电梯维护保养工艺培训课件

电梯维护保养工艺培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01电梯维保概述与法规基础02维保作业前准备工作03曳引系统维护保养04门系统维护保养CONTENTS目录05电气系统维护保养06安全装置维护保养07维保作业规范与质量控制08应急处置与安全管理01电梯维保概述与法规基础电梯维保的重要性与目标保障乘梯人员生命财产安全电梯作为高层建筑核心垂直运输设备，其安全稳定运行直接关系乘用人员生命安全与财产安全。科学规范的维护保养是降低故障发生率、预防安全事故的关键环节。延长设备使用寿命通过定期检查、按需润滑、故障预防等维保措施，可有效减少部件磨损，避免因小故障扩大导致的设备损坏，从而延长电梯的整体使用寿命。确保设备合规运营依据《特种设备安全法》《电梯维护保养规则》（TSGT5002）等法规要求，定期维保是电梯使用单位和维保单位的法定责任，确保设备符合安全技术规范。提升运行效率与使用体验维保可及时发现并处理电梯运行中的异常，如平层精度超差、运行异响、门系统卡滞等问题，保证电梯运行平稳、舒适，提升乘用体验和建筑交通效率。国家法律层面相关法规与标准体系《中华人民共和国特种设备安全法》是电梯安全管理的根本法律，明确了电梯维保单位的安全责任，要求维保工作必须符合安全技术规范。安全技术规范《电梯维护保养规则》（TSGT5002-2026）是电梯维保作业的核心技术规范，规定了维保周期、项目、内容及技术要求，如半月、月、季、年度维保的具体项目。国家标准GB7588-2025《电梯制造与安装安全规范》规定了电梯的基本安全要求，GB/T31821-2015《电梯主要部件报废技术条件》明确了钢丝绳、制动器等部件的报废标准。行业标准与企业规范电梯制造厂家提供的《安装使用维护说明书》包含特定型号电梯的维保参数和操作指南，维保单位需结合行业实践制定内部作业指导书，如《电梯维修保养作业指导书》。维保单位资质许可维保单位与人员资质要求

维保单位需取得《特种设备生产单位许可证》，许可项目包含电梯维修，且需在许可范围内开展维保业务。作业人员持证要求

维保人员必须持有特种设备作业人员证（作业种类：电梯作业，项目：电梯机械安装维修/电气安装维修），证书需在有效期内。人员培训与考核

维保单位需定期组织作业人员参加技能培训与考核，每年培训不少于40学时，培训记录存档备查。团队配置标准

每个维保班组应不少于2人，作业时需双人配合，其中至少1人具备3年以上电梯维保经验。02维保作业前准备工作

技术资料查阅与分析

历史维保记录梳理查阅上次维保报告、故障维修记录，重点关注未解决隐患（如“曳引绳磨损超标待更换”“门机异响未排查”）及高频故障部件（如“某型号接触器故障率高”）。

设备技术档案核查调取电梯制造许可证、产品合格证、安装验收报告、定期检验报告等档案，核对设备参数（额定载重、速度、控制方式）与实际运行状态一致性，老旧电梯重点核查改造记录。

法规与厂家手册比对依据《电梯维护保养规则》（TSGT5002-2026）及电梯制造商《维护手册》，明确当前维保周期合规性（如年度保养需覆盖限速器校验、安全钳联动试验等全部安全部件）及关键参数标准（如曳引机油位范围、制动间隙标准值）。

运行状态信息采集询问使用单位近期电梯运行情况（如“是否有异响”“平层是否准确”“门是否难开”），结合日常巡检数据（运行次数、故障报警记录），针对性制定本次维保重点检查项目。

工具设备与材料准备常用工具配置配备螺丝刀（十字/一字）、开口扳手、梅花扳手、钳子（尖嘴/斜口）、万用表、兆欧表、游标卡尺、塞尺、手电筒等基础工具，确保工具绝缘性能良好，电源线无破损老化。

专业检测仪器包括限速器测试仪、导轨卡尺、钢丝绳探伤仪、平层精度测试仪、振动测试仪、绝缘电阻测试仪等，仪器需定期校验，确保精度符合标准。

润滑与耗材准备准备曳引机专用齿轮油（如32#或46#抗磨液压油）、导轨油（如L-HG68）、门机润滑油、钢丝绳专用润滑剂等，以及门锁触点、制动片、导靴衬套、门机皮带等易损备件。

安全防护装备作业人员必须穿戴防滑绝缘鞋、安全帽、工作服，高空作业时系好安全带，使用手持电动工具时佩戴绝缘手套，工具外壳需可靠接地。作业现场安全防护设置警示标识规范在机房主电源开关处悬挂"有人作业，禁止合闸"警示牌（红底白字，尺寸不小于300mm×200mm）；轿厢内、层站门口张贴"维保作业，暂停使用"标识；作业区域设置黄黑相间警示围栏，高度不小于1.2m。停电与验电程序作业前必须切断电梯主电源，使用验电器二次验证无电后，在电源开关处实施挂牌上锁管理。涉及电气维修时，需断开急停开关并设置专人监护。井道与底坑防护井道作业时，轿厢停靠非作业层并切断主电源，将急停开关置于有效状态；底坑作业前打开急停开关，放置缓冲块防止轿厢坠落，确保底坑照明充足（≥50lux）。高空作业防护轿顶、机房顶部等高空作业（≥2m）时，必须系挂安全带，安全带挂点应牢固可靠（承重≥15kN）；使用绝缘梯时，梯脚需防滑处理，严禁站在梯子顶端2级作业。风险评估与安全交底维保作业风险识别识别电梯维保过程中的典型风险，包括高空坠落（轿顶、底坑作业）、机械伤害（旋转部件卷入）、触电（电气系统检修）、挤压（层门与轿厢间隙）、物体打击（工具坠落）等。风险等级评估方法采用LEC法（可能性L、暴露频率E、后果严重度C）评估风险等级。例如：井道内未挂安全带作业，可能性L=3，暴露频率E=6，后果C=40，风险值D=720，判定为显著危险。安全技术交底内容明确作业内容、风险点及防控措施，如：曳引机检修需断电挂牌，使用绝缘工具；轿顶作业需启动检修开关，人员站立安全区域；底坑作业前确认急停开关有效。交底记录与确认交底需形成书面记录，包含交底时间、参与人员、风险事项、防控措施等，由交底人、作业组长及所有作业人员签字确认，存档备查。03曳引系统维护保养

曳引机检查与维护01曳引机运行状态检查启动电梯（检修模式），倾听曳引机有无异常异响（如金属摩擦声、轴承异响）；用测温仪检测轴承温度，确保不超过环境温度加四十摄氏度。

02曳引机油位与油质检查观察曳引机油箱油标，油位应在“最高”与“最低”刻度之间；检查油质，若油质浑浊或乳化时需更换同型号润滑油，如32#或46#抗磨液压油。

03制动器间隙与制动性能检查检查制动闸瓦磨损量，间隙调整至0.7-1mm，通电时闸瓦应完全脱离制动轮；测试制动器响应时间，通电时应在0.5s内松闸，断电时应在0.8s内抱闸。

04曳引轮与钢丝绳检查检查曳引轮绳槽磨损情况，若出现沟槽深度不均或钢丝绳打滑，需调整绳槽或更换曳引轮；检查钢丝绳在曳引轮上的缠绕是否正常，有无跳槽风险。

钢丝绳检查与润滑钢丝绳外观检查标准检查钢丝绳表面有无断丝、松股、磨损及锈蚀，单根钢丝绳断丝数每捻距内不超过10%，直径磨损量不超过公称直径的7%。

钢丝绳张力检测要求使用张力仪测量各钢丝绳张力，确保单根张力与平均张力差不超过5%，偏差过大时需通过绳头组合螺母进行调整。

钢丝绳润滑操作规范使用电梯专用钢丝绳润滑剂，清洁钢丝绳表面油污后均匀涂抹，重点润滑绳槽接触部位，避免润滑剂污染轿厢及层门地坎，每月至少润滑一次。

绳头组合检查要点检查绳头锥套无松动，巴氏合金填充饱满无开裂，绳头弹簧无变形，紧固螺栓力矩符合厂家要求，一般不小于40N·m。制动器调整与测试

制动间隙标准与调整方法制动器间隙应调整至0.5-0.7mm，使用塞尺测量。调整时松开制动臂锁紧螺母，转动调节螺栓，确保两侧间隙均匀，偏差不超过0.1mm。

制动弹簧压缩量检查检查制动弹簧压缩量，偏差应不超过2mm。使用专用工具测量，确保弹簧无变形、断裂，弹力符合厂家设计要求。

制动响应时间测试通电时制动器应在0.5s内松闸，断电时应在0.8s内抱闸。使用秒表计时，测试3次取平均值，确保响应迅速可靠。

制动闸瓦磨损限度制动闸瓦磨损量超过原厚度的1/3时需更换。检查闸瓦表面有无油污、裂纹，与制动轮接触面积应不小于80%。

静态制动力矩校验静态制动力矩应不小于额定力矩的1.5倍。通过专用仪器测试，确保电梯在额定载荷下能可靠制动，无滑移现象。01曳引轮与导向轮检查曳引轮绳槽磨损检查检查曳引轮绳槽磨损情况，绳槽深度差超过1mm时需重新车削或更换。目测检查绳槽表面有无裂纹、严重划痕，确保与钢丝绳接触良好。02曳引轮运行状态检查清洁曳引轮表面油污、灰尘，运行时监听有无异常噪音。检查曳引轮与轴的连接是否牢固，有无松动或偏斜现象。03导向轮检查与润滑检查导向轮轮槽磨损情况，轮槽表面无明显损伤。清洁导向轮，对轴承进行润滑，确保转动灵活无卡滞，轮体无晃动。04轮组位置与间隙检查检查曳引轮、导向轮的安装位置是否正确，与钢丝绳的相对位置偏差符合厂家要求。测量轮缘与周边部件的间隙，避免运行时发生碰撞。04门系统维护保养层门与轿门结构检查门板与门框检查检查层门、轿门门板有无变形、凹陷或裂纹，门框固定螺栓无松动。门地坎应平整，与轿厢地坎间隙≤6mm，地坎内无杂物卡滞。门锁装置检查检查门锁机械结构，锁钩啮合深度≥7mm，电气触点接触良好，接触电阻≤50mΩ。手动测试门锁，开启和关闭应灵活可靠，无卡滞。门机系统检查检查门机皮带张力，按压皮带中部下沉量宜为10-15mm，皮带无裂纹、老化。门机电机运行无异响，温升不超过环境温度40℃。安全保护装置检查测试安全触板和光幕功能，遮挡光幕或按压触板时，门应立即停止关闭并反向开启。门关闭时的夹力应≤150N，确保防夹功能有效。

门锁装置功能测试机械啮合深度检查使用游标卡尺测量门锁钩与锁座的啮合深度，需确保≥7mm，确保门锁机械结构的可靠锁定。

电气触点接触测试用万用表检测门锁触点闭合时的电阻，应≤50mΩ；断开时电阻≥1MΩ，确保电气安全回路有效。

手动开门力验证在轿厢平层状态下，测试层门手动开门力，应≤150N，防止因开门力过大导致使用不便或结构损坏。

安全触板与光幕功能试验遮挡光幕或按压安全触板，门应立即停止关闭并反向开启，响应时间≤0.5秒，确保防夹功能可靠。

门机系统维护与调试门机机械结构检查检查门机皮带张力，按压皮带中部下沉量应≤10mm；清洁门机导轨与滑块，确保门运行顺畅无卡滞；检查门机电机轴承有无异响，温升不超过环境温度40℃。

门锁装置维护检查门锁机械结构，确保锁钩啮合深度≥7mm；用砂纸打磨氧化的门锁触点，确保接触电阻≤50mΩ；测试门锁电气开关通断状态，动作应可靠无粘连。

门保护装置功能测试遮挡光幕时，门应立即停止关闭并反向开启；按压安全触板，门机应触发保护动作；检查光幕表面清洁度，定期用无水酒精擦拭，确保感应灵敏。

门机参数调试调整开关门速度，中分门开关门时间应≤3.2秒，旁开门≤3.7秒；设置关门力≤150N，避免夹人风险；通过门机控制器校准开关门限位，确保门到位无撞击。

安全触板与光幕检查安全触板功能测试按压安全触板，门应立即停止关闭并反向开启，触板复位后门锁应自动闭合，确保防夹功能可靠。

光幕感应性能检查用物体遮挡光幕任意区域，门应立即停止关闭并反向开启，响应时间≤0.5秒，确保无检测盲区。

清洁与对准校准每月用无水酒精清洁光幕表面，检查发射器与接收器对准情况，确保感应距离≥8cm，无信号干扰。

机械与电气连接检查检查安全触板固定螺栓有无松动，光幕线缆连接是否牢固，插头无氧化，确保机械和电气性能稳定。05电气系统维护保养控制柜检查与清洁控制柜外观与环境检查检查控制柜外壳有无变形、损坏，门锁是否完好。确保控制柜通风良好，环境温度控制在5℃~40℃，湿度≤85%（无结露），周边无易燃、易爆物品及腐蚀性气体。内部元器件状态检查检查控制柜内各接触器、继电器触点有无烧蚀、氧化，触点表面温升不应超过环境温度40℃。检查接线端子是否松动、烧焦，电线绝缘层有无老化、开裂现象。控制柜清洁规范使用干燥压缩空气（气压≤0.4MPa）吹扫控制柜内部灰尘，清洁时避免触碰电路板。用绝缘毛刷清理元器件表面灰尘，禁止使用金属工具或湿布清洁电气元件。绝缘电阻检测用兆欧表测量动力电路绝缘电阻应≥0.5MΩ，控制电路绝缘电阻应≥0.25MΩ。检测前需断开主电源，确保所有电子元件处于断电状态。功能测试与参数确认测试急停开关、检修开关的通断状态，确保动作可靠。检查控制柜内指示灯（电源、故障、运行灯）是否正常。确认变频器、PLC等核心模块的参数设置与出厂配置一致。

电气元件性能测试绝缘电阻测试标准动力电路绝缘电阻需≥0.5MΩ，控制电路≥0.25MΩ，使用500V兆欧表测量，测试前需断开电源并放电。

接触器与继电器检测检查触点温升不超过环境温度40℃，触点烧蚀面积超过1/3时需更换；吸合时无异常噪音，释放彻底无粘连。

安全开关功能验证急停开关、限速器开关等安全装置触发后，电梯应立即停止运行，电气回路断开，复位后需手动恢复。

平层感应器校准调整平层感应器与隔磁板间隙至10-15mm，确保平层精度误差≤±5mm，空载与满载状态下均需测试。绝缘电阻测量与记录

测量工具与环境要求使用500V或1000V兆欧表，其精度应≥0.5级且在计量校准有效期内。测量环境需保持干燥，机房温度控制在5℃~40℃，相对湿度≤85%，避免在潮湿或粉尘环境下操作。

动力与控制回路测量标准动力电路（如曳引机电机、制动器回路）绝缘电阻应≥0.5MΩ；控制电路（如门机控制、安全回路）绝缘电阻应≥0.25MΩ。测量前需断开回路电源，拆除所有电子元件（如PLC模块、变频器），防止损坏设备。

测量操作与数据记录规范测量时兆欧表L端接被测线路，E端可靠接地，匀速摇测（120r/min），待指针稳定后读数。记录需包含测量日期、回路名称、实测值、环境温湿度及操作人员，数据需经双人复核并签字确认，存档期限不少于4年。

异常处理与复测要求若绝缘电阻低于标准值，需排查线缆老化、受潮或接头氧化等问题，修复后重新测量。对反复出现的低阻现象，应使用绝缘电阻测试仪分段检测，定位故障点并更换受损部件，确保回路绝缘达标后方可恢复运行。安全回路功能验证

安全回路组成与作用安全回路是电梯安全运行的核心保护系统，由急停开关、限速器开关、安全钳开关、门锁联锁等多个安全装置串联组成，任一装置动作均会切断回路，使电梯立即停止运行。绝缘电阻测试标准使用500V兆欧表测量，动力电路绝缘电阻应≥0.5MΩ，控制电路绝缘电阻应≥0.25MΩ，确保回路绝缘性能良好，防止漏电或短路故障。安全装置联动测试模拟触发限速器、安全钳、急停开关等装置，验证电梯是否立即停止运行；测试层门、轿门未闭合时电梯是否无法启动，确保各安全装置联动可靠。短接操作规范严禁在自动运行状态下短接安全回路。仅允许在检修状态下，使用标准短接线进行临时短接测试，测试完成后必须立即拆除短接线，恢复回路原状。06安全装置维护保养

限速器检查与校验01限速器日常检查内容检查限速器钢丝绳是否有断丝、磨损，磨损量不超过直径的10%；轮槽是否有严重划痕；手动转动限速器轮，动作应灵活无卡滞；触发限速器，检查电气开关是否同步动作。

02限速器校验周期与标准限速器每2年需由法定检验机构校验，动作速度应符合设计要求，对于额定速度1m/s的电梯，动作速度一般在1.15-1.5m/s之间。

03限速器校验方法与注意事项使用限速器测试仪进行校验，测试时需确保轿厢空载，校验后记录数据并确认限速器动作可靠。校验过程中需切断电梯主电源，防止意外启动。

安全钳功能测试测试周期与法规依据根据《电梯维护保养规则》（TSGT5002-2026）要求，安全钳应每年进行1次功能测试，测试结果需符合GB7588-2025《电梯制造与安装安全规范》。

测试前准备工作测试前需切断电梯主电源，确认轿厢空载，检查安全钳楔块与导轨间隙（通常为2-3mm），清理导轨表面油污及杂物，确保限速器-安全钳联动机构灵活。

测试方法与步骤通过手动拉动限速器钢丝绳或液压装置顶起安全钳联动机构，模拟超速状态触发安全钳动作，观察楔块是否可靠夹持导轨，轿厢应能平稳制停且无滑移。

测试后校验与复位测试后需测量轿厢制停距离（应在0.2-1.2m范围内，根据电梯速度调整），检查导轨无永久性变形，手动复位安全钳楔块及限速器，确认安全回路恢复正常。

缓冲器检查与维护液压缓冲器检查要点检查液压缓冲器油位，应在油镜刻度线之间，油位低于标注线时需补充同型号液压油；检查油质，若乳化或含有杂质时需更换。测试缓冲器复位时间，应≤120秒，确保其能有效吸收冲击能量。

弹簧缓冲器检查要点检查弹簧缓冲器有无锈蚀、变形，弹簧无永久变形及断裂现象。确认缓冲器与对重/轿厢的缓冲距离符合设计要求，通常应≥200mm（具体数值参照电梯制造商规定）。

缓冲器维护周期与要求液压缓冲器每半年检查油位及油质，每年进行一次全面检查；弹簧缓冲器每季度检查外观及弹簧状态。维护时需清理缓冲器周围杂物，确保无阻碍物影响其正常动作，同时检查缓冲器固定螺栓的紧固性，力矩应符合厂家要求。调试前准备与参数确认超载保护装置调试调试前需确认电梯额定载重量、超载保护装置类型（如称重传感器、机械杠杆式）及动作阈值（通常为额定载荷的110%）。准备标准砝码（精度不低于0.5%）、万用表、测力计等工具，确保装置供电正常、接线牢固。空载与额定载荷校准空载状态下，调整装置零点，确保显示为0；加载至额定载荷，确认显示误差≤±3%。例如：额定载重1000kg电梯，加载1000kg时显示应在970kg-1030kg范围内，否则通过电位器或软件参数修正。超载动作阈值设定与测试逐步加载至110%额定载荷（如1100kg），装置应立即触发超载信号：蜂鸣器报警、轿厢内超载灯亮、电梯无法启动。测试3次，确保动作一致性，阈值偏差需≤±2%额定载荷。功能联动验证与记录验证超载时门联锁、安全回路的联动保护：超载状态下，门未关闭时电梯不应启动，强制关门后仍保持超载保护。调试完成后填写《超载保护装置调试记录表》，记录测试数据、调整参数及操作人员信息，存档备查。07维保作业规范与质量控制

维保作业流程标准化前期准备阶段规范维保人员需持有效《特种设备作业人员证》，作业前核查电梯档案（含历史故障、上次维保记录），准备经校验的专用工具（如万用表、兆欧表）及防护用品（安全帽、绝缘手套），并在作业区域设置“维保作业，暂停使用”警示标识，切断主电源并悬挂“禁止合闸”警示牌。

核心区域作业流程机房：清洁曳引机，检查油位（油镜1/2-2/3）、制动间隙（0.5-1mm）及钢丝绳张力（差≤5%）；井道：检查导轨接头台阶（≤0.05mm）、导靴间隙（单侧≤2.5mm）；轿厢：测试门机光幕（遮挡即反向开启）、平层精度（±5mm）；底坑：清理积水杂物，检查缓冲器油位及涨紧轮开关。

功能测试与验收标准完成维保后进行空载试运行3次，检查运行平稳性及有无异响；50%/100%额定载荷测试各1次，验证制动可靠性；安全装置测试：限速器动作速度（115%-140%额定速度）、安全钳制停距离（0.2-1.2m）、门联锁接触电阻（≤50mΩ），所有项目需符合TSGT5002-2026规范。

记录与归档要求填写《电梯维保记录》，详细记录作业时间、项目、检测数据（如绝缘电阻≥0.5MΩ）、更换部件及处理措施，经使用单位签字确认后存档，电子与纸质档案保存期不少于4年，重大隐患需书面上报并跟踪整改闭环。

维保记录填写与归档维保记录基本要素记录应包含电梯基本信息（编号、型号、使用单位）、维保日期、作业人员、维保项目明细、检测数据（如绝缘电阻、平层误差）、故障处理情况及更换部件型号。

记录填写规范需如实、清晰填写，数据准确（如曳引机轴承温度≤80℃），隐患描述需量化（如“钢丝绳断丝8根，占总丝数11%”），双方签字确认，禁止代签或事后补填。

档案保存要求维保记录存档期限不少于4年，年度自检报告、限速器校验报告等专项文件保存期≥10年；电子档案需确保数据不可篡改，与纸质档案同步更新。

信息化管理要求采用无纸化维保记录系统时，数据格式、内容需符合法规要求，具备实时查询功能，保存过程中任何形式的更改均需留痕，确保公正可追溯。

常见问题处理与预防

运行异常故障处理现象：电梯运行时抖动、异响，平层精度超差（超过±15mm）。原因：导轨接头错位、导靴衬垫磨损不均、钢丝绳张力失衡。处理：重新校正导轨接头（间隙≤0.5mm，台阶≤0.05mm）；更换导靴衬垫，调整导靴间隙；用张力仪调整钢丝绳张力，确保各绳张力差≤5%。

门系统故障处理现象：门无法关闭、关闭后自动打开、运行时门异响。原因：光幕脏污、门锁触点氧化、门机皮带松弛。处理：清洁光幕表面，用砂纸打磨门锁触点；调整门机皮带张力，更换老化皮带。