爆破工程安全专项施工方案

卢氏县“十三五”交通运输扶贫“建养一体化”项目

爆破工程安全专项

施工方案

中国交建

CHINACOMMUNICATIONSCONSTRUCTION

单位：中交一公局卢氏项目

—O--1年九月

爆破工程安全专项施工方案

编制：____________

审核：____________

审定：____________

单位：中交一公局卢氏项目

—O一-L年九月

目录

1编制依据......................................................1

2编制原则........................................................1

3爆破工程概述....................................................2

3.1料场爆破......................................................2

3.2砂石自然地理特征..............................................2

3.2.1工程地质、地貌..............................................2

3.2.2工程水文、气象条件.........................................2

3.3工程的建设、交通运输条件....................................2

4主要采取爆破方式及主要控制参数.................................3

4.1路基爆破.....................................................3

4.1.1爆破施工方案的选择.........................................3

4.1.2爆破参数设计...............................................4

4.2料场爆破....................................................13

5爆破安全验算...................................................13

5.1地震波的控制.................................................13

5.1.1爆破振动计算..............................................13

5.1.2地震波控制................................................14

5.2爆破飞石控制................................................14

爆破个别飞散物走人员的安全允许距离.............................14

飞石控制.........................................................15

5.3空气冲击波及有毒有害气体控制................................15

6危险源、环境因素识别及控制措施................................15

7爆破事故主要表现及预防措施....................................21

7.1管理措施.....................................................21

安全生产管理目标.................................................21

安全保证体系.....................................................21

安全保障组织措施.................................................22

爆破施工组织机构及职责...........................................23

安全管理制度.....................................................24

7.2技术措施....................................................25

钻孔机械伤害事故.................................................25

意外爆炸事故.....................................................25

爆破安全技术措施.................................................28

爆破施工安全保证措施.............................................28

爆破作业一般要求.................................................29

8应急预案.......................................................29

8.1编制原则....................................................29

8.2适用范围....................................................29

8.3应急救援小组.................................................30

8.4应急救援程序.................................................30

8.4.1紧急报告...................................................30

8.4.2启动预案...................................................30

8.4.3现场施救...................................................30

8.4.4善后处理...................................................31

8.4.5事故调查...................................................31

8.4.6后勤保障...................................................31

8.4.7稳定秩序...................................................31

8.4.8总结报告..................................................31

8.5应急救援物资清单............................................31

8.6机械伤害事故安全应急预案....................................32

8.7物体打击事故安全应急预案....................................32

8.8高空坠落事故安全应急预案....................................33

8.9爆炸事故安全应急预案........................................33

9文明施工、环保措施.............................................35

9.1防止扬尘的措施..............................................38

9.2防止噪声污染的措施..........................................38

9.3水土保持措施................................................38

爆破工程安全专项施工方案

1编制依据

《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》

《爆破安全规程》(GB6722-2014)

《河南省民用爆炸物品安全监督管理暂行规定》

《公路工程技术标准》(JTGB01—2014)

《地质勘察报告》

《工程施工图设计》

《中华人民共和国安全生产法》

《工程爆破实用手册》

《爆破作业单位资质条件和管理要求》(GA900-2012)

《爆破作业项目管理要求》GA991-2012

《爆破工程消耗量定额》(GYD-102-2008)

《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导贝！》GB/T29639-2013

2编制原则

1)本爆破方案适用于我部全部爆破施工。主要包括路基挖方施工、碎石场爆破等。

2)根据设计耍求及现场地形地质条件，确定合理的爆破范围和爆破方案，合理确定

爆破的各项参数，控制振动波速，保证爆破安全，使保护对象免受损失。

3)路基边坡

(1)炮孔残留率：完整岩石＞80与,较完整岩石＞50%,较破碎岩石＞20%。

(2)轮廓线孔位偏差不大于50mm,其他孔位不大于100mm。

4)路基爆破采用光面爆破

5)在无影响的路基爆破中，提高砂岩的破碎块度，控制大块率(V8%),满足路基

填筑要求：最大粒径15cm。

3爆破工程概述

本项目包含所有二级、三级及四级公路的路基工程，碎石场等均需爆破。

3.1料场爆破

目前只有沙河乡寺沟村砂石料场需要开山爆破。

3.2砂石自然地理特征

3.2.1工程地质、地貌

卢氏县大地构造位置为为昆仑-秦岭纬向系北部，太行山新华重隆起带南端，祁吕贺

山字型前弧东南部，东南紧邻淮阳山字型西翼反射弧。地层出露较全，包括元古界、古生

界、中生界和新生界。

卢氏县地势西高东低，南高北低，主要由中山、低山、丘陵和河谷盆地组成。境内海

拔最低点在山河口，为482米;海拔最高点为玉皇尖，为2057.9米。

3.2.2工程水文、气象条件

卢氏县地处亚热带与暖温带的过渡带，具有大陆性季风气候的特点。四季分明，春秋

较短，冬夏较长。年平均气温12-13.4℃,全年210C的积温4064.1℃,年平均降水量692.9

毫米，降水量的地域分布因海拔高低而不均匀，大抵南部多于北部，西部多于东部，山区

多于河川,海拔1000米以下地带降水偏少。年平均日照时数2118小时，年太阳辐射总量

115.85千瓦/平方厘米。

卢氏县境内河流分属黄河、长江两大水系。熊耳山岭以北的洛河，西段为近东西向，

至龙驹变为北东走向，两岸支流交互汇入；东北部的杜关河，先由西向东，再北折入灵宝

县;熊耳岭以南主要有老灌河、淇河，为南东走向，为汉江支流丹江的上游。

3.3工程的建设、交通运输条件

全项目路基爆破工程涉及地域较广，周边环境相对复杂，本次爆破设计将周边最近保

护对象确定为20m〜100m,20nl范围内严禁爆破作业，路基施工采用机械开挖，50m范围

内严禁爆破，采用水磨钻成孔开挖方式，实际按照现场情况做严格控制。

施工区域沿线附近有民房（土坯房、毛石房、破房）、通信光缆需要保扩\最近距离

保护物分别有4m、10m、15m、20m、30m>100m、200m不等;靠近建筑物50米（经过计算

附近40米范围内不进行爆破作业，为保证爆破安全，此距离定位50米）地段内采用机械

作业不进行爆破；50米外采用露天浅孔、中深孔台阶控制爆破,控制药量并加强进行覆盖，

搞好警戒，防止飞石伤人和防止地震波对保护物造成危害。

召集当地村委会及居民代表协调会，做好保护物的拍照、录像等前期取证工作；把施

工注意事项进行交流，同时听取相关意见以便防范。

覆盖材料：采用铁皮加炮皮加沙袋混合覆盖方式，铁皮在下，炮皮在中，沙袋放置炮

皮上严压铁皮；覆盖范围：炮被覆盖区域的边缘不小于最小抵抗线宽度。

覆盖的注意事项：在采用铁皮覆盖爆破区域时，炮被应整体放置到覆盖区域，不能来

回拖曳，防止破坏爆破网路。当爆破区域较大需采用多个炮被覆盖时，炮被之间应进行叠

放，且先爆区的炮被放在上层。

总体方案经上级主管部门批准后，爆破技术组除口头进行技术交底外，还必须以书面

文字形式向其它有关专业组和有关人员进行技术交底。

4主要采取爆破方式及主要控制参数

4.1路基爆破

4.1.1爆破施工方案的选择

根据该工程现场实际情况，并结合以往类似工程施工经验，路基拟采用中深孔及浅孔

台阶控制爆破法施工相结合，施工时应自上而下分台阶进行，用光面爆破进行施工，以确

保边坡平整、稳定；施工方案选择：根据工程地质及爆破地形及环境比较复杂的特点，整

个施工区域分机械破碎区和爆破施工区两部分：距离房屋40m内区域与死角部分不宜爆破

区域、大块解小采用机械作业;爆破区孔深2.5m以上采用挖掘机钻钻孔（孔径1）=70〜90mm）,

进行中深孔爆破；孔深2.5m以下采用手风钻钻孔进浅孔爆破。对于边坡的爆破开挖应当

进行挖防滚石的沟及预留2〜3米爆破开挖下降下3〜5米后再进行反挖控制措施；见施工

图。

4.1.2爆破参数设计

1)中深孔台阶控制爆破参数

(1)钻孔直径D：D=70〜90nlm。

(2)底盘抵抗线％：Wo=(25〜30)Do

(3)台阶高度H：根据现场情况选取。

(4)孔间距a：a=m.Wo=(1.0〜1.5)W

(5)排间距b：b=(3.8-1)ao

(6)超深Ah：Ah=(0.15-0.35)Wo

(7)单耗q：根据地质条件取q=0.25〜0.3kg/m'。

(8)单孔装药量Q：Q=qaW0Ho

(9)装药长度LI：Ll=Q/qxqx：炮孔装药线密度qx=4.5/6.Okg/m。

(10)填塞长度L2：L2=L〜L1应满足L220.8〜1.2W。

(11)根据现场爆破试爆效果再对孔距、排距、单耗在做适当的调整。

台阶控制爆破参数表(D=70mm>D=90mmq=0.30kg/m)；

表4.17台阶控制爆破参数

台阶高度H抵抗线w超深△h孔距a单耗药量单孔装药量Q

排距b(m)堵塞长度

(m)(m)(m)(m)qkg/m3(kg)

2.0(70mm)1.60.521.61.9>1.6

2.5(70mm)1.80.621.82.7>1.8

3.0(70mm)20.72.524.5>2.0

0.3

4.0(90mm)2.50.832.59>2.5

5.0(90mm)313.5315>3.0

6.0(90mm)314321.6>3.0

(12)布孔方式。

图4.1-2台阶爆破布孔示意图

(13)装药结构：线性连续装药。

J页用§走己见朕承j包

邓起雌药包

图4.1-3装药结构示意图

（14）起爆方式：非电亳秒微差起爆，每个炮孔内装2个起爆药包。非电亳秒雷管孔

外延时，四通和导爆管毫秒雷管复式连接。

（15）起爆网路：为确保起爆网路的安全传爆、改善爆破质量、减少爆破危害、方便

施工操作，结合我公司成熟的施工技术和经验，本工程的爆破起爆网路拟采用复式微差起

爆网路，起爆网路采用塑料导爆管和四通连接，起爆器起爆。为控制爆破有害效应，最大

单响药量距民房50〜60nl为4.Okg、60m以上为25kg,一次爆破最大装药量为150kg。当

药量受到限制或导爆管雷管的段数不能满足上述要求采用孔外延期的方法控制单响用药

量（导爆雷管的起爆时间差以间隔50毫秒为宜）。

为了确保起爆网路设计与现场施工的有效衔接，方便爆破施工，避免雷管的分发错误,

采取了标识措施。对每个孔都用竹片进行标识，表明孔号、孔深、雷管段位。

（16）起爆网路敷设及注意事项、起爆网路安全注意事项

本标段爆破施工区域上有10kV〜220kV的高压线，有可能产生杂散电流，应对爆区内

的杂散电流进行检测；距高压线50米〜300米以内使用抗杂电雷管或非电雷管起爆。若电

流强度超过30mA时，不得采用普通型电雷管起爆。

图4.1-4非电起爆网路图

图4.1-5混联网路示意图

采用非电起爆网络，亳秒导爆管雷管，实现逐段起爆，达到微差挤压目的；爆破区施

工时，根据一次性开挖的方量来确定顺序，根据周围设施的保护对象的保护级别来确定最

大段位的起爆方量，并视实际情况及时调整相应网络图。

2)边坡光面爆破设计

为保证保留岩体按设计轮廓面成型并防止围岩破坏，边坡光面爆破采用不耦合装药，

不耦合系数为2.1,设计孔径D=40〜70nun,装中32乳化小药卷，针对边坡的岩石情况初次

选用如下爆破参数，在施工中可按照选定的参数总结每次爆破效果，测量半孔率和轮廓不

平整度，不断调整光爆参数，边坡处根据设计要求应预留80cm的保护层，用光面爆破进

行施工。

(1)最小抵抗线WQKD=20X0.07=1.4m,

式中K-计算系数，一般取K=15-20,本工点取23。

(2)炮孔间距及孔深:a=mXW^t=0.7X1.4=0.98m,取a=L0m,

式中m为比列系数，一般取0.6〜0.8；取L=L8m

(3)光面炮孔装药量:Q=qXaXW光XL=0.lXL0XL4XL8=0.25kg/孔

q取0.2kg/孔

式中q松动爆破单位炸药消耗量，取0.lkg/m\

图41-6光面爆破炮孔布置及奘药图

3)浅孔台阶爆破参数选择设计

(1)钻孔直径D；根据钻孔能力,选D二38〜42mm。

(2)钻孔长度L：根据钻具能力选择L=L5、1.7、2.0。

(3)超钻深度h：本工程超钻深度取h=0.2m。

(4)台阶高度H：本工程边坡采用机械破碎方式施工，爆破采用向下垂直打眼，因此

H=L-ho

(5)最小抵抗线w：后(0.6〜0.8)H,为了减少爆破大块率，本过程采用小排距。

(6)孔距a；浅孔台阶爆破a二(0.5〜1.0)H。

(7)排距b；根据经验b=w。

(8)填塞长度L2L2^W,同时(25〜30)Do

(9)单孔装药量计算。

根据爆破岩石体积与炸药量成正比原理，单孔装药量按以下公式计算Q二qXaXwXH

Q单位体积耗药量，根据现场实际岩石中硬情况和一般施工经验，松动爆破单位耗

药量q=0.25kg/m\

a、浅孔台阶爆破炮孔平面布置示意图如下:

OOOO—0~~OO

q

OOooO

OOooOO

图4,1-7浅孔台阶爆破炮孔平面位置图

图4.1-8浅孔台阶爆破炮孔横断面示意图

注：H台阶高；L孔深；h超深；L堵塞长度；L装药长度.

表4.1-2浅孔爆破孔网参数及装药量表

最小抵抗线

台阶高孔径D孔深L间距a排距b单耗药量单孔装药堵塞L

岩石W

H(m)(mm)(m)(m)(m)qkg/m3量Q(kg)(m)

(m)

页岩0.71.50.90.70.250.2>1.0

1.3

砂岩0.71.50.80.70.30.2>1.0

页岩38〜421.01.71.11.00.250.4>1.1

1.5

砂岩0.91.71.00.90.30.4>1.1

页岩1.81.12.01.21.10.250.6>1.2

砂岩1.02.01.11.00.30.6>1.2

注：1、表中单孔装药量Q,为第一排单孔装药量，爆破临空面按2个面考虑；如爆破

临空面为1个面时（多排孔爆破从第二排孔），单孔装药量QX1.1；如爆破临空面为3个

面时（转角爆破孔），单孔装药量QX0.9。

2、每组起爆网路之间设置隔断炮孔，隔断炮孔距按正常排距和间距宽度乘以1.2倍。

3、表内数据为理论计算数据，在实际爆破中根据试炮后进行调整选取。

4）爆破飞石

根据爆破飞石距离R计算公式：

RFmax=K•D

式中：RFmax一飞石的飞散距离，叱

K—安全系数，取1.5；

D—药孔直径，70mm；

RFm=l.5X70=105m；

根据现场条件，如果大于建筑物安全距离，需对个别飞石进行防护，在建筑物密集区，

原则上使用机械施工，不采用爆破方法，或采用小炮作业，减少用药量，隔离保护对象和

覆盖爆破以保证保护物安全。

5）爆破震动的计算

根据《国家爆破安全规程》GB6722-2011,爆破振动安全允许距离的计算一次起爆总

装药量。

（1）以爆区砖房为例：按公式Q=（V/K）3/aR3

取v=l.Ocm/sK=200a=l.6

一次起爆总装药量Q以施工控制取值为准。

表4.1-3一次起爆总装药・Q值计算

距离Rm405060708090100110

最大一段装药量kg3.16.110.516.624.835.348.564.5

施工控制取值Qkg1.96913.518304564

根据上表中计算值可知：

在距受保护物40〜50米内具备控制爆破施工条件，采用一孔一响爆破，一次起爆总

装药量可按表中“施工控制取值Q”进行控制，采用一次起爆药量为1.9kg。

在距受保护物50~60米内采用一孔一响或两孔一响爆破，一次起爆总装药量可按表

中“施工控制取值Q”进行控制，采用一次起爆药量为6.0kg.

距受保护物60〜110米以外的控制爆破施工，一次起爆总装药量控制在6.0〜64kg内。

(2)考虑到本标段有土坯房和毛石房屋，爆破时安全振动速度确定为0.7,m/s。

一次起爆总装药量Q=(V/K)3/aR3

取v=0.7cm/sK=200a=l.6

一次起爆总装药量Q以施工控制取值为准。

表4.1-4一次起爆总装药量Q值计算

距离Rm405060708090100110

最大一段装药量kg1.63.15.48.512.718.124.833

施工控制取值Qkg1.535812182430

根据上表中计算值可知：

在距土坯房和毛石房屋爆破时4〜40米内采用静态破碎和机械开挖方式进行施工。

在土坏房和毛石房屋爆破时40〜50米内采用一次起爆1〜2孔，一次起爆总装药量可

按表三中“施工控制取值Q”进行控制，采用一次起爆药量为L5〜3.0kg。

距土坯房和毛石房屋爆破时70米以外的控制爆破施工，一次起爆总装药量不大于

8.Okgo考虑到最大单孔装药为0.2〜0.6Kg,一次起爆6孔为宜，采用一次起爆最大药量

为1.2—3.6kg«

(3)以距保护物最近距离4米，控制值VCO.5c川/s,一次起爆药量不超过施工控制

取值Q为例，进行实际振动值检算。

根据公式V=K・Q""R'可以求得在不同距离上的实际振动值V。

式中：地质有关的系数K取200,地貌有关的系数a取1.6

Q一施工控制值R一炮孔中心至建筑物距离(m)

经计算得到一次起爆药量为施工控制取值Q在不同距离上的实际振动值：见表

表4.1-5施工控制取值Q在不同距离上的实际振动值

振动速度Vcm/s0.50.50.50.50.50.50.5

距离Rm30405060708090

施工控制取值QKg0.40.81.62.84.56.89.6

从上表可知，按照施工控制值Q控制一次起爆药量，在30米内不能实施爆破，在30

米外可按表中不同的距离控制一次起爆药量进行浅孔爆破。

(4)爆破安全规程(GB6722-2011)爆破振动安全允许标准

表4.1-6爆破震动安全允许标准

序安全允许振速(cm/s)

保护对象类别

号<Hz10Hz〜50Hz50Hz〜100Hz

1土窑洞、土坏房、毛石房屋0.5〜1.00.77.21.1~1.5

2一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物2.。〜2.52.3〜2.82.7〜3.0

新浇大体积混凝土：

龄期：初凝〜3d2.0〜3.0

3

龄期：3d〜7d3.0-7.0

龄期：7d〜28d7.0-12.0

注1：表列频率为主振频率，系指最大振幅所对应波的频率。

注2：频率范围可根据类似工程或现场实测波形选取。选取频率时亦可参考下列数据嗣室爆破《20

Hz；

深孔爆破10H〜60llz；浅孔爆破40Hz〜100Hz。

a选取建筑物安全允许振速时，应综合考虑建筑物的重要性、建筑质量、新旧程度、自振频率、

地基条件等因素。

b省级以上(含省级)重点保护古建筑与古迹的安全允许振速，应经专家论证选取，并报相应文

物管理部门批准。

c非挡水新浇大体积混凝土的安全允许振速，可按本表给出的上限值选取。

表4.2-7爆区不同岩性的K、a值

岩性Ka

坚硬岩石50〜1501.3〜1.5

中硬岩石150〜2501.5〜1.8

软岩石250〜3501.8~2.0

6）爆破空气冲击波及有毒有害气体

爆破因是在野外作业影响范围是极小的，空气冲击波及有毒有害气体的影响可以忽略

不计。

4.2料场爆破

料场爆破采用中深孔台阶控制爆破，方法同路基爆破。

5爆破安全验算

5.1地震波的控制

5.1.1爆破振动计算

爆破安全规程将保护对象所在地的质点峰值振动速度和主振频率作爆破振动判据，对

路基周边房屋（砖混结构、土坯房）、电线杆、光缆、交通等有可能造成影响的区域进行

爆破振速控制，允许的安全振动速度按，由于是山区爆破为了安全、不影响周边建构筑屋、

工地施工、不扰民，取v=1.0cm/s

k、Q—与爆破场地有关的系数取k=200,o=1.8

V一允许振速lcm/s

m一装药量系数1/3

/?=18.982・。州

表5.1T人工浅孔最大药■与安全距离

爆破震动设计距离R（m）齐发最大药量（kg）安全允许距离（01）

最近保护对象距离20-301H1.0519.29

最近保护对象距离30-40ni3.1527.83

最近保护对象距离40-50m8.4038.59

最近保护对象距离50m以外10.5041.57

表5.1-2中深孔最大药立与安全距离

爆破震动设计距离R（m）齐发最大药最（kg）安全允许距离（m）

最近保护对象距离50-60m14.4046.18

最近保护对象距离60-70m24.0054.75

最近保护对象距离70-80m33.6061.25

最近保护对象距离80m以外43.2066.60

①90孔：R=112.83m<150m符合现场要求。

桩基：R=32.02m<50m符合现场要求。

在施工过程中一定要根据爆破震动监测的数据认真分析，不断调整优化爆破参数，以

达到安全及降低爆破成本C

5.1.2地震波控制

施工区域沿线附近有民房（土坯房、毛石房、砖房）、通信光缆需要保护，最近距离

保护物分别有4m、10m、15m、20m、30m、100m、200力不等；靠近兰海高速公路建构筑物

50m（经过计算附近40m范围内不进行爆破作业，为保证爆破安全，此距离定位50m）地段

内采用机械作业不进行爆破；50m外采用露天浅孔、中深孔台阶控制爆破，控制药量并加

强进行覆盖，搞好警戒，防止飞石伤人和防止地震波对保护物造成危害。

5.2爆破飞石控制

爆破个别飞散物对人员的安全允许距离

爆破匕石的安全距离对人员来说要满足《爆破安全规程》规定，本设计定为：施工机

械安全距离：避开扇形区域，在弯道有躲避的地方即可。

表5.2-1爆破个别飞散物对人员的安全允许距离

爆破类型和方法最小安全允许距离/m

浅孔爆破法破大块300

露天岩200（复杂地质条件下或未形成台阶工作面时大小

浅孔台阶爆破

土爆破于300）

深孔台阶爆破按设计，但不小于200

备注：沿山坡爆破时，下坡方向的个别飞散物安全允许距离应增大50%。

飞石控制

1）选择合理的爆破参数，避开软夹层、裂隙处布孔。

2）装药前必须认真校核各药包的最小抵抗线，严禁超装炸药量。

3）确保炮孔的填充质量，并采用孔底反向爆破技术。

4）采用低爆速炸药，不糯合装药，挤压爆破和毫秒微差启爆。

5.3空气冲击波及有毒有害气体控制

爆破因是在野外作业影响范围是极小的，空气冲击波及有毒有害气体的影响可以忽略

不计。

6危险源、环境因素识别及控制措施

表6-1危险源识别及控制措施

活动/

序号危险源可导致事故控制措施

工序

钻机倾覆、加强现场标识，由有经验的操作人

临近边坡距离太近

钻孔

1边坡危石跌员进行操作

作业

落伤人

钻机风管破旧、老

2伤人工人加强检查

化、破损

3钻杆断杆伤人物体打击加强培训，进行安全技术交底

钻孔时产生大量的叫叫病带好专用防护口罩，加强安全教育，

4

粉尘提高工人自我保护意识。

人工挖孔桩高空坠

5物体打击做好人工挖孔桩孔口防护

物

多装药造成单耗过爆破震动、

6大、填塞长度减小、g石等有害临近装药完毕时，减慢装药速度

抵抗线小于设计值效应加大

严格按照爆破安全规程和民用爆炸

装药

7雷雨天气作业雷击物品安全管理条例执行,严格执行

爆破作业各项规章制度

未按要求进行警戒炸药爆炸、严格执行爆破作业各项规章制度，

8

或警戒距离小飞石伤人严格按照要求的安全距离进行警戒

警戒点未携带有效火药爆炸，严格执行爆破作业各项规章制度，

9

的通信工具飞石伤人按要求携带有效通信工具

爆破开

爆破震动、严格执行爆破作业各项规章制度，

始时

警戒人员不到位

10飞石等有害按照要求配置境界人员

效应伤人

警戒人员按照要求指挥警戒区域内

警戒区内人员、车

11炸药爆炸的人员、车辆撤离至安全距离后再

辆未撤离

爆破中

进行爆破施工

作业场地附近堆放火药爆炸严格执行爆破作业各项规章制度，

12

剩余爆破物品剩余的爆破物品及时退库保存

麻犷闻府严格执行安全管理制度，人员机械

13爆破产生飞石

撤退到安全距离以外

爆破后

，归加地族严格执行爆破作业各项规章制度，

14早爆、拒爆或盲炮炸药爆炸

爆破人员持证上岗

剩余爆可能造成公严格按照作业规章制度和爆破作业

15未按规定退库

破器材共安全人员持证上岗

表62环境因素及处理措施一览表

可能导致的环评价是否重要

序号产品/活动环境因素时态状态拟采取的措施

境影响ABCDEf合计环境因素

生态破坏/水

1水土流失现在正常3341112否严格按施组施工

体污染

2资源消耗能源消耗现在正常415否合理使用,节约原则

土石方开挖

生态破坏/地现在/将

3植被破坏正常3341112否严格按施组施工

房灾害来

4噪声影响居民生活现在正常4343317是定时噪声检则，现场围挡

5扬尘大气污染现在正常3341112否及时洒水

现在/将

6土石方开挖资源能源消耗正常415否厉行节约,实行奖惩

来

7振动影响居民生活现在正常3141110否尽量减少使用

爆破时产生

8人工挖孔大气污染过去正常3123110否减少装药量，采用松动爆破

扬尘

对机械加强检查、维修、保养，

9噪声影响居民生活现在正常4343317是

开山/装/挖/推/发现问题及时处理

压等现在/将对机械加强检查、维修、保养，

10漏油污染土地污染正常3343316是

来发现问题及时处理

11扬尘大气污染现在正常3341112否及时洒水

12消耗能源资源浪费现在正常415否厉行节约,实行奖惩

开山/装/挖/推/

现在/将

13压等有害气体大气污染正常311117否定时使用，加强个人防护

来

14振动影响居民生活现在正常3141110否严格作业时间

废渣随意丢现在/利

15土石方运输土地污染异常3341112否分类堆放，统一清理

弃来

现在/将

16土石方运输沿途洒落环境污染异常3141110否及时清理

来

17噪声影响居氐生活现在正常3141110否经常检修、堆护保养

18尾气大气污染现在正常3141110否定期检修，符合有关要求

运输车辆

19扬尘大气污染现在正常3341112否撒水防尘

20消耗能源资源浪费现在正常415否合理使用，建立节约制度

钻炮眼时产过去/现为作业人员配备II草和防尘面具

21大气污染正常1323110否

生扬尘在并监督其正确使用

爆破作业爆破时产生过去/现

大气污染正常4323315是减少装药量,采用松动爆破

扬尘在

77废气大气污染现在正常4343115是严格限制药fit

78植被环境破坏现在正常3141110否制定管理制变,加强监管

影响周围居民

79噪声现在正常4343317是严格作业时间

解破作业生活

影响周四居民

80振动现在正常3141110否严格作业时诃

生活

水土污染/资现在/将对机械加强检查、维修、保养，

88废机油洒弃异常3543