袋式除尘器选型计算表（带公式自动计算版）

袋式除尘器设计计算,,,,,,,,,

序号,计算项目,符号表示,参数来源,计算公式,国际单位,计算结果,参数说明,规范依据,其他说明

,一、基础设计参数输入,,,,,,,,

1,标准状态下处理烟气量,Q₀,设计值,工艺提供,Nm³/h,60000.00,标准状态（0℃，101.325kPa）下干烟气流量，由工艺专业根据生产规模和物料平衡计算确定,HJ2020-2012第5.2节,输入项，可根据实际工况修改

2,烟气实际温度,t,设计值,工艺提供,℃,120.00,除尘器进口烟气实际温度，需考虑工艺波动，最高温度应低于滤料允许连续使用温度20℃以上,HJ2020-2012第5.2.3条,输入项，常温工况取20~40℃

3,烟气绝对压力,P,设计值,工艺提供,kPa,99.50,除尘器运行工况下烟气绝对压力，接近当地大气压，高原地区需修正,GB/T16157-1996,输入项，平原地区取98~101kPa

4,烟气含湿量(体积分数),Xw,设计值,工艺提供,%,5.00,烟气中水蒸气所占体积百分比，影响露点温度和实际风量计算，湿基状态下的体积分数,GB/T16157-1996,输入项，一般工况取3%~10%

5,标准状态下烟气密度,ρ₀,选用值,查表选取,kg/Nm³,1.29,标准状态下干空气密度为1.293kg/Nm³，根据烟气成分可适当调整,工业通风设计手册,常规工况取1.293kg/Nm³

6,当地大气压,Pamb,查表值,当地气象资料,kPa,99.50,项目所在地大气压力，用于工况风量换算，高原地区气压较低需特别注意,工业通风设计手册,西安地区约97kPa，海拔每升高100m气压降低约1.2kPa

7,除尘器进口含尘浓度,Cin,设计值,工艺提供/实测,g/Nm³,30.00,标准状态下除尘器入口干烟气含尘浓度，由工艺物料平衡计算或现场实测确定，直接影响过滤风速选取,HJ2020-2012第5.2.4条,输入项，破碎筛分一般10~50g/Nm³，锅炉烟气5~30g/Nm³

8,要求出口排放浓度,Cout,设计值,排放标准,mg/Nm³,30.00,根据当地环保要求确定的排放限值，常规地区≤30mg/Nm³，重点地区≤10mg/Nm³（超低排放）,GB16297-1996表2,输入项，需满足当地最严格排放标准

,二、工况风量修正计算,,,,,,,,

9,标准状态下绝对温度,T₀,常数,T₀=273.15,K,273.15,热力学标准温度，即0℃对应的开尔文温度，用于理想气体状态方程换算,热力学基础公式,常数，无需修改

10,工况下绝对温度,T,计算值,T=t+273.15,K,393.15,将摄氏温度转换为开尔文温度，用于风量温度修正计算,理想气体状态方程,由烟气温度自动计算

11,温度修正系数,Kt,计算值,Kt=T/T₀=(t+273.15)/273.15,-,1.44,理想气体等压变化温度修正系数，温度越高，相同质量气体体积越大,理想气体状态方程,自动计算

12,压力修正系数,Kp,计算值,Kp=P₀/P=101.325/P,-,1.02,理想气体等温变化压力修正系数，压力越低，相同质量气体体积越大，标准大气压P₀=101.325kPa,理想气体状态方程,自动计算

13,工况下湿烟气实际流量,Q,计算值,Q=Q₀×Kt×Kp×(1+Xw/100),m³/h,92340.27,实际运行状态下湿烟气的体积流量，是后续过滤面积计算的直接依据,HJ2020-2012第5.3节,由标准风量经温压湿修正得到

14,管路系统漏风率,α,选用值,根据系统型式选取,%,5.00,除尘管路及除尘器本体漏风率，负压系统取5%~10%，正压系统取3%~5%,GB50019-2015第6.4节,一般负压系统取5%

15,风量裕量系数,K1,选用值,考虑工艺波动,-,1.10,考虑工艺生产波动、风量计算误差等因素的安全裕量系数，一般取1.05~1.15,除尘工程设计手册,常规取值1.1，工况波动大时取1.15~1.2

16,设计处理总风量,Qd,计算值,Qd=Q×(1+α/100)×K1,m³/h,106653.02,包含漏风和裕量后的设计处理风量，是除尘器选型的最终风量依据,HJ2020-2012第5.3节,自动计算，为后续所有风量相关计算的基准

17,工况下湿烟气密度,ρ,计算值,ρ=ρ₀×(P/P₀)/(T/T₀)×(1-Xw/100)+0.804×Xw/100,kg/m³,0.88,实际工况下湿烟气密度，用于后续阻力计算和风机功率计算，水蒸气密度取0.804kg/m³,工业通风设计手册,自动计算

,三、粉尘性质参数,,,,,,,,

18,粉尘真密度,ρc,选用值,实测或查表,kg/m³,2600.00,粉尘颗粒材料的真实密度，不包括颗粒间空隙。水泥厂粉尘2800~3200kg/m³，锅炉飞灰1900~2300kg/m³,除尘工程设计手册表3-1,输入项，矿物粉尘一般取2500~3000kg/m³

19,粉尘堆积密度,ρb,选用值,实测或查表,kg/m³,800.00,粉尘自然堆积状态下的表观密度，包含颗粒间空隙，用于灰斗容积计算，约为真密度的1/3~1/2,除尘工程设计手册表3-2,输入项，一般取600~1200kg/m³

20,粉尘中位粒径,d50,选用值,实测或查表,μm,15.00,粉尘质量累计分布50%对应的粒径，反映粉尘粗细程度，影响过滤风速选取和滤料选型,HJ2020-2012附录A,输入项，粉尘越细取值越小

21,粉尘比电阻,ρs,选用值,实测或查表,Ω·cm,2.00E+10,粉尘导电性能指标，对电除尘影响大，对袋式除尘影响较小，但过高比电阻易产生反电晕,除尘工程设计手册,袋式除尘对比电阻适应范围广，此项仅作参考

22,粉尘安息角,φ,选用值,实测或查表,°,40.00,粉尘自然堆积形成的坡面与水平面夹角，影响灰斗倾角设计，一般不小于55°~60°,除尘工程设计手册,输入项，灰斗倾角需大于安息角5°~10°

23,粉尘磨啄性等级,Grd,查表值,根据SiO₂含量判定,-,中等,根据粉尘中游离SiO₂含量确定：<10%为低磨啄性，10%~30%为中等，>30%为高磨啄性,HJ2020-2012第5.2.5条,高磨啄性粉尘需降低过滤风速，选用耐磨滤料

24,粉尘粘性等级,Vsc,查表值,根据吸湿潮解性判定,-,中等,粉尘受潮后粘结在滤袋表面的难易程度，粘性大的粉尘应取较低过滤风速，增强清灰能力,除尘工程设计手册,高粘性粉尘建议过滤风速≤0.8m/min

,四、气布比（过滤风速）选取,,,,,,,,

25,清灰方式类型,Cln,选用值,脉冲喷吹,-,脉冲喷吹,常用清灰方式：脉冲喷吹、反吹风、振动清灰。脉冲喷吹清灰能力最强，可取较高过滤风速,HJ2020-2012第6章,推荐采用脉冲喷吹清灰方式

26,滤料类型,Flt,选用值,根据烟气温度选取,-,涤纶针刺毡,常温：涤纶(PE)<130℃；中温：亚克力、PPS<160℃；高温：玻纤、Nomex、P84<260℃,GB12625-2007,常温工况最常用涤纶针刺毡

27,滤料允许连续使用温度,tmax,查表值,根据滤料类型查表,℃,130.00,滤料可长期正常工作的最高温度，烟气温度必须低于此值并留有20℃以上安全裕量,GB12625-2007表1,涤纶130℃，PPS160℃，玻纤260℃

28,温度安全裕量验算,T_chk,判断值,"IF(tmax-t≥20,""满足"",""不满足"")",-,不满足,校验滤料耐温是否满足烟气温度要求，安全裕量应不小于20℃，防止超温烧袋,HJ2020-2012第6.2.2条,"自动判定，显示""满足""或""不满足"""

29,脉冲喷吹气布比推荐下限,vmin,查表值,进口浓度<10g/Nm³,m/min,0.80,进口含尘浓度较低时，脉冲喷吹袋式除尘器推荐气布比下限值,HJ2020-2012表6.3.1,查表值

30,脉冲喷吹气布比推荐上限,vmax,查表值,进口浓度>30g/Nm³,m/min,2.00,进口含尘浓度较高时，脉冲喷吹袋式除尘器推荐气布比上限值,HJ2020-2012表6.3.1,查表值

31,设计气布比(过滤风速),v,选用值,根据浓度、粉尘特性选取,m/min,1.20,过滤风速（气布比）是核心设计参数，直接影响过滤面积、设备大小、投资和运行费用。一般取值范围0.8~2.0m/min,HJ2020-2012第6.3节,用户可调整：高浓度/细/粘粉尘取低值0.8~1.0，低浓度/粗/松散粉尘取高值1.2~1.8

32,气布比合理性判定,v_chk,判断值,"IF(AND(v>=0.8,v<=2.0),""满足"",""不满足"")",-,满足,校验所选取气布比是否在脉冲喷吹除尘器常用合理范围内,HJ2020-2012第6.3节,自动判定，超出范围请确认

,五、过滤面积计算（核心计算）,,,,,,,,

33,单位换算系数,k,常数,60min/h,-,60.00,将小时风量换算为分钟风量的单位换算系数，1h=60min,单位换算,常数，无需修改

34,理论净过滤面积,Anet,计算值,Anet=Qd/(v×k),m²,1481.29,净过滤面积=设计风量÷过滤风速，指正常工作状态下实际参与过滤的滤袋面积总和,HJ2020-2012公式(1),核心公式：A=Q/(60v)

35,滤袋面积裕量系数,K2,选用值,考虑老化和不停机检修,-,1.05,考虑滤袋使用后透气性下降、部分滤袋损坏检修等情况预留的过滤面积裕量,除尘工程设计手册,一般取1.05~1.1，即5%~10%裕量

36,总过滤面积(毛过滤面积),Atotal,计算值,Atotal=Anet×K2,m²,1555.36,包含裕量的总过滤面积，是滤袋选型和设备规格确定的依据。毛过滤面积=净过滤面积×裕量系数,HJ2020-2012第6.3.2条,自动计算

37,单室过滤面积占比,Ac_ratio,计算值,Ac_ratio=1/m,-,0.25,单个室过滤面积占总面积的比例，用于计算单室清灰时其他室的过滤风速,HJ2020-2012第6.3.3条,自动计算

38,清灰时气布比判定,vc_chk,判断值,"IF(vc<=2.0,""满足"",""不满足"")",-,满足,校验单室清灰时实际气布比是否在允许范围内（不宜超过2.0m/min）,HJ2020-2012第6.3.3条,自动判定，过高需增加室数或增加滤袋

,六、滤袋选型与数量计算,,,,,,,,

39,滤袋直径,D,选用值,根据脉冲阀规格选取,mm,130.00,常用滤袋直径：φ120、φ130、φ160mm。直径过小增加笼骨成本，过大清灰不均匀,JB/T8532-2008,最常用φ130mm，与3寸脉冲阀配套

40,滤袋长度,L,选用值,根据布置和脉冲能力选取,m,2.50,常用滤袋长度：2m、2.5m、3m、4m、6m、8m。长度越长单位过滤面积占地面面积越小，但清灰难度增加,JB/T8532-2008,中小型设备常用2~3m，大型长袋脉冲可达6~8m

41,单条滤袋过滤面积,a,计算值,a=π×D/1000×L,m²,1.02,单条圆柱形滤袋的有效过滤面积=周长×长度=πDL，忽略底部和顶部面积,HJ2020-2012公式(3),自动计算

42,理论滤袋数量,n0,计算值,n0=Atotal/a,条,1523.34,根据总过滤面积和单条滤袋面积计算的理论滤袋条数,HJ2020-2012第6.4节,自动计算，需向上取整并按排布调整

43,每排滤袋数量,nr,选用值,根据花板排布确定,条,12.00,每排布置的滤袋数量，影响箱体宽度和脉冲阀数量。常用12、14、16条/排,脉冲喷吹类袋式除尘器选用手册,一般取10~16条/排

44,室数,m,选用值,根据处理风量和运行要求,个,4.00,除尘器分室数量，用于离线清灰和不停机检修。大型除尘器取4~20室，小型可不分室,HJ2020-2012第6.5节,一般取偶数便于对称布置，风量<10万m³/h取4~6室

45,每室理论滤袋数,nc0,计算值,nc0=n0/m,条,380.83,平均每个室需要布置的理论滤袋数量=总条数÷室数,除尘工程设计手册,自动计算

46,每室理论排数,np0,计算值,np0=nc0/nr,排,31.74,每个室理论需要的滤袋排数=每室条数÷每排条数,除尘工程设计手册,自动计算

47,每室实际排数,np,计算值,"np=ROUNDUP(np0,0)",排,32.00,每个室实际布置的滤袋排数，向上取整为整数排,除尘工程设计手册,自动计算，向上取整

48,实际每室滤袋数,nc,计算值,nc=nr×np,条,384.00,每个除尘室实际安装的滤袋数量=每排条数×排数,设备设计规范,自动计算

49,实际总滤袋数量,n,计算值,n=nc×m,条,1536.00,除尘器实际安装的滤袋总数=每室条数×室数,HJ2020-2012第6.4节,自动计算

50,实际总过滤面积,A,计算值,A=n×a,m²,1568.28,按实际滤袋数计算的总过滤面积，应不小于计算所需总过滤面积,HJ2020-2012第6.3.2条,自动计算

51,实际净过滤气布比,vf,计算值,vf=Qd/(A×k),m/min,1.13,实际运行时全室在线的净过滤风速=处理风量÷总过滤面积,HJ2020-2012第6.3节,自动计算

52,单室清灰时实际气布比,vc,计算值,vc=vf×m/(m-1),m/min,1.51,当某一个室离线清灰或检修时，其余滤袋实际承受的过滤风速,HJ2020-2012第6.3.3条,自动计算

53,过滤面积满足性判定,A_chk,判断值,"IF(A>=Atotal,""满足"",""不满足"")",-,满足,校验实际布置过滤面积是否满足计算所需面积要求，必须满足,HJ2020-2012第6.3.2条,自动判定

54,滤袋长径比,LD,计算值,LD=L/(D/1000),-,19.23,滤袋长度与直径的比值，反映滤袋细长程度。脉冲喷吹长径比一般不大于30，最佳15~25,HJ2020-2012第6.4.2条,自动计算，过大清灰效果差

55,长径比合理性判定,LD_chk,判断值,"IF(AND(LD>=10,LD<=30),""满足"",""不满足"")",-,满足,校验滤袋长径比是否在合理范围内（10~30）,HJ2020-2012第6.4.2条,自动判定

,七、脉冲清灰系统设计计算,,,,,,,,

56,脉冲阀规格,Vlv,选用值,与滤袋直径匹配,英寸,3.00,常用脉冲阀规格：1寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸。3寸阀可喷吹14~16条φ130滤袋,JB/T8532-2008,φ130×2500mm滤袋配3寸淹没式脉冲阀

57,单个脉冲阀喷吹滤袋数,nb,选用值,根据阀规格和袋长,条,12.00,每个脉冲阀可同时喷吹清灰的滤袋条数，阀规格越大、袋越短可喷吹条数越多,脉冲阀选型样本,3寸阀喷吹φ130×2.5m滤袋可取12~16条

58,所需脉冲阀总数,nv,计算值,"nv=ROUNDUP(n/nb,0)",个,128.00,根据总滤袋数和单阀喷吹条数计算脉冲阀总数量,HJ2020-2012第7章,自动计算，向上取整

59,每室脉冲阀数量,nvc,计算值,"nvc=ROUNDUP(nc/nb,0)",个,32.00,每个除尘室安装的脉冲阀数量=每室滤袋数÷单阀喷吹条数,清灰系统设计规范,自动计算

60,喷吹压力,Pp,选用值,压缩空气供气压力,MPa,0.40,脉冲喷吹压缩空气压力，低压脉冲0.2~0.4MPa，高压脉冲0.4~0.7MPa,JB/T8532-2008,低压脉冲推荐0.25~0.4MPa

61,喷吹压力合理性判定,Pp_chk,判断值,"IF(AND(Pp>=0.2,Pp<=0.7),""满足"",""不满足"")",-,满足,校验喷吹压力是否在常规脉冲清灰压力范围内,JB/T8532-2008,自动判定

62,单次喷吹耗气量,q,选用值,查脉冲阀样本,L/次,80.00,单个脉冲阀一次喷吹（约0.1~0.2s）消耗的压缩空气量（标准状态下），由脉冲阀厂家样本提供,脉冲阀选型手册,3寸阀约60~120L/次

63,脉冲宽度(喷吹时间),tw,选用值,清灰参数设定,ms,100.00,脉冲阀单次开启喷吹的持续时间，一般80~200ms，过短清灰不彻底，过长浪费压缩空气,HJ2020-2012第7.2节,常用100~150ms，可调

64,脉冲间隔(阀间间隔),ti,选用值,清灰参数设定,s,10.00,同一室两个脉冲阀之间喷吹的间隔时间，一般5~60s，根据阻力情况调整,HJ2020-2012第7.2节,阻力高时缩短间隔，阻力低时延长

65,清灰周期(全室循环),tc,选用值,根据阻力设定,min,20.00,所有脉冲阀完成一轮喷吹所需的总时间，即一个清灰循环周期，影响压缩空气耗量,除尘工程设计手册,根据运行阻力自动调整（定阻清灰）

66,压缩空气平均耗气量,Qc,计算值,Qc=nv×q×(60/tc)/1000,m³/min,30.72,清灰系统平均压缩空气消耗量（标准状态），用于空压机选型,HJ2020-2012公式(10),自动计算

67,压缩空气最大耗气量,Qcmax,计算值,Qcmax=q×nvc/ti/1000,m³/min,0.26,连续喷吹时的最大压缩空气耗量，用于储气罐和供气管径设计,除尘工程设计手册,自动计算

68,储气罐最小容积,Vt,计算值,Vt=q×nvc/50/1000,m³,0.05,气包（稳压储气罐）最小容积，保证单室连续喷吹时压力降不超过0.05MPa,HJ2020-2012第7.3节,自动计算

,八、灰斗与输灰系统计算,,,,,,,,

69,设计除尘效率,η,选用值,根据排放要求计算,%,99.90,袋式除尘器设计除尘效率，一般可达99.5%~99.99%，根据进出口浓度计算,HJ2020-2012第4.2节,袋式除尘器效率极高，一般≥99.5%

70,粉尘收集量,Md,计算值,Md=Q₀×Cin×η/100/1000,kg/h,1798.20,单位时间收集的粉尘质量=进口粉尘量×除尘效率，即灰斗排灰量,HJ2020-2012第8章,自动计算

71,除尘效率校核,η_chk,判断值,"IF((1-Cout/1000/Cin)*100>=η,""满足"",""不满足"")",-,满足,根据进出口浓度计算实际除尘效率是否满足设计要求,HJ2020-2012第4.2节,自动判定

72,每小时粉尘体积,Vd,计算值,Vd=Md/ρb,m³/h,2.25,收集粉尘的自然堆积体积，用于灰斗容积和输灰能力计算,输灰系统设计规范,自动计算

73,灰斗数量,mh,选用值,每室灰斗数量,个,4.00,灰斗数量一般与室数对应，大型室可设多个灰斗。每室1~2个灰斗,HJ2020-2012第6.6节,一般每室设1个灰斗

74,灰斗储存时间,th,选用值,按运行班次确定,h,8.00,灰斗设计储灰时间，一般按8~24h储灰量设计，考虑输灰设备故障时临时储存,除尘工程设计手册,不超过24h防止粉尘板结

75,料位安全系数,K3,选用值,灰斗料位安全裕量,-,1.20,灰斗储灰容积安全系数，防止灰满堵料，一般取1.2,除尘工程设计手册,一般取1.2

76,单个灰斗所需容积,Vh,计算值,Vh=Vd×th/mh×K3,m³,5.39,单个灰斗有效储灰容积,HJ2020-2012第6.6.2条,自动计算，灰斗有效容积按棱台体积公式计算

77,灰斗倾角,β,选用值,大于粉尘安息角,°,60.00,灰斗壁与水平面夹角，必须大于粉尘安息角5°~10°以上，保证粉尘顺利下滑,HJ2020-2012第6.6.3条,一般取60°，方形灰斗相邻壁交角处加设板防止积灰

78,灰斗倾角合理性判定,β_chk,判断值,"IF(β>=φ+5,""满足"",""不满足"")",-,满足,校验灰斗倾角是否满足粉尘自流要求（≥安息角+5°）,HJ2020-2012第6.6.3条,自动判定

79,输灰设备裕量系数,K4,选用值,输灰能力裕量,-,2.00,输灰设备输送能力裕量系数，考虑间歇运行和物料波动，一般取1.5~2.0,输灰系统设计手册,一般取2

80,输灰设备能力,Mc,计算值,Mc=Md×K4,kg/h,3596.40,输灰设备设计输送能力，考虑裕量系数,输灰系统设计手册,自动计算

,九、设备阻力计算,,,,,,,,

81,设备结构阻力,ΔP1,选用值,含进出风口、气流分布,Pa,200.00,含尘气体通过除尘器进出风口、挡板、气流分布装置等结构产生的压力损失,HJ2020-2012第9章,一般取150~300Pa

82,清洁滤袋阻力,ΔP0,选用值,洁净滤料阻力,Pa,100.00,清洁状态下滤料本身的阻力，新滤袋初始阻力，涤纶针刺毡约50~150Pa,HJ2020-2012附录C,一般取50~150Pa

83,粉尘层阻力系数,Kc,选用值,根据粉尘特性选取,N·min/(g·m),100.00,粉尘层比阻力系数，与粉尘粒径、形状、空隙率有关，常规粉尘约50~250N·min/(g·m),HJ2020-2012附录C,细粉尘取高值，粗粉尘取低值

84,平均清灰周期(过滤时间),tt,选用值,定阻/定时清灰,min,20.00,一次清灰后到下一次清灰的过滤时间，定时清灰一般10~30min，定阻清灰自动调整,HJ2020-2012第7.2节,一般取15~30min

85,滤袋表面平均粉尘负荷,dm,计算值,dm=Cin/1000×vf×tt,g/m²,0.68,两次清灰之间单位面积滤袋上积累的粉尘质量,HJ2020-2012公式(C.2),自动计算

86,粉尘层阻力,ΔP2,计算值,ΔP2=Kc×dm×vf,Pa,77.08,滤袋表面粉尘层产生的阻力，与过滤风速和粉尘负荷成正比，是阻力的主要组成部分,HJ2020-2012公式(C.1),自动计算

87,设备总运行阻力,ΔP,计算值,ΔP=ΔP1+ΔP0+ΔP2,Pa,377.08,除尘器正常运行时总阻力=结构阻力+清洁滤袋阻力+粉尘层阻力,HJ2020-2012第9章,自动计算

88,阻力合理性判定,ΔP_chk,判断值,"IF(AND(ΔP>=1000,ΔP<=2000),""满足"",""不满足"")",-,不满足,校验运行阻力是否在正常范围（1000~2000Pa），过高说明过滤风速偏高或清灰不良,HJ2020-2012第9章,自动判定

89,滤袋最大允许阻力,ΔPmax,选用值,除尘器设计阻力上限,Pa,1800.00,袋式除尘器设计最大运行阻力，超过此值应进行强制清灰，一般≤2000Pa,除尘工程设计手册,一般取1800Pa作为清灰控制上限

,十、风机选型计算,,,,,,,,

90,管网阻力,ΔPduct,设计值,管路水力计算,Pa,800.00,除尘系统管网（风管、弯头、三通、阀门等）总阻力，由管网水力计算得出,GB50019-2015第6章,输入项，根据管网布置计算，一般500~1500Pa

91,系统总阻力,ΔPsys,计算值,ΔPsys=ΔP+ΔPduct,Pa,1177.08,整个除尘系统总阻力=除尘器阻力+管网阻力，即风机需要提供的压力,风机选型规范,自动计算

92,风机风量裕量系数,Kf,选用值,风机选型规范,-,1.15,风机风量安全裕量，考虑漏风、计算误差、工况波动，一般取1.1~1.2,GB50019-2015第6.8节,一般取1.15

93,风机风压裕量系数,Kfp,选用值,风机选型规范,-,1.20,风机风压安全裕量，考虑阻力计算误差和滤袋老化阻力增加，一般取1.15~1.25,GB50019-2015第6.8节,一般取1.2，滤袋老化阻力增加明显

94,风机选型风量,Qf,计算值,Qf=Qd×Kf,m³/h,122650.97,风机铭牌风量，在设计风量基础上附加裕量系数,风机选型手册,自动计算

95,风机选型风压,Pf,计算值,Pf=ΔPsys×Kfp,Pa,1412.50,风机铭牌全压，在系统总阻力基础上附加裕量系数,风机选型手册,自动计算

96,风机工况下空气密度,ρf,计算值,ρf=ρ,kg/m³,0.88,风机进口工况下气体密度，用于风机功率计算,风机选型规范,等于工况烟气密度

97,风机效率,ηf,选用值,查风机样本,-,0.82,风机运行效率，离心风机一般0.75~0.88，高效风机可达0.9以上,风机选型手册,一般取0.8~0.85

98,机械传动效率,ηm,选用值,传动方式取值,-,0.98,风机传动效率，联轴器直联取0.98~1.0，三角皮带传动取0.95,风机选型手册,直联取0.98

99,标准空气密度,ρa,常数,标准状态空气密度,kg/m³,1.20,标准状态（20℃，1atm）下空气密度，用于风机功率标准工况换算,风机选型手册,常数1.2kg/m³

100,风机轴功率,Nshaft,计算值,Nshaft=Qf×Pf/(3600×1000×ηf×ηm)*(ρf/ρa),kW,43.83,风机主轴传递的功率，考虑工况密度与标准空气密度差异修正,GB50019-2015公式(6.8.2-1),自动计算

101,电机容量安全系数,Km,选用值,电机选型规范,-,1.15,电机容量安全系数，防止电机过载，功率<5kW取1.2，5~50kW取1.15，>50kW取1.1,工业通风设计手册,一般取1.1~1.2

102,所需电机功率,Nmotor,计算值,Nmotor=Nshaft×Km,kW,50.40,配套电机额定功率，轴功率乘以电机安全系数后，向上选标准电机规格,电机选型规范,自动计算，选就近标准功率

103,风机单位能耗,Nq,计算值,Nq=Nshaft×1000×3600/Qf,Wh/m³,1286.43,处理每立方米烟气的电耗，用于运行成本分析和节能评估,节能评价标准,自动计算

,十一、排放浓度验算与达标判定,,,,,,,,

104,设计除尘效率下出口浓度,Ccal,计算值,Ccal=Cin×1000×(1-η/100),mg/Nm³,30.00,根据设计除尘效率计算的出口排放浓度，单位换算为mg/Nm³,HJ2020-2012第4.2节,自动计算

105,穿透率(透过率),Pt,计算值,Pt=Ccal/(Cin×1000)×100,%,0.10,穿透率=出口浓度/进口浓度×100%，表示未被捕集而穿透滤袋的粉尘比例，与除尘效率互补,除尘工程设计手册,自动计算，袋式除尘器穿透率<0.1%~0.5%

106,排放标准限值,Cstd,查表值,GB16297-1996,mg/Nm³,30.00,现行国家或地方排放标准规定的粉尘最高允许排放浓度,GB16297-1996表2,一般地区30mg/Nm³，特别排放限值10mg/Nm³

107,排放浓度达标判定,C_chk,判断值,"IF(Ccal<=Cstd,""满足"",""不满足"")",-,满足,校验计算出口浓度是否满足排放标准要求，为核心验收指标,GB16297-1996,自动判定

108,设备本体漏风率,αact,选用值,除尘器本体漏风率,%,3.00,除尘器本体设备漏风率，负压操作≤5%，正压操作≤3%，按标准要求检测,HJ2020-2012第4.3条,脉冲袋式除尘器≤3%为优

109,漏风率达标判定,α_chk,判断值,"IF(αact<=5,""满足"",""不满足"")",-,满足,校验除尘器本体漏风率是否满足标准要求（≤5%）,HJ2020-2012第4.3条,自动判定

110,年运行时间,ty,设计值,工艺运行制度,h,8000.00,除尘器年计划运行小时数，按生产班制确定，连续生产一般取7200~8400h,工程经济评价