钢结构除锈防腐施工方案 (一)

原煤仓旋钢构造转楼梯及栈桥

加固、除锈防腐施工方案

一、编制根据：

《钢构造加固技术规范》、《涂装前钢材表面锈蚀等级及验收规范》

(GB8923-11)有关的施工工艺原则及规范。

二、工程概况

钢构造钢梁、柱等钢构造工程加固、除锈、防腐。

三、施工准备

1检查并记录钢构造各部件的完好及损伤程度，做好材料配置。

2配置好登高作业必要安全设施和施工所需设备，并符合规定。

3作业人员应通过专业培训，培训合格。

4现场安全防护措施完善，有防火和通风措施。

5露天作业要选择合适的天气，大风、遇雨、寒冷天气均不应作业。

四、工艺流程

L首先是钢构造表面的清理(包括附着物等)一加固、更换损伤钢构造

部件一检查验收加固钢部件一再次检查所有钢构件的完好程度保证

无损伤一第一遍钢构表面除锈f第二遍钢构表面除锈f第一遍钢构

表面打磨一第二遍钢构表面打磨f第一遍钢构表面防锈底漆涂刷一

第一遍钢构表面防锈底漆涂刷一第一遍钢构表面防锈面漆涂刷一第

二遍钢构防腐面漆涂刷一钢构防腐工程质量的检查与验收。

2.钢架防腐油漆时建筑构造表面的清理工艺：

a、表面清理是为了更好为钢架进行底漆的涂刷，因此在进行底漆时

涂刷前，应将需涂装部位U勺进行对应的清理操作，便于后来的钢架防

腐施工，重要清理涂刷部位的灰尘，锈渍，油污等。

b、对于涂刷部位『、J清理将直接影响涂刷底层日勺质量好坏。因此采用

了两次除锈和两次打磨口勺施工工艺，保证了防腐底漆口勺质量。

c、除锈要使钢材表面可以显示出金属的特有的色泽。

d、除锈是除了使钢材表面出现金属光泽外，还要对金属表面进行一

定的打磨，使底漆可以和钢架表面更好地接触，到达更好的钢架防腐

效果。

e、钢架除锈完毕后，在构件上每隔1・2米钻一种。12的圆孔，以便于

排水，这样减少了雨水对钢构造构件的腐蚀。

五、除锈措施与工艺选择

根据规定、锈蚀日勺程度及实际施工经验采用电毛刷除锈法，这是目前

采用最多，也是最先进口勺一种除锈措施（不适合喷砂除锈环境），它

的工作原理是运用高速电机高速运转，带动毛刷在钢构造表面摩擦

而将钢架表面日勺铁锈、油污等不易清理的杂物清理洁净，该措施是目

前最常用的一种除锈措施，这种施工除锈措施效果极佳，除锈完后须

在12小时内刷底漆。

六、钢架防腐油漆施工时面漆涂刷的实用工艺

I.钢架防腐油漆涂装底漆与面漆一般中间W、J间隔时间比较长，因此一

定要控制好油漆H勺质量（尤其是温度低于5度时的施工）。

2.底漆涂装：按A:B:C=10:1:0.3充足搅拌均匀，配制后须在12小时

内刷完。刷漆时要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整洁，待第

一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向要与第一遍涂刷方向垂直,

以保证漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后需4-8h才能到达表干，表干前

不得涂装面漆。

3.钢架防腐油漆，当面漆在进行涂刷时，使用过程中要不停地进行油

漆的搅拌，而涂刷H勺措施和方向与上述工艺相似。均匀地与建筑物表

面进行接触，这样才能保证有良好日勺钢架防腐效果

4、第一道面漆涂装：按A：B=10：1的比例配制并充足搅拌均匀，保

证色泽一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不停搅

和，涂刷措施与底漆相似。

5、第二道面漆涂装：涂刷前先清除构件表面的杂物等，对碰掉的地

方，应先补底漆，再补面漆。根据工程实际状况，第二道面漆涂装须

在竣工前之间完毕。

七、质量规定

1.所用原材料须符合设计规定和有关原则H勺规定"涂刷前表面除锈须

符合设计规定规定，处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、

水和毛刺等。不得误涂、漏涂，涂层须无脱皮和返锈。涂装工程的外

观应到达：涂刷均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分

色线清晰、整洁。

2.质量保证措施

1）推行全面质量管理加强质量意识教育，使每个施工人员认识到质

量时重要性。并贯彻质量责任制，保证质量控制体系有效运行。

2）坚持工程质量三级验收制，上道工序不合格，不进行下道工序施

工。

3）质检员要对每道工序进行检查，发现问题及时找出原因，采用措施,

妥善处理。

4）运用奖罚制度，保证质量控制体系的有效运行，保证各项质量责任

制的贯彻执行。

5）严格控制材料的采购质量，严格按规定对材料半成品进行检查，杜

绝不合格材料和半成品入场。

6）针对工程质量规定与施工特点，编制成品保护措施，对成品进行

保。