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文档简介
建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:山东药石药业有限公司原料库建设项目建设单位(盖章):山东药石药业有限公司 编制日期:二〇二六年七月中华人民共和国生态环境部制 1含加油站的油库;不目/规划环境影响评价文件名称:《山东平原经济开发区发展规划区发展规划(2020-2035年)环境影响报告书的审查意见(鲁环2山东平原经济开发区前身为平原龙门经济技术开发区,于2006年3月经山东省人民政府批准设立为省级开发区并更名为现名,审核面积4平方公里。原山东省环境保护厅于2010年1月出具了《关于山东平原经),东平原经济开发区发展规划(2020-2035年)》,规划面积27.55平方公3、项目与山东省环境保护厅关于山东平原经济开发区发展规划(2020—2035年)环境影响报告书的审查意见(鲁环审〔2023〕4号)序号项目区域环评批复要求项目情况符合情况1规划范围规划面积27.55平方公里,规划范围东至东三环路、南至平尹公路、西至福源北路、北至北三环路。本项目位于山东省德州市平原县开发区,位于规划范围内。符合2产业定位主导产业为机械制造、医药、新材料产业;辅助产业为食品加工、酒制造。本项目为危险化学品仓储业,属于配套公辅工程,符合准入条件。符合3给排水加快推进平原县自来水公司城区水厂扩容和第二供水厂工程建设,本项目不使用水。符合3完善开发区供水管网,逐步减少开发区内自备水井数量。开发区内的工业企业应优先使用集中供水设施供水,减少地下水开采。4供热配合相关部门优化完善区域供热专项规划和热电联产规划,加快开发区供热管网建设,位于供热范围内的工业企业除生产工艺有特殊要求外,在具备集中供热条件时,应优先采用集中供热。本项目无需供热。符合5环境风险加强开发区环境风险防控体系建设并编制完善应急预案,定期开展突发环境事件风险评估,强化企业一开发区一平原县政府环境管理联动,定期组织应急演练。督促指导入区企业制定相应的风险事故防范措施及应急预案,加强开发区及相关企业应急物资储备、应急救援队伍及监测能力建设。对开发区内停产或破产污染企业,实施风险排查,采取相应措施防止对环境产生直接或次生环境污染。本项目严格落实环境风险防控体系,制定风险事故防范措施及应急预案,减少对环境产生直接或次生环境污染。符合办公室《关于印发<德州市2023年生态环境分区管控成果动态更新情况4编号包含要素YS3714261110021德州鲁北平原地方级森林自然公园3.77YS3714261110022德州马减竖河地方级湿地自然公园3.39YS3714261110023德州平原马颊河地方级湿地自然公园9.61YS3714261110024龙门水库YS3714261110025鲁西北平原防风固沙生态保护红线0.01YS3714261110026马颊河括评价确定的生态系统服务功能极重要区、重要区及生态环境极敏感5),〔2019〕132号要求执行),持续降低园区内污染项目所在区域为平原县德原街道控制单元,管控分区编码为境的落后产能,禁止建设加剧环境质量超标状况的建设项目。对造纸、加快城镇污水处理设施建设,城区和建制镇应实现生活污水集中处理,6电或其他清洁能源。逐步取缔热电联产供热管网覆盖范围内的供热锅炉、工业蒸汽锅炉及各种洗浴锅炉,推进热强固定资产投资项目节能节水审查,严格建设项目水资源论证审查把用水量比2020年下降21%以上;农田灌溉水有效利用系数达到0.64117德州市纳入生态环境分类管控岸线涉及徒骇河、马颊河以及德惠德原街道本项目情况符合性ZH37142620003重点管控单元空间布局约束1.执行全市空间布局约束要求。2.禁止印染、制革、电镀、碳素等项目建设。控制用水量及废水排放量较大的工业项目建设,限制机制砂、机制石子等废气污染物排放量较大的工业项目建设。控制高污染、高环境风险的工业项目建设。3.信达化工只允许进行环保、安全设施建4.史丹利化肥(平原)有限公司严格执行化工重点监控点管控要求,限制非化工项目建设(配套设施除外)。1.公司执行全市空间布局约束要求。2.本项目不属于左侧所述印染、制革、电镀、碳素、制机制砂、机制石子等禁止建设的项目。符合污染物排放管控1.执行《区域性大气污染物排放标准》(DB37/2376包括有分区要求的行业标准)规定的重点控制区排放标准。2.严格控制VOCs排放重点行业新增污染物排放量,单元内涉及挥发性有机物排放本项目无组织排放性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)。符合8的行业应严格遵守山东省地方标准《挥发性有机物排放标准》(DB37/2801)。涉VOCs企业无组织排放控制执行《挥发性3.执行《流域水污染物综合排放标准第4部分:海河流域》标准。环境风险1.紧邻居住、科教、医院等环境敏感点的工业用地,禁止新建环境风险潜势等级Ⅳ/Ⅳ+级的建设项目。2.生产、使用、存储、运输危险化学品的企业事业单位,应当采取风险防范措施,编制突发环境事件应急预案并定期开展演练,预防环境污染事故的发生。3.建立各企业危险废物的贮存、申报、经营许可、转移和处置管理制度,并负责对危废相应活动的全程监管和环境安全保4.涉酸、渉重等土壤、地下水高污染风险企业的车间、危废间、污水处理站、储罐等重点管控区进行重点防渗。5.信达化工应推进企业安全生产和环境管理信息化智能平台建设,实现对厂内重点场所、重大污染源、重大危险源和基础设施实行风险监控预警(特别是光气和氯气监控预警)。1.本项目环境风险于禁止建设项目。2.企业已编制突发环境事件应急预案并进行备案,定期开展演练。3.企业建有完善的危废贮存、转移制度。4.企业车间、废溶剂库、污水处理站等均设置严格防渗措施。符合资源开发效率要求1.推进农业节水,提高农业灌溉用水有效利用系数。2.改进高耗水型的生产工艺,推行少水、无水新工艺,提高工业用水重复利用率。3.倡导生活节约用水。推广节水型器具。4.执行高污染燃料禁燃区要求。项目不属于高耗水行业。符合9山东药石药业有限公司(原名山东谛爱生物技术股份有限公司)位于山东平原经济开发区仁和北路以东、山东三井酒业有限公司以北,目前公司建有原料药车间一座(101车间),3,3-二氟环丁胺盐酸盐(8枸橼酸托法替尼片生产线各一条,生产规模分别为1亿粒/年、枸橼酸托法替尼片3亿片/年。在建《口服固体制剂车间建设项目(二期)》,项目建设完成后可年产贝泽昔替尼片(OB756片)1000万片、富马酸伏诺拉生片3000万片、美阿沙坦钾片2000万片、呋喃妥因胶囊1000万粒、硫酸艾沙康唑胶囊1000万粒、富马酸喹硫平缓释片2000万片,项目建成后各产品以及与一),原料间距过近,不符合防火间距要求,一旦发生泄漏或火灾,极易因间距不足导致事故连锁扩大。因此,为提升仓储管理效率,拟新建一座危险化学品原料仓库(液体库3)。减少液体库1、液体库2内的溶剂单次最大储存量,缩短储存周期,同时新建液体库3内增加生产所需溶剂的储备,种类与现有于储存生产所需的溶剂。新建液体库3对储存的溶剂进行分区存放,并配套本项目为新建液体库3,位于污水处理站西北侧,建筑面积200m2。本项目对照《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》,属库;不含加气站的气库)其他(含有毒、有),项目工程内容建设内容与现有工程的依托关系主体工程危险化学品原料仓库主要建设1座危险化学品原料仓库,面积200m2,主要用于储存生产需要的的溶剂。/公用工程供水本项目不使用水。/排水本项目不产生废水。/供电本项目用电量2万kWh/a。依托现有工程供辅助工程办公室楼依托山东药石药业有限公司办公楼。依托现有工程办公楼。贮运工程液体库1面积218m2,储存生产使用溶剂及原料。依托现有工程。液体库2面积162m2,储存生产使用溶剂及原料。依托现有工程。危废库1面积162m2,储存废溶剂。依托现有工程。危废库2面积600m2,储存废液、废溶剂、废气治理废活性炭、废药品等危废。依托现有工程。环保工程废气项目废气经车间密闭后无组织排放。/废水项目不排放废水。/采取减震、隔声、消声等降噪措施。/项目不产生固废。/14424843喃4844酯4845484644//1393293633喃93634酯936359363633//序号名称包装规格主要成分含量年中转单次最大储存周期1200kg/桶装,密封99.9%4832200kg/桶装,密封99.9%36933四氢呋喃200kg/桶装,密封99.9%36934乙酸乙酯200kg/桶装,密封99.9%36935正庚烷200kg/桶装,密封99.9%3693合计48/本项目年用电量2万kWh/a,依托现有工程供电管网。本项目不新增劳动定员,因此不新增生活用本项目不新增劳动定员,因此不新增生活污水排放。本项目生产运行中公司建筑物包括综合办公楼、综合仓库、液体库、动力车间、101车间、污水处理站等,西半部分的北面为综合楼和固体库,中间部分北面为综合仓污水处理站。本项目新建液体库位于污水处理站西北侧,平面布置的合理性①各生产环节布置比较紧凑,缩短了物料的运输距离,节省了能耗,方②项目所在位置与生活办公总体隔离,减少生产因此,在做好污染防治措施的基础上,项目平面布置是合理的,平面布工艺和产排污环节溶剂 厂外运输▲厂内转运危品库生产车间注:G-废气工艺流程简述:项目运营期内,溶剂由厂外运输至液体库内储存,使用时由叉车运输至生产车间内,未全部使用的桶装物料在生产车间内暂存,不回液体库暂项目储存溶剂均为原包装进出仓库进行密封储存,不在仓库内进行拆包等工作。在储存过程成会产生少量废气。项目排放去向废气溶剂储存VOCs、乙醇、甲醇、四氢呋正庚烷连续与项关的原有污染问题山东药石药业有限公司现有运行项目包括《医药中间体技术改造项《综合生产车间尾气改造项目》《创新药物高端生固体制剂车间建设项目(盐酸度洛西汀胶囊和枸椽酸托法替尼片)》《药物制剂技术成果转化中心建设项目》《药物制剂生产基地建设项目》,在建项目包括《口服固体制剂车间建设项目(二期)》,公司现有运行项目及在建序号项目名称环评情况现状运行情况验收情况1医药中间体技术改造项目2012.5德环办字〔2015〕206号8050生产线一条,产品规模80505t/a,其余未建设8050产品已验收,平环验〔2016〕7号2综合生产车间尾气改造项目登记表备案202237142600002008已建设运行/3创新药物高端生产基地建设项目2018.8平环发[2018]33号未建设,不再进行建设/4口服固体制剂车间建设项目(盐酸度洛西汀胶囊和枸橼酸托法替尼片)平环报告表〔2019〕67号已建设运行已完成自主验收5药物制剂技术成果转化中心建设项目平审环报告表〔2019〕23号已建成质检中心,主要对制剂盐酸度洛西汀胶囊、枸橼酸托法替尼片进行检验,其余未建设已完成质检中心部分自主验收6药物制剂生产基地建设项目平审环报告表〔2019〕24号未建设/7口服固体制剂车间建设项目 (二期)德环平审报告表〔2026〕1号在建/现有工程101车间生产废气污染物主要为二氯甲烷、+树脂吸脱附”处理后,通过1根25m高排气筒DA001排放。根据企业2025排气筒名称污染平均排放浓平均排放速率kg/h许可排放浓度限值(mg/m3)达标情况DA001排气筒二氯甲烷0.0240.34650达标总挥发性有机物0.37040.007达标挥发性有机物0.0280.40360达标正已烷ND//50达标氨(氨气)0.0020.02920达标氯化氢ND//30达标环氧氨丙烷ND//达标0.1432×1040.003达标380.0510.73450达标苯系物0.37040.00740达标根据例行监测数据,101车间排气筒DA001废气VOCs、环标准限值要求;氨气、氯化氢、总挥发性有机物《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-对比排污许可证中DA001排气筒许可排放量,101车间排气筒DA001的排放口编号及类型污染物排放量排污许可证许可排放量是否满足总量要求DA001主要排放口VOCs0.4030.864满足现有工程厂区污水处理站废气主要污染物为氨、硫化氢、臭气浓度、监测数据,现有工程DA003排气筒废气污染物排放情况见下表。监测期间生排气筒名称污染因子平均排放浓平均排放速率(kg/h)年排放量许可排放限值达标情况DA003排气筒挥发性有机物0.0150.21660mg/m3达标氨0.0010.01420mg/m3、1kg/h达标硫化氢0.1472×1040.0033mg/m3、0.1kg/h达标臭气浓度603//800(无量纲)达标苯系物0.1962×1040.00310mg/m3达标根据例行监测数据,污水处理站废气排气筒DA003废气氨、硫化氢、臭气浓度、苯系物均满足《有机化工企业污水处理厂(站)挥发性有机物及恶满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2对比排污许可证中DA003排气筒许可排放量,污水处理站排气筒DA003排放口编号及类型污染物排放量(t/a)排污许可证许可排放量(t/a)是否满足总量要求DA003主要排放口VOCs0.2164.32满足排气筒名主要污染物排放浓度(mg/m3)标杆流量(m3/h)平均排放速率(kg/h)排放标准达标情况制粒二排气筒DA004颗粒物3907.3×10-40.003(按满负荷)3.5kg/h达标3902.3393根据例行监测数据,制粒二排气筒DA004颗粒物的排放浓度满性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放浓度限值,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标现有工程瓶装、铝塑(内包装工序)产生的颗粒物采用“滤筒过滤”处排气筒名称主要污染物排放浓度标杆流量(m3/h)平均排放速率(kg/h)排放标准达标情况瓶装、铝塑排气筒DA005颗粒物3.545920.0140.0563.5kg/h达标3.146592.84853区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放浓度限值,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二现有工程制粒工序废气采用“布袋除尘+中效板式过滤+高效板式过滤”排气筒名称主要污染物排放浓度标杆流量(m3/h)排放标准达标情况制粒一排气筒DA006颗粒物2.21.9×10-30.008(按满负荷)3.5kg/h达标根据例行监测数据,制粒一排气筒DA006颗粒物的排放浓度满性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放浓度限值,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标现有工程包衣工序产生的颗粒物,采用“布袋除尘+中效板式过滤+高效排气筒名主要污染物排放浓度标杆流量(m3/h)平均排放速率(kg/h)排放量(t/a)排放标准达标情况包衣废气排气筒DA007颗粒物3.30.006(按满负荷)3.5kg/h达标2.82.5根据例行监测数据,包衣废气排气筒DA007颗粒物的排放浓度域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放浓度限值,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级现有工程压片工序产生的颗粒物采用“布袋除尘+中效板式过滤+高效板排气筒名称主要污染物排放浓度标杆流量(m3/h)平均排放速率(kg/h)排放标准达标情况压片废气排气筒DA008颗粒物3.64.0×10-30.016(按满负荷)3.5kg/h达标4.43.9995根据例行监测数据,压片废气排气筒DA008颗粒物的排放浓度域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放浓度限值,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排气筒名称污染因子平均排放浓平均排放速率(kg/h)许可排放限值达标情况DA009排气筒挥发性有机物0.3820.0060.08660mg/m3、3kg/h达标氯化氢ND//30mg/m3达标0.1480.0030.04315mg/m3达标ND//50mg/m3臭气浓度//2000(无量纲)达标苯系物0.3820.0060.08640mg/m3达标根据例行监测数据,质检中心废气排气筒DA机化工行业》(DB37/2801.6-2018)标准要求,氯化氢、苯系物的排放浓度能够满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)标准限值要求根据企业在建项目《口服固体制剂车间建设项目(二期)》环境影响评现有液体库在溶剂储存过程中会有少量VOCs产生,主要为乙醇、甲醇、乙酸乙酯、四氢呋喃、正庚烷、叔丁醇等。产生率参照《大气环境影响评价实用技术》(王栋成主编)有机废气排放比例为挥发溶剂的0.溶剂均采用桶装密封保存,密封良好,且在液体库内不进行拆包等工作,因根据2025年5月29日厂界无组织例行监测数据,企业厂界无组织废气采样采样点位频次氨气(mg/m3)硫化氢(mg/m3)氯化氢臭气浓度VOCs(mg/m3)2025.05.29上风10.030.003<0.020.090.7020.020.002<0.020.080.7530.030.003<0.020.080.71下风10.050.004<0.020.110.8420.030.003<0.020.120.9230.040.004<0.020.160.90下风10.060.005<0.020.130.8920.060.004<0.020.120.8630.060.005<0.020.140.82下风10.050.004<0.020.140.8520.040.003<0.020.130.8830.040.004<0.020.120.87标准值0.060.20.2202.0根据例行监测数据,厂界氯化氢无组织排放最大排放浓度满足《制药工度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准要求。甲苯、VOCs厂界浓度能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)标根据企业2025年2月10日例行监测数据以及企业在线监测数据,企业采样日期采样点位检测项目检测结果(mg/L)123平均值标准值2025.02.10DW001厂区污水处理站总排放口总磷5总氮6.756.756.046.5145色度/悬浮物200BOD535.4/二氯甲烷未检出未检出未检出未检出/总有机碳/急性毒性0.000.000.000.00/监测时间化学需氧量(mg/L)pH2025.12047.292082025.320822.67.132025.421.97.142025.520.36.712025.632425.66.912025.7331247.142025.830623.36.972025.934225.47.062025.1039526.97.172025.1137027.37.092025.1241231.27.33标准值500456-9总磷、总氮、色度、全盐量、总有机碳的排放浓度均能够满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)及平原中设水务有限公司污经现场核查,现有工程危废库地面进行防腐防渗,内部建有液体导排系统,废液泄漏后自流进入暂存间内导流沟,然后自流进入暂存间外的废液收集池。废溶剂危废库内设有可燃气体报警器,危废库2内设有可燃气体报警器和烟感器,现有工程危废库建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。现有工程及在建工程固废实际产生量及处置情况见序号产生环节名称产生量属性及代码处置方式项目环节1医药中间体技术改造项目减压蒸馏冷凝废溶剂400.03危废(HW02,271-002-02)危废库暂存后委托有资质单位处置2反应釜清洗废溶剂330.75危废(HW02,271-002-02)危废库暂存后委托有资质单位处置3干燥过滤废结晶水硫酸钠47危废(HW02,271-004-02)危废库暂存后委托有资质单位处置4萃取萃取废液50.8危废(HW02,271-002-02)危废库暂存后委托有资质单位处置5反应釜清洗废液598.5危废(HW02,271-002-02)危废库暂存后委托有资质单位处置6真空泵真空泵废液290危废(HW02,271-002-02)危废库暂存后委托有资质单位处置7脱色过滤废活性炭2危废(HW02,271-003-02)危废库暂存后委托有资质单位处置8制剂产品粉碎过筛、称量、压废药品3.533危废(HW02,272-005-02)危废库暂存后委托有资质单位处置9医药中间体技术改造项目实验室实验室化验实验废液2.05危废(HW49,900-047-49)危废库暂存后委托有资质单位处置药物制剂技术成果转化中心建设项目制剂车间质检中心实验室实验室化验实验废液2危废(HW49,900-047-49)危废库暂存后委托有资质单位处置废气治理设施制剂生产除尘器废药品0.302危废(HW02,272-005-02)危废库暂存后委托有资质单位处置8050生产工艺废气治理设施废溶剂危废(HW02,271-002-02)危废库暂存后委托有资质单位处置废液200危废(HW02,271-002-02)危废库暂存后委托有资质单位处置污水处理废气治理废活性炭0.96危废(HW49,900-039-49)危废库暂存后委托有资质单位处置设施8050产品实验室废气治理设施废活性炭0.08危废(HW49,900-039-49)危废库暂存后委托有资质单位处置质检中心实验室废气治理设施废活性炭0.05危废(HW49,900-039-49)危废库暂存后委托有资质单位处置废包装物矿物油及油漆包装废包装物42.2危废(HW49,900-041-49)危废库暂存后委托有资质单位处置废润滑油设备维修废矿物油0.3危废(HW08,900-214-08)危废库暂存后委托有资质单位处置污泥污水处理站污泥93.527(含水率 75%)危废(HW49,772-006-49)危废库暂存后委托有资质单位处置20生活垃圾生活办公生活垃圾38.625一般固废定点收集后环卫部门清运现有工程噪声主要为生产设备、空调机组、制冷机、排风机、排风箱等产生的噪声,项目采取的措施为选用低噪设备、基础减振、建筑隔音及风机监测日期监测点位1#南厂界2#西厂界3#北厂界4#东厂界标准值2025.11.28昼间46.365夜间40.540.940.240.555根据例行监测数据,现有工程厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪))现有厂区设置3个地下水监控井,根据企业2025年9月12日对厂区地采样日期监测项目检测结果(mg/L)1#监测井2#监测井3#监测井2025.9.12色度单位555嗅度无无无肉眼可见物——无无无pH——浊度无量纲总硬度NTU905605溶解性总固体mg/L20302548氯化物mg/L417546332硝酸盐氮mg/L4.530.741硫酸盐mg/L611858436铝mg/L1.15L铜µg/L2.773.263.02锌µg/L3.785.462.83砷µg/L0.69硒µg/L2.692.010.41L镉µg/L0.05L0.05L0.05L铅µg/L0.09L0.09L0.09L锰µg/L0.01L0.01L0.01L铁mg/L0.050.040.03L钠mg/L271325398汞µg/L0.04L0.04L0.04L挥发酚mg/L0.0003L0.0003L0.0003L阴离子表面活性剂mg/L0.05L0.05L0.05L耗氧量mg/L2.20氨氮mg/L0.0280.1340.145硫化物mg/L0.003L0.003L0.003L亚硝酸盐氮mg/L0.0070.003L0.040氰化物mg/L0.002L0.002L0.002L氟化物mg/L0.410.25碘化物mg/L0.2600.1900.330铬(六价)mg/L0.004L0.004L0.004L三氯甲烷µg/L0.4L0.4L0.4L四氯化碳µg/L0.4L0.4L0.4L苯µg/L0.4L0.4L0.4Lµg/L0.3L0.3L0.3L二氯甲烷µg/L0.5L0.5L0.5L总大肠菌群MPN/100mL未检出未检出未检出菌落总数CFU/mL507060根据企业地下水例行监测数据,厂区地下水各污染物总硬度、溶解性总(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准的要求。溶解性总固体、总硬度、氯化物、采样日期采样点位检测项目检测结果单位2025.05.051#101车间南侧镉0.16mg/kg汞0.080mg/kg砷mg/kg铅26mg/kg六价铬未检出mg/kg铜25mg/kg镍28mg/kgpH7.47无量纲氯甲烷未检出μg/kg氯乙烯未检出μg/kg1.1-二氯乙烯未检出μg/kg二氯甲烷未检出μg/kg反式-1,2-二氯乙烯未检出μg/kg1.1-二氯乙烷未检出μg/kg顺式-1,2-二氯乙烯未检出μg/kg氯仿未检出μg/kg1.1,1-三氯乙烷未检出μg/kg四氯化碳未检出μg/kg苯未检出μg/kg1.2-二氯乙烷未检出μg/kg三氯乙烯未检出μg/kg1.2-二氯丙烷未检出μg/kg未检出μg/kg1.1,2-三氯乙烷未检出μg/kg四氯乙烯未检出μg/kg氯苯未检出μg/kg未检出μg/kg未检出μg/kg间,对二甲苯未检出μg/kg邻二甲苯未检出μg/kg苯乙烯未检出μg/kg1,1,2,2-四氯乙烷未检出μg/kg1,2,3-三氯丙烷未检出μg/kg1.4-二氯苯未检出μg/kg1.2-二氯苯未检出μg/kg2-氯苯酚未检出mg/kg硝基苯未检出mg/kg荼未检出mg/kg苯并(a)蒽未检出mg/kg窟未检出mg/kg苯并(b)荧葱未检出mg/kg苯并(k)荧蒽未检出mg/kg苯并(a)芘未检出mg/kg茚并(1,2,3-cd)芘未检出mg/kg二苯并(a,h)蒽未检出mg/kg苯胺未检出mg/kg2025.05.052#101车间西侧镉0.13mg/kg汞0.080mg/kg砷mg/kg铅26mg/kg六价铬未检出mg/kg铜27mg/kg镍31mg/kgpH7.53mg/kg氯甲烷未检出ug/kg氯乙烯未检出μg/kg1.1-二氯乙烯未检出μg/kg二氯甲烷未检出μg/kg反式-1,2-二氯乙烯未检出μg/kg1.1-二氯乙烷未检出μg/kg顺式-1,2-二氯乙烯未检出μg/kg氯仿未检出μg/kg1.1,1-三氯乙烷未检出μg/kg四氯化碳未检出μg/kg苯未检出μg/kg1.2-二氯乙烷未检出μg/kg三氯7烯未检出ug/kg1.2-二氯丙烷未检出μg/kg未检出μg/kg1.1,2-三氯乙烷未检出μgkg四氯乙烯未检出μg/kg氯苯未检出μg/kg-四氯乙烷未检出μg/kg未检出μg/kg间,对二甲苯未检出μg/kg邻二甲苯未检出μg/kg苯乙烯未检出μg/kg1.1,2.2-四氯乙烷未检出μg/kg1.2,3-三氯丙烷未检出μg/kg1.4-二氯苯未检出μg/kg1.2-二氯苯未检出μg/kg2-氯苯酚未检出mg/kg硝基苯未检出mg/kg萘未检出mg/kg苯并(a)蒽未检出mg/kg茁未检出mg/kg苯并(b)荧葱未检出mg/kg苯并(k)荧蒽未检出mg/kg苯并(a)芘未检出mg/kg茚并(1,2,3-cd)芘未检出mg/kg二苯并(a,h)蒽未检出mg/kg苯胺未检出mg/kg2025.05.053#101车间东北侧镉0.18mg/kg汞0.065mg/kg砷mg/kg铅24mg/kg六价铬未检出mg/kg铜27mg/kg镍28mg/kgpH7.49mg/kg氯甲烷未检出μg/kg氯乙烯未检出μg/kg1.1-二氯乙烯未检出μg/kg二氯甲烷未检出μg/kg反式-1.2-二氯乙烯未检出μg/kg1.1-二氯乙烷未检出μg/kg顺式-1,2-二氯乙烯未检出μg/kg氯仿未检出μg/kg1.1,1-三氯乙烷未检出μg/kg四氯化碳未检出μg/kg苯未检出μg/kg1.2-二氯乙烷未检出μg/kg三氯乙烯未检出g/kg1.2-二氯丙烷未检出μg/kg未检出μg/kg1.1,2-三氯乙烷未检出μg/kg四氯乙烯未检出μg/kg氯苯未检出μg/kg1.1,1,2-四氯乙烷未检出μg/kg未检出μg/kg间,对二甲苯未检出μg/kg邻二甲苯未检出μg/kg苯乙烯未检出μg/kg1.1,2.2-四氯乙烷未检出μg/kg1.2,3-三氯丙烷未检出μg/kg1.4-二氯苯未检出μg/kg1.2-二氯苯未检出μg/kg2-氯苯酚未检出mg/kg硝基苯未检出mg/kg荼未检出mg/kg苯并(a)蒽未检出mg/kg窟未检出mg/kg苯并(b)荧蒽未检出mg/kg苯并(k)荧蒽未检出mg/kg苯并(a)芘未检出mg/kg茚并(1,2,3-cd)芘未检出mg/kg二苯并(a,h)蒽未检出mg/kg苯胺未检出mg/kg2025.05.054#液体库东北侧镉0.16mg/kg汞0.068mg/kg砷mg/kg铅23mg/kg六价铬未检出mg/kg铜27mg/kg镍30mg/kgpH7.50mg/kg氯甲烷未检出μg/kg氯乙烯未检出μg/kg1.1-二氯乙烯未检出μg/kg二氯甲烷未检出μg/kg反式-1,2-二氯乙烯未检出μg/kg1.1-二氯乙烷未检出μg/kg顺式-1,2-二氯乙烯未检出μg/kg氯仿未检出μg/kg1.1,1-三氯乙烷未检出μg/kg四氯化碳未检出μg/kg苯未检出μg/kg1.2-二氯乙烷未检出μg/kg三氯乙烯未检出ILg/kg1.2-二氯丙烷未检出μg/kg未检出μg/kg1.1,2-三氯乙烷未检出μg/kg四氯乙烯未检出μg/kg氯苯未检出μg/kg1.1,1,2-四氯乙烷未检出μg/kg未检出μg/kg间,对二甲苯未检出μg/kg邻二甲苯未检出μg/kg苯乙烯未检出μg/kg1.1,2,2-四氯乙烷未检出μg/kg1.2,3-三氯丙烷未检出μg/kg1.4-二氯苯未检出μg/kg1.2-二氯苯未检出μg/kg2-氯苯酚未检出mg/kg硝基苯未检出mg/kg萘未检出mg/kg苯并(a)蒽未检出mg/kg窟未检出mg/kg苯并(b)荧蒽未检出mg/kg苯并(k)荧蒽未检出mg/kg苯并(a)芘未检出mg/kg茚并(1,2,3-cd)芘未检出mg/kg二苯并(a,h)蒽未检出mg/kg苯胺未检出mg/kg2025.05.055#污水处理站北侧镉0.17mg/kg汞0.066mg/kg砷mg/kg铅22mg/kg六价铬未检出mg/kg铜28mg/kg镍28mg/kgpH7.56mg/kg氯甲烷未检出μg/kg氯乙烯未检出μg/kg1.1-二氯乙烯未检出μg/kg二氯甲烷未检出μg/kg反式-1,2-二氯乙烯未检出μg/kg1.1-二氯乙烷未检出μg/kg顺式-1,2-二氯乙烯未检出μg/kg氯仿未检出μg/kg1.1,1-三氯乙烷未检出μg/kg四氯化碳未检出μg/kg苯未检出μg/kg1.2-二氯乙烷未检出μg/kg三氯乙烯未检出g/kg1.2-二氯丙烷未检出μg/kg未检出μg/kg1.1,2-三氯乙烷未检出μg/kg四氯乙烯未检出μg/kg氯苯未检出μg/kg1.1,1,2-四氯乙烷未检出μg/kg未检出μg/kg间,对二甲苯未检出μg/kg邻二甲苯未检出μg/kg苯乙烯未检出μg/kg1.1,2,2-四氯乙烷未检出μg/kg1.2.3-三氯丙烷未检出μg/kg1.4-二氯苯未检出μg/kg1.2-二氯苯未检出μg/kg2-氯苯酚未检出mg/kg硝基苯未检出mg/kg萘未检出mg/kg苯并(a)蒽未检出mg/kg窟未检出mg/kg苯并(b)荧蒽未检出mg/kg苯并(k)荧蒽未检出mg/kg苯并(a)芘未检出mg/kg茚并(1,2,3-cd)芘未检出mg/kg二苯并(a,h)蒽未检出mg/kg苯胺未检出mg/kg2025.05.056#污水处理站西侧镉0.16mg/kg汞0.060mgkg砷9.34mg/kg铅24mg/kg六价铬未检出mg/kg铜27mg/kg镍31mg/kgpH7.52mg/kg氯甲烷未检出μg/kg氯乙烯未检出μg/kg1.1-二氯乙烯未检出μg/kg二氯甲烷未检出μg/kg反式-1,2-二氯乙烯未检出μg/kg1.1-二氯乙烷未检出μg/kg顺式-1,2-二氯乙烯未检出μg/kg氯仿未检出μg/kg1.1,1-三氯乙烷未检出μg/kg四氯化碳未检出μg/kg苯未检出μg/kg1.2-二氯乙烷未检出μg/kg三氯乙烯未检出ls/kg1.2-二氯丙烷未检出μg/kg未检出μg/kg1.1,2-三氯乙烷未检出μg/kg四氯乙烯未检出μg/kg氯苯未检出μg/kg1.1.1,2-四氯乙烷未检出μg/kg未检出μg/kg间,对二甲苯未检出μg/kg邻二甲苯未检出μg/kg苯乙烯未检出μg/kg1.1,2.2-四氯乙烷未检出μg/kg1.2,3-三氯丙烷未检出μg/kg1.4-二氯苯未检出μg/kg1.2-二氯苯未检出μg/kg2-氯苯酚未检出mg/kg硝基苯未检出mg/kg荼未检出mg/kg苯并(a)葱未检出mg/kg窟未检出mg/kg苯并(b)荧蒽未检出mg/kg苯并(k)荧蒽未检出mg/kg苯并(a)芘未检出mg/kg茚并(1,2,3-cd)芘未检出mg/kg二苯并(a,h)蒽未检出mg/kg苯胺未检出mg/kg用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB366公司编制完成了突发环境事件应急预案并进行了备案,主要环境风险源包括生产车间、液体原料库、危废库等,现有工程采取的环境风险防范措施生产装置区地面进行防腐防渗,车间内设置内堤沟,车间地面冲洗水、设备冲洗水及事故状态下消防废水经内堤沟进入车间西侧的废水暂存池,然后经泵打入厂区污水处理站或厂区事故水池。并且车间内设有有毒/可燃气体报警器、复合式气体检测仪、烟感器等,实时检测车间内气体浓度,一旦出现异常,报警器发出报警信号,信号与中控室相连,可及时对异常情况进行厂区液体原料库地面进行防腐防渗,原料库内设置内堤沟,液体泄漏后自流进入车间内导流沟,然后自流进入车间外的液体收集池。并且液体原料库内设有可燃气体报警器,一旦出现异常,报警器发出报警信号,信号与中厂区危废库地面进行防腐防渗,内部建有液体导排系统,废液泄漏后自流进入暂存间内导流沟,然后自流进入暂存间外的废液收集池。废溶剂危废库内设有可燃气体报警器,危废库内设有可燃气体报警器和烟感器,一旦出现异常,报警器发出报警信号,信号与中控室相连,可及时对异常情况进行企业设置了事故水池,能够有效收集初期雨水及事故状态下废水,事故水池建立了导排水系统,能够将事故水池废水导入厂区污水处理,厂区污水公司现有工程排污许可管理类别为重点管理,目前公司取得了排污许可现有工程全部持证排污。企业按照排污许可证管理要求,填报了季度执行报告和年度执行报告,同时按照行业排污许可管理要求制定管理台账,落实了环境管理台账记录的责任部门和责任人,包括台账的记录、整理、维护和管理等。企业现有工程完成了废气排放源、噪声排放源、固体废物贮存场的规范化建设,同时各项污染源排放口应设置专项图标,企业现有工程污染源均按照排污许可证要求定期进行监测,根据季度执行报告和年度执行报告统计序号污染物排放量(t/a)1有组织VOCs0.7052颗粒物0.1623CODcr9.704氨氮0.7925无组织VOCs0.016序号污染物实际排放量排污许可证许可排放量(t/a)是否满足总量要求1VOCs(DA001排气筒)0.4030.864满足2VOCs(DA003排气筒)0.2164.32满足3VOCs(DA009排气筒)0.086//4颗粒物(DA004排气筒)0.003//5颗粒物(DA005排气筒)0.056//6颗粒物(DA006排气筒)0.008//7颗粒物(DA007排气筒)0.012//8颗粒物(DA008排气筒)0.016//9无组织VOCs0.016//CODcr9.7024.57满足氨氮0.7922.21满足由上表可知,现有工程废气污染物排放量能够满足总量文件及排污许可山东药石药业有限公司现有项目均获得了环评批复及验收批复。环评手厂区内有组织废气、无组织废气均达标排放;废水排放口各主要污染物排放浓度满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)标准及污水处理厂协议值;噪声满足标准值达标排放;固体废物均能得到合计划完成时间本项目空气环境质量现状引用德州市生态环境局平原分局发布的《平原县环境质量报告书(2024年度)》数据,区域空大日均值为38.5μg/m3,所有污染物达到国家环境空气二级标准的天数为2152024年,平原县二氧化氮年均值为27μg/m3,最小日均值为6.5μg/m3,最大日均值为86.5μg/m3,所有污染物达到国家环境空气二级标准的天数为大日均值为346μg/m3,所有污染物达到国家环境空气二级标准的天数为215最大日均值为1.75mg/m3。所有污染物达到国家环境空气二级标准的天数为O3可以满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及其修改单要及其修改单要求,因此项目所在地区域属于不达标区。超标的主要原因主要是由于工业烟粉尘排放、施工扬尘、道路扬尘、机动车尾气、VOCs排放等起,执行《环境空气质量标准》(GB3095-2本项目所在区域纳污河流为马洪干渠,根据磷均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准要求(COD:),本项目所在地声环境主要噪声源是交通噪声和工业噪声,本项目厂界外据调查,项目所在地生态系统简单,无生态环境保护目标,生态环境质根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》可知,地下水、土壤原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在地下水环境污染途径的,应结合污染源、保护目标分布情况开展本项目生产过程中基本不存在地下水环境和土壤污染途径,所以本次评该项目周围无名胜古迹、自然保护区和风景游览区类型环境保护目标方位距离项目边保护级别大气环境云庄村W78《环境空气质量标准》(GB3095-2026)姜庄村NE480地表水笃马河W290《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类标准地下水本项目厂界外500米范围内无热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)类标准本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准生态环境据调查,项目所在地生态系统简单,无生态环境保护目标,生态环境质量一般。项目以城市生态为主。准项目污染物来源无组织废气VOCs2.0mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)12mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)根据《山东省生态环境厅关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法的通知》,对6种污染物实行总量控制。大气本项目为仓储项目,物料储存会产生少量废气,无组织排放,无需申请施建筑材料的搬运及堆放扬尘、建筑垃圾和弃土的清理及堆放扬尘、物料运输排放方式均为无组织排放,其将对环境空气造成一定程度的污染,但这种污扬尘使大气中悬浮微粒含量骤增,并随风迁移到其他地方,严重影响附近居民和过往行人的呼吸健康,也影响市容和景观。一般情况下,风起扬尘量与扬尘粒径和地面风速有关。当施工现场风速较大时,扬尘可能扩散至施工现场以外的区域,对施工场地附近的环境空气质量产生不利影响;运输扬尘一般在尘源道路两侧30m的范围,且因路而异,土路比水泥路TSP高2~3施工期对大气环境产生影响的次污染是施工机械和运输车辆燃烧柴油和汽油排放的废气,施工车辆的尾气排放要满足有关尾气排放要求。由于本次施工场地较集中,所以废气污染是小范围、短期的,施工期废水主要包括施工人员的生活污水和施工废水主要包括结构阶段混凝土养护排水以及各种车辆冲洗水。由于施工期废水排放量较少,水质简单,且形成不了地表水径流,对水环境不会施工人员生活污水依托厂区现有管道经厂区预处理后排入污水处理站处本项目在施工期间,使用挖掘机、推土机、平地机、混凝土搅拌机等机械以及设备安装吊车、升降机和各种装载车辆运行,必然会加大施工场地周围环境噪声。据有关测试资料,各种机械运行中的噪声水平见表4-1。机械名称噪声级(平均)机械名称噪声级(平均)推土机78-96挖土机80-93搅拌机75-88运土卡车85-94气锤、风钻82-98空气压缩机75-88混凝土破碎机钻机卷扬机75-88由上表可见,目前常用施工机械或车辆噪声级在75-98dB(A)之间,施工运输过程中对交通噪声有一定的影响,但工程运输量不大,运输时间短,施工期固体废物主要是施工人员生活垃圾、新建车间土石方施工时开挖的渣土、碎石等;物料运送过程中的物料损耗,包括砂石、混凝土。工程对固体废弃物定点堆放、管理,均可得到妥善处理,可以做到“零”排放,不本项目建成后液体库3储存现有项目生产所需的溶剂,在储存过程中会有少量VOCs产生,主要为乙醇、甲醇、乙酸乙酯、四氢呋喃、正庚烷等。产生率参照《大气环境影响评价实用技术》(王栋成主编)有机废气排放比例为挥发溶剂的0.05‰~0.5‰,本项目溶剂均采用桶装密封保存,密封良好,且在液体库内不进行拆包等工作,本项目取值按0.05‰计算。最大中转量为),监测点位监测因子监测频次执行标准厂界VOCs、臭气浓度、乙醇、甲醇、四氢呋喃、乙酸乙酯、正庚烷《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)厂内VOCs《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)本项目运营后噪声源主要为车辆运输噪声,无新增噪声源,根据《口服固体制剂车间建设项目(二期)》噪声源强分析,项目正常运行时厂界昼间夜间噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3根据《排污许可证申请与核发技术规范工业噪声》(HJ1301-2023监测点位监测指标监测频次备注厂界等效连续A声级(Leq)、夜间有频发、偶发噪声影响时同时测量频发、偶发最大声级依托现有根据本项目的特性分析,本项目可能对地下水、土壤造成污染的途径主在运营过程中,加强污染物主要产生环节的安全防护、报警措施,以便及时发现事故隐患,采取有效的应对措施。本项目溶剂接收严格执行转移联过程防控措施是根据本项目的特点和占地范围内的土壤特性,按照相关技术要求采取过程阻断、污染物削减和分区防控措施主要包括厂内污染区地防止洒落地面的污染物渗入地下并把滞留在地面的污染物收集起来,集中处理,从而避免对土壤的污染。根据可能进入土壤环境的各种有毒有害污染物的性质、土壤的结构、质地、饱和导水率、孔隙度及污染控制的难易程度,将污染防治区划分为重点污染防治区。液体库地面采取防渗措施,渗透系数项目项目分类污染物名现有工程排放量在建项目排放量本项目排放量老削减本项目建成后全厂排放量变化量废气VOCsDA0010.8640000.8640DA0034.320004.320DA0090.0860000.0860颗粒物DA0040.0030000.0030DA0050.0560000.0560DA0060.0080.016000.0240DA0070.0060.023000.0290DA0080.0160.034000.050VOCs(无组织)液体库0.01600.0100.026+0.01废水CODcr9.70000氨氮0.7920.106000.8980一般固体废物38.62500038.6250危险固体废物2159.22454.858002214.0820注:固废为产生量要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境厂界VOCs、乙醇、甲醇、四氢呋喃、乙酸乙酯、正庚烷车间密闭《挥发性有机物无组织排放《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)厂区VOCs车间密闭《挥发性有机物无组织排放地表水环境////声环境厂界采取减震、隔声、消声等降噪措施《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)夜间:55dB(A))电磁辐射/固体废物/土壤及地下水污染防治措施(一)源头控制在运营过程中,加强污染物主要产生环节的安全防护、报警措施,以便及时发现事故隐患,采取有效的应对措施。本项目溶剂接收严格执行转移联单制度,现场交接时核对数量、种类、标识等,并确认与转移联单是否相符,并对接收的溶剂及时登记,将溶剂的数量、重量等有关信息输入计算机系统。(二)过程防控过程防控措施是根据本项目的特点和占地范围内的土壤特性,按照相关技术要求采取过程阻断、污染物削减和分区防控措施主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施,即在污染区地面进行防渗处理,防止洒落地面的污染物渗入地下并把滞留在地面的污染物收集起来,集中处理,从而避免对土壤的污染。根据可能进入土壤环境的各种有毒有害污染物的性质、土壤的结构、质地、饱和导水率、孔隙度及污染控制的难易程度,将污染防治区划分为重点污染防治区。液体库地面采取防渗措施,渗透系数≤10-10cm/s,并且设有导流沟和收集池,防渗措施到位,项目建设不会对周边地下水、土壤环境产生影响。生态保护措施/1、液体库防范措施项目液体库地面采用水泥硬化+环氧地坪漆进行防腐防渗,设置导流槽,导流槽连接危废库内的收集池,发生泄漏事故后泄漏物通过导流槽进入收集池内。2、三级风险防范措施(1)一级防控液体库内设置导流槽和收集池,液体库内溶剂泄漏后通过导流槽进入收集池内,能有效防止泄漏的物料流出车间。(2)二级防控厂区现有一座事故水池(2000m3)作为二级预防控制措施,切断污染物与外部的通道,使事故状态下的所有污水、消防废水等全部导入事故池内,切断污染物与外界的通道,倒入污水处理系统,将污染控制在厂内,防止较大产生事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染。(3)三级防控措施(设置排污切断措施)在雨水管线出厂处设置截止阀,作为三级预防控制措施,作为事故状态下的储存和调开手段,确保在泄漏事故发生时事故废水不出厂区,将污染物控制在厂区内,防止重大事故泄漏污染和污染消防水造成的环境污染,可有效防止工厂外泄对环境和水体的污染。1、按照相关规定,严格执行“三同时”和排污许可证相关要求。2、若建设方的建设地点、经营规模、生产工艺等内容发生变化,与提供给本次环评的资料差别较大,请另外去当地环保部门办理相关环保及环评手续。本项目符合国家产业政策,选址合理,在各种污染防治措施落实的条件下项污染物达标排放,其对周围环境的影响可满足环境保护的要求。从环境建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)①现有工程许可排放量②在建工程排放量(固体废物产生量)③本项目排放量(固体废物产生量)④以新带老削减量(新建项目不填)⑤本项目建成后废物产生量)⑥变化量⑦废气VOCs5.27t/a5.184t/a0005.27t/a0颗粒物0.089t/a00.073t/a000.162t/a0VOCs(无组织)0.016t/a000.01t/a00.026t/a+0.01t/a废水COD9.70t/a24.57t/a1.06t/a0010.76t/a0NH3-N0.792t/a2.21t/a0.106t/a000.898t/a0一般工业固体废物生活垃圾38.625t/a000038.625t/a0废离子交换树脂3t/5a00003t/5a0危险废物废溶剂880.78t/a0000880.78t/a0废液1139.3t/a00001139.3t/a0废结晶水硫酸钠47t/a000047t/a0废活性炭2t/a00002t/a0尾气治理废活性炭1.09t/a00001.09t/a0废药品、过期药品1.177t/a02.658t/a003.835t/a0实验室废液4.05t/a00004.05t/a0废包装物40t/a02.2t/a0042.2t/a0污泥53.527t/a040t/a0093.527t/a0废润滑油0.3t/a00000.3t/a0注:⑥=①+③+④-⑤;⑦=⑥-①建设单位:山东药石药业有限公司评价单位:德州市环境保护科学研究所有限公司评价日期:二零二六年七月第一节概述设项目运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)的要求,环境风风险预测与评价环境风险管理优化调整第二节现有工程环境风险回顾性评价案已在德州市生态环境局平原分局进行备案,风险序号产品名称涉及风险物质18050产品乙醇、甲醇、乙酸乙酯、正庚烷、二氯甲烷、四氢呋喃、乙醇钠、盐酸(31%)、叠氮磷酸二苯酯、氢氧化钠、叔丁醇序号名称包装规格储存区域1氨水瓶装,500mL/瓶(455g/瓶)质检中心2丙酮瓶装,500mL/瓶(392g/瓶)3醋酸瓶装,500mL/瓶(525g/瓶)4二甲基亚砜瓶装,500mL/瓶(550g/瓶)5高锰酸钾瓶装,500mg/瓶6瓶装,500mL/瓶(433g/瓶)7瓶装,4L/瓶(3160g/瓶)8硫酸瓶装,500mL/瓶(920g/瓶)9三氟乙酸瓶装,100mL/瓶(154g/瓶)四氢呋喃瓶装,4L/瓶(4680g/瓶)盐酸(31%)瓶装,500mL/瓶(577g/瓶)瓶装,500mL/瓶(395g/瓶)瓶装,4L/瓶(3144g/瓶)异丙醇瓶装,500mL/瓶(393g/瓶)正庚烷瓶装,500mL/瓶(342g/瓶)序号名称包装规格储存区域15-溴-4,4-二氟戊酸乙酯桶装,25kg/桶液体库12乙醇(95%)桶装,200kg/桶3叔丁醇桶装,200kg/桶4桶装,200kg/桶5乙酸乙酯桶装,200kg/桶6正庚烷桶装,200kg/桶7二氯甲烷桶装,200kg/桶8四氢呋喃桶装,200kg/桶9乙醇钠水溶液(30%)桶装,200kg/桶叠氮磷酸二苯酯桶装,25kg/桶盐酸(31%)桶装,170kg/桶环氧氯丙烷桶装,230kg/桶正丁酸桶装,190kg/桶氢氧化钠袋装,25kg/袋固体库碳酸氢钠袋装,25kg/袋无水硫酸钠袋装,25kg/袋氯化钠袋装,50kg/袋双氧水(30%)200kg/桶液体库2高锰酸钾25kg/袋20正丁基锂200kg/罐21乙醇(95%)桶装,200kg/桶22桶装,200kg/桶23乙酸乙酯桶装,200kg/桶24四氢呋喃桶装,200kg/桶25正庚烷桶装,200kg/桶26四氢呋喃瓶装,500mg/瓶办公楼实验室27盐酸(31%)瓶装,500mg/瓶28硫酸瓶装,500mg/瓶29叔丁醇瓶装,500mg/瓶序号名称贮存方式贮存位置1废溶剂200kg/桶废溶剂库2废液900kg/桶危废库23废结晶水硫酸钠40kg/袋4废活性炭20kg/袋5包装废弃物80kg/袋6污泥800kg/袋7废矿物油200kg/桶8实验室废液200kg/桶9废药品20kg/袋尾气治理废活性炭20kg/袋序号事故类型危险因子物质危险性1泄漏二氯甲烷2泄漏、火灾四氢呋喃、乙醇易燃、低毒3泄漏、火灾、爆炸乙酸乙酯、DMF、正庚烷、甲醇易燃、易爆、低毒4泄漏、火灾、爆炸叔丁醇易燃、易爆、微毒5泄漏、火灾、爆炸危险废物易燃、易爆、中毒报警仪信号与中控室相连,一旦出现异常,及时通知有关厂区污水总排污口均设置在线监测设施,污水及雨水排放口均设置阀门控沟和泄漏液/消防水收集池,厂区建有事故水池,收集池内的事故废水/废液再进入事故水池或污水处理站;另外厂区雨水排放口和污水排放口均安装有截止阀入厂区污水处理站或厂区事故水池。101车间南侧、制剂车间东侧各建有一废水暂存池,101车间西侧建有一座废液/水收车间内导流沟,然后自流进入车间外的废液/废水收集池,该收集池可自流进入制剂车间外的废水暂存池,废液/废水通过泵打入厂区污水处理站或事故水池。座废液/水收集池,池内液体可通过自流进入制剂车间东侧的废水暂存池,然后序号名称型号数量位置状态责任人备注1原料库房室内消火栓箱/8液体库高阳153053429852回收库房室内消火栓箱/2废液库张扬151669278373101车间室内消火栓箱/李付刚159659293634动力车间室内消火栓箱/4动力车间任万海158068375525消防水带/液体库高阳153053429856消防水带/李付刚159659293637推车式干粉灭火器MF/ABC353液体库高阳153053429858推车式干粉灭火器MF/ABC355李付刚159659293639手提式干粉灭火器MF/ABC620液体库高提式干粉灭火器MF/ABC8李付提式干粉灭火器MF/ABC82制水间任万提式干粉灭火器MF/ABC82锅炉房任万提式干粉灭火器MF/ABC4李付动式泡沫灭火罐PY/5003液体库房危废库李付刚高阳张杨159659293631530534298513346260508消防沙箱/9液体库房危废库李付刚高阳张杨159659293631530534298513346260508室外消火栓/液体库外101车间外高阳李付刚1530534298515965929363推车式干粉灭火器MF/ABC353李付氧化碳灭火器MT5型2车间配电室张有氧化碳灭火器MT5型2高压室张有良1377495083820二氧化碳灭火器MT5型2低压室张有良1377495083821手提式干粉灭火器MF/ABC62发电机室张有良137749508382277kw柴油发电机77kw1发电机室张有良1377495083823洗眼器/李付房危废库高阳张杨153053429851334626050824防尘口罩30层6库房高阳李付刚153053429851596592936325全面罩防毒面具6800型库房高阳李付刚153053429851596592936326半面罩防毒面具6200型31库房高阳李付刚153053429851596592936327滤毒罐TF1型3FTF1型3F2库房高阳李付刚153053429851596592936328滤毒盒3M60023M60024库房高阳李付刚153053429851596592936329滤毒盒3M5013M5013库房高阳李付刚153053429851596592936330滤棉3M5N113M5N1158库房高阳李付刚153053429851596592936331长管呼吸器/1李付刚1596592936332防护眼镜/31库房高阳李付刚153053429851596592936333防爆应急照明/液体库房每个门口高阳1530534298534防爆应急照明/1车间物流北门李付刚1596592936335防爆应急照明/1车间物流南门李付刚1596592936336防爆应急照明/1车间小线南墙李付刚1596592936337普通应急照明/1车间大线南墙李付刚1596592936338普通应急照明/1动力制水间门口任万海1580683755239普通应急照明/1锅炉房门口任万海1580683755240普通应急照明/1发电机室门口张有良1377495083841普通应急照明/1高压室门口张有良1377495083842普通应急照明/1低压室门口张有良1377495083843防爆应急照明/1结净间维修通道李付刚1596592936344防爆应急照明/1结净间走廊李付刚1596592936345防爆应急照明/1干燥间李付刚1596592936346便携式有毒有害气体报警仪/2安环部谷雨1825345290247正压呼吸器备用瓶/6车间高阳李付刚153053429851596592936348消防服服/6车间李付刚1596592936349防护服/6车间李付刚1596592936350指示牌/25车间李付刚1596592936351消防车/1安全部谷装位置设备名称数量(台/个)可燃气体报警器复合式气体检测仪2制剂车间烟感器可燃气体报警器3液体仓库可燃气体报警器32危废库1(存放废溶剂)可燃气体报警器6危废库2(存放除废溶剂外的危废)烟感器20可燃气体报警器9污水处理站硫化氢检测仪3第三节项目风险调查序号名称包装规格主要成分主要成分含量年中转量(t)单次最大贮存量(t)1溶剂200kg/桶装,密封99.9%482溶剂200kg/桶装,密封99.9%3693溶剂200kg/桶装,密封四氢呋喃99.9%3694溶剂200kg/桶装,密封乙酸乙酯99.9%3695溶剂200kg/桶装,密封正庚烷99.9%369序号名称性质方位相对厂界距离(m)人口(人)1云庄村村庄W782姜庄村村庄NE4804843北苑社区小区N5604大八里村村庄SSW8205835小八里村村庄8904566董坡村村庄E9006687冯塘村村庄NW8928大蔡社区小区NW24569新城社区小区S2067王通庄村村庄NE768毛庄村村庄568小万村村庄W482张辛村村庄ENE2000557大万村村庄W2050482东任家铺村庄NW2100682小仓村村庄NNW2160452东仓村村庄N2200583西仓村村庄N2300564五里屯村村庄230073620平原县七中学校260021杜楼村村庄SSE260075722小陈村村庄300068323前进社区小区E300024付庄村村庄NE300083225高家洼村村庄NE300067326马庄村村庄W310046327北油坊村村庄320075128新湖社区小区S3300206729大宋庄村村庄S330035630小岳庄村村庄340047631北小李村村庄345056232北肖村村庄350080533时庄村村庄NE350068234刘池庄村村庄WSW370060835兴工社区小区3700226736邓庄村村庄WSW380075337西三里杨村庄SSW380078238前姚庄村村庄S380085239西肖社区小区380040东任庄村村庄385074941大岳庄村村庄390086442西赵村村庄390056243德源街道办事处政府NNE390044张家营村村庄400086445东坊子村村庄NE420042846西冯庄村村庄WSW420078247姚屯社区小区NW4300225848王公屯村村庄NNW440065749刘搁村村庄N446035450唐楼村村庄NW450085251阎八里村村庄450073852刘庄村村庄450054853车家庙村村庄NNW480075254亭子社区小区NNW49002187合计47951第四节环境风险潜势初判见《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B及《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)确定危险物质的临界量。定量分析危险物),环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录C对危险物质及工艺系统危险性计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应对于长输管线项目,按照两个截断阀室之间管段危险物当Q≥1时,将Q值划分为1)1≤Q<102)10≤Q<1003)Q表4-1建设项目Q值确定表序号风险物质CAS号临界量(t)最大存在量(t)Q值164-17-55000.024267-56-18.9910.89913四氢呋喃109-99-95008.9910.017984乙酸乙酯141-78-68.9910.89915正庚烷142-82-55008.9910.01798合计1.85816注:四氢呋喃、正庚烷临界量参考《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)中易燃液体的临界量。划分为(1)M>202)10<M≤203)5<M≤104)M=5,分别以行业评估依据分值本项目得分石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺(氯碱)、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺0无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套0其他高温或高压,且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区5/套(罐区)0管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等0石油天然气石油、天然气、页岩气开采(含净化气库(不含加气站的气库油库(不含加气站的油库)、油气管线b(不含城镇燃气管线)0其他涉及危险物质使用、贮存的项目55a高温指工艺温度≥300℃,高压指压力容器的设计压力(P)≥10.0MPa;b长输送管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。5根据上表,本项目行业及生产工艺总分值为5,属于(4)M=5,行业及生),),危险物质数量行业及生产工艺(M)M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q<100P1P2P3P41≤Q<10P2P3P4P4本项目危险物质数量与临界量比值1≤Q<10,行业及生产工艺为M4,因按照大气环境、地表水环境、地下水环境对建设项分级大气环境敏感性E1周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人,或其他需要特殊保护区域;或周边500m范围内人口总数大于1000人;油气、化学品输送管线管段周边200m范围内,每千米管段人口数大于200人E2周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人,小于5万人;或周边500m范围内人口总数大于500人,小于1000人;油气、化学品输送管线管段周边200m范围内,每千米管段人口数大于100人,小于200人E3周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人;或周边500m范围内人口总数小于500人;油气、化学品输送管线管段周边200m范围内,每千米管段人口数小于100人区和环境敏感目标分级分别见表4-6和表4-7。环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2E1E2E3E1E2E3敏感性地表水环境敏感特征敏感F1排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上,或海水水质分类第一类;或以发生事故时,危险物质泄漏到水体的排放点算起,排放进入收纳河流最大流速时,24h流经范围
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