2026年盾构机制造过程质量监理验收考核试卷及答案

2026年盾构机制造过程质量监理验收考核试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.盾构机按开挖面平衡原理分类，下列不属于该分类方式的是（）。A.土压平衡盾构B.泥水平衡盾构C.敞开式盾构D.复合式盾构答案D解析复合式盾构是按地层适应性划分的机型。按开挖面平衡原理划分的三大类为土压平衡盾构、泥水平衡盾构和敞开式盾构。2.土压平衡盾构稳定开挖面的核心介质是（）。A.高压空气B.膨润土泥浆C.经改良后具有良好塑流性的土体D.泡沫与水的混合液答案C解析土压平衡盾构依靠土舱内充满经改良的土体，使土舱压力与开挖面水土压力相平衡。膨润土泥浆是泥水平衡盾构的平衡介质。3.盾构机推进系统通常采用的动力形式是（）。A.液压油缸B.电动丝杠C.气动气缸D.直线电机答案A4.盾尾间隙是指（）。A.盾尾内壁与管片外壁之间的环形间隙B.盾壳钢板的厚度C.盾尾与中盾之间的间距D.相邻管片之间的环缝宽度答案A5.下列不属于盾尾密封刷作用的是（）。A.防止地下水涌入盾尾B.防止同步注浆浆液倒灌进入盾体C.配合油脂系统形成密封腔D.为盾构机提供主要推进力答案D解析盾构机的推进力由推进液压油缸提供，盾尾密封刷仅起密封作用，不提供推进力。6.盾构机出厂验收时，整机空载连续运转试验时间一般不应少于（）。A.1小时B.2小时C.4小时D.8小时答案C7.下列无损检测方法中，最适合检测盾体焊缝近表面缺陷的是（）。A.射线检测（RT）B.超声检测（UT）C.磁粉检测（MT）D.涡流检测（ET）答案C解析磁粉检测对铁磁性材料表面及近表面缺陷灵敏度高；射线与超声检测主要用于内部缺陷检测。8.盾体大厚度钢板焊接前进行预热的主要目的是（）。A.提高焊接速度B.防止产生焊接冷裂纹C.改善焊缝外部成形D.减小焊接热影响区宽度答案B解析预热可降低焊缝及热影响区的冷却速度，避免产生淬硬组织，是防止焊接冷裂纹的有效措施。9.盾构机液压系统出厂验收时，油液清洁度（NAS1638）一般要求不高于（）。A.NAS5级B.NAS7级C.NAS9级D.NAS12级答案C解析NAS1638等级数字越小清洁度越高。盾构机液压系统一般要求油液清洁度不低于NAS9级。10.盾构机刀盘开口率是指（）。A.刀盘开口面积与刀盘面板总面积的比值B.刀具数量与刀盘直径的比值C.刀盘转速与推进速度的比值D.开口尺寸与刀具尺寸的比值答案A11.盾构机主驱动密封通常采用的结构形式是（）。A.单道O形圈静密封B.多道唇形密封并注入油脂形成密封腔C.迷宫密封D.机械端面密封答案B12.下列不属于盾构机出厂随机技术文件的是（）。A.产品合格证B.出厂检验报告C.安装使用维护说明书D.隧道施工组织设计答案D13.盾体筒节卷圆后圆度超差会导致（）。A.刀盘无法安装B.盾尾间隙不均，影响密封效果C.螺旋输送机卡死D.液压系统压力下降答案B解析盾体圆度直接影响盾尾间隙的均匀性，间隙不均会造成盾尾密封刷局部磨损加剧或漏浆。14.盾构机低压动力回路绝缘电阻测量时，其绝缘电阻不应低于（）。A.0.5MΩB.5MΩC.10MΩD.50MΩ答案A15.盾构机制造质量监理中,"三检制"是指（）。A.自检、互检、专检B.初检、复检、终检C.内检、外检、抽检D.日检、周检、月检答案A二、多项选择题（每题3分，共30分）1.盾构机出厂验收时，应审查的质量证明文件包括（）。A.设计图纸及设计变更文件B.主要材料材质证明书及复验报告C.焊接工艺评定报告（PQR）D.外购件合格证及检验报告E.工地掘进施工日志答案ABCD解析工地掘进施工日志属于施工单位现场文件，不属于制造厂出厂验收文件。2.盾体焊缝常用的无损检测方法包括（）。A.射线检测（RT）B.超声检测（UT）C.磁粉检测（MT）D.渗透检测（PT）E.布氏硬度试验答案ABCD3.下列属于盾构机主要组成部分的有（）。A.刀盘及刀具B.盾体（前盾、中盾、盾尾）C.螺旋输送机D.管片拼装机E.隧道通风系统答案ABCD解析隧道通风系统属于隧道施工配套设备，不属于盾构机主机范围。4.刀盘系统出厂验收的检查项目包括（）。A.刀盘焊接质量及焊缝无损检测报告B.刀具安装角度、突出量及螺栓紧固力矩C.刀盘开口率与设计图纸核对D.刀盘正、反转转速及转矩试验E.刀具磨损量估算答案ABCD解析刀具磨损量及换刀计划属于掘进过程中的监测内容，不是出厂验收项目。5.影响盾体焊接变形的因素包括（）。A.焊接线能量B.焊接顺序及方向C.钢板厚度与构件刚度D.焊工操作证等级E.焊接夹具与防变形措施答案ABCE解析焊工操作证等级反映焊工技能资格，与焊接变形无直接对应关系。6.盾构机液压系统出厂验收应包含的内容有（）。A.液压元件型号、铭牌与设计文件核对B.管路酸洗、冲洗记录及油液清洁度检验报告C.系统耐压试验D.各执行元件空载及负载动作试验E.液压油品采购合同答案ABCD7.盾尾密封刷安装质量检查要点包括（）。A.密封刷道数、层数与设计图纸一致B.密封刷座与盾壳焊接牢固C.压板、螺栓规格及紧固情况D.油脂注入管路布置及分配器工作状态E.密封刷颜色标志答案ABCD解析密封刷颜色属表面标识，不属于功能质量检查项目。8.盾构机出厂前应在制造厂内完成的试验项目有（）。A.刀盘空载正反转试验B.液压系统耐压及动作试验C.电气系统绝缘与联动试验D.管片拼装机额定载荷下功能试验E.整机隧道实掘试验答案ABCD解析整机实掘试验在施工现场完成组装、调试后进行，制造厂不具备掘进条件。9.盾构机制造监理对焊接材料的管理要点包括（）。A.焊接材料牌号与设计文件一致B.焊材入厂复验报告齐全C.焊条按规范烘干、保温，并有领用记录D.焊工使用保温筒领用，超时焊条按程序回收处理E.焊材入库后由焊工自行保管，无需统一发放答案ABCD10.盾构机出厂随机资料应至少包括（）。A.产品合格证及出厂检验报告B.安装、调试及使用维护说明书C.主要外购件技术资料D.易损件清单及随机备件明细E.隧道施工测量方案答案ABCD三、判断题（每题1分，共15分）1.盾体主要受力环缝、纵缝应进行100%超声波检测。答案正确2.盾构机刀盘在厂内组装完成后，只需进行外观检查，不必进行焊缝无损检测。答案错误3.土压平衡盾构的螺旋输送机既承担排土功能，又通过排土量控制维持土舱压力。答案正确4.盾尾间隙设计值越大，对管片拼装越有利，因此应尽量增大盾尾间隙。答案错误解析盾尾间隙过大会增大同步注浆量，并加剧盾尾漏浆、密封刷磨损的风险，间隙应按设计合理取值。5.焊工资格证超出有效期或施焊项目超出证书范围的，其施焊焊缝不得验收。答案正确6.NAS1638等级数字越大，表示液压油越清洁。答案错误解析NAS1638等级数字越大，表示单位体积油液中颗粒物越多，油液污染越严重。7.盾体钢板下料前应核对其材质证明书，下料后应进行材料标识移植。答案正确8.盾构机电气柜内接线可以采用导线直接铰接的方式连接。答案错误解析柜内接线应采用冷压端子、插接件等可靠连接方式，禁止铰接，以防接触不良和发热。9.管片拼装机负载试验时，应在额定载荷下进行回转、提升、平移等动作试验。答案正确10.盾体重要焊缝发现超标缺陷后，制造厂可自行在原位置补焊，补焊后无需重新检测。答案错误解析重要焊缝缺陷返修应编制返修工艺并报监理批准，返修后须按原检测方法和比例重新进行无损检测。11.盾体同轴度偏差过大会影响主驱动、推进系统及盾尾密封的工作性能。答案正确12.刀盘开口率增大，刀盘面板刚度相应降低，设计时应兼顾掘进效率与结构强度。答案正确13.盾构机吊耳等吊装用临时结构与盾体焊接后，只需目视检查即可投入使用。答案错误解析吊耳属承载结构，焊缝应进行无损检测，吊装前还应按规定进行载荷试验。14.盾构机厂内组装时，高强度连接螺栓应按规定力矩紧固，并做紧固标记。答案正确15.盾构机出厂验收合格并运抵工地后，可直接下井掘进，无需在工地重新组装调试。答案错误解析盾构机出厂后以部件形式运输，运抵工地后需重新组装、调试并验收合格后方可掘进。四、简答题（每题5分，共15分）1.简述盾构机出厂验收的基本程序。答案（1）制造厂编制出厂验收大纲，并提交设计图纸、检验报告、合格证等技术文件；（2）监理单位审核验收大纲及质量证明文件；（3）现场进行部件及整机外观检查、几何尺寸与装配质量检查；（4）进行空载试运转及负载试验，记录运行参数；（5）对发现的问题下达整改通知，制造厂整改后报监理复验；（6）各项验收合格后，各方签署出厂验收报告，同意出厂。2.简述盾体焊接质量控制的主要环节及其要点。答案（1）焊前控制：审查焊工资质与焊接工艺评定，检查坡口制备与清理质量，管理焊材烘干与发放；（2）焊中控制：监控焊接电流、电压、层间温度等参数，落实焊接顺序和反变形措施；（3）焊后控制：进行焊缝外观检查、无损检测和几何尺寸复测，重要焊缝按规定比例进行UT、MT或RT检测；（4）缺陷返修：缺陷清除后按返修工艺施焊，同一部位返修次数一般不超过两次，返修后重新检测合格方可验收。3.列举盾构机制造过程中监理应设置的质量停止点（不少于五项）。答案（1）主要材料（钢板、锻件、铸件）入厂复验；（2）焊接工艺评定及焊工资质确认；（3）盾体下料、卷圆、组对及主要焊缝无损检测；（4）液压系统耐压试验及油液清洁度检验；（5）电气系统绝缘测试与联动试验；（6）整机空载试运转；（7）出厂验收及随机文件审核。五、案例分析题（本题10分）1.某盾构机制造项目监理验收过程中发现以下问题：（1）盾尾环缝超声波检测发现3处未熔合缺陷，且缺陷自身高度超出验收标准；（2）液压系统冲洗后油液清洁度检测结果为NAS11级，设计文件要求不高于NAS9级；（3）刀盘部分焊缝缺少焊材烘干记录和材料标识移植记录；（4）制造厂提出对超标缺陷直接在原位补焊，补焊后仅进行外观检查即申请复验。问题：1.分别指出上述问题违反的质量控制要求。（6分）2.作为监理工程师，应如何处置？（4分）答案：1.违反的质量控制要求：（1）盾尾环缝属重要承载焊缝，缺陷超标违反焊缝无损检测验收标准，不合格焊缝不得转入下道工序；（2）液压系统油液清洁度实测NAS11级，高于设计允许的NAS9级，不满足系统清洁度验收要求，可能导致液压元件卡滞、磨损加剧；（3）焊材烘干记录缺失违反焊材管理可追溯性要求，材料标识移植缺失易造成材料混用，无法保证刀盘用材与设计一致；（4）重要焊缝缺陷返修必须编制返修工艺并报监理批准，不得随