水电站导流洞工程-实施性施工组织设计

PAGE四川省木里河卡基娃水电站洞工程实施性施工组织设计中铁隧道集团卡基娃水电站导流洞项目经理部水电站导流洞工程实施性施工组织设计 实施性施工组织设计技术标书水电站导流洞工程实施性施工组织设计PAGE292中铁隧道集团有限公司中铁隧道集团有限公司PAGE181水电站导流洞工程实施性施工组织设计PAGE100目录1.1编制依据 81.2编制原则 8及设计概况 9 9 9 10 11 11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12 13 13 13 13 14 14 14 14 16 16 16 17 17 17 18 19 20 22 23 23 23 23 23 25 25 25 254.4.1施工供风 25 26 27 31 32 32 32 33 34 34 35 36 37 38 38 39 40 40 40 40 41 41 41 41 41 41 41 41 41 42 42 42 42 42 42 42 43 43 44 45 45 45 45 465.3.1施工阶段划分 465.3.2主要工序控制性节点工期 47 48 50 50 50 505.8.1人员保证措施 505.8.2机械设备保证措施 515.8.3计划控制保证措施 515.8.4技术保证措施 515.8.5关键项目进度专项措施 515.8.6其它保证措施 52 52 53 53 53 53 53 53 53 53 53 54 54 54 54 55 556.4施工排水 556.5安全度汛措施 55 556.5.2施工期安全度汛 557.1导流洞工程施工方案 577.1.1土石方明挖施工 577.1.2支护工程施工 617.1.3导流洞洞身开挖方案 677.2混凝土工程 817.2.1工程施工范围及配合比试验 817.2.2混凝土工程施工 817.3钻孔与注浆 877.3.1灌浆施工的一般要求 877.3.2灌浆施工特点及对策 877.3.3施工组织管理重点 877.3.4施工布置 887.3.5回填灌浆施工 887.3.6固结灌浆施工 907.3.7帷幕灌浆 927.4排水孔施工 957.4.1钻孔工艺流程 957.4.2钻孔 957.5砌石工程 957.5.1施工程序及施工方法 967.5.2养护 977.5.3水泥砂浆勾缝 977.6门槽填框施工 977.6.1门槽二期预埋件安装 977.6.2门槽填框安装 998.1总体施工方案 1008.2各分项工程施工方法 1008.2.1放空洞洞口土石开挖及边坡支护 1008.2.2放空洞开挖施工方案 1008.2.3.初期支护施工方法 1008.2.4衬砌施工方法 1008.2.5回填灌浆 1018.2.6砌石工程 1019.1.总体施工方案 1029.2各分项工程施工方法 1029.2.1围岩开挖支护施工方法 1029.2.2初期支护施工方法 1029.2.3衬砌施工方法 1029.2.4回填灌浆施工方法 10210.1封堵混凝土施工 10310.2堵头灌浆施工 10310.3温控措施 10311.1隧洞平交口的施工措施 10511.1.1支洞平交口的施工措施 10511.1.2隧洞平交口的施工措施 10511.2隧洞立体交叉部位的施工措施 10512.1洞口施工 10612.2洞室掘进 10612.3临时锚杆支护 10612.4支护 10612.5衬砌 10613.1施工方法 10713.2施工道路的维护措施 10714.1引用标准和规程规范 10814.2仪器设备采购 10814.3观测设备及仪器的验收和率定 10814.3.1仪器设备运输、验收和保管 10814.3.2仪器率定、检验 10914.4仪器设备埋设安装 10913.4.1仪器设备埋设一般要求 10914.4.2多点位移计安装 10914.4.3锚杆应力计安装 11014.4.4锚索测力计安装 11014.4.5渗压计安装 11114.4.6钢筋计安装 11114.4.7水尺 11214.4.8外部变形观测墩造埋 11214.4.9集线箱 11214.4.10水工电缆 11214.4.11电缆电缆的连接和保护 11314.5边坡爆破振动监测 11314.6施工期监测与数据分析 11414.6.1施工期安全监测 11414.6.2资料整理与分析 11514.7施工期观测与工程项目施工的协调和安排 11515.1现场爆破试验 11615.1.1概述 11615.1.2爆破试验目的和试验场地 11615.1.3人员配备 11615.1.4爆破试验设计 11715.1.5爆破试验参数 11715.1.6爆破试验测试 11815.1.7爆破试验成果 11915.1.8爆破试验成果提交 11915.2混凝土配合比试验 11914.2.1原材料检验 11915.2.2外加剂优选 12015.2.3配合比室内试验 12015.2.4灌浆试验项目及内容 12015.2.5灌浆试验实施 12115.2.6试验成果整理 12116.1施工测量 12216.1.1施工测量范围 12216.1.2技术标准和规范 12216.1.3测量施工方案 12216.1.4测量施工方法 12216.1.5主要仪器设备配置 12316.1.6测量人员配置 12416.1.7质量保证措施 12416.2试验检验 12416.2.1试验检验的主要项目 12416.2.2技术标准和规范 12516.2.3试验检验工作方案 12616.2.4试验检验的方式方法 12616.2.5主要仪器设备配置 12916.2.6试验检测人员配置 13116.2.7质量保证措施 13117.1气象概况 13317.2冬季施工措施 13317.2.1土石方开挖工程 13317.2.2喷混凝土工程 13317.2.3混凝土工程 13317.3雨季施工措施 1347.3.1一般措施 13417.3.2土石方开挖 13417.3.3混凝土工程 13418.1主要施工机械设备配置 13518.2劳动力计划 13718.3主要材料和水、电需用量计划 13719.1质量规划 13919.1.1质量目标 13919.1.2质量原则 13919.2施工质量管理组织机构及其主要职责 13919.2.1质量管理组织机构 13919.2.2各岗位主要质量职责见表19-1。 14219.3质量保证体系及框图 14319.4质量控制及检验标准 15119.5质量保证的资源配备 15119.6质量管理措施和办法 15119.6.1健全质量自检制度 15119.6.2完善施工质量管理办法及措施 15119.6.3实行质量岗位责任终身制 15319.6.4做好施工过程控制 15319.6.5开展质量教育 15419.6.6开展全面质量管理活动 15419.6.7实行规范化和标准化作业 15519.7质量保证技术措施 15519.8关键工序质量控制措施 15619.8.1开挖质量控制措施 15619.8.2支护质量控制措施 15619.8.3预应力锚索施工质量控制措施 15719.8.4混凝土浇筑质量控制措施 15719.8.5止水施工质量控制措施 16319.8.6灌浆施工质量控制措施 16419.8.7金属结构安装质量控制措施 16419.8.8工程测量质量控制措施 16519.8.9试验检验质量控制措施 16520.1安全管理目标 16620.1.1安全管理目标 16620.1.2安全管理目标的实施方案 16620.2施工安全管理组织机构及其主要职责 16620.2.1施工安全管理组织机构 16620.2.2安全管理部门的主要职责 16720.3安全保证体系 16920.4安全管理制度及办法 17120.5安全技术措施 17220.5.1施工现场安全技术措施 17220.5.2混凝土浇筑安全措施 17220.5.3运输安全措施 17320.5.4供电与电气设备安全措施 17320.5.5边坡施工安全 17420.5.6爆破施工安全措施 17420.5.7地下洞室开挖施工安全控制措施 17420.5.8防洪、防火、防盗及危爆物品管理措施 17520.5.9劳动安全措施 17621.1环境保护的目标 17721.2环境保护管理体系 17721.2.1环境保护管理组织机构 17721.2.2环境保护管理部门的主要职责 17821.2.3环境保护管理体系及实施办法 17821.3环境保护措施 17921.3.1生活用水及水源保护 18021.3.2施工废水处理 18021.3.3生活污水处理 18021.3.4废弃物处理 18021.3.5大气污染防治 18021.3.6噪声控制 18121.3.7人群健康保护 18121.3.8绿化及绿色植被保护 18121.3.9资源保护 18121.3.10水土保持措施 1821.1编制依据1、四川省木里河卡基娃水电站导流洞工程施工图纸设计文件；2、四川省木里河卡基娃水电站导流洞工程投标文件；3、四川省木里河水电站导流洞工程招标文件；4、与本工程密切相关的国家及行业施工规范、技术标准；5、通过现场踏勘所获得的有关工程信息及资料。6、我单位在其它工程中的施工经验和施工实力以及项目实际投入的设备、人员。1.2编制原则及设计概况四川省木里河卡基娃电站导流洞工程位于四川省木里县唐央乡境内，距木里县城178km，距西昌市约424km。导流导流洞全长991.092m，城门洞型断面，开挖尺寸(8.3m-9.5m)×(9.8m-11.4m)(宽×高)，导流洞衬砌厚度0.4m、0.6m和1.0m。放空洞为有压接无压洞，后段采用龙抬头方式与导流洞结合，有压段洞径3.5m，无压段断面型式为城门洞型。泄洪洞采用平面交叉方式与导流洞结合。卡基娃滑坡处理本合同的施工项目为排水洞和排水沟，排水洞净断面尺寸为1m×2m导流洞支护共分为A、B、C、D四种类型，A型断面支护型式沿拱面及侧墙设Φ25系统锚杆，梅花型布置，喷混凝土C20，挂网φ6.5，δ=15cm。B型断面支护型式沿拱面及侧墙设Φ25系统锚杆，梅花型布置，喷混凝土C20，挂网φ6.5，拱顶δ=15cm，边墙δ=10cm。C型断面支护型式沿拱面及侧墙设Φ25系统锚杆，梅花型布置，喷混凝土C20，拱顶δ=10cm，边墙δ=5cm。D型断面支护型式沿拱面及侧墙设Φ25系统锚杆，梅花型布置，喷混凝土C20，边墙δ=5cm。详见“表2-1各类型断面支护参数表”。2-1各类型断面支护参数表断面类型初期支护类型锚杆φ6.5钢筋网喷射C20混凝土A型支护φ25、L=450cm、@=300x150cmL=600cm、@=300x150cm拱顶及边墙@15Х15δ＝15cmB型支护φ25、L=450cm、@=300x150cmL=600cm、@=300x150cm拱顶@15Х15拱顶δ＝15cm边墙δ＝10cmC型支护φ25、L=450cm、@=300x150cm-拱顶δ＝10cm边墙δ＝5cmD型支护φ25、L=450cm、@=300x150cm-边墙δ＝5cm本合同段应完成的主体工程项目和工作内容有：1、导流洞(含放空洞和1#泄洪洞与导流洞结合过渡段放0+264.658~放0+408.1)工程：土石方明挖、石方洞挖、支护、钻孔及灌浆、钢筋制安、混凝土浇筑、土石方填筑、砌体、排水、闸门槽及填框安装（不包括闸门安装）。2、放空洞（放0+000－放0+264.658）工程：土石方明挖、石方洞挖、支护、钻孔和灌浆、钢筋制安、混凝土浇筑等（本合同只完成放空洞进口、平段及龙落尾段开挖及支护：（放）0+000.000-（放）0+010.000段开挖、支护、衬砌及灌浆；（放）0+010.000-（放）0+212.158段开挖及支护；(放)0+212.158-（放）0+264.658段开挖、支护、衬砌及灌浆等的施工）。3、1#泄洪洞下平段工程：石方洞挖、支护、钢筋制安、混凝土浇筑等。4、卡基娃滑坡处理工程；土石方明挖、土石方洞挖、支护、钻排水孔、钢筋制安、混凝土浇筑及砌体等。5、碴场防护工程；土石方开挖、土石填筑、砌体等施工以及碴场管理及沟水临时处理等。6、安全监测；仪器和设备等的采购、制作、安装、施工期监测以及监测数据和资料的分析整理，监测报告编制等。7、向其它承包人提供砂石料，料场设在普尔。8、施工临时设施：为完成本合同所需的临时工程及临时设施等的设计、设备采购及安装、施工及维护等，包括4#公路的施工及维护。主要工程数量和各分项工程主要工程数量分别见表2-2和表2-3所示。2-2主要工程数量表序号项目名称单位数量备注1土石方开挖m32523142喷射砼m37736C20,δ=10、12、15cm3锚杆m/根56738/13161ф22、25、28，L=3、4.5、6m4锚杆束m/根1200/130ф32,L=6、9、12、15m5锚索m/根4800/1506自进式锚杆m/根21619.5/41187预应力锚杆m/根3900/6008固结灌浆/帷幕灌浆m141269回填灌浆M21059910钢支撑t15011钢格栅t8012钢筋制安t303113混凝土m343479C10、15、20、25、30、40、40HF14浆砌块片石m39023M10、M7.5浆砌块石、片石15干砌块石m31058116自用及提供砂石料m3150000估算量17止水带等m236818门槽安装t781、导流洞具备过水条件日期：2009年9月30日2、主体合同完工日期：2009年10月31日3、向其它承包人供应成品砂石料的时段：2008年8月至2009年10月4、主要节点工期：⑴2008年12月31日完成导流洞开挖支护施工⑵导流洞进出口明挖2008年12月22日完成⑶进出口结构物砼2009年3月31日前达到最高洪水位以上⑷2009年8月5日完成导流洞衬砌施工导流布置在坝址的左岸，导流河段呈微凸向右岸的反“S“形，河谷呈深切”V“形峡谷，两岩地形较完整。导流涉及的地层主要为奥陶系下统人公组(O1r)的第二段(O1r2)、第三段(O1r3)及第四段(O1r4)。第三段为灰-深灰色千枚化绢石、砂质板岩夹中厚-中层变质石英砂岩，为导流洞身段主要地层。1、铁路：经过电站所在地区凉山州的铁路为国家一级干线铁路成昆铁路，并于2000年完成电气化改造，距离电站较近的车站为成昆线上的经九火车站和西昌南火车站，距离成都的铁路里程分别为573km和563km，距离电站的公路里程分别为424km和434km。2、公路：现有对外交通公路全长约405km，其线路为：省道S307西昌-盐源-梅雨，全长156km，以三级公路为主，局部为二级或四级公路；省道S216梅雨-下麦地-木里-茶布朗，全长249km，其中梅雨至木里县城为90km，四级公路，木里县城至茶布朗为等外级公路，全长约159km。茶布朗至工地约47Km，部分为电厂对外通道的未成型的毛路基，部份为前期当地人使用的机耕道。3、航空：距离电站最近的西昌市，现有一座2级航空港，已开通周边城市的短途航线，并可以经周边省会城市转机至全国各主要城市。与本合同工程施工相关的主要场内交通项目是由开挖工作面至2#、3#碴场、施工区及生活区的道路和桥梁等，主要包括：、3#、4#、5#施工临时桥及右岸沿线高线公路和左岸沿线低线公路等。木里河复杂多样地貌类型的影响，气候的垂直变化十分明显，从低到高出现了暖温带、温带、亚寒带等气候类型。冬半年(11月至翌年4月)，该流域天空晴朗，云层不多，气候干燥，降水极少，日照充足，形成了明显的干季。下半年(5～10月)，流域上空为深厚、温暖、潮湿的西南气流控制，带来充沛的水气，此气流与西北不断南下的冷空气相遇，形成大量降水，成为该流域的雨季。目前，3#、4#、5#施工临时桥仍未施工完毕，左线2号公路、10号公路已由业主计划取消。施工用水可抽取木里河河水用于施工，生活用水可接山崖水以满足施工人员饮用。施工区无高压电及照明电路供接入，预计业主于2008年8月底可接供高压电至施工区域，本项目8月前的施工、生活用电采用发电机发电解决，8月底后接入业主提供的电源。本合同段工程施工期间室外照明将以镝灯和碘钨灯为主，室内照明以日光灯和白炽灯为。拟在导流洞进、出口各设一盏10KW的镝灯，作为主要施工照明设施，其它部位采用1KW的碘钨灯进行施工照明。施工场区30Km范围内无通讯信号、电话线路及宽带网络等。目前，移动公司正在进行信号塔的招投标工作，预计2008年8月底电话信号等可接入施工场区。电话线路接通前拟在查布朗设置一处联络点以保持对外联络，采用对讲机进行内部联络；电话线路及通讯号至施工场区后，改安装两部座机对外联络，主要管理人员采用手机进行联系。依据业主提供的招标文件和国家法律、法规和行业性标准和规范，并结合我们在其它工程中的施工经验和施工实力进行编制。竣工时间为2009年10月31日，采取的措施：确保快速进场和对外协调。抓住工程施工的重点、难点，统筹兼顾组织好项目施工，优化施工方案，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，提高施工进度保证率。不等不靠，主动同业主一起做当地政府和村民的工作，快速完成征地拆迁和临建施工。选择合理的施工方案，加强现场的施工管理。积极协调水电的接入工作。加强进场设备的质量和机况控制，确保施工时设备的正常运作。满足业主对本标段的创优规划要求。确保本标段工程质量全部达到国家及有关部门颁布的现行标准或规范要求，确保工程一次性验收合格率100%，土建工程优良率85%，全部安装优良率95%以上，确保工程质量达到省部级优质工程，争创国家优质精品工程。遵循百年大计，质量第一的原则，实施诚信工程。采取的措施：严格按ISO9000质量保证体系组织施工。认真研究施工详图，了解设计意图。开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平。加强施工过程控制，加强原材料检测试验工作，严格按规范要求施工。严格做到上道工序不合格决不允许进入下道工序，严格执行质量管理一票否决权制度。成立质量控制小组，对质量控制重难点部位进行攻关。质量管理实行重奖重罚，执行每周交班会的质量通报制并兑现奖罚。目标为：实现“六无一控制一避免”，无责任因公死亡事故；无责任行车险性及以上安全事故；无机械设备大事故；无责任施工火灾、水灾事故；无责任火工品、重要器材、设备被盗和爆炸事故；无涌水、突泥、坍塌重大事故；重伤率控制在0.4‰以下；避免发生轻伤事故。保证职工身心健康，建立良好的工作和生活环境，达到安全样板工地标准。采取的措施：配备专职安全员，加强现场安全管理；对爆破施工、高边坡施工、高位混凝土浇筑施工等易发生安全事故的工序严格现场安全管理；严格高边坡施工、爆破施工等危险源的规范操作与管理；严格重大危险源（如洞内有害气体等）的作业程序和技术化管理措施。以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施。施工过程中加强地下工程施工的通风、除尘，加强渣场的维护管理，注重水土保持工作，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明样板工程。1、本标段包括导流洞、泄洪洞、放空洞施工、滑坡处理、砂石料加工、碴场治理等多个工程项目，是一个以水工隧洞施工为主的水利水电综合工程项目。2、施工区位于少数民族聚居区，处于木里县农业林场范围内，施工单位众多，施工场地狭窄，施工干扰大，防火及环保要求高。3、施工现场位于偏远高原地区，材料运输路程远、路况差、运输难。1、保障材料供应是本工程施工组织的重点。工程所处地区无法购买到工程材料，每年5～10月份为该地区雨季。材料运输道路山高、坡陡、弯急，路况极差，雨雪天气无法通行，又无其它道路可绕行，保障材料供应是保证工程能够持续施工的前题。主要对策：⑴、精心编排施工组织计划，提前做好月、季材料需求计划，确保材料需求量准确。⑵、加大材料采购力度，多渠道保障材料供应。⑶、建设大容量材料库房，抢在雨季来临前做好材料储备工作。2、导流洞进水口、放空洞进水口边坡开挖方量大、坡度高、支护形式多样。项目工期紧张，如何确保边坡安全快速开挖支护，尽早进洞施工是确保施工总工期得以实现的重点。导流洞进口边坡土石方开挖方量为63300m3，最大开挖支护高度约86m，放空洞进水口边坡开挖方量为76936m3，最大开挖高度约主要对策⑴、以导流洞进、出口为主加大钻机及装运设备等施工机械投入，加强机械设备管理，提高设备利用率。⑵、优化施工方案，各边坡施工区域分别组织流水作业施工，边坡开挖、支护等各工序转换做到任务明确，节点清晰，赏罚分明。⑶、加强技术管理，及时做好各工序施工技术交底及工人培训工作，做到施工时人人心中有底，操作熟练，加强现场技术指导。工程部门精心编排施工计划，进行动态计划管理，以计划管理促进现场施工。⑷、加强施工组织与协调，实施动态管理，精心组织施工，确保阶段工期目标顺利实现。3、混凝土施工是本工程质量控制的重点。导流洞、泄洪洞、放空洞等共有四种内空衬砌断面尺寸要求；但变截面段及各结构物衬砌形式繁多；门槽混凝土浇筑高度达40m；隧洞交汇位置衬砌跨度达16.46米（内空）、最大高度达21.55m(内空)；本项目混凝土浇筑总量大（约43500m3主要对策⑴、加强原材料检验，不合格材料不得用于施工。⑵、优化施工方案，减少混凝土振捣死角，必要时加设附着式振捣器；加强工人技术及质量培训，做到人人心中有质量；强化现场管理，加强质量检查，做到人人可监督。⑶、优化模板设计，做到模板及支架在施工过程中既易于安装，又有利于质量控制。⑷、成立质量攻关小组，发现质量问题或质量控制难点，及时攻关，研究对策。4、放空洞与导流洞结合部位、泄洪洞与导流洞结合部位的开挖、支护、衬砌是本工程施工的难点。放空洞与导流洞接合部位最大开挖高度为23.95m，最大衬砌高度21.55m，泄洪洞与导流洞结合部位最大开挖宽度为18.94m，最大衬砌宽度为16.46m。确保此两处结合部位顺利开挖、支护是本工程施工的难点。主要对策⑴、优化施工方案，采取预支护技术，分部位开挖；对围岩预注浆，加强围岩自稳能力；初期支护紧跟的方法进行施工。⑵、高度重视混凝土结构对模板支撑体系的要求，编制严谨的支模技术方案，对支架体系的刚度、强度、稳定性进行严密计算，实行专家审查制度，并严格按经审查批准的方案实施。⑶、加强施工量测，选择合理的初期支护参数，确定合适的二衬支护类型及支护时间。⑷、加强施工组织与协调，精心组织施工，加强施工检查，确保交叉口位置顺利施工。5、边坡开挖及洞内开挖施工是本工程安全控制的重点。本工程边坡开挖高度达90m，且地势陡峭。采用爆破开挖施工易发生飞石、滚石等安全事故。隧道爆破安全施工也是本工程安全控制的重中之重。主要对策⑴、严格火工品领、退、用管理制度。⑵、爆破施工前，进行爆破试验，选择合理的爆破施工参数；严格按要求进行爆破防护，防止爆破事故发生。⑶、严格按爆破规程进行爆破作业。要求爆破作业人员必须持有相关部门颁发的有效证件。加强爆破安全培训，强化安全意识，严格现场施工管理。⑴充分利用业主提供的施工通道，合理进行施工布置，制订科学的施工程序和方法。洞室开挖遵循“新奥法”原则施工、及时支护以控制围岩变形。⑵认真研究制定切实可行的施工总体方案，并在施工过程中不断优化，积极采用先进、合理的施工技术和优选施工工艺，在确保安全的前提下，采用“平面多工序、立体多层次”的施工方法，缓解工期紧张的矛盾。⑶所有施工技术措施的制定均以各单位工程，分部工程的合同质量、安全要求、合同控制工期和合同总工期为基础，并保障各阶段工程形象进度如期顺利实现，满足总体工序的合理搭接，协调平衡。⑷施工总布置设计充分利用发包人提供条件，因地制宜，在满足施工要求前提下，节约用地，合理布局。⑸制定切实可行的措施确保贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护的法律法规和规程，改善劳动条件，保障作业人员的健康和安全，创建文明工区。⑹统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，努力实现均衡生产。⑺采用先进的成套设备，组织高强度机械化施工，骨干施工设备为性能优良的进口施工机械，部分辅助设备选用性能良好的国产设备。另外还将按各单项工程高峰期的平均施工强度需要考虑一定数量的各型设备以作备用，施工过程中认真做好各种设备的定期维护、保养工作，保证设备的出勤率和完好率，确保本合同优质安全按期建成。⑻为确保工期目标实现，顾全大局，服从发包人统一协调指挥，处理好本标工程与其它标段施工之间的关系，发掘内部潜力消化施工干扰，并尽力为他人提供方便。根据以上施工程序安排原则，结合施工进度控制目标，本工程施工总体程序安排见《施工总体程序框图》。在本工程施工过程中，将有其他承包人承担的左、右岸多条公路及其他临时项目的施工，另外坝肩开挖等工程也将陆续开工，为优质、快速完成本工程的建设，减少施工过程中的各种干扰，体现我局文明施工的精神，与其他承包人之间的密切配合、协调施工十分重要和必要的。根据本标施工特点，拟从施工进度、施工组织方面制定相应措施，处理好与其他承包人之间的关系，充分利用好业主提供各期间的场内交通线路。⑴成立以项目经理为组长的协调领导小组，服从业主、监理的协调指令，按照工程总体目标，统筹安排好各项目施工，互相通报生产计划安排。⑵施工场地布置严格按照招标文件规定和发包人、监理人指示进行，尽量避免和减少与其它标段的干扰。加强道路交通安全管理，施工机械停放不得影响道路畅通，设施布置不得占用道路和影响交通视线。⑶加强道路的维护管理，设置道路维护队，对道路进行清扫，养护、确保道路畅通，路况好，标识全。⑷加强爆破管理，严格遵守工区爆破的统一规定和爆破时间，采取控制爆破技术，减少与相邻标段的干扰。⑸加强与相邻标段承包人的沟通联系，服从监理协调，为其它标段承包人提供道路、场地等必要方便。⑹加强施工组织管理，采取切实的措施对各部位进度进行有效控制，确保按标书或业主要求的控制性工期及时提交工作面。⑺加强与相邻标段界面处的施工质量控制，保证不因标段施工质量问题影响相邻标段的正常施工。⑻加强文明施工管理、施工现场工完场清、文明整洁、道路通畅、爱护供水、供电及辅助生产、生活设施等公共设施，服从大局、互相支护。⑼加强对业主提供的生产、生活设施的保护，不得因损坏公共设施而对其它标段造成影响。1、施工交通干扰及解决办法（1）施工期间，安排人员在该段公路进行交通疏导，加强对机械司机的教育管理力度。（2）现场生产设施（如压气站、变电站和值班房等）的布置、施工机械的停放应统一规划，避免对施工道路的行车造成干扰，同时加强出渣车辆的管理，保证道路畅通。（3）施工过程中主要控制飞石、落渣，同时合理控制爆破规模即可减少其开挖对其他标段的影响。石方开挖必须采用柔性铺盖或挡渣墙防护，同时在爆破作业期间进行交通管制，对滚落至公路的石渣必须及时用装载机清理干净，以保证交通畅通。2、进出口爆破和开挖对周边设施影响的解决办法由于进出口均为高边坡开挖，开挖时的爆破飞石对沿线设施、其它承包人正常施工、交通车辆行驶的威胁很大，因此，必须严格控制爆破飞石。采用的办法是：控制爆破规模和装药量、尽可能采用松动爆破技术、必要时降低开挖梯段高度、在开挖爆破区覆盖草袋或马道板、钢筋网等，减少飞石数量和飞石距离。同时避免上下、水平方向立体交叉作业，精心组织，合理安排开挖爆破时段，避免对地方交通和其他承包人造成较大干扰。1、相邻标段协调措施为协调解决好本标与其它标段间的相互干扰，通过对相关标段与专业间施工特点、难点重点的分析，针对招标文件规定的控制工期、施工形象、施工质量和施工安全等方面的要求，从施工进度、施工组织、施工配合方面采取以下措施：⑴响应招标文件的要求，顾全大局，尽可能地为相关标段提供方便，并通过业主和监理，加强与相关标段间的联系，建立与相关标段协调配合的良好关系。⑵在业主和监理的支持下，承担起招标文件中赋予本标段承包人的施工协调责任，搞好协调工作。服从业主、监理和负有协调施工干扰责任的其他标段承包人的合理组织安排，尽力减少施工干扰；在施工过程中，若因相邻标段之间的施工或其它因素造成对施工总进度的影响时，服从业主、监理工程师的协调决定。⑶根据本合同招标图纸以及监理工程师批准的施工总布置图的规定，凡归其他承包商使用的场地，我方将无条件地在监理工程师指定的日期按时移交，移交后场地（包括清理平整等）符合监理工程师的要求。若与其他承包人在场地或其他公用设施的共同使用上发生矛盾时，服从业主、监理工程师的统一协调。⑷本标段施工区段范围内由业主提供的道路、电力线路、照明设施、辅助生产设施等公用设施，凡合同规定由我方负责管理维护的我方将坚决执行，保证其不会被损坏或发生障碍而影响其他承包商的正常施工。⑸做好本标负责的通道的维护和管理，设专门的施工队伍维护和修理交通道，确保通道完好、畅通。在共用的施工通道设置交通执勤岗，派专职人员管理交通道，统一指挥车辆行走，确保交通道路通畅。在共用的地下通道内若有特殊运输要求时，将提前72小时通知监理，共同协调共用通道的交通，以保证运输安全。⑹本标段施工过程中，将严格按照制定的施工质量安全措施组织施工，确保相邻工作面的工作人员、设备及相邻界面建筑物的安全，保证相邻工作面工程质量和建筑物结构质量不受影响。同时遵守业主和有关爆破安全规定，进行明挖爆破作业。⑺积极地为在本合同工程中承担穿插施工任务的其它承包商提供施工方便，尽可能地为其它承包商提供通风条件、照明条件、场地条件等。积极配合相关标段的交面工作。⑻在现场临时设施的布置上，充分考虑其它承包商的需求，如共用地下通道内的管线布置等。当其它承包商的供应系统发生故障时，将积极提供方便，尽可能提供自身的供应资源，尽量帮助其它承包商。⑼本标按照招标文件规定向监理人提交年度计划，在计划中提出发包人和其它承包人提供工程设备及预埋件或我方提交、移交工作面的计划要求，同时根据业主的审查意见调整施工计划，并将审查过的意见同相关承包人进行通气。⑽在施工过程中，若与其他承包商之间发生矛盾时，保持冷静清醒的头脑，及时通知监理工程师和有关部门，并服从监理工程师的协调与决定。2、对外关系协调施工期对外关系涉及较广，重点处理好四个方面的关系，即处理好与地方政府、当地人民群众、业主和监理设计以及其他标段承包人之间的关系，为施工生产创造一个宽松和谐的外部环境。⑴与地方政府施工过程中坚持“尊重地方政府、相信地方政府、依靠地方政府”的原则，加强与地方政府的联系，服从各级地方政府的指导，遵守地方法规，以取得地方政府的配合与支持；在与地方政府的长期合作中，建立良好的关系，加深了解并增进友谊。⑵与当地人民群众尊重当地的民风民情，入乡随俗，教育职工与当地群众搞好关系，增进团结。施工期间，加深与当地人民群众的了解和感情，严格管束自己的员工。一旦与当地群众发生矛盾，先着眼企业内部找原因。对群众中存在的问题采取说服教育的方法，并依靠地方政府帮助解决；对企业内部存在的问题要从严从快处理，决不姑息，以免影响工程的正常施工。⑶与业主明确业主与承包商的关系，摆正自身位置，认真履行合同。施工过程中多与业主及其代表沟通联系、及时汇报、征求意见，处理好执行合同的有关事宜。⑷与监理和设计自觉接受和服从监理工程师的监督和指导，对监理工程师的要求和提出的意见认真对待并严格执行。尊重设计代表的意见，严格遵照设计图纸进行施工，充分研究领会设计意图，提出降低成本、缩短工期的合理化建议，共同实现本标工程各项任务圆满实现。本标段按项目法组织施工，组建“项目经理部”，作为我单位在本项目的现场管理机构。本项目实行项目经理责任制，对本项目的安全、质量、工期负直接责任。项目经理，由具有丰富工程施工管理经验的同志担任，全权代表公司负责合同履约和兑现。组织一个理论及实践经验丰富、业务能力强、高效、精干的项目经理部，对本工程全面实行项目法管理。项目经理部设项目经理一名、副经理二名（含专职安全副经理一名）、总工程师一名，下设三部一室，即工程管理部、设备物资部、财务部、办公室。下设二个工区，每个工区下设五个专业作业队。在项目经理部的指导下，各专业作业队进行所辖工程的施工。本合同段现场组织机构见图3-1。项目部主要人员及部门职责见表3-1。项目经理部项目经理部项目经理项目经理专家组专家组总工程师项目副经理总工程师项目副经理设备物资部财务部办公室工程设备物资部财务部办公室工程管理部材料物资安全环保质量管理工程试验总务后勤地质预报治安保卫机电设备劳资人事外事协调成本计划财务管理施工技术监测反馈技术资料施工测量工程调度合同计划材料物资安全环保质量管理工程试验总务后勤地质预报治安保卫机电设备劳资人事外事协调成本计划财务管理施工技术监测反馈技术资料施工测量工程调度合同计划地亩管理二工区一工区二工区一工区砂石加工作业队机械运输作业队砼工程作业队开挖支护作业队钻灌作业队金结安装砂石加工作业队机械运输作业队砼工程作业队开挖支护作业队钻灌作业队金结安装作业队机械运输作业队砼工程作业队开挖支护作业队钻灌作业队图3-1组织机构图项目部主要人员及部门职责表3-1岗位管理职责项目经理作为项目第一责任人，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期、成本负全责；负责经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理、对外协调和合同管理等。项目经理直接向业主和单位负责。副经理主抓现场施工生产、文明施工、工程质量管理和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各作业层的接口协调和内部考核。负责年、季、月施工生产计划的监督执行落实。分管经理部安全环保部、设物部、各作业队。协助项目经理工作。总工程师主抓技术管理和重大技术方案的制定，负责与监理单位、设计单位和业主技术部门的协调工作，负责竣工交验，组织重点技术攻关，负责组织编写年、季、月施工生产计划。分管工程部、质量管理部。工程管理部工程技术室：组织进行设计文件会审，熟悉施工图纸、施工合同和技术规范，根据合同要求，编制实施性施工组织设计；负责工程测量、量测，配合设计、监理的工作；负责建立技术管理日志，做好项目技术档案管理工作；掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施；组织重难点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导作业队的技术工作；负责地质工作，按照施工组织设计的要求组织实施地质预报工作。新技术推广；负责项目施工图设计、补充勘察等。工程质量室：结合项目管理特点，制定质量管理细则，组织处理质量事故；负责进行日常的质量检查并做好记录，建立质量管理日志，做好质量档案管理工作；组织编写质量计划等专项资料；按照质量体系文件，全面开展各项质量活动；负责隐蔽工程的检查与评定。安全环保室：根据工程具体情况，结合项目管理特点，制定安全生产和环境保护的目标及其管理细则，组织处理安全环保事故；负责进行日常的安全和环保检查并做好记录，建立安全和环保档案管理工作；组织编写施工安全细则和环境保护手册等专项资料。试验室：负责进行本标段的所有工程的试验和检验工作，并出具试验报告。及时反馈，指导施工，检查和监督现场的圬工和钢筋施工质量，协助设物部做好原材料的进场检验工作。经营合同室：管理变更洽商，办理验工计价和内部承包核算；负责合同日常管理、索赔申请。设备物资部负责现场设备物资的管理，编制设备、配件、材料供应计划，经上级批准后负责实施。分析设备影响进度的因素，提出改进措施。制定设备物资管理标准和实施办法，对工程使用的机电设备和材料、配件的质量和管理负责。整理保管好一切材料、机电设备的资料和原始证件等，建立管理台账，做好各项材料消耗和库存统计工作。财务部编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。办理工程施工中各项资金的收支手续和财务报表。办公室主要负责项目经理部的对内、对外联络、文件的收发、人事劳资、治安保卫、医疗卫生、后勤管理以及内部行政事务。作业队作业队作为直接生产单位，全面承担各自的施工任务。负责现场施工机电设备的使用、保管、维修工作等。按施工图、合同技术标准、作业指导书、技术交底、施工计划、成本控制指标组织生产，对现场施工安全、工程质量、计划进度负直接责任，服从项目经理部的统一指挥调度。为便于项目管理，根据本标段工程特点，结合现场实际情况，施工环境及工期目标，项目部拟设立两个工区，负责组织现场施工，工区不设管理层，施工生产管理等由项目部统一调配指挥。工区根据作业内容下设专项作业队。各工区承担的施工任务划分见表6-2表3-2各工区主要施工项目表工区主要施工项目进口工区（一工区）1、导流洞进水口工程，2、导流洞洞身工程，3、放空洞进水口工程，4放空洞洞身工程，5、1#支洞施工，6、4#公路及其它便道施工，7、2#3#碴场防护工程。出口工区（二工区）1、导流洞出水口工程，2、导流洞洞身工程，3、2#支洞施工，4、泄洪洞下平段工程，5、滑坡治理，6、砂石料加工。项目经理部定员31人，其中项目经理1名，工委书记1名（兼副经理），总工1名，副经理1名，工程部长1名，工程副部长2名（专职安全员1名、合同管理1名），现场工程师4名（兼内业和现场生产管理），统调1名，测量3名，试验2名，设物部6名，财务部出纳1名，办公室主任1名，指挥车和小车司机各1名，其它人员4名。根据本合同段工程的特点和需求，一工区拟投入施工人员120人，二工区拟投入施工人员158人，项目经理部31人，施工高峰期人员共309人，劳动力由项目部实行动态管理，根据施工进度安排合理的劳动力，人员动员周期为整个施工期，人员安排见15-2《劳动力计划表》。⑴在招标文件规定和经业主同意、指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施；⑵充分利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地、通讯、能源及材料供应等施工条件；⑶合理使用场地，不占或少占耕地，尽量减少征地和水土流失，节约用地；⑷充分考虑有利生产、易于管理、方便生活，并符合国家有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求；⑸积极响应合同文件，满足合同文件的各项要求。⑴利用本合同工程招标文件及监理批复文件，进行本合同工程投标阶段的施工总平面布置；⑵严格执行国家及行业的有关规程、规范；⑶我单位以往类似工程的经验、装备水平、施工工法及管理成果等。结合施工现场条件，根据监理批复的位置，拟在3#碴场内靠下游侧布置项目部办公生活营地及一工区营地，在生产场地B内布置二工区生活营地。施工管理及生活营地内分别布置办公用房、生活用房、食堂、浴室、医务室等施工管理、生活福利设施。办公生活营地总建筑面积3028m2，占地面积约55编号名称建筑面积m2占地面积m2位置备注1生活用房250031202#碴场及场地B内石棉瓦房，夹板内饰及吊顶2办公用房2402802#碴场主营地内两层彩钢板房3食堂801002#碴场主营地内新建彩钢板房4医务室48-2#碴场主营地内含于办公用房6浴室120-2#碴场主营地内含于生活用房7厕所40-2#碴场主营地内含于生活用房合计30283500表4-1施工管理及生活营地布置一览表

详细布置方案见《卡基娃电站导流洞工程施工总平面布置图》1、目前，3#、4#、5#施工临时桥仍未施工完毕；左线2号公路、10号公路业主计划取消。左岸能利用的既有便道有3#桥至1#桥施工便道、8号公路两条。根据现在公路承包商的施工进度，业主提供的施工便道不能满足本项目运输条件。为确保施工工期，按进度要求进行机械设备安装及工程施工，结合招标文件要求，需重新修筑三条便道。⑴由河滩地2#碴场经3#桥左线桥头、导流洞1#支洞口、2#支洞口、出口边坡、至普尔料场的导流洞工程低位便道，长约2.8公里。主要用于导流洞进出口出碴；运送施工材料至设于2#碴场的混凝土搅拌站、施工辅助工厂；运送空压机、发电机至各施工口，运送砂石加工设备至普尔料场等。⑵1#桥左岸桥头至河滩地2#碴场的高位卸碴便道，长约250米。该便道在1#桥头左岸位置与8号公路和3#桥至1#桥施工便道相连。主要用于边坡、导流洞进口、放空洞出碴施工。⑶招标文件中的4#公路，长约900米。主要用于放空洞施工。2、便道修建标准⑴路面宽：5.5米，确保路基挖方宽度不小于4.5米⑵最小半径：30⑶最大坡度：9%⑷路面：泥结石路面设单侧排水沟1、场内临时道路的施工采用CAT200反铲挖装15t自卸汽车运土方至回填工作面，剩余土方运至弃碴场。石方开挖采用手风钻造孔，浅孔小药量爆破，CAT200反铲挖装，15t自卸汽车运石方至回填工作面，挖掘机辅助碾压，多余石方运至弃碴场，质地较好的块石用于铺填道路路面承重层。2、道路维护为降低施工区扬尘，保护环境，施工期间场内道路洒水养护。为确保施工区道路平整、畅通，以满足施工需要，在施工期间配备专门的道路维护施工队伍和一定数量的专用机械设备对本标各条道路进行维护。雨季来临之前，检查道路沿线排水沟，将其中的杂物清除，对危险和隐患路段进行整修。场内临时道路的设计充分考虑到工程区地质地形特点，保证边坡稳定，防止因道路开挖破坏了原始地形而产生泥石流、塌滑等自然灾害。4.4.1施工供风1、供风系统任务及组成本标工程主要供风项目有：导流洞开挖、边坡及洞内支护、混凝土浇筑及基础处理工程、滑坡整治地段等。高峰耗风量约为170根据施工部位分布特点及工程进度安排，本标设2座压气站，1#压气站布置导流洞进口附近，2#压气站布置导流洞出口附近,滑坡整治工程采用内燃移动式空压机（Q=20m3/min）1台以增加施工供风。1#压气站和2#压气站的规模均为60m3/min，站内安装3台（Q=40m3/min）固定式电动空压机。前期采用2台250KVA发电机供电，业主供电至工地后采用业主提供的电源为空压机提供动力。集中压气站采用砖混建筑，建筑面积共100m2，占地面积150m2。施工前期临时、零星工程采用3台（Q=4m3/min）小型移动式内燃空压机、1台（Q=20m3/min）内燃空压机2、供风系统管网布置洞挖采用Φ108钢管作为主供风管，各用风点以软管接出。边坡开挖及喷护用风以软管从主供风管上接出。3、供风系统主要设备及材料供风系统主要设备及材料见表4-1。4-1施工供风主要设备及材料表序号名称规格型号单位数量备注1压气站60m3座2砖混300m2电动空压机20m3台63内燃空压机20m3台2油动4空压机4.0台3油动5供风管Φ108×4.5米1000无缝钢管6供风管Φ50米300软管7供风管Φ25米600软管8循环冷却水池30m座2砌体1、施工供水条件本标段的施工用水和生活用水均由项目部自行解决，施工用水可从木里河抽取，生活用水采用沟谷水。2、施工供水系统⑴供水高峰用水量生产用水：192m3生活用水：40m3/h⑵供水系统规划根据本工程现场条件，拟在砂石加工厂右上方、导流洞进口左上方、出口右上方各布置1个20m3的（生产用水）水池，在拌和场设置1个12m3的（生产用水）水池，在两个集中供风站各设置一个10m3的（生产用水）水池，在A区场地内和B区场地分别布置1个10m3和1个10m3的（生活用水）水池。生产用水通过供水主干管Φ80钢管供水入洞，各用水电以软管从主供水管上接出。边坡开挖、支护用水经增压泵供水至用水点。3、供水系统主要设备及材料供水系统主要设备及材料见表4-2。1、供电条件业主在8月底前提供10KV的电源接入点，接入点在生活区110KVA施工变电站。导流洞工程在2008年8月底前，施工供电自行解决。2008年9月1日后，通过变电站供电至进口、出口附近300m范围内，提供10KV电源接线点。2、施工供电范围供电范围：本标主体工程施工以及混凝土拌和系统及浇筑、砂石加工厂、给排水系统、压气站、机械修配厂、钢筋加工厂、制浆系统及锚索加工厂、办公生活营地等。3、供电系统设计⑴用户负荷类型及其高峰负荷根据施工布置以及各种设备的配置情况，按电压等级分，本标工程用电用户负荷类型分为两类，即低压负荷380V/220V和洞内36V安全照明负荷。低压负荷：主要由主体工程施工以及混凝土拌和系统和浇筑、砂石加工厂、给排水系统、压气站、机械修配厂、钢筋加工厂、制浆系统及锚索加工厂以及办公生活区等用380V/220V低压设备组成，其高峰负荷约：1500KW。36V安全照明负荷：即洞内施工照明负荷，其高峰负荷约：10KW。⑵供电系统的设置施工电源：在2008年8月31日前，选用2台250KW、1台90KW的柴油发电机组作为前期用电电源，后期作为备用电源。2008年9月1日后，施工用电由业主通过提供的10KV电源接入点将A区生活区和B区生活区变电站供电至进口、出口和砂石料加工厂。项目部负责从电源接线点至施工现场的供电线路、降压变压器及其配电装置的设计、架设、安装及维护。施工区共设置三套变电配套设施。分别作如下布置：1#变电配套设施布置在砂石加工厂；2#变电配套设施布置在导流洞出口施工场地；3#变电配套设施布置在导流洞进口施工场地；表4-2供水及排污主要设备及材料表名称规格型号单位数量备注水池20m3个2浆砌片石结构水池10m3个1浆砌片石结构水池12m个1浆砌片石结构水池10m个1浆砌片石结构化粪池6m个2M5.0浆砌片石结构沉淀池15m个4M5.0浆砌片石结构沉淀池10m个1M5.0浆砌片石结构单级单吸离心泵IS125-100-250台1Q=200m3/h,H=80m单级单吸离心泵IS80-50-200台1Q=50m3/h,H=32m单级单吸离心泵IS65-40-250台4Q=25m3/h,H=80m供水钢管Φ80×4.5米1000无缝钢管供水钢管Φ50×4米300无缝钢管供水水管Φ25米300PVC水管供水水管Φ25×1.72米500PVC水管水箱12个18mm钢板制作消火栓DN50个2附水枪、水龙带泡沫灭火器个15二氧化碳灭火器个15干粉灭火器个5防火砂箱个5①380V/220V供电系统的设置在1#变电配套设施安装一台500KVA/10/0.4KV的变压器，在2#、3#变电配套设施各安装一台500KVA/10/0.4KV的变压器分别输送380V/220V电源至本标工程各用电点，提供施工生产生活用电。②36V供电系统的设置在导流洞及其施工支洞内配置行灯变压器，就近取得220V电源，以行灯变压器为洞内施工照明提供36V安全电源。⑶施工前期用电、备用及应急电源选用4台250KW及1台75KW的柴油发电机组作为前期用电电源，后期作为备用电源。在导流洞进出口洞口布置各两台250KW柴油发电机组，主要提供停电时洞内应急照明用电和用于停电时临时性基坑排水用电,一台250KW柴油发电机组布置在防空洞进口处，主要提供停电时洞内应急照明和用于停电时临时性基坑排水用电。另外，在施工场地A区附近放置一台75KW柴油发电机组，主要提供停电时办公及安全照明。4、施工照明在办公区和生活区设置足够的常规照明；在露天施工作业区、施工道路、临时设施设置专用大面积照明灯；在施工辅助企业工厂内设置广照型工厂灯；在施工隧洞内作业区设置36V防水（尘、爆）低压白炽灯及其配套行灯变压器。5、施工用电安全措施⑴严格按照规程规范设计、架设、管理、维护本工程施工供电线路及设备。⑵配置专业电气工程师全面负责施工供电有关技术及安全工作。⑶作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，照明度不低于表4-3的规定。最低照明度的规定数值表4-3序号作业内容和地区照明度（lx）01一般施工区、开挖和弃碴区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路3002混凝土浇筑区、加油站、现场保养场5003室内、仓库、走廊、门厅、出口过道5004地弄和一般地下作业区5005安装间、地下作业掌子面11006一般施工辅助工厂11007特殊的维修车间220⑷在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。地下工程照明用电遵守《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999第13.3节的规定。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。⑸做好电气设备工作及防雷接地，凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置。定期检查测试接地电阻。6、施工供电与照明系统设备材料施工供电与照明主要设备及材料见表4-4。施工供电与照明主要设备及材料表表4-4序号名称型号规格单位数量备注1变压器S7-500KVA/10/0.4KV台32计量柜（箱）HXGN15A-12-17套33高压无功补偿柜10KV套3410KV高压开关柜XGN2-12台35高压跌落式熔断器RW6-10组36无功电容补偿柜0.4KV套37避雷器组38400V低压线路LJ-3×50米35009低压动力电缆VV-3×95+1×50米60010低压动力电缆VV-3×50+1×25米60011低压动力电缆VV-3×25+1×16米60012低压动力电缆VV-3×185+1×95m20013低压动力电缆VV-3×50+1×35m20014单芯绝缘线BLV-2.5～50米210015低压动力箱XL(F)-15台616低压动力箱XL-10台617照明配电箱XM-4台2018长弧氙灯400W只319水银灯250W只320白炽灯100W只30021行灯变压器220/36/24V台222路灯200W只523照明控制箱6回面124防水（尘、爆）低压白炽灯JZS24-100，36v100w套10025三芯胶皮电缆（16mm2）米260026两芯胶皮电缆（6mm2）米4800两芯胶皮电缆（6mm2）27两芯胶皮电缆（10mm2）米2600两芯胶皮电缆（10mm2）28镝灯220V5～10KW套329广照型工厂灯GC220V220W套1530行灯变压器BJZ-5000,220/36V10KVA台231柴油发电机组250KW台232柴油发电机组90KW台133接地扁（圆）钢-50×5t1.334水泥电线杆长8米根201、对外通讯施工前期，由于在本标段施工范围内没有移动通讯信号，项目部拟购置一部卫星电话作为对外通讯联系，对内通过内部电话、对讲机实现内部通讯及施工调度。在通讯信号传至施工现场后，改用移动通讯信号。设置直拨电话、传真机和内部电话网、手机、对讲机，形成较为完善的通讯网络。通过直拨电话、传真机、国际互联网实施对外通讯联系、远程通信联络和数据传输。2、施工通讯主要设备材料施工通讯主要设备及材料见表4-5序号名称型号规格单位数量备注1直拨电话部42传真机部13手机部根据实际需要设置4对讲机对105卫星电话套1施工通讯主要设备材料表表4-5料场地理位置：砂石料场据招标文件设在普尔料场，位于木里河边，施工用水可就近在河边抽取。砂石料加工系统设计范围包括从石料回采到成品骨料供应的全部加工工艺设计及设备配置和系统布置设计等。砂石料加工系统采用的是受料坑集料，经粗破后由胶带机输送至筛分车间，经筛分分级选料，其中超径石及部分40-80mm的骨料经中细破车间破碎后返回第一筛分车间构成闭路生产线；另外，经第一筛分车间分级选料后的部分5-40mm骨料经输送胶带运至制砂车间构成闭路制砂生产线，另一部分送至成品车间堆放，三条生产线均可独立作业，互不干扰。系统选用的关键设备破碎机、筛分机、输送装置，均选用国内知名厂家生产的设备。根据工艺流程的需要，系统设置粗破、第一筛分车间、中细破车间、第二筛分车间和制砂车间，各种成品料由各输送胶带机送至成品料堆场。各种不同规格的成品骨料由浆砌石隔墙分开堆放。所设计的砂石料加工系统满足安全可靠、优质、足量的标准供应各种级配的骨料要求。1、砂石骨料需用量该筛分系统共需成品砂石骨料约20万吨。各规格砂石骨料需求数量见表4-6《砂石骨料工程数量表》4-6砂石骨料工程数量表（单位：吨）砼类型数量（M3）砂豆石5-10mm小石5-20mm中石20-40mm大石40-80mmC10250017752950C1543003057.3748.22498.31750.1C2045002902.577425831804.5C20喷射65005362.55362.5C2523000146283887130189108C25喷射22001876.61731.4C3052703820.75374.172951.22028.95C4052803849.126072外供324603894014300143005000合计(单位:T)69731.7751817.2744372.528991.5550002、砂石料系统的生产规模⑴砂石料系统的生产规模根据施工进度计划安排，本标段混凝土平均浇强度为4100m3/月，需砂石骨料约9020t/月，个别高峰时段月份浇筑强度约为6000m3/月，需砂石骨料约13200t/月，外供混凝土骨料月强度考虑7000t/月，因高峰时段浇筑强度处于工程末期，前期储备料已能满足最高浇筑强度要示，因此，可由月平均浇筑强度确定系统的生产能力和毛料处理能力。⑵成品砂石料月需要量人工砂石料加工系统月成品砂石骨料需要量为9020+7000=16020t/月其中人工砂约5590t/月，粗骨料约10430t/月。⑵设计作业制度按每月工作25天，每天14小时生产（二班制）。⑶成品砂石料小时生产能力考虑5％的骨料转运及混凝土运输损耗，则：16020×1.05/（25×14）=48.06t/h设计生产能力取50t/h。⑷毛料处理能力考虑到整个加工过程中的加工损耗、运输损耗、堆存损耗、石粉流失、不均衡系数等综合因素（按碎石损耗15％，人工砂20％），则毛料处理能力为：50t/h×34.9%×1.15+50t/h×65.1%×1.2=59.1t/h设计处理能力取60t/h。1、设计规划的区域根据标书文件，砂石料加工系统厂区位于场地B处。砂石系统在场区内布置的主要组成部分有：粗破车间第一筛分车间中细破车间第二筛分车间制砂车间成品堆场供电、供水系统⑻道路及附属设施2、系统车间布置系统各车间布置见附图《人工砂石系统平面布置图》。1、总体工艺方案根据该工程混凝土级配及填筑料的要求，砂石料加工系统生产以二级配粗骨料为主来设计。采用三段破碎、湿法与半干法相结合的生产工艺，粗破开路，中细碎、制砂与筛分构成闭路的工艺流程生产粗、细骨料的总体工艺方案。2、设备配备方案的选择根据总体工艺方案和系统的特点，工艺设备有多种配置的选择。破碎设备类型对本系统各工艺流程的适应性见表4-7。4-7破碎设备对各工艺流程的适应性表工艺名称颚式反击式圆锥立式冲击破粗碎○○中碎○○细碎○○超细碎○从上表可知，系统的设备配置方案有很多组合方案，如果再按每类设备的不同型号规格，进行组合，就有更多的方案。每类方案其可靠性、安全性、合理性与经济性都不相同。粗碎设备的选择该系统毛料来源于石料场以及开挖利用料，来料粒径较大。故粗碎选择颚式破碎机，具有进口粒径大，破碎强度高的优点，本工程拟采用洛阳大华型破碎机以满足系统加工要求。中细碎设备的选择反击式破碎机的破碎比较大，破碎后粒形好，对于磨蚀性较小的灰岩，采用反击式破碎机有其独特的优势。因此，设计中将洛阳大华反击式破碎机做中细碎设备是比较好的。⑶制砂设备的选择人工砂的生产，此处选用立轴式冲击破。其破碎后出料粒形好。工艺流程设计以合理、可靠、可调，保证产品的质量和数量为原则，根据本工程的具体情况，系统任务主要是石料的粗、中细破、分级筛分及制砂，采取粗破开路，中细破及筛分构成闭路循环，制砂系统相对独立的工艺流程。整个系统分二大部分，第一部分是成品料生产线，由粗破、中细破、第一筛分车间及2#、3#、4#、5#、6#、7#、10#皮带机组成；第二部分是制砂生产线，由立式冲击破、第二筛分车间及6#、7#、8#、9#皮带机组成，二个生产线相对独立，减少生产环节中的相互干扰；另设二个堆场，一是成品料堆场，可储备2500m3成品料，另制砂车间调节料仓,它可以储存约100m3毛料,这样可以有效提高立式冲击破的效率,经济性明显；二是成品料堆场，该料场能储存约7000m3成品骨料。可满足混凝土高峰月浇筑强度7天的用量。工艺流程见附图《人工砂石料加工系统工艺流程图》。具体工艺流程如下：1、受料坑及粗碎车间石料从料场集料处用自卸汽车运至受料坑卸下，大于420mm的块石在石料场由人工处理2、第一筛分车间及中细破车间成品料经1#皮带运至第一筛分车间筛分，该筛分车间分四层，石料筛分后，分成>80mm、40～80mm、20～40mm、5～20mm和<5mm五种骨料。>80mm的料经2#皮带机进中细破车间破碎，破碎出料返回1#皮带机上筛分车间构成闭路循环。筛出的40～80mm石料，部分经溜槽通过2#皮带机送至中细破车间破碎，其余经3#皮带机进入成品堆场，部分20～40mm、5～20mm的料子分别经4#、5#皮带机进入成品堆场。其余5～40mm的料子经6#皮带机进入制砂车间调节堆场。<5mm的料子经洗砂机、9#皮带机上直线振动筛脱水后经由10#皮带机进入成品堆料场。4、制砂车间及第二筛分车间进入制砂车间调节堆场的料子经6#皮带机进入立式冲击破进行制砂，制砂后经7#皮带机进入3YKR2460进行筛分，料子筛分后分成10～40mm、5～10mm、3～5mm、<3mm的四种骨料，5～40mm和部分的3～5mm骨料经1皮带机进入制砂车间调节堆场构成闭路循环。部分3～5mm的料子与3mm以下的细料水洗后送至直线筛脱水由10#皮带机进入成品堆场。1、主要设备选型⑴粗碎车间：设计处理能力为60t/h，粒径小于420mm经反铲或装载机装车，自卸汽车运输至粗碎车间受料仓，送入粗碎机破碎，破碎后由带式输送机筛分车间粗碎机选用PEF750×1060颚式破碎机型颚式破碎机一台，该机具有工作可靠、进料口大，排料开口易调整等优点，其进口最大给料粒度能达到420mm，最大生产能力可达到⑶第一筛分车间：车间结构图样为我公司自制楼型结构，楼上配置2YKR2460型筛分机一台，砂石料处理量分别为400t/h。⑷中细碎车间：经过使用对比和市场调查，选用PFQ1315反击式破碎机一台。该机型出料粒度15~40mm，生产能力为60~90⑸第二筛分车间：车间配置3YKR2460型筛分机一台，处理量360t/h，电机功率37kw，筛分采用干筛，这样可最大限度的回收石粉。=6\*GB2⑹制砂车间：我们选用一台立式冲击破作为制砂设备。该机型特点是工作可靠、运行平稳，制出的砂颗粒级配好，单机生产能力24~60t/h，因此该设备用于制砂作业，对于保证砂的产品质量和产量特别适宜。⑺系统的皮带输送机选型整个砂石骨料加工系统由一个开式生产环节、两个闭路生产环节构成，连同成品料堆场共设置运输皮带10条，其选用原则为满足各生产环节的生产能力和保证安全可靠的基础上，力求经济、合理和便于安装检修。2、系统设备配置系统主要设备配置见以下表4-8。4-8设备配置表序号名称规格型号单位数量功率（KW）单机重量（Kg）处理能力(t/h)备注一、破碎设备1324-60二、筛分设备123三、洗砂设备1四、输送设备1带式输送机B=1000mmm/条/17.52带式输送机B=800mmm/条/1223带式输送机B=650mmm/条/1183五、其它设备12水泵加压泵台1223电磁除铁器台24变压器S9-10/0.4-500KVA台1为满足系统生产的连续性，为调节各设备生产的均衡性，以及调节料场开采的不均匀性，满足同浇筑和填筑强度的骨料储备的需要，加工系统中设计了受料坑、成品粗骨料堆场及成品细骨料堆场。1、受料坑采用砼储料仓下接受料坑的形式，卸料平台边沿采用砼挡土墙结构，平台部分如是回填料必须压实，回填料采用石碴。受料坑要求能储存两车的砂石料（约20m3），卸料平台边沿采用砼挡土墙结构，平台部分采用石碴回填料压实。2、成品料堆场成品骨料堆场按堆存的骨料粒径分为4个区。各区之间用浆砌石墙隔开，避免各种骨料混杂。为尽可能增加骨料的储备量，墙高1.5m，墙体长40m。为便于场内排水，地面挖成5‰的坡度，内高外低，并在成品料运输道路下设排水管。成品料堆场净面积2500m2，皮带机头高16m，总容积7000m3。3、粗破车间颚式破碎机基础采用砼结构，局部用钢筋砼，基础总重应大于设备重量5倍，地基应是坚实的原状土，否则应采取加固措施。砼基础三方嵌入地基至少2m。4、筛分车间筛分楼为四层钢结构。主楼立柱为I25钢结构，主梁为I28。楼面设有皮带机机尾平台、人行横道、楼梯及护拦。皮带机机尾平台采用角钢支撑。主楼立柱底部与砼基础预埋件螺栓连接。6、中细破车间中细破车间1台反击式破碎机，基础用砼结构，砼下面的地基要求与粗破相同。7、制砂车间制砂车间由1台立式冲击破组成，基础采用砼结构，基础下面地基要求与上相同。8、胶带机在本系统中胶带机均设计有钢立柱和桁架梁。胶带机钢立柱