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文档简介
2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-综掘机司机历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案(共100题)1、火电厂热工保护系统中,延时继电器一般用于哪些保护环节?A.立即触发MFTB.防止测量信号瞬时干扰导致误动C.替代正常控制功能D.缩短保护响应时间2、综掘机截割头在工作时,截齿的排列方式应符合设计要求,其截割轨迹应呈什么形状?A.梯形B.圆形或螺旋形C.正方形D.三角形3、综掘机司机在操作过程中,发现截割电机过载保护动作,此时应首先进行哪项操作?A.立即重新启动截割电机B.降下截割臂并停机检查C.增加截割速度D.继续截割等待保护复位4、综掘机液压系统的油温应控制在什么范围内?A.10℃~30℃B.20℃~55℃C.30℃~70℃D.40℃~80℃5、综掘机截割部减速箱润滑油应多长时间更换一次?A.每周B.每月C.每班D.每季度6、综掘机在开机前应检查履带板螺栓是否松动,履带张力应调整到适宜状态,过紧会导致什么问题?A.截割效率提高B.行走阻力增大,加速履带和支重轮磨损C.机器运行更平稳D.液压系统压力升高7、综掘机电气系统中,短路保护装置的作用是保护哪一部分设备?A.截割电机B.控制变压器及二次回路C.液压泵站D.喷雾冷却系统8、综掘机司机交接班时,以下哪项内容不属于必须交接的事项?A.设备运行状况及存在的故障B.截割头的磨损情况C.个人工资发放情况D.安全保护装置完好状态9、综掘机截割时,遇有夹矸或硬岩时应采取什么措施?A.加大截割速度快速通过B.放慢截割速度或暂停截割C.停止整机运转D.更换更大功率的电机10、综掘机雾状喷雾装置的主要作用是什么?A.增加截割速度B.降尘、冷却截齿和润滑截割齿座C.清洁机身表面D.提高煤岩采出率11、综掘机司机发现液压管路爆裂时,正确的应急处置措施是什么?A.继续操作,待完成本班任务后再处理B.立即停机、闭锁电源,报告调度并等待检修C.用铁丝绑扎后继续使用D.用手堵住泄漏点进行临时处理12、综掘机截割头上的截齿缺失数量超过总数的多少时应停止使用?A.5%B.10%C.15%D.20%13、综掘机停机长时间停用时,应采取哪些保护措施?A.将截割头抬离底板,切断电源,放下铲板B.保持电机运转待机C.打开所有阀门泄压后任其裸露D.将油桶拆除存放14、综掘机在截割成型过程中,应保持截割面平整,以下说法正确的是?A.截割速度越快越好B.应按规定的截割程序操作,保证截割面符合设计断面要求C.可以随意改变截割顺序D.截割头可以左右自由摆动无需控制15、综掘机司机在操作过程中,发现液压油乳化液有乳化现象,此时应采取什么措施?A.继续使用,待工作完成后再处理B.立即停机检查乳化液浓度和质量C.加大乳化液注入量D.更换更高压力等级的密封圈16、综掘机铲板的主要作用是什么?A.支撑机体重量B.聚积和引导截割下来的煤岩到刮板输送机上C.安装截割电机D.固定液压管路17、综掘机司机在操作综掘机前进或后退时,应注意观察周围环境,以下做法正确的是?A.可以凭感觉操作,无需专人指挥B.应有人监护或在视频监控下进行,确保安全C.快速行驶提高效率D.只注意前方,不需注意后方18、综掘机截割电机绝缘电阻不得低于多少兆欧?A.0.5B.1C.5D.1019、综掘机司机在开机前必须检查的安全装置包括哪些?A.急停按钮、急停拉绳、烟雾保护、温度保护、点动按钮等B.仅是照明灯C.仅有急停按钮D.仅是喷雾开关20、综掘机在截割作业时,以下哪种情况下可以发出开机信号?A.确认截割部周围无人且安全B.只要有一个人就行C.听到同事的口头命令即可D.不需要确认任何人21、综掘机主轴密封的主要作用是防止什么?A.冷却水泄漏B.液压油泄漏及煤尘进入轴承C.电机过热D.截割头振动22、综掘机截割头在截割煤层时,应遵循的截割顺序原则是A.先上后下、先两侧后中间B.先下后上、先中间后两侧C.先上后下、先中间后两侧D.先下后上、先两侧后中间23、综掘机作业时,截割部电动机的冷却方式是A.风冷式B.水冷式C.油冷式D.自然冷却式24、综掘机在停机检修时,必须执行的操作是A.仅断开电源即可B.切断电源并闭锁开关C.松开截割臂即可D.卸载液压压力即可25、综掘机掘进工作面瓦斯浓度达到多少时必须停止作业A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%26、综掘机履带张紧度的检查标准是张紧行程为A.10~20mmB.20~30mmC.30~50mmD.50~70mm27、综掘机截割部的行星减速器采用的润滑油型号一般为A.L-CKC320工业齿轮油B.L-HM46液压油C.L-TSA46汽轮机油D.二硫化钼润滑脂28、综掘机在开机前应检查的液压系统参数不包括A.油箱油位B.液压油颜色C.管路接头有无泄漏D.压力表读数是否正常29、综掘机截齿磨损超过原高度的百分之多少时应更换A.10%B.15%C.20%D.25%30、综掘机掘进时,司机应注意观察的操作台仪表不包括A.油泵压力表B.截割部油温表C.液压油颜色表D.左支撑压力表31、综掘机临时停机时,截割头应A.提出煤壁悬空B.落地支撑并切断电源C.继续转动待命D.插入煤壁加压32、综掘机主泵在液压系统中主要提供A.控制回路压力油B.行走回路压力油C.截割、铲装和运输等主回路压力油D.冷却系统压力油33、综掘机安全阀的作用是A.调节液压系统流量B.限制液压系统最高压力C.控制液压油温度D.过滤液压油杂质34、综掘机掘进工作面有片帮危险时,应采取的措施是A.继续掘进加快进度B.停止掘进,加强支护C.加大截割深度D.加快推进速度35、综掘机在倾角大于多少的煤层中工作时,应有防滑措施A.5°B.8°C.10°D.15°36、综掘机截割部减速箱温升不得超过环境温度加A.20℃B.30℃C.40℃D.50℃37、综掘机在检修完毕后,启动试车时应A.立即加载运行B.先点动检查转向C.满载启动D.直接全速运行38、综掘机液压系统中滤芯堵塞时,压力表会出现A.压力升高B.压力波动C.压力下降或为零D.压力不稳定39、综掘机截割电动机温升超限的可能原因是A.液压系统压力过低B.截割深度过大或煤质过硬C.履带张紧度过大D.冷却水压力过高40、综掘机在作业前对机身水平度的要求是偏差不得超过A.2°B.5°C.10°D.15°41、综掘机主电路中熔断器的主要作用是A.过载保护B.短路保护C.欠电压保护D.过电压保护42、综掘机截割头截割硬岩时,应控制截割速度,避免。A.截齿磨损加快B.电机过载C.机身振动加剧D.以上都是43、综掘机在截割过程中,发现截齿缺失数量超过总量的%时,应停止截割进行更换。A.5B.10C.15D.2044、综掘机作业时,内部喷雾装置的用水量应保证在L/min以上。A.10B.20C.30D.4045、综掘机停止工作时,应先将截割头,然后再切断电源。A.升起B.放下落地C.任意位置D.悬空固定46、综掘机截割臂下降过程中,严禁人员站在截割臂的。A.上方B.下方C.前方D.后方47、综掘机履带张紧程度应适中,一般以驱动轮上方履带下垂量不超过mm为宜。A.20B.30C.40D.5048、综掘机液压系统工作油温一般不应超过℃。A.60B.70C.80D.9049、综掘机在进行巷道顶板支护时,应遵循的原则。A.先支后割B.先割后支C.边割边支D.随意支护50、综掘机截割头截齿排列方式一般采用排列。A.平行B.螺旋C.垂直D.交错51、综掘机司机接班时应检查截割头截齿数量不少于设计数量的%。A.80B.85C.90D.9552、综掘机在掘进硬质岩层时,应采用截割方式。A.快速猛力B.慢速均匀C.跳跃式D.来回摆动53、综掘机电气系统检查时,接地电阻值不应大于Ω。A.1B.2C.4D.1054、综掘机运输时,截割头应并用专用支架固定。A.升起B.降至最低位置C.任意位置D.倾斜固定55、综掘机润滑部位应按进行定期润滑保养。A.季度计划B.月度计划C.润滑图表要求D.随意添加56、综掘机截割电机过载保护整定值一般为额定电流的倍。A.1.1B.1.2C.1.5D.2.057、综掘机在掘进过程中,机身倾角一般不应超过度。A.5B.8C.10D.1558、综掘机喷雾管路堵塞时,应进行处理。A.继续使用B.停机后清理C.加大水压D.敲击管路59、综掘机液压油箱油位应保持在油标以上。A.1/3B.1/2C.2/3D.满位60、综掘机截割头在转动过程中,严禁接触截齿。A.用手B.用长柄工具C.用木棍D.用铁锹61、综掘机长期停用时,应将各控制手柄置于位置。A.工作B.中位C.任意D.启动62、综掘机截割头在截割煤层时,一般情况下应先截割,再截割周边轮廓。A.中部煤体B.底部煤体C.上部煤体D.两侧煤体63、综掘机停机作业时,应将截割头并落地,切断电源。A.升起B.降下C.悬停在半空D.任意位置64、综掘机司机在操作过程中,发现截割部有异常声响时,应首先。A.继续观察B.立即停机检查C.加快截割速度D.增大截割深度65、综掘机掘进巷道时,一般要求巷道中线偏差不得超过毫米。A.50B.100C.150D.20066、综掘机液压系统中,的作用是保护液压泵和管路,防止系统压力过高。A.溢流阀B.换向阀C.节流阀D.单向阀67、综掘机在截割硬质岩石或夹矸时,应适当截割速度,避免截割电机过载。A.加快B.减慢C.保持D.停顿68、综掘机司机交接班时,应检查截割头截齿的完好情况,缺齿数量不得超过个。A.2B.3C.5D.1069、综掘机掘进工作面瓦斯浓度达到%时,必须立即停止掘进,切断电源,进行处理。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.070、综掘机履带板的张紧度应适中,过紧会加速履带链轮和支重轮的磨损,过松则容易导致。A.截割头卡死B.履带脱轨C.液压系统漏油D.电机过热71、综掘机二次搅拌功能主要用于作业。A.截割煤壁B.搅拌锚杆固化剂C.清理底板积煤D.破碎大块矸石72、综掘机截割臂升降液压缸的作用是实现截割头方向的运动。A.水平B.上下C.左右D.前后73、综掘机在掘进过程中,遇到顶板破碎区域时,应截割速度,及时支护。A.加快B.减慢C.保持不变D.停止截割并退出74、综掘机主泵采用闭式液压回路时,其补油泵的主要作用是。A.提高系统工作压力B.补充回路泄漏油液和散热C.控制执行元件动作D.降低油液粘度75、综掘机掘进巷道时,截割头上的金刚石复合片截齿主要适用于煤层的截割。A.松软B.中硬及以上C.极软D.含水率高76、综掘机操作人员在上机操作前,必须经过专业培训并取得后方可上岗。A.健康证明B.特种作业操作证C.学历证明D.技能等级证书77、综掘机在停机检修时,必须执行制度,并悬挂停电警示牌。A.工作票B.停送电C.交接班D.安全检查78、综掘机截割电机功率的选择主要依据来确定。A.巷道长度B.截割煤岩的硬度和截割效率要求C.运输距离D.通风风量79、综掘机履带行走机构中,张紧装置一般采用来实现履带张紧度的调节。A.弹簧B.液压缸C.螺栓D.链条80、综掘机掘进作业时,喷雾系统的降尘效果直接关系到作业环境的空气质量,因此必须保证。A.水压不低于规定值且喷嘴畅通B.只开内侧喷雾C.雾量越大越好,无需控制水压D.只开外侧喷雾81、综掘机在截割作业中,如果检测到机身倾斜角度超过度,应停止截割并采取纠偏措施。A.3B.7C.15D.3082、综掘机日常维护中,检查各连接螺栓的紧固情况属于保养内容。A.日检B.周检C.月检D.季检83、综掘机在正常截割作业时,截割臂的摆动速度一般应控制在合理范围内,过快的摆动会导致。A.截割质量提高B.截齿磨损加剧和截割效率下降C.电机功率降低D.液压系统压力升高84、综掘机铲板的主要作用是和辅助导向。A.截割煤岩B.聚集和清扫煤粉及矸石C.支撑顶板D.冷却截割头85、综掘机液压油箱的油温一般不应超过摄氏度,否则应停止作业并检查冷却系统。A.50B.60C.80D.10086、综掘机截割完成后,退出工作面时应先将截割头,然后方可驶离。A.升至最高位置B.降下至低位并关闭电源C.悬停在中间位置D.原地旋转87、综掘机在掘进过程中,若发现截割头卡住无法转动,司机应。A.强行启动电机尝试转动的B.立即停机检查并排除卡阻原因C.增大截割深度继续作业D.继续推进掘进88、综掘机行走时,司机应站在操纵室内并通过观察前方及两侧情况。A.直接目视B.后视镜和摄像头C.听声音判断D.凭经验摸索89、综掘机截割部减速箱的润滑方式通常采用润滑。A.脂B.油浴飞溅C.压力喷射D.手工涂抹90、综掘机掘进作业时,遇到淋水较大的区域,应特别注意检查部分的密封情况。A.截割头B.电气控制箱和电机C.铲板D.履带板91、综掘机司机在操作中应做到"三不伤害",即不伤害自己、不伤害他人和。A.不伤害设备B.不被他人伤害C.不伤害环境D.不伤害矿灯92、综掘机在正常停机超过小时以上时,应将截割头降下并切断总电源。A.1B.4C.8D.2493、综掘机截割头的旋转方向一般为,从司机操作位置向前看。A.顺时针B.逆时针C.可任意选择D.取决于截齿排列94、综掘机液压系统工作压力的设定应严格按照执行,不得擅自调整。A.个人经验B.设备技术说明书和厂家规定C.同事建议D.现场习惯做法95、综掘机在掘进巷道变坡点时,司机应特别注意控制截割头的,保证巷道坡度符合设计要求。A.旋转速度B.仰俯角C.摆动幅度D.截割宽度96、综掘机在截割坚硬煤层时,若截割电机电流持续超过额定值,应首先采取的措施是。A.加大截割深度B.减小截割深度和进给速度C.提高截割头转速D.停止喷雾降温97、综掘机日常巡检中,检查履带板螺栓是否松动属于检查项目。A.月度B.季度C.每周D.每班98、综掘机在截割作业时,操作人员应随时注意的示值,防止电机过载。A.电流表和电压表B.温度计C.湿度计D.气压表99、综掘机掘进工作面在交接班时,交班司机应向接班司机详细说明等情况。A.设备运行状态、存在问题及注意事项B.个人家庭情况C.下一班聚餐安排D.无关紧要的闲话100、综掘机截割头在正常工作时的旋转方向是:A.逆时针B.顺时针C.可以随意切换D.固定不动
参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】在热工保护逻辑中,延时继电器的作用是滤除测量信号的瞬时干扰或波动,避免保护误动作。例如给水泵最小流量保护、汽包水位保护等常设置短时间延时,只有当异常状态持续一定时间后才触发保护。合理设置延时可在保证安全的前提下提高系统的抗干扰能力和运行稳定性。2.【参考答案】B【解析】综掘机截割头的截齿通常按螺旋线排列,截割轨迹呈圆形或螺旋形。这种排列方式能使截割过程平稳,减少振动和冲击,提高截割效率,同时延长截齿使用寿命。合理的螺旋排列还能有效控制煤岩块的粒度,便于后续装载运输。3.【参考答案】B【解析】截割电机过载保护动作说明截割阻力过大或电机运行异常,此时应立即降下截割臂并停机检查,防止故障扩大。应检查截割头是否卡住、截齿是否磨损严重、煤岩硬度是否突变等情况,排除故障后再重新启动。严禁在未查明原因的情况下强行启动。4.【参考答案】B【解析】综掘机液压系统油温一般应控制在20℃至55℃之间。油温过低会导致液压油黏度增大,流动性变差,影响系统正常工作;油温过高会使液压油氧化变质,密封件老化,导致液压元件磨损加剧甚至失效。因此需定期检查油温,必要时采取冷却或加热措施。5.【参考答案】B【解析】综掘机截割部减速箱润滑油一般每月更换一次,具体可根据工作环境和运转时间适当调整。换油前应放尽旧油并清洗箱体,加入规定牌号和数量的新润滑油。日常还需定期检查油位,发现油量不足及时补充。良好的润滑能有效减少齿轮磨损,延长减速箱使用寿命。6.【参考答案】B【解析】履带张力过紧会使履带与链轮、支重轮的接触压力增大,导致行走阻力显著增加,加速履带板、支重轮、引导轮等部件的磨损,同时增加驱动功率消耗。履带过松则容易造成脱轨。因此应将履带张力调整到中间位置,保持适中状态。7.【参考答案】B【解析】综掘机电气系统中的短路保护装置主要用于保护控制变压器及其二次回路。当电路发生短路故障时,短路保护装置能迅速切断电源,防止电气设备烧毁和火灾事故发生,确保设备和人员安全。这是综掘机电气安全保护的重要措施之一。8.【参考答案】C【解析】综掘机司机交接班时应重点交接设备运行状况、截割部工作状况、液压系统、电气系统、安全防护装置、润滑情况及存在问题等内容,以便接班司机全面了解设备状态并做好操作准备。个人工资发放与设备操作无直接关系,不属于交接内容。9.【参考答案】B【解析】综掘机截割时遇到夹矸或硬岩,应放慢截割速度或暂停截割,避免因截割阻力过大导致截齿崩刃、截割电机过载或截割臂变形。可适当左右摆动截割头,分层截割,逐步通过硬岩段。严禁强行截割,以免损坏设备。10.【参考答案】B【解析】综掘机雾状喷雾装置在截割过程中起到降尘、冷却截齿和润滑截割齿座的重要作用。喷雾能够抑制截割产生的煤尘飞扬,改善作业环境;同时降低截齿温度,减少截齿热磨损;还能起到一定的润滑作用。因此应保持喷雾系统正常工作,确保水压水量符合要求。11.【参考答案】B【解析】液压管路爆裂会导致液压系统失压,设备无法正常工作,且高压油喷射可能伤人。发现此情况应立即停机、闭锁电源,切断液压泵运行,报告调度室并通知维修人员处理。严禁在液压系统带压状态下进行处理,也严禁用违规方式临时堵塞管路继续使用。12.【参考答案】B【解析】综掘机截割头上截齿缺失数量超过总数10%时应停止使用。截齿是截割工作的重要部件,缺失过多会造成截割效率下降、截割振幅增大、电机负载不均等问题,严重影响设备安全和正常生产。应及时补装截齿,确保截割头截齿数量和质量符合要求。13.【参考答案】A【解析】综掘机停机长时间停用时,应将截割头抬离底板放置稳妥,切断电源并闭锁,将操纵手柄置于零位,放下铲板,关闭水路和喷雾系统。这样可以防止截割头因自重下沉损坏设备,避免误操作,同时保护液压系统和截割部件,确保设备下次启动正常。14.【参考答案】B【解析】综掘机截割成型时,应按规定的截割程序和工艺要求操作,保证截割面平整、断面尺寸符合设计要求。应根据煤岩性质合理选择截割速度和行走速度,避免超挖或欠挖。随意改变截割顺序或无控制摆动会导致成型质量差,影响后续支护和运输作业。15.【参考答案】B【解析】液压油中出现乳化现象说明乳化液混入或水质超标,会影响液压系统的润滑性能和元件寿命。发现此情况应立即停机检查乳化液浓度、水质及密封状况,查找乳化原因并及时处理。必要时更换液压油,确保液压系统工作介质符合要求。16.【参考答案】B【解析】综掘机铲板安装在截割部前方,主要作用是聚积和引导截割下来的煤岩,使其顺利进入刮板输送机完成装载工作。铲板的结构和位置对装载效率有直接影响,使用时应注意保持铲板与底板的贴合,防止大块煤岩堆积造成阻塞。17.【参考答案】B【解析】综掘机移动时应有人监护或使用视频监控设备,司机需仔细观察周围环境,确认道路畅通、无障碍物和人员后方可移动。移动速度应适中,注意履带下方及两侧安全距离,避免碰撞设备或伤人。严禁在无监护、视线不清的情况下盲目移动设备。18.【参考答案】C【解析】综掘机截割电机绝缘电阻应不低于5兆欧,这是保证电机安全运行的重要技术指标。绝缘电阻过低可能导致漏电、短路甚至触电事故。每次开机前应使用兆欧表测量电机绝缘电阻,发现数值低于标准时应查明原因并处理,合格后方可通电启动。19.【参考答案】A【解析】综掘机司机开机前必须检查急停按钮、急停拉绳、烟雾保护、温度保护、点动按钮等安全保护装置是否齐全完好。这些安全装置是保障设备和人员安全的关键设施,必须确保功能正常、灵敏可靠。检查确认无误后方可启动设备进行作业。20.【参考答案】A【解析】综掘机截割作业前必须发出开机信号,确认截割部周围及机器前后无人,并且所有人员处于安全位置后方可启动。这是防止机械伤害事故的重要措施。司机应在发出声光信号、确认安全后再启动截割电机和喷雾系统,确保作业安全。21.【参考答案】B【解析】综掘机主轴密封的主要作用是防止液压系统液压油泄漏,同时阻止煤尘、岩粉等杂物进入轴承和减速箱内部,保护转动部件不受污染和磨损。密封失效会导致润滑不良、轴承损坏等严重故障,因此应定期检查密封状态,发现损坏及时更换。22.【参考答案】C【解析】综掘机截割时应按照先上后下、先中间后两侧的截割顺序进行。先上后下可以避免截割上部煤岩时掉落物影响下部作业,同时有利于观察截割情况。先中间后两侧是为了保证巷道断面形状符合设计要求,防止超挖或欠挖,确保巷道规格质量达标。23.【参考答案】B【解析】综掘机截割部电动机通常采用水冷式冷却方式。水内冷结构可以有效降低电机温度,保证电机在连续工作状态下的正常运行。冷却水需保持清洁,定期更换,避免水路堵塞影响散热效果。使用水冷却还能起到降尘作用,改善作业环境。24.【参考答案】B【解析】综掘机停机检修时必须切断电源并闭锁开关,这是保障检修人员安全的重要措施。切断电源可以防止设备意外启动,闭锁开关可以防止他人误合闸送电。同时还要释放液压系统残余压力,对截割头进行支撑固定,确保检修过程中设备和人员安全。25.【参考答案】B【解析】综掘机掘进时,当工作面瓦斯浓度达到1.0%时必须立即停止掘进作业,切断电源,撤出人员,并进行处理。瓦斯浓度达到1.5%时断电撤人,达到2.0%时严禁通电。这是煤矿安全规程的强制性规定,必须严格执行,确保安全生产。26.【参考答案】C【解析】综掘机履带张紧度的检查标准是张紧行程应为30~50mm。履带过紧会增加行走阻力,加速履带和支重轮磨损,增加能耗;履带过松则容易脱轨,影响设备正常运行。应定期检查调整,保持合适的张紧度,确保设备运行安全可靠。27.【参考答案】A【解析】综掘机截割部行星减速器通常采用L-CKC320极压工业齿轮油。该油品具有良好的极压抗磨性能,能够在重载低速条件下形成良好的油膜,保护齿轮表面。润滑油应定期检查和更换,发现油品变质应及时更换,确保减速器正常运行和延长使用寿命。28.【参考答案】B【解析】综掘机开机前检查液压系统时,应检查油箱油位是否在规定范围内,管路接头有无泄漏,压力表读数是否正常等。液压油颜色不是开机前必须检查的项目,油位、泄漏情况和压力值直接影响设备运行安全,是开机前必须确认的关键参数。29.【参考答案】C【解析】综掘机截齿磨损超过原高度的20%时应及时更换。磨损严重的截齿会降低截割效率,增加电机负荷,造成煤尘增大,还可能损坏截割头本体。应定期检查截齿磨损情况,发现磨损超标及时更换,确保截割效果和延长截割头使用寿命。30.【参考答案】C【解析】综掘机掘进时司机应注意观察油泵压力表、截割部油温表、左支撑压力表等操作台仪表,以便及时了解设备运行状态。液压油颜色不能通过仪表观察,需要取样检查。监控这些仪表参数可以及时发现异常,防止设备故障发生,确保安全生产。31.【参考答案】B【解析】综掘机临时停机时,截割头应落地支撑并切断电源。这样可以防止截割头因重力作用自行下降造成危险,同时切断电源可以防止误启动。截割头落地支撑还能减少液压系统压力,有利于设备安全。长时间停机还需放下铲板,确保设备稳定。32.【参考答案】C【解析】综掘机主泵在液压系统中主要为截割、铲装和运输等主回路提供压力油。主泵额定压力高,流量大,是液压系统的核心部件。控制回路、行走回路等通常由先导泵或小流量泵供油。主泵工作状态的正常与否直接影响综掘机的作业效率。33.【参考答案】B【解析】综掘机安全阀的主要作用是限制液压系统最高压力,防止系统过载。当系统压力超过设定值时,安全阀自动开启卸压,保护液压元件不被损坏。安全阀设定值应根据设备技术要求确定,不得随意调整。定期检查安全阀动作是否灵敏可靠。34.【参考答案】B【解析】综掘机掘进工作面出现片帮危险征兆时,应立即停止掘进,加强支护。片帮是煤矿巷道常见事故之一,可能造成人员伤亡和设备损坏。发现片帮征兆应及时采取措施加固顶板和两帮,必要时前探支护。只有在确认安全后方可恢复正常作业。35.【参考答案】C【解析】综掘机在倾角大于10°的煤层中工作时,应采取可靠的防滑措施。倾角过大会造成设备下滑风险,影响作业安全和设备稳定性。防滑措施包括使用防滑装置、合理配置支腿压力等。作业时应注意设备姿态,防止意外下滑造成事故。36.【参考答案】B【解析】综掘机截割部减速箱温升不得超过环境温度加30℃。温升过高会加速润滑油变质,降低润滑效果,加速零部件磨损。发现减速箱温度异常应及时检查润滑情况、油位高低和散热状况,排除故障后方可继续运行。正常运行时温度应保持在允许范围内。37.【参考答案】B【解析】综掘机检修完毕后启动试车时,应先点动检查各部件转向是否正确,确认无误后再正式启动。点动检查可以及时发现检修过程中可能出现的错误安装或接线问题。确认各部件运行正常后,方可逐步加载运行,确保设备安全可靠。38.【参考答案】C【解析】综掘机液压系统中滤芯堵塞时,油液通过滤芯的阻力增大,导致滤芯后压力下降甚至为零。这会直接影响液压元件的正常工作,造成执行机构动作缓慢或无法动作。发现滤芯堵塞应及时清洗或更换,同时检查堵塞原因,防止再次发生。39.【参考答案】B【解析】综掘机截割电动机温升超限的可能原因是截割深度过大或煤质过硬。这种情况下电机电流增大,发热量增加,散热条件不良时会导致温度超限。此外冷却水不足或水路堵塞也会导致温升过高。应及时调整截割参数,保证冷却系统正常工作。40.【参考答案】B【解析】综掘机在作业前应将机身调整至水平状态,水平度偏差不得超过5°。机身不水平会影响截割精度,造成巷道断面不规则,同时也会增加设备各部件的不均匀磨损。使用水平仪等工具检测机身水平度,必要时调整支腿或垫板找平。41.【参考答案】B【解析】综掘机主电路中熔断器的主要作用是短路保护。当电路发生短路故障时,熔断器迅速熔断切断电源,保护电气设备和线路不受损坏。熔断器不能作过载保护使用,因为过载电流不会使其立即熔断。选择合适的熔断器额定电流至关重要。42.【参考答案】D【解析】截割硬岩时,截齿磨损会加快,电机负荷增大可能过载,同时截割阻力大容易引起机身振动,因此需要控制截割速度综合防止以上问题发生。43.【参考答案】B【解析】截齿是综掘机截割的关键部件,当缺失数量超过总量的10%时,截割效率会明显下降且容易损坏截割头,应及时更换确保设备正常运行。44.【参考答案】C【解析】内部喷雾装置能够有效抑制截割时产生的粉尘,用水量应保证在30L/min以上才能充分发挥降尘效果,保障作业人员健康。45.【参考答案】B【解析】停止工作时将截割头放下落地可以防止截割头因自重意外下落造成设备损坏或人员伤害,同时便于下次启动时检查确认。46.【参考答案】B【解析】截割臂下降时下方是危险区域,若液压系统故障导致截割臂意外下落,会造成严重的人身伤害事故,必须严格遵守此安全规定。47.【参考答案】B【解析】履带张紧程度直接影响设备运行稳定性,驱动轮上方履带下垂量超过30mm说明过松,容易造成脱轨或加剧履带磨损,应及时调整。48.【参考答案】C【解析】液压系统油温过高会降低液压油粘度,加剧元件磨损,甚至导致密封件老化失效,正常工作温度不应超过80℃。49.【参考答案】A【解析】先支后割原则是为了确保作业安全,防止顶板冒落伤人,在截割前必须先完成前方顶板支护,保障后续作业安全进行。50.【参考答案】B【解析】螺旋排列方式可以使截割更加平稳,减少截割阻力波动,提高截割效率,同时有利于排渣和降低粉尘产生。51.【参考答案】C【解析】截齿数量不足会影响截割效率并可能损坏截割头,接班检查要求截齿数量不少于设计数量的90%,确保设备处于良好状态。52.【参考答案】B【解析】硬岩层截割阻力大,快速猛力截割容易造成设备损坏,应采用慢速均匀的截割方式,既能保护设备又能保证截割质量。53.【参考答案】C【解析】接地电阻值过大可能导致漏电保护失效,危及人身安全,按规定接地电阻值不应大于4Ω,确保电气设备安全运行。54.【参考答案】B【解析】运输时截割头降至最低位置可以降低重心,提高运输稳定性,防止车辆行驶过程中截割头摆动造成安全隐患。55.【参考答案】C【解析】不同润滑部位有不同的润滑脂种类和加注周期要求,应按润滑图表规定执行,确保各润滑点得到正确及时的保养。56.【参考答案】C【解析】过载保护整定值设置为额定电流的1.5倍,既能有效保护电机不因短时过载损坏,又能避免频繁误动作影响正常作业。57.【参考答案】B【解析】机身倾角过大会影响设备稳定性和截割精度,还可能造成液压系统异常,一般不应超过8度以确保安全高效作业。58.【参考答案】B【解析】喷雾管路堵塞会导致降尘效果下降,应在停机状态下清理,严禁带压处理或敲击,防止管路爆裂伤人。59.【参考答案】B【解析】液压油箱油位保持在1/2以上可以确保液压系统正常供油,防止油泵吸空和气蚀,延长液压元件使用寿命。60.【参考答案】A【解析】截割头转动时用手接触截齿会造成严重机械伤害,这是基本的安全操作规程,必须严格遵守防止人身伤害事故。61.【参考答案】B【解析】长期停用时将控制手柄置于中位可以释放液压系统压力,防止密封件长期受压变形,同时便于下次启动检查确认。62.【参考答案】A【解析】综掘机截割作业应遵循先中间后周边的原则。先截割中部煤体,使截割头获得足够的入刀深度,形成自由面,便于后续截割周边轮廓,保证巷道的成形质量和截割效率。若先截割周边,则中部煤体缺乏支撑,容易导致顶板冒落和截割质量不达标。63.【参考答案】B【解析】综掘机停机时,必须将截割头降下并平稳落在底板上,这是安全操作规程的硬性要求。截割头悬停在半空存在安全隐患,可能因液压系统泄压或软管破裂导致截割头突然下落,造成设备损坏或人员伤亡。降下截割头可确保停机状态稳定安全。64.【参考答案】B【解析】截割部出现异常声响是设备故障的重要信号,可能预示齿轮损坏、轴承失效或截齿松动等严重问题。司机应立即停机检查,排除故障后方可重新开机。继续运行可能导致故障扩大,造成更大的设备损失,甚至引发安全事故。发现异常,先停机排查是最基本的操作原则。65.【参考答案】B【解析】根据煤矿巷道施工质量验收标准,综掘机掘进巷道的中线偏差不得超过100毫米。这一标准是为了确保巷道方向正确,为后续的轨道铺设、通风设施安装等工序提供合格的巷道条件。偏差过大会影响矿井的整体布局和安全生产。66.【参考答案】A【解析】溢流阀是液压系统中的关键安全元件,其核心功能是限制系统最高压力。当系统压力超过设定值时,溢流阀自动开启,将多余的液压油导回油箱,从而保护液压泵、管路及执行元件免受超压损坏。它是综掘机液压系统不可或缺的保护装置。67.【参考答案】B【解析】截割硬质岩石或夹矸时,煤层或岩层硬度大、截割阻力高,如果截割速度过快,截割电机电流会迅速升高,极易造成电机过载跳闸,甚至烧毁电机。适当减慢截割速度可以降低截割阻力,保证电机在额定电流范围内稳定运行,同时也能减少截齿的异常磨损。68.【参考答案】C【解析】截齿是综掘机截割部的核心工作部件,其完好程度直接影响截割效率和设备安全。交接班检查时,截齿缺齿数量不得超过5个,且均匀分布。缺齿过多会导致截割头受力不均,引起振动加剧,加速其他部件的磨损,严重时可能造成截割部传动系统损坏。69.【参考答案】B【解析】根据《煤矿安全规程》规定,综掘工作面局部瓦斯浓度达到1.0%时,必须立即停止掘进,切断电源,撤出人员,并进行通风稀释处理。这是防止瓦斯爆炸事故的重要安全措施。瓦斯浓度超过1.0%说明局部通风不良或瓦斯涌出异常,必须高度重视,及时处理,确保安全。70.【参考答案】B【解析】履带张紧度对综掘机的行走性能至关重要。张紧度过松时,履带在运行过程中容易跳动和摆动,当遇到不平底板或转向时,履带极易从链轮上脱出,造成履带脱轨故障。脱轨后不仅影响正常掘进,修复过程也较为繁琐,需要将整台机器顶起并重新安装履带。71.【参考答案】B【解析】综掘机的二次搅拌装置是配合锚喷支护工艺设计的,主要用于搅拌锚杆固化剂或喷射混凝土。搅拌过程能使固化剂充分溶解和均匀混合,确保锚杆的锚固效果和喷射混凝土的质量。这一功能大大提高了综掘机支护作业的效率和支护质量,实现了掘进与支护的一体化作业。72.【参考答案】B【解析】截割臂升降液压缸通过活塞杆的伸缩,驱动截割臂实现上下摆动,从而控制截割头的垂直方向运动。通过调节截割头的高度,司机可以截割不同高度的煤壁,适应巷道断面尺寸的要求。升降液压缸的工作稳定性直接影响截割精度和巷道成型质量。73.【参考答案】B【解析】顶板破碎区域是综掘作业中的高风险地段,煤岩体稳定性差,容易冒顶。遇到此类区域时,司机应适当减慢截割速度,采取短进尺、勤支护的策略,及时架设棚架或打设锚杆,防止顶板大面积冒落。减缓截割速度也能给顶板留出及时支护的时间窗口,降低安全风险。74.【参考答案】B【解析】闭式液压回路中,主泵与马达构成封闭循环,但在工作过程中不可避免地存在内泄和外泄。补油泵的作用是将油箱中的冷油补充到低压侧,补偿泄漏量,同时带走系统产生的热量,防止油温过高导致密封件老化和油液变质。补油压力通常较低,约为1.5至2.5兆帕。75.【参考答案】B【解析】金刚石复合片截齿是在硬质合金齿基体表面覆焊一层金刚石复合片,具有极高的硬度和耐磨性。它特别适用于中硬及以上的煤层和岩层截割,能够显著延长使用寿命,减少更换频率,提高截割效率。在松软煤层中,普通合金截齿即可满足要求,使用复合片截齿经济性较差。76.【参考答案】B【解析】综掘机司机属于煤矿特种作业人员,根据《安全生产法》和《煤矿安全规程》的规定,必须经过专门的安全技术培训,考核合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业。特种作业操作证是操作人员具备安全操作能力和知识的法定凭证,无证上岗属违法行为。77.【参考答案】B【解析】综掘机停机检修时,严格执行停送电制度是保障检修人员生命安全的关键措施。停电后必须闭锁开关、挂设停电警示牌,并安排专人看守或上锁,防止他人误送电。检修完毕后,由原来停电人员按程序进行送电操作。这一制度是煤矿电气安全管理的基本要求,不可忽视。78.【参考答案】B【解析】截割电机是综掘机的核心动力部件,其功率选择直接决定了截割能力。电机功率需根据所要截割煤岩的硬度、可截割性、巷道断面尺寸以及期望的截割效率来综合确定。功率过小会导致截割能力不足、电机频繁过载;功率过大则造成能源浪费和设备成本增加。79.【参考答案】B【解析】现代综掘机的履带张紧装置普遍采用液压缸结构。通过调节液压油缸的伸缩量,可以方便地改变张紧弹簧的压缩量,从而调整履带的张紧度。液压张紧方式操作简便、调节精准,且能够在设备运行过程中根据底板状况及时调整。弹簧张紧方式多为被动式,调节不够灵活。80.【参考答案】A【解析】喷雾降尘是综掘作业防尘的关键措施。水压不低于规定值才能确保水雾有足够的能量附着粉尘颗粒,喷嘴畅通才能保证喷水范围覆盖截割区域。内外喷雾应同时开启,内喷雾抑制截割点产生的粉尘,外喷雾扩散到周围空间吸附飘尘。水压不足或喷嘴堵塞都会严重影响降尘效果。81.【参考答案】B【解析】机身倾斜角度超过7度时,截割头的截割姿态会发生明显变化,可能导致巷道断面变形、截割质量不达标,同时也会增加履带和行走机构的负荷,威胁设备安全运行。因此,必须立即停止截割,通过调整履带张紧度或垫平底板等方式纠偏,确保机身恢复水平状态后再继续作业。82.【参考答案】A【解析】日检是综掘机每班作业前后必须进行的基础性检查保养,内容包括检查各连接螺栓是否松动、紧固,润滑油位是否正常,液压系统有无泄漏,截齿磨损情况等。螺栓松动是设备运行中常见故障隐患,日检及时发现并拧紧,可以有效防止螺栓脱落导致的设备损坏和安全事故。83.【参考答案】B【解析】截割臂摆动速度过快会使截齿对煤壁的切削作用不充分,造成截齿重复切削已截割的煤体,不仅加速截齿磨损,还降低了整体截割效率。合理的摆动速度应配合截割头的旋转速度和进给速度协调配合,以实现最佳截割效果,减少能耗和截齿消耗,延长部件使用寿命。84.【参考答案】B【解析】铲板安装在综掘机截割头下方,其主要作用是在截割过程中聚集和清扫落到底板上煤粉及矸石,将其输送到后续的转载机构。铲板的形状和位置设计合理,可以有效减少煤尘飞扬,保持作业环境清洁,同时为截割头提供稳定的截割基底,辅助保证截割方向的正确性。85.【参考答案】C【解析】液压系统油温过高会降低液压油粘度,加剧磨损,加速密封件老化,甚至导致液压元件失效。一般规定油温不超过80摄氏度,超过此温度时应暂停作业,检查冷却器是否正常工作、油量是否充足、是否有内泄漏等异常情况。良好的散热系统对综掘机稳定运行至关重要。86.【参考答案】B【解析】综掘机截割完成后退出工作面时,必须先将截割头降下到最低位置,然后关闭截割电机和液压系统电源。截割头降至低位可以降低机器重心,提高行驶稳定性,同时避免截割头在行驶过程中与巷道顶板或支架发生碰撞。关闭电源是确保行驶安全和防止误操作的基本措施。87.【参考答案】B【解析】截割头卡住通常是遇到了大块矸石、金属异物或截齿崩断等异常状况。此时严禁强行启动电机,否则会造成电机烧毁、减速箱损坏甚至传动轴扭断等严重事故。正确的做法是立即停机,切断电源,检查卡阻原因,清除异物或更换损坏的截齿,确认正常后方
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