单轴水泥搅拌桩综合标准施工专业方案

金湾航空城产业服务中心

单轴水泥搅拌桩专题施工方案

施二单位：广东建粤工程

编制：编制时间:

审核：审核时间:

审批：审批时间:

目录

第一章编制说明....................................................................................1

第一节工程概况.................................................................................1

第二节编制依据................................................................................2

第三节工程地质及水文地质情况..................................................................3

第二章设备及人员配置.............................................................................3

第三章施工进度计划................................................................................5

第四章施工方案.....................................................................................6

第一节施工前期准备............................................................................6

第二节试桩.....................................................................................6

笫三节桩机行走路线............................................................................8

第四节施工工艺及施工方法......................................................................8

第五章质量确保方法...............................................................................12

第一节质量控制方法...........................................................................12

第二节质量检验方法...........................................................................15

第三节施工质量管理方法.......................................................................15

第四节质量确保方法..........................................................................15

第六章安全确保方法及安全确保体系................................................................17

第一节安全生产确保体系及管理制度............................................................17

第七章环境保护及消防安全方法...................................................................21

第一节环境保护..............................................................................21

第二节现场文明施工...........................................................................22

第一章编制说明

第一节工程概况

序号内容说明

1工程名称金湾航空城产业服务中心基坑支护工程

2建筑地点珠海市金湾区迎河东路

3建设单位珠海联港投资控股有限公司

4设计单位中国华西工程设计建设有限公司

5监理单位广州珠江工程建设监理有限公司

6勘察单位中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司

7施工单位广东建粤工程有限公司

本工程在珠海市金湾区航空城内，在中心湖东侧、珠海市金湾公共文化中心北

侧。北侧现实状况标高约3m,地下室边距待建金帆大道边线约19.5m,东北角金帆

大道以完成施工，道路标高3.60m,经业主确定，转角处现实状况管线软基处理施

工前先废除，待基坑回填后进行恢复；东侧地下室边线距迎河东路约29m,迎河东

路已通车，道路标高3.60m,道路下方有电缆、通信、给排水管线，地下室边线距

管线22〜25m；南侧地下室边距待建文化产业中心（-IF）12m；西侧为35~50m空地。

东侧迎河东路、东北角已建金帆大道已进行软基处理，本场地及南侧公共文化

中心依据软基处理施工图要求：场地均采取真空预压+堆水处理。真空预压设计时间

120天，估计沉降1.348m,估计工后沉降0.28m（20年使用期）于12月开始进行软

基处理施工。

当地块±0.00二4.60m,设两层地下室，依据业主提资，底板按500nlm考虑。

本基坑底周长约724m,面积约31876m2。基坑开挖深度约3.80~8.80m。

本基坑东北角、东侧、南侧基坑安全等级为一级，其它为二级；基坑有效使用年限

为十二个月。

第二节编制依据

1、招标设计图；

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB2-）；

3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-）；

4、《工程测量规范》GB50026-；

5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）；

6、《施工现场临时用电安全技术规范》JG46-）；

7、国家现行相关技术标准、规程、规范。

8、《珠海市金湾产业服务中心岩土工程具体勘察汇报》中国有色金属长沙勘察设计

研究院1月

9、《珠海金湾国际商务中心软基处理工程监测/检测总汇报》四川省川建勘察设计院

珠海分院8月

10、珠海金湾航空城市政道路二期工程软基处理工程监测/检测总汇报》

11、《金湾航空城产业服务中心工程软基处理施工图及变更》中国有色金属长沙勘察

设计研究院

12、业主3月28日提供相关平面、立面和剖面。

第三节工程地质及水文她质情况

现在场地软基处理还未完成，本工程岩土工程参数依据业关键求，参考《珠海

市金湾产业服务中心岩土工程具体勘察汇报》、《珠海金湾国际商务中心软基处理工

程监测/检测总汇报》及《珠海金湾航空城市政道路二期工程软基处理工程监测/检

测总汇报》选择，木工程岩土物理力学参数取用值以下表所表示，若软基处理后检

测岩土参数比下表中数值低则需要重新复核调整基坑支护方案：

械力

岩土名称与麟r(kN/m3)C(kPa)

糠限<1-1>18.013.015.0

欢旗士〈1-2〉19.02.014.0

地恚处理后一14.00m^1O<2-1>16.08.04.0

地基处理后一14.00m以下#该＜2—1＞16.06.04.0

地基处理后淤能质士＜2—2)17.08.05.0

Mtt±<2-3>19.015.712.2

中砂<2—4>19.0028.0

»M±<3-1>19.015.412.9

中粗畛＜3—2〉19.0028.0

频咕性士＜3＞19.017.913.7

第二章设备及人员配置

搅拌桩由我企业专业施工队负责施工。依据本工程特点及工程量，本队安排9

个二班作业施工，同时工班配置对应人员。

1、项目组织机构组成

项目组织机构图:

2、进场机械设备一览表

序号设备名称规格型号数量技术情况备注

1深层水泥搅拦机SJB-29良好

2灰浆搅拌机Y112M-69良好

3泵浆机UB-34KW9良好

4电焊机30KW3新进

3、施工人员一览表

序号人员名称人数备注

1现场负责1

2施工员2

3测量员2

4技术员1

5质检员1

6安全员1

7电工1

8机械操作员27

9其它人员5

第三章施工进度计划

考虑现场施工条件和工期要求，并依据实际情况及总体进度安排，工期计划XX

月XX日开工，XX月XX日完成搅拌桩施工。

施工进度表

第四章施工方案

第一节施工前期准备

1、清除施工场地地上、地下障碍物，对有水地方进行抽水和清淤，回填粘性土并

给予压实。

2、进场道路通畅，将施工用水、用电接至施工现场。

3、组织材料进场，进场水泥必需含有出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合

格，存放场地要充足满足施工需要，合理布局。

第二节试桩

水泥土搅拌桩正式开工前必需做试桩施工，以检验机具性能及施工工艺中各项

技大参数。其中包含最好灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度，依据试验桩确定

和调整好技术参数编制质量控制方法和施工工艺，包含打桩次序。

1、搅拌桩施工前必需进行工艺试桩，以掌握适用该区段成桩经验及多种操作技术

参数。

2、工艺试桩前，书面通知监理部门派员参与。工艺试桩结束后，提交工艺试桩结

果汇报，并经监理工程师审查同意后，作为该区段搅拌桩施工依据，无监理工程师

指令，不得任意更改。工地技术主管在搅拌桩施工时应向机组下达操作指令，并负

责监督实施。

3、工艺试桩应达成以下目标：

a、获取操作参数：包含钻机钻进和提升速度，钻进持力层时孔底电流值，送浆

时管道压力、搅拌叶片旋转速度、喷停浆时间等。

b、喷浆和搅拌均匀性。

c、钻进、提升阻力情况及特殊情况施工处理方法等。

4、在施工过程中若需要更换电流表、喷浆计量仪等影响施工技术参数设备时，必

需以书面汇报形式提交甲方和监理工程师。并在监理工程师监督下试桩，重新确定

施二技术参数，指导下阶段施工。

第三节桩机行走路线

22线

1。8单触水泥搅拌桩

1

3

轴水泥搅拌桩机I

3

K

样单轮水泥搅拌桩机-J4S

I

4

K

L

9杆单轴水泥搅拌桩机

i

4

|

4

日E

qLJ

-卜

5

I

5

K

尸

嵯葩水场蚓颉酱

同俄-6口|5二5跟

第四节施工工艺及施工方法

一、水泥搅拌桩施工工艺技术

水泥搅拌桩施工工艺关键步骤为:

桩机定位-喷浆搅拌钻时到底-关泵搅拌提升-喷浆搅拌到底-关泵搅拌提升-成桩。

1、桩机定位：首先熟悉图

纸要求。在桩位放样后，桩机

就位，

整平对中。

2、喷浆搅拌钻时到底：开

动灰浆泵，确定浆液顺利从喷

咀喷出

时，开启桩机，操作升降手把使搅拌轴沿导向架温拌回转向下切土钻进。钻进参数

通常为钻速lm/min,转数60r/min左右，喷浆压力0.4-0.6Mpa,喷浆量33L/mino如

遇硬土层，可用钢绳加压器均匀给压，钻进到设计桩底高程。

3、关泵搅拌提升：搅拌头进入工序后，即可自桩底以60r/min

转数反转，以和钻进相等速度将搅拌头提升到地面（如发觉搅拌头被软泥糊住，须

立即清除）。

4、喷浆反复搅拌钻时到设计桩底高程：根据工序2操作要求进

行。

5、关泵反复搅拌提升到地面，成桩。

6、成桩后，停止搅拌开启灰浆泵，加清水清洗全部管路中残余

水泥浆，清除粘附在搅拌头上软土。反复工序1再施工另一搅拌桩（见水泥搅拌桩

施工工艺步骤图）

水泥搅腌施工工艺海图

施工准备

桩机就位

I

预攒下沉搅拌

]

制备水泥浆

1

____________提升喷浆搅拌

]

停浆下沉

I:

提升喷浆搅拌

1-------

重复两喷四搅工艺

二、施工方法

1、测量放样

施工前，依据设计图纸，定位放线，开挖沟槽，然后放第一组桩粒，依据设计

图纸尺寸带线。

2、制备水泥浆

水泥用量按设计标准为土体质量15乐水灰比为0.4〜0.5。施工中加水可使用

定量容器进行用水量控制。

3、预拌下沉喷浆

待水泥搅拌桩机冷却水循环正常后，开启搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索,

使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机电流监测表控制。下沉速度

WO.8m/分，工作电流不应大于70Ao开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不停搅拌水泥浆。

随时观察设备运行及地层改变情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进。

4、提升喷浆

提升钻头喷浆。喷浆过程中，不停搅拌水泥浆，预防其离析，并经过电脑自动

计录，喷浆量，到桩顶标高时，停止喷浆，深度误差不应大于50nlm。

5、三次搅拌喷浆

第二次喷浆完成后，继续三次下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计位置深度。

6、四次搅拌喷浆

搅拌至设计位置深度后。进行第四次提升搅拌，深入拌和均匀。孔深范围内各

段补浆量由电脑自动控制，并确保四次喷浆完成后，各段喷浆量相等，水泥浆刚好

使月完成。

7、清洗

若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰

浆泵，清洗全部管中残余水泥浆。直至基础洁净。并将粘附在搅拌头软土清洗洁净

8、移位

桩机移至进行下一桩位，反复进行上述步骤施工。

三、技术方法

1、严格控制下钻和提升速度，确保喷浆量，确保成桩质量。

2、用电脑仪控制钻孔深度，确保停浆面搅拌时间。

3、配制好水泥浆不得离析，供浆必需连续。因故停浆时必需重合大于0.5m接桩，

若停机3小时配制浆液就不能使用。管路清洗洁净。

4、随时检验施工统计和浆液配料浓度。

5、施工前首先做不少于6根水泥搅拌桩试桩，试桩施工方法同上，关键是搜集以

下施工技术参数：

A、水泥浆配比，

B、钻进速度，

C、提升速度，

D、泵浆压力。

第五章质量确保方法

第一节质量控制方法

1、水泥质量:采取42.5R硅酸盐水泥，水泥必需有出厂合格证和品质试验汇报单，

现场应架空垫高，并有防潮方法。

2、灰量控制：不得超出要求值±5吼

3、桩径：必需采取对应规格钻头，因磨损达不到要求时应予更换，一旦发觉桩径

小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。

4、为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头提升速度不超

出5m/min,控制反复下沉和提升速度。

5、搅拌桩施工完并达成龄期后，人工凿除桩顶50cm浮浆段才进行下道工序施工：

桩体施工完成30天而且经验收合格后，方可施加其它施工和进行吓到工序施工。

6、由专员负责水泥搅拌桩施工，全过程旁站水泥搅拌桩施工过程。全部施工机械

均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场责任人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成

标牌挂于钻机显著处，确保人员到位，责任到人。

7、水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有没有堵塞现象，待水

排尽后方可下钻。

8、为确保水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，经过控制

吊锤和钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。

9、第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量1/2,严禁带水下钻。

第一次下钻和提升时一律采取低级操作，复搅时可提升一个档位。每根桩正常成桩

时间应大于40分钟，喷浆压力大于0.4MPa。

10、为确保水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停

留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头,

停留时间为30秒。

11、施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中

止喷浆。严禁在还未喷浆情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内储浆应大于一根桩用

量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩施工。

12、施工中发觉喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷喷浆量大于设

计月量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中止时应立即统计中止深度。在12小时内

采取补喷处理方法，并将补喷情况填报于施工纪录内。补喷重合段应大于100cm,

超出12小时应采取补桩方法。

13、现场施工人员应认真填写施工原始统计，统计内容应包含：施工桩号、施工

日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进

速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度。

14、质量标准

A、主控项目：

a水泥及外掺剂质量：满足规范要求

b水泥用量：满足设计要求（每延米水泥掺入量不少于50kg）

B、通常项目：

a、桩长：大于设计

b、桩位偏差:±50mm

c、桩径：偏差不得大于1%

d、垂直度：^1.5%

第二节质量检验方法

1、水泥试验内容：细度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性及胶砂强度试验,

实施现行标准。

2、成桩试验检测

①钻芯取样：按设计要求进行，并在成桩28天后进行，试验按总桩数设进行

检测，且不少于6根，采取轻型钻机，对桩体进行全桩长取芯，并把芯样制成标准

试件测其无侧限抗压强度，桩体28天无侧限抗压强度20.6Mpa,在钻芯取芯过程中,

对各段芯样进行直观分析，作好芯样颜色及均匀性统计，以掌握全桩体质量。

②桩体施工完成30天而且经验收合格后，方可进行下道工序施工。

第三节施工质量管理方法

1、项目经理部建立行之有效质量确保体系，并确保其独立通畅运行，项目经理

部配置专职质检工程师，工班设兼职质检员。

2、项目经理部指派专员负责水泥搅拌桩施工，全过程旁站水泥搅拌桩施工过程。

全部施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场责任人、水泥搅拌桩桩长、

桩距等制成标牌挂于钻机显著处，确保人员到位，责任到人。

第四节质量确保方法

本工程按项目法组织施工，全方面实施协议条款，推行IS09000系列标准，利

用科学施工管理手段，主动推广应用“四新”技术，充足发挥机械设备效能，抓住

施一关键，确保质量目标实现c

1、成立以项目经理为首质量管理小组，全方面负责质量管理工作。项目经理部配

置专职质检工程师，工程队设专职质检员，工班设兼职质检员。项目部和各施工队

签署质量包保责任状，各级质量管理人员分工负责，相互协调，层层落实职能和责

任，做到各司其职，各负其责，确保质量确保体系正常运作和发挥保障作用。

2、抓好思想教育，提升质量意识，针对施工中出现部分问题对职员进行技术培训

门，熟悉施工工艺和质量标准。本项目岗前培训内容：施工技术规范、施工工艺、

质量标准、安全施工规程、施工进度计划、环境保护方法等。

3、建立健全质量管理制度，做到质量标准、工作标准、管理标准相协调，使质量

工作纳入标准化体系。

4、严格按协议条款和施工规范办事，果断服从监理工程师管理，按监理工程师指

令办理一切施工事宜。

5、抓好施工技术管理工作。认真审核图纸，具体技术交底，施工中技术人员跟班

作业，做好工中指导。立即办理多种签证手续，上道工序未经监理工程师认可签字，

下道工序不得开工。

6、抓好施工现场管理。做到科学组织，文明施工。现场部署合理，机械和多种材

料存放整齐，妥善保管，树立标牌

7、项目部设专员负责技术资料、来往文件、会议纪要等搜集、整理及分类归档工

作。制订档案管理制度，明确责任，立即对过期文件、资料进行清理，确保施工资

料、文件有效性。

第六章安全确保方法及安全确保体系

第一节安全生产确保体系及管理制度

1、安全生产确保体系

安全确保体系详见下图：

过

安

安

机

电

程

全

全

电

力

工

技

标

设

线

序

术

准

备

路

安

措

工

使

安

全

施

地

用

全

监

交

建

制

检

控

底

设

度

测

々二世是黄仝三彳二

落实“安全第一、预防为主”方针，针对本工程施工特点，建立以项目经理为

主安全确保体系。经理部配置专职安全员，负责对整个工程实施过程进行监督检验。

项目第一管理者首先是安全第一责任者，各机长是安全第一责任者，给予安全员四

项权力。

(1)、对施工生产有安全监督检验权

(2)、遇有危险有停工权

(3)、对违章作业、违章指挥人员有处罚权

(4)、对安全质量有否决权

2、安全生产管理制度

遵守国家及地方相关安全生产要求，为确保施工现场安全作业，避免发生安全

事故，制订以下管理制度：

(1)、安全生产负责制

在项目经理部领导下，安全员、机长、班组长、操作工人，逐层建立安全管理

责任制度。分工明确、责任到人。

管理者坚持安全生产“五到位”：即“健全机构到位，批阅安全文件到位，深入

现场到位，检验到位，处理问题到位”。实施“四全”管理，即：“全员、全过程、

全方位、全天候”安全管理。

(2)、建立安全教育制度

对全部进场职员、民工进行入场安全教育，针对不一样工种分别进行安全操作

规程教育，建立安全教育卡片。需持证上岗特殊工种工人首先经过培训考试，在取

得相关部门颁发合格证书后上岗。天天上班前，由机长进行安全施工教育

(3)、坚持安全