凝土棚等支护形式的架设与维护人员。

作业场景范围涵盖煤矿井下炮掘、机掘工作面的架棚作业，包括正常巷道、倾斜巷道、过断层或地质构造复杂地段等不同条件下的支护施工。

规范性引用文件主要引用《煤矿安全规程》《煤矿井巷工程施工质量标准及检验评级试行办法》等国家及行业标准，作业时需结合具体作业规程执行。支护材料分类术语与定义：支护材料及工艺包括金属支架（如工字钢、U形钢）、木支架、混凝土支架等，需符合作业规程规定的材质和规格要求，严禁使用腐朽、变形、锈蚀等不合格材料。临时支护指在永久支护前，为防止顶板冒落而采取的临时防护措施，如前探梁支护，炮掘架棚巷道及新开口巷道达到前探梁长度时必须使用。迎山角倾斜巷道支架向上坡倾斜的角度，一般为巷道倾角的1/3-1/4，水平巷道前倾后仰不大于4公分，倾斜巷道向上坡倾斜不超过5公分，确保支架迎山有力。背帮背顶用背板等材料将支架与巷道围岩之间的空隙填实背严的工艺，要求背板紧贴围岩、数量位置符合规程，顶部和两帮背板应与中线或腰线平行。柱窝为安装棚腿在巷道底板挖掘的坑穴，需按规程要求开挖，软岩（煤）底板时应采取防止柱腿钻底措施，可加设符合要求的垫块或鞋板。02上岗条件与安全基础

持证上岗要求与培训考核持证上岗基本要求架棚工必须经专业技术培训，考试合格后持有效证件上岗，无妨碍本职工作的病症。

培训内容与目标培训需涵盖《煤矿安全规程》、作业规程、支护技术参数、质量标准及安全操作规范，确保掌握规定的巷道规格和支护参数标准及安全要求。

考核与资质管理上岗前需通过理论与实操考核，熟知一般顶板事故处理方法，考核不合格者不得上岗；在岗期间需定期复训，确保技能与知识更新。

健康条件与职业禁忌基本健康条件要求架棚工应无妨碍本职工作的病症，确保能够适应井下或特定作业环境的体力要求和安全操作需求。

职业禁忌病症患有高血压、心脏病、癫痫病、突发性昏厥症、精神疾病、严重关节炎、手脚残疾以及其他不适宜从事井下或高空架棚作业的病症者，不得担任架棚工。

健康检查要求架棚工上岗前必须进行体检，合格后方可上岗；工作期间应按规定定期进行健康检查，确保身体状况持续符合岗位要求。安全守则与作业纪律

作业前危险源辨识与隐患处理作业前必须对现场环境进行全面危险源辨识，重点排查顶板、帮壁稳定性及支护材料状态，发现隐患立即按规定处理，严禁冒险作业。严格执行"敲帮问顶"制度进入作业地点后，必须首先进行"敲帮问顶"，使用长柄工具及时处理危岩、活石，确保作业区域顶帮安全无隐患。优先清理安全退路作业前应集中精力，提高警惕，优先清理好安全退路，确保在突发情况下能够迅速、安全撤离。炮掘工作面残炮处理规定巷道作业采用炮掘的，架棚工作业前应由放炮员和安全员检查有无残炮，如有必须先按规定处理完毕方可开始架棚作业。工作平台搭设与防滑要求使用架板时必须搭设牢固，并设置防滑装备；巷道支护高度超过2米或在倾角大于30°的上山施工，必须有脚手架或工作平台。作业区域人员管控在架棚作业过程中，严禁其他无关人员进入作业区域，防止交叉作业引发安全事故。架对口棚安全操作要点架对口棚时，梁腿要扶牢，严防倒腿砸伤人员；人工上梁时必须手托棚梁稳抬稳放，严禁将手伸入柱梁接口处。冒顶处理安全规范处理冒顶时动作要迅速，清理好退路，并设专人监护顶帮动态变化；本工种存在处理冒顶时有害气体等危险因素，需提前做好防护措施。03作业前准备工作

个人防护装备检查与佩戴必备个人防护装备清单架棚工必须配备安全帽、防尘口罩、安全带、防护眼镜、耐磨手套、安全鞋等个人防护用品，确保作业过程中的人身安全。

防护装备检查要求作业前需检查安全帽有无裂纹、内衬是否完好；防尘口罩滤棉是否清洁有效；安全带卡扣是否牢固；防护眼镜镜片有无破损；安全鞋鞋底防滑性能及钢头保护是否完好。

正确佩戴规范安全帽应系紧下颚带，帽衬与帽壳间留有适当间隙；安全带高挂低用，固定在牢固可靠处；防护眼镜需紧贴面部，防止粉尘及异物进入；防尘口罩需完全遮盖口鼻并检查气密性；工作期间全程规范佩戴，严禁擅自取下。

防护装备维护与更换个人防护装备应定期维护保养，损坏或失效时立即更换。如安全帽受冲击后即使外观无损也应及时更换；防尘口罩滤棉使用一段时间后需按规定更换；安全带出现缝线断裂、卡扣损坏等情况禁止使用。

工具设备完好性确认01个人工具检查标准检查钻头、锤子、扳手等工具是否无损坏、无松动，确保其处于良好工作状态，符合安全使用要求。

02支护材料质量核验对棚梁、棚腿、拉杆等支护材料进行检查，严禁使用腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木及严重锈蚀或变形的金属支架。

03临时支护设备检查确认前探梁等临时支护设备结构稳固，材料、质量符合作业规程规定，确保能有效防止空顶作业风险。

04工作平台安全性检查检查脚手架或工作平台搭设是否牢固可靠，斜巷施工时下方5m处挡矸设施是否牢靠，平台木板厚度不少于40mm且搭接不少于300mm。01支护材料质量检验标准通用禁止使用情形不符合作业规程规定的支护材料严禁使用；腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木不得使用；露筋、折断、缺损的混凝土棚禁止使用；严重锈蚀或变形的金属支架不允许使用。02金属支架检验要点严禁混用不同规格、型号的金属支架；棚腿无钢板底座的不得使用；不得使用中间焊接的棚头，棚头与棚腿之间必须有防错位装置；U型钢搭接处严禁使用单卡缆，搭接长度、卡缆中心距误差不得超过10%。03木棚材料检验要求梯形木棚支护木材质量需合格，用量具准确度量棚梁和柱腿尺寸；柱腿用料粗端在上，超长坑木只准截去细端；柱口和梁口深度不得大于料径的1/4；用弯料时弓背须朝巷道顶帮。04混凝土支架检验规定混凝土支架使用时要垫经防腐处理木板或可塑性木材；混凝土背板检查有无裂缝、残缺，不符合要求的要更换；梁柱不准直接与顶、帮接触，一般应采用预制水泥板背顶背帮。

工作环境隐患排查与处理

顶板与帮壁隐患排查作业前必须严格执行"敲帮问顶"制度，使用长柄工具及时找净施工地点的危岩、活石，确保无浮矸、伞檐等危险因素。

支护材料安全检查不符合作业规程规定的支护材料严禁使用，如腐朽劈裂的坑木、严重锈蚀变形的金属支架、露筋缺损的混凝土棚等。

施工设备与设施保护必须妥善保护工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备，避免在作业过程中造成损坏，影响正常生产。

特殊地段隐患处理过断层或地质构造复杂地段时，必须有专门的安全措施并严格按措施施工；发现残炮、瞎炮时，需按放炮作业标准先进行处理。04临时支护与敲帮问顶临时支护的必要性与形式临时支护的核心作用临时支护是架棚作业中防止空顶作业、预防巷道冒顶塌方的关键措施，能有效保障施工期间作业人员安全，是《煤矿安全规程》明确要求的强制性环节。前探梁支护的应用规范炮掘架棚巷道及新开口巷道掘进进尺达到前探梁长度时，必须使用前探梁临时支护，其安装与拆除需严格遵循作业规程，确保对新暴露顶板的及时有效支护。其他临时支护形式要求根据巷道条件可采用临时支柱、金属顶梁等形式，所有临时支护材料、结构形式及质量必须符合作业规程规定，严禁在未采取临时支护措施的情况下进行架棚作业。前探梁支护操作流程前探梁支护适用场景炮掘架棚巷道必须使用前探临时支护；新开口巷道掘进进尺够前探梁长度时，必须使用前探梁临时支护。前探梁安装准备施工前备齐前探梁及配套支护材料，检查前探梁结构是否完好，确保无弯曲、变形等缺陷。前探梁安装步骤将前探梁放置于工作平台，两人站在平台上移动前探梁至预定位置，将棚梁放置前探梁上并用刹杆（背板）木楔接好顶，支护好新暴露的顶板。前探梁拆除要求前探梁的拆除需严格按照操作规程进行，必须在永久支护牢固后方可拆除，拆除过程中需有专人监护顶帮安全。敲帮问顶的定义与目的敲帮问顶方法与注意事项

敲帮问顶是指作业前及作业过程中，使用长柄工具敲击巷道顶帮围岩，通过声音判断其稳定性，及时发现并处理危岩、活石，防止冒顶片帮事故的重要安全措施。敲帮问顶操作方法

操作人员应站在安全地点，使用长度不小于1.5米的长柄工具（如尖棍、撬棍），由外向内、由上至下依次敲击顶帮。对发出空响的部位，应立即用撬棍将危岩、活石撬下。敲帮问顶注意事项

操作前必须清理好安全退路；严禁单人作业，应有专人监护顶帮动态；处理危岩时，应先支设临时支护，防止岩石坠落伤人；对难以处理的大块危岩，应及时报告班组长采取专项措施。敲帮问顶的频次要求

架棚作业前必须进行敲帮问顶；每次爆破后进入工作面必须先敲帮问顶；作业过程中应随时检查，发现顶帮异常立即停止作业并处理。05架棚施工操作规范

巷道规格与中腰线检查毛断面规格质量检查施工前必须按中、腰线检查巷道毛断面的规格质量，确保其符合设计要求，对不合格部位需提前处理。

中线至棚腿距离控制检查棚腿两端至中线的距离，确保支架安装位置准确，符合作业规程规定，避免出现歪扭迈步现象。

腰线至棚梁及轨面距离检查测量腰线至棚梁及轨面的距离，保证支架高度符合设计标准，水平巷道前倾后仰不大于4公分，倾斜巷道迎山角符合规定。柱窝挖掘与棚腿安装要求柱窝挖掘标准按规程要求凿出柱窝，确保深度和位置准确，将架棚点的浮煤清理到实底上。柱窝过深时，所放鞋板不得超过2层，底板不平必须处理修整。软岩（煤）底柱窝处理措施柱窝下是软岩（煤）时，要采取防止柱腿钻底的措施，在柱腿下加垫块，其规格、材质必须符合作业规程要求。棚腿安装稳固性要求将棚腿放入柱窝内，对准上梁位置，确保牢固插入地层，防止松动。严禁棚腿架设在浮煤矸上，立棚腿后应打上支柱拉手，立好木马。人工上梁安全操作人工上梁时，必须两个人以上协调合作，手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处，确保作业安全。棚梁架设与连接紧固工艺人工上梁安全操作规范人工上梁时，必须两人以上协调合作，手托棚梁稳抬稳放，严禁将手伸入柱梁接口处，防止挤伤。木梁上架时应先上大头，后上小头，且大头需放在煤（岩）层下帮。机械上梁作业要点采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置平稳，操作人员严禁站在吊升梁的下方作业，确保吊装过程稳定，避免棚梁晃动或坠落。梁腿接口处理要求梁和柱腿接口处必须严密吻合，不吻合时应调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔。梁腿接口处的两肩需加楔打紧，确保连接牢固。卡缆与拉杆安装标准架拱棚时，梁与腿搭接吻合后，两侧各上一只棚卡子和拉筋，按中、腰线固定后上紧棚卡子，卡缆拧紧扭距不得小于150牛·米。U型钢搭接处严禁使用单卡缆，搭接长度和卡缆中心距需符合规程，误差不超过10%。背帮背顶材料铺设标准

材料贴合要求背帮背顶材料必须紧贴围岩，不得松动或出现空帮空顶现象，确保支护结构与围岩形成整体受力。

铺设方向规定顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线保持平行，其数量和具体位置需严格符合作业规程的规定。

梁腿接口处理梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁柱中心，保证接口处严密吻合，增强支护稳定性。

特殊地段（软岩/断层）支护措施软岩地段支护措施当柱窝下是软岩（煤）时，要采取防止柱腿钻底的措施，如在柱腿下加垫块，垫块的规格、材质必须符合作业规程要求。

断层地段支护措施过断层或地质构造复杂地段时要有专门的措施，按措施施工；否则应停止作业，严禁冒险施工。

支护材料选择要求施工中不得使用不符合作业规程规定、腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木及严重锈蚀或变形的金属支架等不合格支护材料。06不同棚型架设要点梯形金属棚架设规程材料规格与选型要求严禁混用不同规格、型号的金属支架，棚腿无钢板底座的不得使用。所有支架必须符合作业规程规定的材质和强度标准，杜绝使用严重锈蚀或变形的金属支架。施工基准与精度控制严格按中、腰线施工，确保支架高矮一致、两帮整齐。梁腿接口处及棚腿两端至中线的距离、腰线至棚梁及轨面的距离需符合规程要求，误差控制在允许范围内。梁腿连接与固定规范柱腿要靠紧梁上的挡块，严禁打砸梁上焊接的扁钢或矿工钢挡块。梁腿接口处不吻合时，应调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔。帮顶支护与结构加固按作业规程规定背帮背顶，并用木楔刹紧，确保背帮背顶材料紧贴围岩，无空帮空顶。前后棚之间必须上紧拉钩和打上撑木，增强整体稳定性。安全防护装置设置固定好前探梁及防倒器，工作面10米内应敷设防倒器或采取其他防放炮崩倒支架的措施，确保施工期间支架结构安全。

拱形棚（U型钢）安装技术梁腿搭接与卡缆安装要求梁与腿搭接吻合后，两侧各上一只棚卡子和拉筋，按中、腰线固定后再上紧棚卡子。U型钢搭接处严禁使用单卡缆，搭接长度、卡缆中心距误差不超过10%，卡缆拧紧扭距不小于150牛·米。

中腰线施工标准严格按中、腰线施工，确保支架高矮一致、两帮整齐。检查梁腿接口处严密吻合度，梁腿两端至中线距离、腰线至棚梁及轨面距离符合规程要求，支架无歪扭迈步、前倾后仰现象。

背帮背顶与防倒措施背帮背顶材料紧贴围岩，按规定数量和位置放置，用木楔刹紧；前后棚之间上紧拉钩、打上撑木，固定好前探梁及防倒器。严禁混用不同规格型号的金属支架，棚腿无钢板底座不得使用。

特殊情况处理要点梁腿接口不吻合时，调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔；底板为软岩（煤）时，采取防止柱腿钻底措施，按规程要求加设合格垫块；人工上梁时严禁将手伸入柱梁接口处。木棚与混凝土棚施工要求

木棚材料与加工标准选用无腐朽、劈裂、折断的坑木，柱腿粗端在上，超长料只截细端；接口深度不大于料径1/4，弯料弓背朝顶帮；锯砍时木料需固定，斧头避免碰障碍物，严禁脚伸至砍料处。

木棚架设操作要点按中腰线施工，木梁大头放煤（岩）层下帮；人工上梁需手托稳放，严禁手伸入柱梁接口；背帮背顶材料紧贴围岩，背板数量位置符合规程，用木楔刹紧，前后棚上紧拉钩、打撑木。

混凝土棚材料检查要求严禁使用露筋、折断、缺损的混凝土棚；架设时按要求放置防腐木垫板或可塑性木材，防止支架直接接触顶帮；软岩（煤）底板需采取防钻底措施，垫块规格材质符合规程。

混凝土棚架设安全规范找正时严禁用大锤直接敲打支架，需垫木块保护；背顶背帮用预制水泥板，确保紧贴围岩；炮掘工作面需采取防炮崩加固措施，卡缆拧紧扭距不小于150牛·米，确保支架稳固。07质量检查与验收标准支架间距与迎山角检测

支架间距标准与检测方法支架间距需严格符合作业规程规定，误差不得超过设计值的±10%。检测时使用卷尺沿巷道中线或腰线测量相邻支架同侧棚腿（或棚梁）之间的距离，确保排列整齐、间距均匀。水平巷道迎山角要求水平巷道支架前倾后仰偏差均不得大于4公分。检测时使用水平仪或线锤，测量棚梁两端至轨面的垂直距离，确保支架垂直于巷道底板，无明显倾斜。倾斜巷道迎山角规定倾斜巷道支架必须有迎山角，值为巷道倾角的1/3-1/4，且只允许向上坡倾斜，最大不超过5公分。检测时通过测量梁腿接口处至中线的距离及腰线至棚梁距离，确保迎山有力，严禁退山。检测工具与频次要求使用测绳、水平仪、卷尺等工具进行检测，班检时对工作面10米内支架全面检查，抽检时按不低于30%比例随机抽查，发现超差立即整改，确保支护稳定性。

接口吻合度与构件完整性检查梁腿接口严密性要求检查梁和柱腿接口处是否严密吻合，确保无明显缝隙。金属支架接口不吻合时应调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔；混凝土支架需按要求放置木垫板。

构件连接牢固性检查检查拉杆、撑木、棚卡子等连接构件是否齐全牢固。梯形金属棚前后棚之间必须上紧拉钩和打上撑木，拱形棚两侧各上一只棚卡子和拉筋并上紧，U型钢搭接处严禁使用单卡缆。

支护材料质量复核检查支护材料是否存在质量缺陷，如金属支架有无严重锈蚀或变形，木棚材料是否腐朽、劈裂，混凝土支架有无露筋、折断等，不符合作业规程规定的材料严禁使用。

特殊部位处理检查检查柱腿下软岩（煤）层时，是否采取防止钻底措施，如加设符合规程要求的垫块；人工上梁时是否存在手伸入柱梁接口处的违规操作，机械上梁时操作人员是否站在吊升梁下方。

班检与抽检制度实施01班检制度执行要点架棚工每班作业完成后，必须对当班架设的支架进行全面检查，重点包括梁腿接口吻合度、背帮背顶牢固性、迎山角偏差值等关键参数，检查结果需记录在《班检记录表》中，不合格项需立即整改。

02抽检制度实施要求由安全管理部门每周组织不少于2次的随机抽检，抽检范围覆盖所有架棚作业面，每次抽检支架数量不少于10架，检查内容严格对照作业规程，抽检结果作为班组安全考核依据。

03隐蔽工程验收管理对于柱窝深度、背板铺设等隐蔽工程，施工完成后必须由技术员、安全员共同验收，验收合格后填写《隐蔽工程纪录单》，经签字确认后方可进行下道工序，存档备查。08危险因素与应急处置顶板事故风险常见危险因素识别与预防主要危险因素包括危岩、活石坠落及冒顶。预防措施：作业前必须敲帮问顶，用长柄工具清除危岩活石；按规定使用前探梁等临时支护，严禁空顶作业。支护材料与结构隐患使用不符合作业规程的支护材料（如腐朽坑木、变形金属支架）易导致支护失效。预防措施：严格检查材料质量，禁止使用劈裂、锈蚀、露筋等不合格材料；确保梁腿接口严密、拉杆撑木齐全牢固。高空作业与物体打击搭设工作平台不牢、人工上梁配合不当易引发坠落或挤压。预防措施：脚手架搭设须稳固，斜巷施工下方5m设挡矸设施；人工上梁时两人以上协调，严禁手伸入柱梁接口处；高空作业佩戴安全带，工具材料严禁抛掷。软岩底板钻底风险柱腿架设在浮煤或软岩上易导致下沉倾斜。预防措施：柱窝下为软岩（煤）时，必须采取防止钻底措施，按规程要求加设合格垫块或鞋板，且垫块层数不超过2层。爆破作业关联风险放炮易崩倒支架、产生残炮瞎炮。预防措施：放炮后先检查处理残炮，修复崩坏支架时需先做好临时支护，从外向里逐架进行；工作面10米内设置防倒器或加固措施。

冒顶事故应急处理流程立即撤离与报告发生冒顶事故时，现场人员应立即停止作业，迅速撤离至安全区域，并立即向班组长及调度室报告事故情况，包括事故地点、范围及人员受困情况。

启动应急预案与现场警戒接到报告后，立即启动冒顶事故应急预案，组织救援队伍。在事故地点周围设置警戒区，严禁无关人员进入，防止二次事故发生。

有害气体检测与通风保障救援前必须对冒顶区域进行有害气体检测，如瓦斯、一氧化碳等，确保气体浓度在安全范围内。同时加强通风，保证作业面空气流通。

制定救援方案与实施支护根据现场情况制定详细救援方案，采用前探梁等临时支护措施加固顶板，防止顶板继续垮落。清理安全退路，确保救援通道畅通。

人员搜救与医疗救护在确保安全的前提下，组织人员搜救受困人员，优先抢救被困人员生命。救出伤员后，立即进行现场医疗救护，并及时送往医院救治。

事故调查与后续处理事故救援结束后，组织专业人员对事故