车库模板工程施工方案新区立体车库建设工程

新区立体车库建设工程

模板工程施工方案

编号:版本:

编制人：

审核人：

审批人：

中国建筑第八工程局有限公司

年月编制年月实施

目录

1编制依据.......................................................................68

2工程概况.......................................................................69

2.1工程建设概况...............................................................69

2.2模板概况...................................................................70

2.3模板危险性分析............................................................70

3施工安排.......................................................................71

3.1组织机构及职责分工.........................................................71

3.2各项资源供应方式...........................................................73

4施工进度计划...................................................................73

5施工准备及资源配置.............................................................74

5.1施工准备...................................................................74

5.2资源配置计划...............................................................75

6施工方法及工艺要求...........................................................75

6.1垫层、独基模板.............................................................76

6.2基础底板模板..............................................................77

6.3水池墙模板施工............................................................78

6.4柱模板施工.................................................................79

6.5板模板施工................................................................81

6.6梁模板施工................................................................84

6.7楼梯施工...................................................................87

6.8模板支撑体系构造要点......................................................87

6.9模板搭设与拆除要点........................................................88

7模板质量保障措施...............................................................90

7.1模板工程施工质量控制重点..................................................90

7.2配模设计质量控制..........................................................90

7.3模板质量控制..............................................................90

7.4分段施工缝处理措施........................................................94

7.5模板工程成品保护措施.....................................................95

7.6模板工程质量检查标准.......................................................95

8模板施工安全保证措施...........................................................96

8.1安全生产措施.............................................................96

8.2绿色施工及环保措施.........................................................99

9应急预案.......................................................................99

9.1发生模板及支架坍塌事故的应急救援措施.......................................99

9.2发生高处坠落事故的应急救措施..............................................100

9.3发生物体打击伤害事故的应急救援措施........................................100

9.4发生火灾事故的应急救授措施................................................101

10环境管理计划.................................................................101

10.1环保目标.................................................................101

10.2项FI环境管理组织结构、管理职责和权限101

1编制依据

表1.17方案编制依据

序号类别文件名称编号

1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015

2国家标准建筑施工脚手架安全技术统一标准GB5121C-2016

3建筑施工安全技术统一规范GB5087C-2013

4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

5行业规范建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016

6建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008

建设工程施工合同文件所包括的协议书、通用条

7合同/

款、专用条款等全部内容。

8设计文件完善、有效的施工蓝图及洽商、变更、会审等/

9业主招标文件/

招投标文件

10投标文件（技术标、商务标）/

11中建八局标准化管理手册2017年版

企业管理文件

12中建八局青岛公司工程建设标准规范清单及附件2018年版

ZJQ08-SCJB204-

13建筑地基基础工程施工技术标准

2005

企业技术标准

ZJQ08-SCJB204-

14混凝土结构工程施工技术标准

2005

2工程概况

2.1工程建设概况

工程名称新区立体车庠建设工程工程性质办公、机动车库

四川省绵阳市二环路南段6

结构形式桩基承台、局部抗水板工程地址a

总建筑面积20502.72平方米，其中汽车库18915.12平方米，地上三层，局

工程规模

部地下一层；检修车库1587.60平方米，地上一层

建设单位中国人民解放军63836部队

设计单位中国建筑西南勘察设计研究院有限公司

项目承包图纸范围内桩基础工程、主体结构、安装二程、装饰装修工程及室外管线、

范围道路、绿化等

满足设计要求，且应达到国

中国建筑西南勘察设计研究院合同

勘察单位质量家及军队现行质量验收合格

有限公司要求

标准。

四川鼎立建设项目管理有限公

监理单位工期300日历天

司

总承包单遵守国家和工程所在地有关

中国建筑第八工程局有限公司安全

位安全生产的要求

2.2模板概况

建筑层高：汽车库一层5.5米、二层4.5米、三层4.2米、地下水池4.9

米，最大跨度12.6米，检修车库一层6.2米，最大跨度9米。

混凝土构件主要断面尺寸如下：

结构柱尺寸:600X600mm>700X700mm>800X800mm>1000X

1000mm、800X600mmo

梁截面尺寸：300X750mm、300X900mm.300X950mm.300X

1000mm>400X800mm>400X1000mm.450Xi000mm、500X1000mm等。

板厚：130mm>140mm>160mm、200mm、250mm等

2.3模板危险性分析

根据住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理

规定》有关问题的通知(建办质(2018)31号文)和《危险性较大的分部分项

T程安全管理规定》(中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号)的要求，

混凝土模板支撑工程：高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载

10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相

对独立无联系构件的混凝土模板支撑，属危险性较大的分部分项工程。

(1)板厚250mm时：

施工总荷载：

活载控制时荷载组合Sl=0.9[1.2(G1k+G2k+G3k)+1.4Q1kJ

=0.9xf1.2x(0.9+24x0.25+1.1x0.25)+1.4x2.5]

=10.899kN/m2

恒载控制时荷载组合S2=0.9ri.35(Glk+G2k+G3k)+1.4X0.7Q1k]

=0.9X[1.35X(0.9+24X0.25+1.1X0,25)+1.4X

0.7X2.5]

=10.923kN/m2

两者取大值，即施工总荷载S=max[Sl,S2]=10.923kN/m2<15kN/m2综上计

算：当板厚250mm时，不需要专家论证。

(2)梁集中线荷载计算分析

1)500x1000mm梁

集中线荷载:

活载控制时荷载组合S1=0.9b[1.2(Glk+G2k+G3k)+l.4Q2k]

=0.9x0.5x[1.2x(l+24x1+1.5x1)+1.4x2]=15.57kN/m

恒载控制时荷载组合S2=0.9b[1.35(G1k+G2k+G3k)+1.4xO.7Q2k]

=0.9x0.5x[l.35x(1+24x1+1.5x1)+1,4x0.7x2]=16.98kN/m

两者取大值,即集中线荷载S=max[Sl,S2]=16.98kN/m<20kN/m

综上计算：当梁截面尺寸为500x100()时，不需要专家论证。

3施工安排

3.1组织机构及职责分工

项目经理

王宏林

安全生产监

物质采购部商务合约部施工管理部机电安装部科技部

督管理部

何场甲罗健君唐晓峥赵套国尚海亮

吴文祥

分包安全管

专业分包单位劳务分包单位

理

图3.1-1组织机构图

根据工程特点和施工管理实际情况，择优组建项目施工班组，在工程施工中

做到统一管理、协调、调度，项目部在班组管理、生产计划安排、质量安全保证

体系、成本核算、工程材料供应、现场后勤生活管理等方面采取积极有效的措施,

以优质快速的完成该项目为目的。

人员分工及职责见下表3.1T所示。表3.1T组织结构人员职责表

序号人员或机构职责内容

(1)项目质量的第•责任人，对项目的质量全面负责，明确项目经理部

1项目经理

各部门的质量和安全责任，并督促其履行职责。

（2）负责组织实施公司的质量体系文件，组织制定并实施项目质量管理

及各分部分项工程质量检验评定。

（3）全面负责项目的各项管理工作，是项目的总负责人，接受公司职能

部门的监督和领导。

（4）履行公司的质量体系文件规定的各项责任。

（5）负责项目资金的全盘控制及操作。

（1）对项目的工程质量负技术管理责任。

（2）严格执行国家、行业的工程质量技术标准、规范。

（3）保证施工方案、技术措施满足项目既定的质量目标和分部工程的质

2项目总工量标准，并监督方案、技术措施的落实。

（4）保证试验、检测的数据反映施工质量的真实状态。

（5）参加项目质最验收工作。

（6）参加质量事故的调查。

（1）对项目施工过程质量负直接领导责任。

（2）严格执行项目各项施工过程质量制度。

3生产经理（3）严格按照批准的施工方案、技术措施组织施工。

（4）参加项目质量例会，对涉及施工过程管理的质量问题监督整改。

（5）参与质量事故调查。

（1）编制项目的质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等并监督

落实，对工程质量进行全过程控制。

4工程管理部

（2）组织检查各工序施工质量，组织重要部位的验收和隐版工程检查。

（3）组织分部工程的质量验收及单位工程的质量验收。

（1）对项目的图纸、施工方案、工艺标准及时下发，指导施工生产。

（2）负责结构预控验算、结构变形监测、施工测量各项试验检测工作。

（3）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。

5技术质量部

（4）开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织工程项FI开展

技术攻关工作，结合工程项目施工特点，积极采用先进的施工技术、工艺

和材料，并积极推广工程质量科研成果。

（1）贯彻执行项目规划，熟悉合同中发包人对工程的质量要求，并传达

6商务合约部至项目相关职能部门。

（2）负责项目各类经济合同的起草，将质量标准纳入合同中。

（1）严格按物资采购程序进行采购，对购入的各类生产材料、设备等产

品质量负责，严把进场物资的质量关，使其性能必须符合国家有关标准、

规范和工程设计的质量要求。采购资料及时收集、整理。

7物资采购部（2）组织对工程物资的验证，办理书面手续，开展进场物资的报验工

作，友检验不合格的物资及时进行封存或退场处理，以防误用。

（3）负责进场物资库存管理，为保证物资存放质量，做好防潮、防水、

放火等保障措施。

8专业施工员（1）对项目工程施工操作质量的直接负责人。

（2）严格按施工图纸、设计文件及施工方案组织施工。

（3）编制对施工作业班组的技术交底并组织交底，使施工操作人员真正

了解施工方法和工序质量标准。

（4）依据技术交底文件，实时监控作业人员工序操作质量。

（5）施工作业前核实所用材料-、设备的质量。

（6）组织或参与施工现场的试验、校测工作。

（7）监督工序、班组交接检验。组织对不合格品的返工。

（8）编制本专业施工资料，保证施工资料真实、追溯性，并随工程同

步。

3.2各项资源供应方式

1、劳务资源安排一览表

分包

施工项目1?业施工队资质开始施工分包商

建设工期方式责任人

名称名称要求时间选择方式

四川鑫亿华盛建

模板施工三级2020-7-760天劳务分包公司招标罗德君

筑劳务有限公司

2、工程用大宗物资供应安排一览表

物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人

模板中建八局/绵阳2020-7-1李冲

钢管中建八局/绵阳2020-7-1李冲

木方中建八局/绵阳2020-7-1李冲

对拉螺杆中建八局/绵阳2020-7-1李冲

3、施工工艺

墙体、柱模板：测量放线一模板翻样一模板加工一涂刷脱模剂一模板安装一

模板校正固定一模板验收。

顶板、楼梯模板：模板翻样一模板加工一架体支设一模板安装一调整标高一

涂刷脱模剂一模板验收

4施工进度计划

根据施工总进度计划，主体结构模板施工时间自2020年7月7日开始,2020

年9月7日完成。具体进度计划参照施工总进度计划。

1、本工程严格按照国家项目法施工，建立规范的项目体系，实行项目经理

责任制，成立工程项目经理部，项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协

调、监督等权利。2、将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使

劳务合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保

工程如期完成。

3、以总工期为依据；制定各分部工程工期节点，编制工程进行分阶段实施

计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划：各劳

务队伍进场计划）。确定各劳务的进场时间，严格控制其节点工期，以保证项目

施工的均衡进行。

4、在施工进度计划控制方面：各劳务队必须确保本项目劳动力人数，且技

工普工的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计

划，给予相应的人力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班完成

后检查其完成情况，做到进度天天跟踪，对不能完成的进度工事，项目部督促其

增加人数或加班加点，如仍不能完成进度，项目都将按合约规定外调人力确保进

度计划按期完成。

5、在工作协调方面：每周定期参与总承包单位召开一次协调会，解决生产

过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查劳务队每周完成情况

及布置下周施工生产计划。

6、在制度方面：建立施工进度奖罚制度，项目部应与各劳务单位密切合作，

成立施工进度计划实施领导小组，定期对每一节点工期进度进行检查，根据其超

前或滞后的实际情况，项目部落实奖励或处罚制度。

7、根据气象情况分析，本地区雨期多、夏天热、冬季冷。故必须提前进行

施工准备工作和相应的技术措施，避免因气候因素使工期受到影响。

5施工准备及资源配置

5.1施工准备

1、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉

图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸

是否一致。

2、编制模板施工方案，对施工班组进行技术交底。

3、对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。

4、完成模板样板施工，并对班组进行了学习交底。5.2资源配置计

划

1、劳动力配置计划

需用量计划

序号专业工种费任人

2020.7-82020.8-9

1木工6060王程

2电工44王程

3杂工1010王程

2、施工机具配置计划

序号施工机具名称型号规格（KW）需要量（台）使用时间责任人

1平刨MB-5O3322020.5.20王程

2压刨MB10657.522020.5.20王程

3圆盘锯MJ-106342020.5.20王程

4电钻VV50860.5282020.5.20王程

5手提电刨/0.4542020.5.20王程

6手提电锯W-65IA1.05122020.5.20王程

3、测量设备配置计划

序号测量设备名称分类数量使用特征鉴定周期保管人

TS09Plus

1全站仪1坐标/标高1年尹鸿浩

Power

2水准仪DSZ13标高1年尹鸿浩

4、工程施工主要周转材料配置

序号施工工具名称需用量进场日期出场日期责任人

1模板50000m22020年7月1日开始分批进场2020年9月30日刘洪

2木方20C00m2020年7月1口开始分批进场2020年9月30口刘洪

3普通钢管24C00m2020年7月1日开始分批进场2020年9月30日刘洪

U型托撑（通

414000个2020年7月1开始分批进场2020年9月30日刘洪

用）

6施工方法及工艺要求

本工程结构形式单一，其中钢筋混凝土结构，梁尺寸达到了500X

1000mm,楼板最厚达250mn]<>施工采用跳仓法施二，分包队伍根据跳仓法施工

分区图留置施工缝，模板体系分段搭设。

本工程主体结构模板采用15mm厚覆膜木模板，地上30X80木方作为内

楞，模板支撑体系采用①48X3.0钢管扣件式满堂脚手架。梁、柱模板采用“

12对拉螺栓加固。

地下室外墙模板采用止水螺杆，钢板止水带规格3X400mm,不得加设PVC

套管，拆模后采用防水砂浆抹平。

6.1垫层、独基模板

1、垫层模板

垫层厚度为100mm,垫层模板采用30X80mni方木，沿垫层边线设置方木,

方木周围用钢筋进行固定。

2、独立基础模板施，

（1）作业条件

1）木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定

模板用量。

2）根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。

3）钢筋绑扎完毕，水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好

隐蔽验收手续。

4）按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。

（2）模板配制及安装要求

1）模板配制要求

a、按图纸尺寸现场配制模板。

b、底楞、立档：30X80mm木方；支撑尾径：①48X3.0钢管支撑。

2）模板安装要求

a、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。

b、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣混凝土的自重

和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。

c、装拆方便，能多次周转使用。

d、模板拼缝严密、不漏浆。e、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的

支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉、裂缝、起砂或起鼓。

(3)施工方法

独立基础模板有四块侧模拼钉而成，尺寸与相应承台尺寸相等。四块侧板用

木档拼成方框。模板的四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档

(排骨档)上，另一端顶紧在木桩上。模板安装时，先在侧板内侧划出中线，把

各承台侧板拼成方框，并用水平尺校正其标高，在模板周围钉上木桩，并加设斜

向钢管支撑保证其牢固。

6.2基础底板模板

基础底板侧模采用240mni厚砖墙，根据现场情况砖墙间隔一定距离可设置

一个砖垛，砖跺为120mm宽，以防止墙体在浇筑混凝土时倒塌。保护墙高度为

自垫层顶起600mm高+一皮砖，最后一皮砖用于保护顶部防水。砖模朝向底板一

侧表面抹20mm厚1:3水泥砂浆找平层。

地下室外墙水平施工缝以下墙体同底板一起浇筑，墙体吊模500mm高，混

凝土浇筑前，用12钢筋间距600nlm与止水钢板焊接固定在墙体内，确保止水

钢板的位置正确无误。人防部位止水钢板规格3X300mm。其做法如下图6T所

z5o

图6-1地下室底板外墙吊模示意图

地下室底板高低处，采用吊模处理.，不设施工缝，碎一次性浇注，但在浇

注碎时必须分层浇注。

电梯井坑、集水井坑的模板采用预先加工制作成型筒模，通过塔吊吊

装就位。为防止在浇注底板混凝土时模板上浮或者偏位，筒模须采用

不少于6根14钢筋与底板钢筋焊接牢固进行拉结加固，在浇注混

凝土过程中视情况在筒模上部加载重物防止上浮。6.3水池墙模板

施工

工艺流程:

弹墙位置线一贴海绵条一焊定位筋一安装门窗洞口一安一侧模板一插入螺

栓及套管一放混凝土顶撑一安另一侧模板一校正加固一验收。

本工程地下室剪力墙厚度为300mln。碎墙整体浇筑，墙体模板采用15M厚

覆膜木模板，沿长度方向竖向放置，拼装模板使用前表面清理，涂刷隔离剂，

严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。内龙骨采用30X80mm钢管@200,剪力墙

模板拼缝位置必须增加一道。外龙骨采用中48X3.0双钢管@800mm。采用M：2

全丝对拉螺杆，第一道对拉螺栓离地300mm,第二道离第一道800nuib第三道离

第二道800mm,第四道离第三道800mm,对拉螺栓水平间距200mm。第一道对拉

螺栓墙体加固用双螺帽。

图6-4剪力墙模板

地下室外墙使用的对拉螺栓中部满焊3mm厚50X50mm止水环。在外剪力墙

外侧预埋40X40X30加木垫片，待模板拆除后，首先将对拉螺栓孔两端的木垫

片剔除干净，然后用气焊将对拉螺栓齐根割掉；将孔内清理干净后用掺硅质防

水剂的干硬性水泥砂浆压实抹平。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，

外侧支撑与基坑周围连接牢固。

严禁在模板拆除之前采用氧气乙烘切割对拉螺栓，尤其遇到不好拆除的模

板，须采用角磨机在不损伤模板的前提下割除对应螺栓，然后再拆模板。走拉

图6-6内墙对拉螺栓支设示意图

6.4柱模板施工

柱模板采用普通木模板体系加固，采用木模体系+双钢管柱箍+对拉螺栓紧

固。本工程框架柱模校均采用15mm厚覆膜胶合板，沿模板边设置30X80方木

或钢管，木方与木模板之间用钉子钉牢，模板就位后用短钢管临时固定，模板

用柱箍加固，中心间距不大于200mm,柱箍为①48.X3.0双钢管；最低一道距

地面200mnb高度方向间距600nlm,且不少于三道，对于截面大于600X600mm

下面三排螺栓使用双螺帽，如图6.2-4。

————图634柱模板加固

示意图

(1)对于截面W8。0nmi的柱模板加固采用双向“十”字形排列的对拉螺栓相

结合的方法。如图6.2-4所示:

图6.3-5小于800柱模板支设示意图

(3)对于截面大于800的柱模，每边设置两道对拉螺栓从而确保模板的刚度。

柱箍@450nm

如图6.2-6所示:

图6.3-6大于800柱模板支设示意图

（4）次龙骨间距为200w，其它设置同墙体模板设置；柱顶对拉螺栓距梁底

距离2200mmD寸，中间增设1道对拉螺栓；连墙柱，当凸出墙面2350mm时，中

间增设1道对拉螺栓，并在平行于墙长方向柱外仰J增设1道对拉螺栓，每侧宽出

构件边缘210mm。

e48双钢管I

的4止水摞检1部皿厚第合木模板014止水螺杆

4。心8。木方必£

螺母拧/

中14全丝嫁杆

648双钢管\40X80木方

图6.3・7墙边柱模板加固示意图

（5）柱截面撑棍设计

为保证柱截面尺寸，木工程柱撑棍均采用现场加工中14钢筋撑棍，间距450

X450mm,布置同对拉螺栓设计。

6.5板模板施工

1、施工工艺

弹线一搭满堂脚手架一调整标高一安装主龙骨一安装次龙骨f铺设面板一

校正标高一验收。

1）按方案选型和规范要求搭设模板支撑架。

2）按楼板尺寸铺没楼板模板，从梁柱接头位置开始铺设，尽可能将边角或

小块模板铺设在板中央。木胶板四周用钉子固定在次龙骨上。木胶板的长边接

头沿次龙骨方向布置，端头搭在木方上。

3）楼板模板拼缝应保证严密，且必须硬拼，楼板模板间拼缝不允许采用海

绵胶条。

4）楼板模板铺设完毕,应用水平仪测量模板标高进行校正。

2、板模板及支撑体系选型

本工程模板支撑体系采用钢管扣件式脚手架。

内容模板及支撑体系

模板15mm厚木胶合板

次龙

30X80mm木防间距300mm

汽车阵地骨

下水池板主龙

中48X3.0mm双钢管间距900mmmmo

（160、骨

200、支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，钢管立杆纵横向间距

250mm）支撑900mm,横杆步距1500mm,扫地杆距底板面200mm,立杆下端

体系垫垫板，立杆上端采用U型托与主龙骨连接。剪刀撑由底到

顶设置连续布置.，剪刀撑周边及内部纵横向每8米设置

模板151nm厚木胶合板

次龙

30X80mm木材间距不大于300mm

骨

汽车库一

主龙

层板①48X3.0mm双钢管间距900mm。

骨

（140mm）

支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，钢管立杆纵横向间距

支撑900mm,横杆步距1500mm,扫地杆距底板面200mm,立杆下端

体系垫垫板，立杆上端采用U型托与主龙骨连接。剪刀撑由底到

顶设置连续布置，剪刀撑周边及内部纵横向每8米设置。

汽车库三模板15mm厚木胶合板

层板、屋

次龙

（140mm）30X80mm木柄间距不大于300nlm

骨

主龙

①48X3.0mm双钢管间距900mm0

骨

支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，钢管立杆纵向间距900mm,

支撑横向间距1200mm,横杆步距1500mm,扫地杆距底板面

体系200mm,立杆下端垫垫板，立杆上端采用U型托与主龙骨连

接。剪刀撑由底到顶设置连续布置，剪刀撑周边及内部纵横

向每8米设置。

模板15mm厚木胶合板

次龙

30X80mm木柄间距不大于300mm

骨

检修

车库屋面

板主龙

①48X3.0mm双钢管间距900mm

(130mm)骨0

支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，钢管立杆纵向间距900mm,

横向间距1200mm,横杆步距1500mm,扫地杆距底板面

支撑

200mm,立杆下端垫垫板，立杆上端采用U型托与主龙骨连

体系

接，剪刀撑由底到顶设置连续布置，剪刀撑周边及内部纵横

向每8米设置。

图671楼板模板支撑体系示意图

2、二层板施工

(1)支撑架搭设地基条件

本工程因工期紧张，在土方回填后需立即进行一层支模架的搭设，而支模

架搭设期间为雨季，为保证回填土地基的整体承载力不受下雨影响，将整个场

区都进行C15混凝土浇筑，以达到地基不受雨水浸泡的目的，一层支模架可以

正常搭设。

6.6梁模板施工

1、施工工艺

主梁模板安装：在柱子_1.弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板，按设

计标高调整支柱的柱高，然后安装梁底模板并拉线找平。当梁底板跨度大于或

等于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如没计无要求时起拱高度为梁跨

度的千分之一至千分之三。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。

1)梁底挂通线，发照线位铺设梁底，梁侧模上口、下口要求拉通线找直。

2)满堂脚手架搭女，主、次梁底加立杆单独支撑。3)采用梁侧模包底

模，楼板模压梁侧模法施楼板模板应与梁模板相对独立，拆除板底模板

时，梁的支撑体系可以保持不变。

2、梁模板及支撑体系选型

内容模板及支撑体系

模板15nlm厚木胶合板

次龙

3根30X80mm木方

骨

主龙①48X3.0mm间距

骨600mm

汽车库地

下水池梁

(300x900

)钢管立杆跨度方向间距

支撑600mm,横杆步距

体系1500mm,梁底增加1根

立杆

汽车库地

下水池梁

模板15mm厚木胶合板

(300x750

)

次

龙3根30X80mm木方

主龙①48X3.0mm间距

骨600mm

钢管立杆跨度方向间距

支撑900mm,横杆步距

体系1500mm,梁底增加1根

立杆

模板15mm厚木胶合板

次龙

4根30X80mm木方

骨

汽车库梁

(500x100

0)主龙048X3.0mm间距

骨600mm

钢管立杆跨度方向间距

支撑900mm,横杆步距

体系1500mm,梁底增加2根

立杆

汽车库

(400x100

模板15mm厚木胶合板

0、

400x800)

400

次龙

4根30X80mm木方

骨

主龙①48X3.0mm间距

骨900mm

钢管立杆跨度方向间距

支撑900mm,横杆步距

体系1500mm,梁底增加2根

立杆

次龙

4根30X80mm木方

骨

主龙中48X3.0mm间距

骨900mm

钢管立杆跨度方向间距

支撑900mm,横杆步距

体系1500mm,梁底增加2根

立杆

正负零以下结构施工：模板支撑体系采用扣件式钢管支撑，常规地下室按照

普通满脚手架考虑,纵横立杆间距1=0.9,步距h=1.5m；

正负零以上结构：模板支撑体系采用扣件式钢管支撑架，结构存在楼板区域

（均不属于高支模）采用满堂支撑架，纵横立杆间距1=0.9,步距h=1.5m；其中

一层支模架因一层地坪为后期施工，采用在梁上铺设跳板，在跳板搭设满堂架。

6.7楼梯施工

1、楼梯模板设计及施工

地下室楼梯模板采用15mm厚的木胶板及30nmX80mm的木方现场放样后配

制，踏步模板用木夹板与50mm木方预制成型木模，而楼梯侧模用木方及若干与

踏步几何尺寸相同的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，

因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底

板拉结使其变形得到控制。

梯施工缝留置在向上第三步的位置，楼梯施工缝不能留置在休息平台梁处。

6.8模板支撑体系构造要点

1、扣件式钢管脚手架

1）底座：设置垫板。

2）扫地杆：离底板面400II皿。

3）扫天杆：悬臂端W500mm,可调拖撑插入立杆长度2150mm,伸出长度

W300mm。

4）立杆：立杆必须使用对接扣件接长，脚手架立杆基础不在同一高度时,

必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨并于立杆固定，高低差不应大于1m,靠边

坡上方的立杆轴线距离边坡不应小于500mm.

5）水平杆：两根相邻水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不

同跨的相邻水平接头应错开500mm,各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵

距的1/3,采用对接扣件搭接，搭接长度不应小于1m,等距设置三个旋转扣

件。

6）连接点：连接点竖向间距W两步，与水平杆同层设置，水平间距W8ni,

遇柱则报柱加固，遇墙梁则与墙梁水平方向顶紧。

7）竖向剪刀撑：周边及内部纵横向每隔6m连续设置，剪刀撑宽度宜为6-

9m,与地面夹角45-60。，斜杆接长为搭接，21叫3个旋转扣件，扣件边缘至

钢管端部2100mm，剪刀撑应采用旋转扣件与相交立杆或水平杆连接，旋转扣件

中心线距主节点的距离不宜大于150mm。

8）水平剪刀撑：顶层及底部各设置一道连续设置，剪刀撑宽度宜为6-

9m,斜杆接长为搭接，，Im,3个旋转扣件，扣件边缘至钢管端部，100mm,剪

刀撑应采用旋转扣件与相交立杆或水平杆连接，旋转扣件中心线距主节点的距

离不宜大于150mm。

9）安全平网：挂设一道。

6.9模板搭设与拆除要点

1、模板支架搭设

1）模板支架在搭设时要求地面必须平整，当地面平整度较差时，应采取找

平措施，确保水平杆与立杆可靠连接，且水平杆在同一水平面上；

2）垫板应平整、无翘曲，不得采用己开裂垫板；

3）多层楼板搭设模板支架时，上层模板支架的立杆宜与下层模板支架立杆

对齐；

4）模板支架搭设应先立杆后水平杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应

以此扩展搭设整体支架体系；

5）扣件式脚手架水平杆应采用扣件扣紧牢靠，安装牢靠，达到受力要求；

6）每搭完一步支架后，应及时校正水平杆步距、立杆的纵横距、立杆的垂

直偏差和水平杆的水平偏差；立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的

1.5%o且不得大于30mn；

7）混凝土浇筑前施工管理人员应组织相关人员对搭设的支架进行验收，并

应确认符合专项施工方案要求后浇筑混凝土。

2、模板拆除

1）现浇混凝土结肉的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要

求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）的规定。

2）剪力墙、梁侧模和底模拆除，应符合以下规定：

剪力墙、梁侧模，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损

坏后，方可拆除非承重模板。

底模，应在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。

表67拆模需达到最低混凝土强度百分比率

结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（为）

<250

板>2、W875

>8100

W875

梁

>8100

悬臂构件一100

3）拆模前必须填写拆模申请，并附有同条件混凝土试块强度报告，在技术

人员及监理同意后才可拆除模板，严禁私自拆模。

4）已拆除模板及其支架结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要

求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更

为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。

5）拆模时必须注意确保混凝土结构的质量和安全，应严格遵守以下规定。

拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板

及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。

6）在拆除模板过程中，如发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构

的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，与设计、监理等单位研究处理措施

后，方可继续拆模。

7模板质量保障措施

7.1模板工程施工质量控制重点

模板设计中我们将做到尺寸准备，板面平整；具有足够的承载力、刚度和

稳定性：构造简单拆卸方便，便于钢筋绑扎、安装和混凝土浇筑、养护等要

求。

本工程地下室混凝土结构模板体系采用散支散拼的木模板体系，质量控制

的重点包括：模板配模设计、模板制作、模板安装、节点细部模板支设工艺、

阳角模防漏浆工艺、墙柱模板防烂根工艺、洞口模板防变形位移工艺等。

7.2配模设计质量控制

1、模板必须按照方案进行配模设计，均按清水模板进行设计，达到清水混

凝土效果。

2、墙柱模板应绘制模板设计排版图，柱子模板水平接缝交圈，墙体模板水

平接缝贯通、竖向接缝对齐。

3、模板配模设计应兼顾后续工程的适用性及通用性，宜多标准型、少异型、

多通用、多周转次数。

7.3模板质量控制

1、模板制作基本要求

1）模板制作应保证尺寸精准，表面平整整洁，拼缝平直严密。

2）表面离层脱皮的多层板不得使用。

2、墙体模板制作

1）墙体模板背楞严格控制在250nmi以内，以避免混凝土出现肋状波纹，大

模板制作竖向接缝对缝，水平接缝位置一致，接缝采用硬拼，应做到拼缝严密,

表面平整，相邻大模板之间设置字母口拼接。

2）穿墙螺栓眼应按方案要求的间距，用电钻统一从板面向背面开孔，开孔

不宜过大，以减少漏浆。

3、柱子模板制作

1）每根柱子模板在地面拼成四块，尽量不要出现竖向接缝。

2）杵子角部拼接应采取防漏将工艺，梁杵节点的柱头模板每面整体套割。

图7-1柱头模板整板套割

4、模板安装质量控制

1）模板安装的基本要求

模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，重点对材质、几何尺寸、截面

厚度偏差、变形、锈蚀及构件材质证明情况等进行检查，不符质量标准的不得投

入使用。

A.模板安装应拼缝严实、平整，不漏浆、不错台、不跑模、不变形。封堵所

用的胶条、泡沫塑料不得突出模板表面，严防搅入混凝土中。

B.为防止柱墙模板根部漏浆，柱墙模板支设完毕、自检合格后立即用水泥砂

浆将模板根部的缝隙堵塞，以防止漏浆出现“烂根二

2）墙体模板安装

A.墙体两侧的楼板混凝土应抹平，平整度宜左制在3mHi内，不得使用砂浆

找平或木条堵塞，距模板内边线2mm,粘贴宽度230nmi的海绵条，防止海绵条

浇入混凝土内。

B.本工程地下室结构螺杆卡具采用双卡进行加固，以确保混凝土浇筑时不

涨模，对拉螺栓的两端必须加设高强对拉螺杆配套塑料堵头，防止模板螺栓孔

漏浆。

3）柱模板安装

A.柱根楼板应平整光洁，标高准确，柱根必须采取封堵防漏浆措施。（建

议距模板内边线2nini,粘贴宽度230nlm海绵条）

B.由于地下室柱子截面尺寸大，柱子必须采用10#双槽钢进行加固。

C.柱子支模必须设置定位筋，避免柱模板安装过程中出现偏位。

4）梁、板模板安装

A.梁、板模板施工