电梯井钢管安全防护搭设方案培训

电梯井钢管安全防护搭设方案培训CONTENTS目录01编制依据与工程概况02材料质量要求03防护构造设计04搭设施工工艺CONTENTS目录05检查与验收标准06安全管理措施07拆除作业规范08应急处置预案01编制依据与工程概况编制依据主要规范标准建筑施工安全检查标准依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011），对电梯井防护设施的搭设与使用进行检查评分，确保防护措施符合安全要求。高处作业安全技术规范遵循《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），规范电梯井内作业平台、防护栏杆、安全网等设施的设置，预防高处坠落事故。扣件式钢管脚手架安全技术规范依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011），明确电梯井内钢管脚手架的搭设参数、材质要求及验收标准，确保架体稳定。建筑结构荷载规范根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012），计算电梯井防护设施承受的施工荷载、自重荷载等，保证防护结构承载能力满足设计要求。安全网标准参照《安全网》（GB5725），选用合格的密目式安全网，确保其封闭严密、耐冲击，网边与井壁间隙不大于20mm。工程基本概况

01项目总体信息本建设项目由武汉市蔡甸区建设开发公司兴建，武汉中建建筑设计有限公司设计，武汉市合盛建设工程监理有限公司监理，武汉市蔡甸区水利水电建筑工程有限公司施工，建筑地点位于武汉市蔡甸区常福新城。

02建筑结构特征1#、2#楼为框架剪力墙结构，建筑高度为38.4m，电梯井内钢管防护搭设高度为40米，防护架仅作为安全防护使用，不作荷载承载。

03防护工程范围电梯井防护工程从首层开始搭设，覆盖整个井道高度，包含钢管架体搭设、水平安全网防护、硬防护层设置等内容，确保施工期间井道安全。电梯井结构参数

搭设高度电梯井内钢管防护搭设高度为40米，从首层开始搭设，仅作为防护使用，不作荷载承载。

立杆布置立杆步距h=1.80米，纵距h=1.80米，对角立杆错开1.5米，采用Φ48×3.5钢管搭设。

横杆设置横杆间距为1.80米，与立杆通过扣件连接，确保架体横向稳定性。

卸荷要求每10米高度进行一次卸荷，以分散架体荷载，保障整体结构安全。

水平防护层每层3米高度加设木方及钢网满铺防护，形成硬质封闭防护层，防止坠落事故。02材料质量要求钢管材质要求

钢管类型及材质标准采用Q235A钢焊接钢管，外径Φ48mm，壁厚3.5mm，主要长度规格为6m、4m。

新钢管质量要求须有产品质量合格证及材质检验报告；表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕和硬弯；外径和壁厚允许偏差为0.5mm，端部平整，端面切斜允许偏差1.7mm。

旧钢管外观质量要求需涂防锈漆处理；内外表面锈蚀深度之和不大于0.5mm；端部弯曲不大于5mm，立杆弯曲不大于20mm，栏杆及支撑体系钢管弯曲不大于30mm；无裂纹，严禁打孔。扣件质量标准

扣件类型及功能扣件主要分为直角扣件、旋转扣件和对接扣件三种类型，分别用于钢管间的直角连接、任意角度连接及直线连接。

外观质量要求扣件不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼等铸造缺陷，表面粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等应清除干净。

贴合与活动性能扣件与钢管贴面须严格整形，确保扣紧时接触良好；活动部位应灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。

紧固性能要求当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm，使用时扣件紧固力矩应达到45～55N·m。安全网与脚手板要求

安全网材质与性能要求采用密目式绿色安全网，须有国家指定监督检测部门批量验证和检验合格证；已使用过的安全网必须检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的严禁使用。

安全网搭设与连接规范电梯井内从底层起，每隔≤10米设一道安全平网，网体与井壁间距≤10cm，网边用8#铁丝与预埋钢筋绑扎牢固；软防护与卡环的连接必须用8#铁丝绑扎，不得采用普通扎丝。

脚手板材质与铺设要求脚手板可采用木模板、竹笆或钢板，应满铺且绑扎牢固；硬质防护层（如木模板）须用10#铅丝与平台绑扎固定，确保承受≥1kN/m²荷载，防止出现“探头板”。

安全网与脚手板维护管理定时清理安全网和脚手板上的垃圾及杂物，保证防护承载能力；安全员每周检查，对破损的安全网、脚手板及时更换，严禁在防护设施上堆放材料。其他材料技术参数扣件技术要求

采用直角、旋转、对接三种扣件，材质需符合相关标准，不得有裂纹、气孔等铸造缺陷，活动部位应灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙小于1mm，夹紧钢管时开口处最小距离不大于5mm。安全网技术要求

采用密目式绿色安全网，出厂前须有国家指定监督检测部门的批量验证和检验合格证，已使用过的安全网需检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的严禁使用，储运中应通风、遮光、隔热，避免化学物品侵蚀，搬运时禁止使用钩子。脚手板技术要求

平台上满铺50mm厚木脚手板，并用铁丝与平台绑扎牢固，确保铺设平整、固定可靠，避免出现“探头板”等隐患，满足施工荷载要求。03防护构造设计立杆与横杆搭设参数

立杆搭设核心参数立杆步距与纵距均为1.80米，采用Φ48×3.5mm钢管搭设，对角立杆错开1.5米设置，从首层开始搭设，搭设高度为40米。

横杆搭设标准要求横杆间距1.80米，与立杆通过直角扣件连接，扣件紧固力矩需达到45～55N·m，横向水平杆悬挑长度不宜大于500mm。

特殊部位搭设要求电梯井施工操作架基座及施工层横向水平杆两端部应加设可调支撑顶住井道侧壁，两侧横向立杆从底部至顶部连续设置剪刀撑。卸荷与支撑体系设置卸荷设置要求电梯井内钢管防护搭设过程中，每10米高度进行一次卸荷处理，以有效分散架体荷载，确保防护结构安全。支撑体系材质规格支撑体系采用Φ48×3.5mm钢管搭设，立杆步距和纵距均为1.80米，横杆间距1.80米，对角立杆错开1.5米设置。水平防护层设置沿电梯井高度方向，每层3米设置木方及钢网满铺防护，形成水平防护层，防止物体坠落和人员坠落风险。基座固定方式采用不小于16号工字钢作为基座，两端固定于结构上，固定端长度不少于300mm，工字钢上表面加焊钢筋固定立杆。水平防护层构造

硬防护层设置要求电梯井内每隔3层设置全封闭硬防护，采用钢管扣件搭设斜支撑，上铺木模板或钢网满铺防护，确保承载能力满足施工要求。

软防护层设置规范从首层起每隔2层且不大于10米加设一道双层水平安全网软防护，网边与井壁间隙≤20mm，用8#铁丝与预埋卡环绑扎牢固。

防护层材质标准硬防护采用Φ48×3.5mm钢管搭设，木模板厚度≥50mm；安全网需有国家监督检测部门检验合格证，严禁使用超过期限或破损的安全网。

施工层下防护强化主体结构施工时，在施工层的下一层井道内设置硬质隔断；已施工完主体结构的电梯井，每隔3层用钢管扣件搭设斜支撑并铺设木模板硬防护。剪刀撑与连墙件布置01剪刀撑设置要求两侧横向立杆应从底部至顶部连续设置剪刀撑，确保架体整体稳定性。02连墙件设置规范架体每层楼面高度在楼面上设置两根钢管伸出井道与预埋钢管连接，作为井道脚手架的连墙件。03横杆端部支撑要求电梯井施工操作架基座及施工层横向水平杆两端部应加设可调支撑顶住井道侧壁。04搭设施工工艺施工准备工作

技术准备熟悉施工图纸及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)等相关规范，编制详细施工方案并进行技术交底。

材料准备与检查准备Φ48×3.5mmQ235A钢管、直角/旋转/对接扣件、密目式安全网等材料，新钢管需有产品合格证和材质检验报告，旧钢管需除锈涂漆，扣件不得有裂纹、气孔。

场地清理与测量放线清除电梯井内杂物，平整场地；根据方案确定立杆位置，在结构楼板或工字钢基座上标记立杆定位点，确保纵距、横距符合设计要求。

安全防护用品准备配备安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品，准备36V低压手灯等照明设备，设置警示标志及警戒线。基础处理要求

01地基承载要求电梯井防护架地基应平整坚实，承载力满足设计要求，若地基为软弱土层，需进行换填或加固处理，确保架体沉降稳定。

02底座固定方式落地式脚手架底部应设置垫板，垫板采用不少于2块脚手板，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，扫地杆距地高度不大于200mm。

03悬挑基座处理采用工字钢悬挑时，工字钢两端应固定于结构上，固定端长度不少于300mm，工字钢上表面应加焊钢筋限位，防止立杆滑移。

04排水措施设置基础周边应设置排水沟，确保排水畅通，避免雨水浸泡地基导致沉降，排水沟宽度不小于200mm，深度不小于150mm。搭设流程与技术要点前期准备清除井道内杂物，确保作业区域整洁；核对电梯井尺寸、高度等现场情况；确定搭设方案并绘制防护图纸；准备所需施工机具和材料。基座设置采用不小于14号工字钢作为基座，不少于两根，中心间距不大于1200mm，两端固定于结构上，固定端长度不少于300mm，上表面设限位措施固定立杆。立杆与横杆搭设使用Φ48×3.5mm钢管，立杆纵距、步距均为1.80米，横杆长度1.80米，对角立杆错开1.5米；立杆均布置在基座上，不得悬空，横杆步距不大于1.8米，横向水平杆悬挑长度不宜大于500mm。剪刀撑与连墙件设置两侧横向立杆从底部至顶部连续设置剪刀撑；每层楼面高度在楼面上设置两根钢管伸出井道与预埋钢管连接作为连墙件，增强架体稳定性。防护层搭设每隔3层搭设全封闭硬防护，采用木方及钢网满铺；电梯井内每隔2层且不大于10米加设一道双层水平安全网软防护，网边与井壁周边间隙不大于20mm。验收要求搭设完毕后经项目部验收，检查立杆垂直度、横杆间距、扣件紧固力矩（45～55N·m）、防护层完整性等，验收合格后方可使用。防护门安装规范防护门材质与高度要求采用定型化钢制防护门或钢筋焊接防护栏杆，高度不低于1.5m，门扇网格间距≤15cm，底部设≥18cm高踢脚板。防护门固定方式门框用膨胀螺栓固定在混凝土结构上，禁止铁丝绑扎；可在浇筑混凝土前预埋钢筋，将焊制成型的栅门与钢筋焊牢。安全警示设置防护门涂刷红白（或黑黄）相间警示色，悬挂“禁止翻越”“当心坠落”等警示牌，夜间应增设红灯示警。安装位置与间隙控制安装在井口两侧墙壁中间，左右两侧距墙≤10cm，下方距地面≤10cm，确保关闭严密，防止人员误入或物体坠落。05检查与验收标准搭设过程检查要点

材料进场验收钢管需检查产品合格证、材质检验报告，表面应平直光滑，无裂纹、分层、压痕和硬弯，外径和壁厚允许偏差为0.5mm，端部切斜允许偏差1.7mm。扣件不得有裂纹、气孔，活动部位应灵活转动，与钢管贴面接触良好。

立杆与横杆搭设检查立杆步距、纵距均为1.80米，对角立杆错开1.5米，横杆间距1.80米，采用Φ48×3.5钢管搭设，扣件紧固力矩应达到45～55N·m，确保立杆不悬空，横杆两端与墙面撑紧。

防护层设置检查每隔3层加木方及钢网满铺防护，10米高卸荷一次。硬防护采用钢管扣件搭设斜支撑并铺设木模板，软防护每隔2层且不大于10米设置双层水平安全网，网边与井壁间隙不大于20mm，用8#铁丝绑扎牢固。

连墙件与底座检查立杆底部若采用工字钢基座，工字钢两端固定于结构上，固定端长度不少于300mm，上表面加焊钢筋固定立杆。每层楼面设置连墙件与预埋钢管连接，确保架体稳定。

作业环境与人员防护检查搭设时应有照明，使用36V低压手灯，电焊机单独电源开关设置在厅门口。操作人员必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，持证上岗，严禁无证操作。验收程序与内容验收组织与参与人员验收由项目部组织，技术负责人、安全员、搭设班组负责人及监理人员共同参与，确保多方监督，责任明确。验收流程与步骤首先检查搭设是否符合方案设计，其次进行现场实测实量，最后形成验收记录，签字确认后方可投入使用。防护设施验收要点检查防护门高度是否≥1.5m、封闭是否严密，水平防护层间距是否≤10m，安全网是否牢固且无破损，确保防护到位。架体结构验收标准立杆纵距、步距是否符合方案（如1.8m），横杆与立杆连接是否牢固，扣件紧固力矩是否达到45-55N·m，保证架体稳定。验收不合格处理对验收中发现的问题，需下达整改通知，限期整改后重新验收，未通过验收的防护设施严禁使用。验收记录表填写要求

基本信息完整性要求需准确填写工程名称、验收部位（如电梯井编号、楼层范围）、验收日期、施工单位、验收人员（含签字）等基础信息，确保可追溯。

防护构造参数填写规范按实际搭设数据填写立杆纵距/步距（如1.8m）、横杆间距、防护层设置间距（如每隔3层或10m）、钢管规格（如Φ48×3.5mm）等关键参数。

材料质量证明文件记录需注明钢管、扣件、安全网等材料的产品合格证编号、材质检验报告编号，旧钢管还需记录防锈处理及外观检查结果。

验收项目勾选与结果判定对防护门高度、安全网封闭性、脚手板固定方式等验收项目，需明确勾选“合格”“不合格”或“整改后合格”，不合格项需注明整改措施及复检结果。

签字与归档要求验收记录表需经施工负责人、安全员、监理工程师共同签字确认，一式三份，分别由施工单位、监理单位、建设单位存档，保存期限不少于工程竣工后3年。06安全管理措施作业人员安全要求持证上岗要求搭设电梯井内防护人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，且需持证上岗。个人防护用品佩戴作业人员必须正确配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等架体施工所需的安全防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽并扣好帽带。作业前安全交底作业前必须进行专项安全交底，明确井道内禁止抛掷材料、工具等安全注意事项，确保施工人员了解作业风险及防护措施。健康与体能要求上岗人员应定期体检，确保身体健康，无妨碍高处作业的疾病，如高血压、心脏病等，合格者方可从事相关作业。现场安全防护规定

井口防护设施要求电梯井口必须设置高度≥1.5m的定型化防护门，门扇网格间距≤15cm，底部设≥18cm高踢脚板，门框用膨胀螺栓固定在混凝土结构上，悬挂"禁止翻越""当心坠落"警示牌。

井道内水平防护标准电梯井内从底层起，每隔≤10m设置一道硬质水平防护层（如钢平台或满铺脚手板），下方挂设安全平网作为二次防护，安全网与井壁间距≤10cm，网边用尼龙绳与预埋钢筋绑扎牢固。

作业平台搭设规范井道内搭设操作平台需用钢管扣件式脚手架，立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，平台宽度≥80cm，满铺脚手板并绑扎固定，四周设1.2m高防护栏杆及挡脚板。

临时洞口覆盖要求未安装正式电梯门时，门洞处用钢管搭设1.2m高临时栏杆及踢脚板，外侧挂密目安全网；井壁预留洞口（≤40cm）用钢板或木枋封堵，四周用膨胀螺栓固定并标注"洞口危险"。

作业人员防护措施井道内作业人员必须佩戴全身式安全带，挂钩固定在井壁预埋钢筋或专用锚固点上，严禁挂在防护门或脚手架上；施工期间必须穿戴安全帽、防护鞋等个人防护用品。日常检查与维护制度

定期检查频次与内容安全员每周定时检查防护门、防护层、安全网的牢固性，重点检查扣件紧固力矩（45～55N·m）、防护门自闭功能及警示标志完整性，发现变形、松动立即修复。

防护设施日常维护要求每日清理软、硬防护上的垃圾及杂物，确保防护承载能力；对破损的安全网、脚手板及时更换，电梯井内严禁堆物，保持井道畅通。

隐患整改与记录机制实行安全隐患整改消项制，检查发现的问题需定时间、定人员、定措施整改，做好书面记录；危急情况立即停工整改，验收合格后方可复工。

专项安全技术交底施工前各级管理人员对班组进行书面交底，明确防护搭设标准、检查要点及应急措施；每月组织安全文明教育，强化作业人员防护意识。07拆除作业规范拆除前准备工作

全面检查与隐患清除拆除前应对电梯井内防护设施进行全面检查，清除井道内所有多余物件，确保无杂物堆积，消除坠落风险。

设立警戒区域与标识划定拆除作业区，设置明显警戒标志，禁止非作业人员进入。必要时派专人看守，明确警示“拆除作业，禁止靠近”。

技术交底与人员培训对拆除人员进行专项技术交底，明确拆除顺序、安全注意事项及应急措施。作业人员必须持证上岗，熟悉拆除方案。

安全防护用品准备确保作业人员配备合格的安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品，检查其完好性，严禁使用破损或失效的防护装备。拆除顺序与技术要求拆除总