印染厂定型机废气治理工艺运行标准

印染厂定型机废气治理工艺运行标准我做印染环保运维已经快十五年了，见过太多印染厂花了几十万甚至上百万上定型机废气治理设备，最后还是因为运行不规范导致排放超标，甚至引发安全事故，说白了就是没有一套明确可落地的运行标准，大家凭着经验瞎开，好设备也发挥不出作用。定型机是印染厂废气排放的主要来源，废气里夹杂着大量油烟、颗粒物、纤维飞絮还有挥发性有机物，不管是对车间工人的健康，还是对周边环境，影响都很大。这套运行标准是我们结合几百家印染厂的实际运行经验整理出来的，从准备到运行再到维护，每个环节都明确了要求，目的就是让治理工艺真正稳定达标，既对得起环保要求，也对得起厂里干活的工人。1运行前期准备与检查标准正式启动治理工艺之前，必须把所有准备工作做足，这是避免后续出问题的基础，不少事故都是前期偷懒省步骤埋下的隐患。1.1人员资质准备标准操作定型机废气治理设备的人员，必须经过专门的岗位培训，要掌握自己厂里所用治理工艺的基本原理、日常操作要点、参数识别方法和突发情况应急处置步骤，考核合格后才能上岗。绝对不能安排未经过培训的后勤、杂工临时顶岗，更不能让不懂原理的人随便调整参数。我之前碰到过一个小厂，老板为了省几百块钱的工资，让看大门的大叔顺便盯着治理设备，大叔连电压表读数都认不全，电极板结油堵了半个月都没发现，最后排放超标罚了十几万，真是捡了芝麻丢了西瓜。另外如果岗位人员换岗，新来人必须重新做培训，不能直接上岗。1.2设备部件预检查标准每次开机生产之前，必须按照从收集到治理的顺序逐项检查，不能漏项。首先是废气收集系统，要检查定型机进布口、出布口的集气罩有没有破损变形，连接管道的法兰密封垫有没有老化漏风，管道底部的积油槽有没有满溢，阀门开启度是不是符合生产要求，还要清理集气罩口挂住的纤维飞絮，防止堵塞进风。接下来检查核心治理单元，不同工艺有不同的检查要求：用静电除油工艺的，要检查极板有没有变形移位，绝缘瓷瓶有没有沾油积灰，高压连接线有没有老化破损；用喷淋净化工艺的，要检查循环水箱的液位够不够，水泵进出口阀门有没有完全打开，喷嘴有没有被油块或者飞絮堵死；用活性炭吸附+催化燃烧深度治理的，要检查吸附床的密封好不好，催化剂床层有没有塌陷，箱门的锁紧装置是不是牢固，内置的灭火装置是不是在位好用。全部检查完确认没有问题，才能准备开机。1.3原辅材料与安全条件确认标准要提前准备好运行需要的各类原辅材料，喷淋工艺用的碱液要提前调配好，浓度要符合要求，吸附用的活性炭要有充足的备货，需要更换催化剂的要提前准备好合格的催化剂。安全方面，治理区域的消防器材要放在随手能拿到的地方，防爆区域的电器接线要确认没有裸露，接地装置完好，车间通风正常，进入密闭箱体检修的防护装备要准备齐全，不能凑活用。做好前期的准备检查，只是保障工艺稳定运行的第一步，在设备启动后，运行过程的参数控制才是决定治理效果的核心，接下来就说说运行过程中的操作控制标准。2工艺运行过程操作控制标准运行过程的每一个参数都直接影响治理效果，很多人不重视小参数的变化，最后积累成大问题，必须严格按照标准控制每一个环节。2.1废气收集环节运行控制标准废气收集是治理的第一步，如果收集不到位，后面治理再好也白搭。很多厂有个误区，就是为了减少定型机的热量损耗，故意关小集气罩阀门降低抽风量，看起来省了一点加热的电费或者燃气费，实际上大量废气溢到车间里，工人整天闻着呛人的油烟味，时间长了对身体伤害很大，而且油烟在定型机内部积累，还容易引发火灾，外排的废气浓度也会超标，被查到的罚款够交好几年的电费了。按照标准要求，集气罩开口面的控制风速不能低于0.6m/s，整个收集系统的负压要保持在10Pa到20Pa之间，还要根据生产的产品及时调整风量：生产普通纯棉、涤棉织物的时候，可以保持常规风量；生产涂层布、防水整理、聚氨酯整理这类含油量高的产品的时候，必须把风量提高15%到20%，保证所有废气都能被收集，不能有溢散。2.2核心治理单元运行参数控制标准不同的治理工艺有不同的参数要求，必须严格控制，不能随便改。2.2.1静电除油工艺运行标准静电除油是目前定型机废气除油最常用的工艺，电场电压要稳定控制在30kV到60kV之间，不能太低也不能太高，电压太低除油效率不够，太高容易引发电场击穿。废气进入电场的温度要控制在110℃到160℃之间，必须比废气中油烟的露点高10℃以上，防止油烟结露吸附在极板上，我见过冬天厂房温度低，进口温度不够，结露之后极板粘满油，除油效率直接掉了30%，本来合格的排放直接超标了。运行过程中如果发现电流波动超过10%，就要立刻停机检查，排除极板积油或者击穿的问题。2.2.2喷淋净化工艺运行标准喷淋一般作为静电除油之后的二级处理，主要去除残留的颗粒物和可溶性有机物，喷淋液的pH值要控制在8到10之间，每天都要测，pH不够的时候及时加碱调整。循环水要每半个月彻底更换一次，不能一直循环用，不然循环水里积累的油太多，反而会被废气带走，最后排放出去油反而更多。喷淋的喷嘴压力要稳定在0.2MPa到0.3MPa之间，液气比不能低于2L每立方米，保证废气和喷淋液充分接触。2.2.3VOCs深度治理工艺运行标准对于要求严格的地区，静电除油喷淋之后还要做深度治理，最常用的是活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺，运行的时候要控制吸附箱的温度，吸附过程中箱内温升不能超过40℃，如果温升太快就要立刻切换脱附，防止积热引发着火。脱附的时候催化燃烧室的温度要稳定控制在280℃到350℃之间，温度太低VOCs烧不完，排放超标，温度太高浪费能源还会加快催化剂失活，增加成本。如果用活性炭直接吸附的，要严格按照更换周期换炭，不能超期使用，很多厂为了省活性炭的钱，超期用半年，吸附饱和了根本起不到作用，等于没装治理设备。2.3运行过程记录标准运行过程中必须每两个小时记录一次所有运行参数，包括风量、电场电压电流、喷淋pH值、燃烧室温度、吸附箱温度、在线监测排放浓度等等，记录要真实，不能提前填好或者事后补造假记录，我见过不少厂为了应付检查，提前把一个月的记录都填好了，真出了问题想查原因都找不到哪里错了。所有记录要至少保存一年以上，方便后续溯源和检查。稳定的运行离不开常态化的维护保养，定型机废气成分复杂，含油多、杂质多，很容易在设备内部积累残留，如果不及时维护，很快就会出现治理效率下降甚至安全事故，因此必须明确日常维护与异常工况的处置标准。3日常维护与异常工况处置标准我们干这行常说“三分设备七分养”，再好的设备，不按时保养也用不了多久，出不了好效果，维护保养一定要按级来，异常情况要知道怎么处理。3.1日常分级维护保养标准按照维护的频率分成日保养、周保养、季度保养三级，每一级都有明确的内容。3.1.1日保养每天生产结束之后，要花十五分钟做日保养，清理集气罩口挂的飞絮，检查积油槽的油量，满了就及时抽走，查看各个设备的参数有没有异常，整理治理区域的卫生，不能让废油、废纤维流得到处都是。3.1.2周保养每周停机检修的时候做一次周保养，清理管道内壁和积油槽的残留油污，检查所有喷嘴有没有堵塞，拆洗静电极板表面的油垢，检查活性炭有没有结块板结，测试消防器材能不能正常使用。3.1.3季度与年度保养每个季度要做一次全面检查，拆开治理箱体检查内部的腐蚀情况，擦拭静电的绝缘瓷瓶，防止积灰漏电，校准在线监测设备的读数，保证数据准确。每年要做一次彻底的大修，清理管道里所有的积油，更换老化的密封垫和电线，检查催化剂的活性，如果活性不够就及时更换，不合格的活性炭全部换掉。3.2常见异常工况处置标准运行过程中难免出问题，遇到异常不能慌，要按标准步骤处置。3.2.1排放浓度超标异常发现在线监测数据超标之后，首先调整收集系统的风量，确认是不是风量不够导致溢散，如果风量没问题，再检查核心治理单元，静电除油的看看是不是极板积油太多，喷淋的看看是不是pH值不对，深度治理的看看是不是活性炭饱和了，找到原因之后立刻停机调整处理，不能拖着等检查，很多小问题拖着就变成大问题了。3.2.2设备温升异常与火情处置定型机废气治理最危险的就是积油自燃，运行中如果发现箱体温度突然升高，超过了正常范围，要立刻切断设备电源，停止进气，打开灭火装置，如果已经起火，不能用水浇，因为油比水轻，浇水会让火势扩散，要用干粉或者二氧化碳灭火器灭火，平时及时清积油，就能避免90%以上的火情，我碰到的好几起着火事故，都是半年没清积油才出的事，真的太可惜了。3.2.3设备跳闸停机异常设备突然跳闸之后，首先要切断总电源，不能强行合闸，先检查是不是短路、过载，有没有接地故障，排除所有故障之后，才能重新合闸启动，排除不了的要找专业维修人员来修，不能自己瞎拆。除了工艺本身的运行要求，安全与排放管控是整个治理工艺不能触碰的底线，必须明确对应的管控标准，保障整个工艺合法、安全运行。4安全与环保排放管控标准4.1作业安全管控标准定型机废气治理区域属于易燃易爆区域，绝对不能在区域内抽烟，不能带明火进去，检修密闭箱体的时候，必须先通风半小时以上，检测合格之后才能进去，还要有人在外监护，不能一个人进去作业。清理出来的废油、废活性炭、废催化剂这些危险废物，绝对不能随便倾倒或者卖给没有资质的个人，必须交给有资质的处置单位处理，做好转移记录，不少小厂图便宜把废油倒去下水道，最后污染了地下水，罚得底朝天，真的不值当。4.2排放达标管控标准在线监测设备要保证24小时正常运行，不能随便断电停机，更不能篡改或者屏蔽监测数据，排放的所有污染物都要符合国家和地方的排放标准，不能存侥幸心理。其实达标排放不光是为了应付检查，更是为了我们自己厂里的工人，车间里没有油烟溢散，空气干净了，工人干活也舒服，得病的少了，厂里也更稳定，这是双赢的事。结语总的来说，印染厂定型机废气治理工艺运行标准，不是写给环保部门看的一纸空文，是保障企业稳定生产、保护工人身体健康、保护周边环境的实际准则。定型机废气治理的效果，从来都不是只看你买了多贵