铁路信号基础设备维护（第二版）课件：ZYJ7型电液转辙机维护

ZYJ7型电液转辙机维护````````````

ZY(J)7型电液转辙机维护⒈ZY系列电动液压转辙机认知1)ZY系列电动液压转辙机概况

ZY系列电动液压转辙机分为普通型和快速型，普通型电液转辙机又分为直流电液转辙机和交流电液转辙机。普通电液转辙机有①ZY(J)1、ZY(J)2、ZYJ(J)和ZY(J)7，整体型；②ZY(J)4、ZY(J)5、ZY(J)6,分体型（液压站和转辙机主机分设）。ZYK是快速型。电液转辙机型号表示法ZY(J)4、ZY(J)7型分别与SH5、SH6型转换锁闭器配套用于多点牵引道岔上（也可多机多点牵引），ZY(J)5型为挤岔保护型，ZY(J)6型为挤岔断表示型。目前使用较多是ZY(J)4、ZY(J)6和ZY(J)7型。

ZY(J)7型电液转辙机维护⒈ZY系列电动液压转辙机认知2)液压传动认知液压传动是用液体为工作介质来传送能量的。油压传动是液压传动的一种，是利用油液的压力来传递能量的。(1)液压传动原理液压传动借助于处于密闭容器内的液体的压力来传递能量和动力。液体虽然没有立体的几何形状，却有几乎不变的容积。当它被容纳于密闭的系统之中时，就可以将压力由一处传递到另一处。当高压液体在管道、油缸中流动时，就能传递机械能。任何液压传动都是建立在这种通过处于密闭容器中的受压液体流动来传递机械能的基础上的。(2)液压传动的优点①易于获得很大的力或力矩，并且易于控制。②易于实现直线的往复运动，直接推动工作机构，适合牵引道岔尖轨移位。③易于调整调速比。④输出功率大、体积小。⑤在往复和旋转运动中，可以经常快速而无冲击地变速和换向。⑥传动平稳、均匀。易于获得各种复杂的动作⑦易于布局及操纵，根据需要可增设多个牵引点。⑧易于电气设备配合。(3)液压传动的缺点①容易出现泄漏。②油的粘度随温度变化会引起工作机构的不稳定性。③空气渗入液压系统后会引起系统工作不良。④元件精度要求高，对使用维修的要求较高。⑤液压油易受污染，从而加剧元件的磨损和堵塞，使整机性能下降，寿命缩短，甚至损坏。

ZY(J)7型电液转辙机维护3)电液转辙机基本结构电液转辙机由动力系统（直流电动机或交流电动机）、液压系统、油路系统、转换锁闭系统和接点系统组成。ZYJ1～ZYJ6型电液转辙机油路系统如图4-44所示。由油泵、流量调节阀、溢流阀、单向阀、滤清器及各部接头、油管、油路板组成。ZYJ7型将油路板改为溢流板体。图4-44ZY型电液转辙机的油路系统油泵是整个系统的动力源，用来将机械能变为液体的压力能。流量调节阀、溢流阀、单向阀等组成操纵控制装置，用以调节控制液压油的流向、流量和压力，实现不同的工作循环。油缸是系统的执行机构，它把液压能变换成机械能。滤清器、油箱（或油池）等是辅助装置。

ZY(J)7型电液转辙机维护4)ZY(J)4型电液转辙机ZYJ4型电液转辙机为分体式结构，由液压站、转辙机主机和SH5型液压转换锁闭器（一般称副机）组成。液压站装有交流电动机、油泵、油路板和油箱等。输出的两根油管与主机和副机的油缸连接。液压站的作用是通过电动机来动作油泵，随电动机的正反转泵出不同方向的液压油。转辙机主机安装在道岔尖轨的第一牵引点（第一连接杆处），根据液压站供出液压油的方向来转换道岔尖轨，并动作锁闭机构锁闭尖轨。副机安装在道岔尖轨的第二牵引点（第三连接杆处），与主机一起转换道岔尖轨，且进行锁闭。副机上安装挤脱器，道岔被挤时，被挤脱，配合检查装置给出挤岔表示。5)ZY(J)6型电液转辙机ZY(J)6型电液转辙机也是分体式结构，由液压站和转辙机组成，没有副机。转辙机除转换锁闭装置外，加装了挤岔表示杆和挤岔断表示装置。

ZY(J)7型电液转辙机维护⒉

ZY(J)7型电动液压转辙机ZY(J)7型系列电液转辙机及其配套的安装装置与外锁闭装置，能转换、锁闭国内现有各种规格、型号的内、外锁闭道岔，并能正确反映尖轨及可动心轨辙叉的位置和状态。1)ZY(J)7型电液转辙机结构

ZY(J)7型电液转辙机由主机和SH6型转换锁闭器两部分组成。主机主要由电动机、油泵、油缸、启动油缸、接点系统、锁闭杆、动作杆等部分组成。ZY(J)7型电液转辙机结构

ZY(J)7型电液转辙机维护ZY(J)7型电液转辙机结构

ZY(J)7型电液转辙机维护⒉

ZY(J)7型电动液压转辙机1)ZY(J)7型电液转辙机结构

SH6型转换锁闭器（亦称副机）主要由油缸、挤脱接点、表示杆、动作杆组成。SH6型转换锁闭器结构图

ZY(J)7型电液转辙机维护2)ZY(J)7型电液转辙机各部件(1)电动机采用交流三相异步电动机，将电能变为机械能，为整机提供动力。(2)油泵采用双向斜盘轴向柱塞式油泵，构造简单，寿命长，工作可靠。油泵结构图

ZY(J)7型电液转辙机维护2)ZY(J)7型电液转辙机各部件3）油缸油缸由活塞杆、缸座、缸筒、缸套、接头体、连接螺栓和密封圈组成。活塞杆两端的螺孔与连接螺柱的一端紧固，连接螺栓另一端与杆架相连，杆架又连在机体外壳上。这样就使得活塞杆固定，用缸筒运动来推动尖轨或心轨转换，油缸用来将注入缸内的液压力转换或机械力，以推动尖轨或可动心轨转换。油缸动程为转辙机动程加50mm。图

油缸及推板

ZY(J)7型电液转辙机维护2)ZY(J)7型电液转辙机各部件（4）启动油缸

启动油缸的作用是在电动机刚启动时先给一个小的负载，待转速提高，力矩增大时再带动负载，来克服交流电动机启动性能的不足。

当电动机刚启动时，若油泵右侧为高压油，则启动油缸右孔为高压，因启动油缸与油缸并联，则高压油先推动启动油缸的柱塞向左移动，由于柱塞力很小，相当于电动机只带一个很小的负载启动。

电动机启动后力矩增大，启动油缸也已被充满，液压油再充入油缸，推动油缸动作以带动道岔转换。当道岔需向反方向转换时，电动机反转，油缸左孔为高压，这时启动油缸的柱塞向右移动，即可解决反方向操纵道岔时电动机启动力矩小的问题。启动油缸图

ZY(J)7型电液转辙机维护2)ZY(J)7型电液转辙机各部件（5）单向阀单向阀就像二极管单向导电那样，正向的液压油流畅通，反向的液压油流则被关闭而不能通过。

单向阀的结构图（6）溢流阀溢流阀的作用是，通过调整弹簧弹力，保证油路中液压油的压力不超过一定的限值，以防止道岔转换受阻时，电动机电源没被断开时油路中油液压力不断升高而损坏各部液压件；当道岔转换到位而电动机仍没停转时，使高压油释放压力，经回油管回油箱。它相当于电动转辙机摩擦联结器的作用。溢流阀结构图

ZY(J)7型电液转辙机维护2)ZY(J)7型电液转辙机各部件（8）节流阀设在主机油缸活塞杆的两端，用来调节进入主机油缸液压油的流速。（9）滤清器滤清器也称滤芯，用来防止杂物进入溢流阀及油缸，造成油路卡阻，以保证油路系统的可靠性。（10）推板是嵌在油缸套上的矩形钢板，其大部分嵌在缸套内，斜面凸起露在缸套外面。突起的斜面动作时推动锁块，从而使动作杆运动。（11）动作杆方型动作杆上装设两个活动锁块，与油缸侧面的推板配合工作。动作杆外侧有圆孔，用销子和外锁闭杆连接。转换道岔时。油缸带动推板。推板推动锁块。锁块通过轴销与动作杆相连，道岔转换至锁闭位置时，推板将动作杆上的锁块挤于锁闭铁斜面上。(12)锁闭杆主机的伸出与拉入位置各设一根锁闭杆，外端通过长、短外表示杆与尖轨相连，内方开有方槽，与接点组系统的锁闭柱方棒相配合。当尖轨转换到位锁闭后，锁闭柱落入锁闭杆上的方槽内，使接点接通相应的表示电路。由于锁闭杆上方槽为矩形，锁闭柱下端也为矩形，所以具有锁闭作用，故称为锁闭杆。两锁闭杆分别连接在两尖轨上，一根作锁闭杆，另一根即作为斥离尖轨的表示杆。(13)表示杆副机的伸出与拉入位置各设一根表示杆,外端通过长、短表示杆与尖轨连接。内方开有斜槽，与接点组系统的检查柱下端斜角相配合，检查道岔位置。当尖轨转换到位锁闭时，检查柱下端落入表示杆缺口，使接点接通相应位置的表示电路。副机表示杆不起锁闭作用，挤岔时，检查柱上提断开表示电路。

ZY(J)7型电液转辙机维护2)ZY(J)7型电液转辙机各部件(14）接点组电液转辙机可采用普通自动开闭器，也可采用沙尔特堡S800aW40型速动开关。如采用沙尔特堡S800aW40型速动开动时，则接点排列如图所示。ZYJ7型转辙机的接点开关转换位置关系图

ZY(J)7型电液转辙机维护2)ZY(J)7型电液转辙机各部件(15）挤脱器挤脱器安装在SH6型转换锁闭器上。如果道岔被挤，动作杆带动锁闭铁挤出凹槽，启动片随之移动，斜面带动拐臂轴上的小滚轮抬起，使动接点退出，断开表示电路。此时动作杆连接的锁闭铁与机壳上的固定桩失去连接，来自动作杆的挤切力再不能传给内方的其他部件，起到了挤岔保护作用。另外，道岔被挤时，表示杆的移动也能及时断开表示，可以说是双重保护。挤脱器结构图

ZY(J)7型电液转辙机维护3）ZY(J)7型电液转辙机的动作原理（1）ZY(J)7型电液转辙机的油路系统组成：ZY(J)7油路系统可分成四部分：动力源、操纵控制装置、执行机构和辅助装置。油泵是整个系统的动力源，用以将机械能变成液压油的压力能。调节阀、单向阀、溢流阀等组成操纵控制装置，用以调节液压油的压力、流向和流量，从而实现不同的工作循环。油缸是系统的执行机构，可以把液压油的压力能变成机械能。滤清器、油池是辅助装置。ZY(J)7型电液转辙机的油路系统原理：当电动机带动油泵逆时针方向旋转时，油泵从油缸右侧腔内吸出油，泵出的液压油经活塞杆中心圆孔注入油缸的左腔，即左腔内为高压油，由于活塞杆固定不动，所以高压油推动油缸向左移动。当油缸动作到位时，油泵从右边的单向阀吸出油，泵出的液压油经左侧的滤清器和溢流阀回到油池。电动机带动油泵顺时针方向旋转时，油泵从油缸左侧腔内吸入油，泵出的高压油通过活塞杆空腔进入油缸右侧，使油缸右腔为高压，此时油缸向右移动。

ZY(J)7型电液转辙机维护3）ZY(J)7型电液转辙机的动作原理（2）ZY(J)7型电液转辙机机械动作原理ZY(J)7型电液转辙机机械动作原理图

当道岔转换至定位位置时（例如拉入），推板的拉入锁闭面与拉入锁块的锁闭面相吻合使锁块不能移动，拉入锁块的斜锁闭面与锁闭铁拉入锁闭面相互吻合，使锁块和动作杆不能伸出，此时称为转辙机拉入锁闭状态，如图（a）所示。

当电动机启动，泵出的高压油推动油缸向伸出方向移动时，推板随油缸移动，移动25mm时推板拉入锁闭面全部退出拉入锁块的锁闭面。此时，转辙机为解锁状态。

推板继续移动，即带动伸出锁块、销轴、动作杆移动，动作杆又带动拉入锁块离开锁闭铁拉入锁闭面，迫使拉入锁块移动，拉入锁块动作面跟随推板拉入动作面。这时转辙机进入了转换状态，如图（b）所示。油缸和推板继续移动，至伸出锁块锁闭面将要与锁闭铁伸出锁闭面接触，则进入增力状态，这时伸出锁块由推板伸出动作面和锁闭铁伸出锁闭面接触。此后推板再向前15.2mm（动作杆相应动作7.6mm）即为增力阶段。推板继续移动9.8mm(从两面开始接触,共移动25mm)伸出锁块斜锁闭面与锁闭铁伸出锁闭面完全密贴吻合，转辙机为伸出锁闭状态，如图（c）所示。

ZY(J)7型电液转辙机维护3）ZY(J)7型电液转辙机的动作原理（2）ZY(J)7型电液转辙机机械动作原理

ZY(J)7型电液转辙机维护3）ZY(J)7型电液转辙机的动作原理（2）ZY(J)7型电液转辙机机械动作原理

ZY(J)7型电液转辙机维护3）ZY(J)7型电液转辙机的动作原理（2）ZY(J)7型电液转辙机机械动作原理

ZY(J)7型电液转辙机维护3）ZY(J)7型电液转辙机的动作原理（3）ZY(J)7型电液转辙的检查和表示

检查和表示装置由固定座、拐臂、锁闭检查柱、轴承座、传动杆及齿轮、动作板、速动片、弹簧、接点组和内外表示杆组成。

转辙机处于拉入位置时。锁闭检查柱与内表示杆的主锁闭杆缺口对应。只有缺口对准，锁闭检查柱方可落入检查口。用此来检查道岔尖轨密贴，并通过拐臂带动接点组构成表示电路。

转辙机在伸出位置时，锁闭检查柱与副锁闭杆缺口对应，即检查了此时尖轨的密贴。接点组与动作板、速动片、启动片的动作关系如图所示.转辙机实现了两处锁闭：①将动作杆通过锁块锁在锁闭铁上（锁闭铁连接底壳）；②将锁闭杆通过锁闭柱，接点座锁在底壳上。图

接点组与动作板、速动片、启动片的动作关系

ZY(J)7型电液转辙机维护（4）ZY(J)7型电液转辙机的手动转换

为满足电源中断或发生其他故障对转换道岔及检修作业的需要，设置了手动装置，分为手摇装置和扳动装置两种。

手摇装置是用摇把直接摇动电动机机轴，因电机与油泵相连，可使油泵泵出液压油。顺时针摇动时，右侧泵出液压油，反之左侧泵出液压油，油缸则沿着液压油方向移动。插入摇把前应先断开安全接点。手摇电液转辙机时只要在主机处摇动，副机即被带动。

扳动装置由扳手、方轴齿轮、齿条、拉板、钩块组成。扳手转动方轴和齿轮，齿轮带动齿条连同钩块（钩块直接钩在油缸的缺口上）直接动作油缸。道岔自定位扳至反位，扳手需转动1.6圈。在扳手插入方轴前应确认