钢结构防火面漆涂刷施工方案

钢结构防火面漆涂刷施工方案我做钢结构防火施工快十年了，经手过二十多个大小工业厂房、商业综合体的钢结构防火项目，我一直觉得，防火面漆是整个钢结构防火工程的“最后一道关口”——前面底漆、中间漆做得再好，面漆涂刷出问题，要么防火厚度不达标过不了消防验收，要么用个三五年就开裂掉皮，留下安全隐患。这次我们承接的这个大型工业厂房主体钢结构防火项目，总涂刷面积约12000平方米，所有构件的底漆、中间漆都已经验收合格，接下来就是防火面漆涂刷作业，我结合项目实际情况和多年的施工经验，整理了这套完整的施工方案，确保每一步都符合要求，交出合格的工程。1工程概况与编制依据1.1工程概况本项目主体结构为钢框架结构，所有钢柱、钢梁、钢支撑都需要做防火处理，设计要求建筑物耐火等级为二级，钢柱耐火极限不低于2.5小时，钢梁、钢支撑耐火极限不低于1.5小时，对应防火面漆加底层的总设计厚度为膨胀型3mm。本次涂刷的防火面漆是整个防火涂层的最外层，既需要保证防火性能达标，也需要外观平整均匀，满足后续厂房的使用要求。目前现场钢结构安装已经全部完成，基层防火底漆、中间漆验收合格，现场施工通道、高空作业设施都已经准备到位，具备面漆涂刷条件。1.2编制依据本方案完全按照国家现行的《钢结构防火涂料应用技术标准》《建筑设计防火规范》以及本项目的设计施工图纸、现场实际勘察情况编制，同时结合了我们施工队过往多个同类项目的施工经验，所有要求都符合规范和甲方的要求，没有随意简化工序的情况。2施工准备工作准备工作是做好一切施工的前提，我常跟队里的工人说，“准备多花一小时，施工少出十天乱”，所以这一步我们卡得特别严，每一项都落实到位才开工。2.1材料准备本次我们用的是符合国家标准的膨胀型钢结构防火面漆，所有材料进场的时候，我都会亲自核对厂家提供的产品合格证、消防检测报告，每一批次都抽送样复检，确认性能合格才会卸车。材料储存要求放在现场阴凉通风的临时仓库里，远离火源和热源，严禁阳光直射，仓库门口也放了足够的灭火器。开桶使用前要先检查状态，要是发现涂料有结块、凝胶、变质的情况，直接淘汰不用，绝对不凑合用。稀释剂必须用厂家配套提供的产品，我前七八年吃过一次亏，当时为了省点钱，随便买了别的稀料兑进去，结果刷完半个月就大面积起皱掉皮，最后整面梁都铲掉重刷，赔了人工费不说还耽误了工期，所以现在我严格要求，谁私自换稀释剂我直接罚谁，一点余地都没有。搅拌好没用完的涂料，必须盖好密封，当天没用完的第二天就不能再用了，避免变质影响质量。2.2人员准备我们这次一共安排了12个施工人员，分成3个作业小组，每个小组配一个有五年以上施工经验的小组长，全程盯本小组的施工质量和安全。所有施工人员都提前做了安全教育和技术交底，把每一步的要求、现场的危险点都讲透了，高空作业人员全都持有有效的操作证，劳保用品也全部配齐，防毒口罩、耐溶剂手套、安全带，每个人一套，不戴齐防护用品绝对不许上工，我常说干活先顾人，安全什么时候都不能放。每天开工前我都会开十分钟的早会，说当天的天气情况、施工注意事项，比如今天预报有大风或者下雨，直接就安排做准备工作不涂刷，绝不硬赶工期。2.3机具准备根据现场的情况，我们大部分区域用滚涂施工，狭小节点用刷涂，局部大面用喷涂，所以提前准备了不同尺寸的羊毛滚筒、不同大小的漆刷、空气压缩机、喷枪、电动搅拌器、砂纸、铲刀、钢卷尺、数显测厚仪，还有安全绳、安全帽这些安全用品。施工前我会挨个检查机具，空气压缩机试机看有没有漏气，测厚仪提前校准，砂纸、滚筒这些易损件也备了足够的余量，坏了随时换，不会耽误施工。2.4现场条件准备正式涂刷前，我们先对整个基层做了一次全面排查，确认之前做好的底漆中间漆没有开裂、脱落、鼓包的情况，所有钢构件的焊接点、螺栓节点都已经做了防腐补涂，表面平整。现场我们装了温湿度计，要求施工环境温度在5℃到38℃之间，相对湿度不超过85%，达不到要求绝对不开工。脚手架、高空作业车都已经通过安全验收，作业面的安全网也拉好了，照明也满足要求，就算是夜间赶工也能看清楚，不会漏涂。3涂刷施工工艺与操作要求准备工作全部到位后，就进入正式涂刷施工环节，每一道工序我们都按流程走，不跳步不简化。3.1总体施工流程我们的施工流程是：基层检查清理→材料搅拌调配→第一遍防火面漆涂刷→自然干燥固化→第一遍质量检查补修→第二遍防火面漆涂刷→自然干燥固化→整体质量检查修整。3.2各工序操作要求3.2.1基层清理很多施工队觉得基层之前已经清理过，这一步就省了，我不这么认为，底漆中间漆做完到刷面漆，中间隔了好几天，现场落灰、焊渣残留、工人踩踏留下的污渍、甚至不小心溅上去的水泥砂浆都有，这些东西不清理干净，面漆刷上去粘不牢，用不了多久就会掉。所以我们要求，每个钢构件都要先用干毛刷全面扫一遍，有油污的地方用稀释剂擦干净，有凸起的地方用砂纸打磨平，小的坑洼缝隙用防火腻子补平，我每天都会随机抽查，用手摸构件表面，手上沾灰多了直接要求重新清理，别嫌这一步麻烦，麻烦这十分钟，后面省几个月的事。3.2.2材料搅拌调配开桶后先把桶底部沉淀的涂料翻上来，顺时针匀速搅拌3到5分钟，直到涂料完全均匀细腻，没有沉淀结块。如果涂料偏稠需要稀释，稀释剂的添加量绝对不能超过涂料总重量的5%，加多了涂料太稀，干了之后厚度不够，防火性能就达标不了，我每次都盯着工人加，不许随便多倒。搅拌好的涂料必须在4小时内用完，超过时间涂料开始固化，就不能再用了，直接倒掉，绝不勉强使用。3.2.3第一遍涂刷涂刷的时候我们先做节点，再做大面，因为螺栓头、焊缝转角、梁柱交接这些地方滚筒伸不进去，最容易漏涂，之前我就遇到过验收的时候查出节点漏涂，最后工人绑着安全带爬上去补，费了老大劲，所以现在我们要求，所有节点先用工字刷挨个刷一遍，确认都刷到了再做大面。大面用滚筒涂刷，先横滚再竖滚，用力均匀，保证涂层平整，不能堆料，堆料很容易造成流挂，干了之后一块厚一块薄，还影响外观。第一遍涂刷的厚度控制在1.2到1.5毫米，不用一次性做到总厚度，薄涂多遍才是保证质量的正确方法。第一遍刷完之后，必须完全干燥才能刷第二遍，一般晴天一天就能干，要是湿度大就得等一天半，摸上去不粘手了才能进行下一道，没干就刷，里面的潮气散不出来，很容易起泡掉皮。第一遍干了之后，每个小组都要自己检查，漏涂的、厚度不够的马上补好，确认没问题了再开始第二遍。3.2.4第二遍涂刷第二遍涂刷的方向要和第一遍交叉，第一遍竖刷第二遍就横刷，这样能保证涂层厚度均匀，不会留下漏刷的死角。第二遍的作用是补够总厚度，我们要求总厚度必须达到设计要求的3毫米，平均厚度不能低于设计值，单个点的厚度不能低于设计值的85%，刷的时候随时用测厚仪抽查，不够的地方再补一遍。第二遍涂刷同样不能堆料流挂，如果不小心出现流挂，就在涂料半干的时候用砂纸打磨平，再补涂一点涂料，保证外观平整。3.2.5后期固化养护全部涂刷完成后，涂层要自然固化至少7天，这7天里不能让构件受碰撞、不能淋雨、也不能承受荷载，我们会在现场拉好警示带，提醒其他工种的施工人员不要触碰，万一不小心碰坏了涂层，马上清理基层补涂，保证和周围的涂层平整一致。4质量控制与验收4.1过程质量控制我们严格执行三检制，就是工人自检、小组互检、项目部专检，每一遍涂刷完都要检查，不合格绝对不进入下一道工序。厚度检测我们按规范来，每100平方米测3个点，不足100平方也测3个点，所有数据都记录下来，厚度不够的地方马上补刷。外观检查要求涂层均匀，没有裂缝、脱落、漏涂、起泡、流挂的情况，只要有不符合要求的，全部整改到位。4.2成品保护涂刷完成的成品，我们会做好保护，后续其他工种施工的时候，提前跟对方交底，不要碰撞构件，不要把水泥砂浆、油污溅到涂层上，万一溅上了，趁着没干赶紧擦干净，干了之后就很难清理，影响外观。高空施工的时候，我们会在刚刷完的构件下面铺彩条布，接掉落的漆料，也防止上面掉东西砸坏涂层。4.3竣工验收全部施工完成后，我们整理好所有的资料，包括材料合格证、检测报告、施工记录、厚度检测记录，报给监理和甲方组织竣工验收，验收中提出的问题，我们会在规定时间内整改完成，确保一次性通过验收。5安全文明与环境保护5.1安全施工管理防火涂料都是易燃品，现场绝对禁止吸烟，禁止任何明火作业，每50平方就配一个灭火器，仓库门口也备足了消防器材，我天天在现场转，看到抽烟的直接罚款，绝不留情，防火施工本身就是防火灾，自己这边先出问题那不是笑话吗。高空作业必须系安全带，脚手架每天都检查，有松动的地方马上修好，封闭空间施工的时候，要装排风扇通风，工人必须戴防毒口罩，防止中毒。施工机具的电线都检查过，漏电保护器齐全，不许乱拉电线，避免触电事故。5.2文明施工与环境保护现场的涂料桶都整齐摆放，废桶、废包装都集中收集，统一处理，不许随便乱扔，每天下班都要把施工区域打扫干净，垃圾清走。稀释剂、废涂料这些有毒有害的东西，我们不会随便倒在地上或者下水道里，集中装在密封桶里，交给有资质的专业单位处理，避免污染环境。涂刷的时候我们会在下面铺彩条布接滴下来的涂料，既避免污染地面，也能回收利用没污染的余料，不浪费。6特殊情况应急预案我们施工前都会提前看未来三天的天气预报，如果预报有雨、大风或者极端温度，就不安排涂刷作业。如果涂刷后突然遇到降雨，刚刷的面漆还没干，我们会赶紧用彩条布把能盖的构件都盖起来，雨停之后检查，被雨水冲坏的涂层直接铲掉，清理基层后重新涂刷，绝对不凑合用。如果环境温度低于5℃或者高于38℃，湿度超过85%，或者六级以上大风，我们直接停工，等环境条件符合要求了再施工，绝不硬赶工期留下隐患。总结总的来说，钢结构防火