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文档简介

一种镍基高温合金粉末及其制备方法和应本发明提供了一种镍基高温合金粉末及其合金粉末制备过程中氮化铝与氮化钛析出形成尤其是作为增材制造高性能金属构件的主要原2所述熔化和精炼的温度独立地为1480~1580℃。5.权利要求1~4任一项所述制备方法制得将权利要求5或6所述的镍基高温合金粉末进行激光粉末床熔融工艺10.权利要求5或6所述的镍基高温合金粉末或权利要求9所述的镍基高温合金作为增3及其制备方法和应用[0001]本发明涉及合金技术领域,具体涉及一种镍基高温合金粉末及其制备方法和应[0002]金属粉末作为增材制造的关键原材料,其品质很大程度上决定了产品最终质[0004]中国专利CN108941592A公开了一种优化镍基高温合金粉末球形度和空粉率的方熔融状态的镍基高温合金进行气雾化,获得球形度和空粉率优化后的镍基高温合金粉末;[0005]有鉴于此,本发明的目的在于提供一种镍基高温合金粉末及其制备方法和应用、4[0023]本发明还提供了上述技术方案所述的镍基高温合金粉末或上述技术方案所述的镍基高温合金作为增材制造原料的应用。[0032]图7为实施例1(工艺内)和对比例1(工艺外)制备的镍基高温合金的拉伸性能对比[0033]图8为实施例1(工艺内)和对比例2(工艺外)制备的镍基高温合金的拉伸性能对比[0034]图9为实施例1(工艺内)和对比例3(工艺外)制备的镍基高温合金的拉伸性能对比5[0036]将镍基高温合金原料加热至熔化后精炼,得到合金液;所述精炼的压力为1~[0048]在本发明中,以质量百分含量计,所述镍基高温合金原料优选包括:Mn0.05~[0049]在本发明中,以质量百分含量计,所述镍基高温合金原料优选包括:Cu0.01~[0050]在本发明中,以质量百分含量计,所述镍基高温合金原料优选包括:Si0.05~[0052]在本发明中,所述熔化优选包括真空熔化6述熔化的温度优选为1480~1580℃,更优选为1500~1550℃,在本发明的具体实施方式中[0058]在本发明中,所述高压载气的压力为4~6MPa,在具体实施例中可以为4MPa、[0059]在本发明中,所述雾化破碎的操作具体优选包括:将熔炼室内的合金液加热至7[0064]在本发明中,所述干燥的温度优选为70~100℃,更优选为8[0066]在本发明中,所述预热的温度优选为90~120℃,更优选为1000.1mm,更优选为0.06~0.09mm,进一步优选为0.07~0.08mm,惰性气氛的氧含量<析出相。在本发明中,所述镍基高温合金的抗拉强度优选为890~1000MPa,优选为920~所述镍基高温合金的断后伸长率优选为30~38更优选为31~35在本发明的具体实[0069]本发明还提供了上述技术方案所述的镍基高温合金粉末或上述技术方案所述的8[0089]实施例1(工艺内)和对比例1(工艺外)制备的镍基高温合金的拉伸性能对比曲线9于实施例1均明显降低,即对比例1制备的镍基高温合金的拉伸性能和塑性相对于实施例1[0092]实施例1和对比例2制备的镍基高温合金的拉伸性能对比曲线如图8所示,可以看[0095]实施例1(记为工艺内)和对比例3(记为工艺外)制备的镍基高温合金的拉伸性能

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