纯化水系统操作规程

文件目录

目的:.........................................................................3

二范围：.........................................................................3

三.职责:.........................................................................3

四.工艺;施呈图:.................................................................4

五.术语演义：................................................................5

六.系统说明:...................................................................6

七系螭作.....................................................................7

八.系统监控:.....................................................................8

九注意事项:.....................................................................9

十附表:.......................................................................11

变更记载颇因：............................................................12

,h程序性文件纯化水系统操作规程

文本编号SOP-A1-001版本号03生效日期2022/04/15第2页共10页

一•目的：

建立纯化水系统操作规程，确保纯化水系统正确操作，为生产提供性能稳定、质量

合格的纯化水。

二.范围：

本标准合用于广宁制药厂原料药、食品添加剂生产所用15T/H纯化水系统操作规定。

三.职责：

1、纯化水系统操作人员：按本规程要求，负责对纯化水系统进行正确操作、规定监控和

纠偏，并及时报告异常情况c

2、纯化水系统维护人员：按本规程要求，负贲配合操作人员对系统必要的维护和保养。

3、工段长、车间主任：确保本规程的正确实施，并实行监督管理。

四.工艺流程图：

五.术语和定义：

1、纯化水：本品为蒸饰法、离子交换法、反渗透法或者其它适宜的方法制得供药用的水,

不含任何附加剂。本纯化水是用二级反渗透法制备。

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2、反渗透膜:用特定的高份子材料制成的，具有选择性半透性能的薄膜。它能够在外加

压力作用下，使水溶液中水和某些组分选择性透过，从而达到纯化或者浓缩、分离的目的。

3、反渗透：在膜的原水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力，只允许溶液中水和某些组

分选择性透过，其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程。

4、电导率：电阻率为某一温度下（普通为25℃）边长为一厘米的立方体水柱的相对两

侧面间的电阻值，其单位为欧姆•厘米。电导率为电阻率的倒数，单位为西门子/厘米

（us/cm）,理论的纯水应无任何杂质离子，不导电，电阻率为18.24欧姆•厘米，电导率

为0.054us/cm0

5、脱盐率：表明设备除盐能力的指数，普通通过电导率测定计算。电导率测定是用电导

率仪测定原水电导和渗透水电导率，根据下列公式计算，保留三位数字。

脱盐率%=（原水电导率us/cm-渗透水电导率us/cm）+原水电导率us/cmX100%

6、渗透水：经设备处理后所得的含盐量较低的水。在••级反渗透中的渗透水称为•级淡

水，二级反渗透中的渗透水称为二级淡水或者纯化水。

7、浓缩水:经设备处理后的含盐量被浓缩的水。在一级反渗透中的浓缩水称为一级浓水，

二级反渗透中的浓缩水称为二级浓水。

8、水回收率：表明设备对进水利用能力的指数。水回收率可用进水流量、渗透水流量、

浓缩水流量进行计算。

水回收率％=渗透水流量m：＜/h-r（渗透水流量mVh+浓缩水流量m，/h）X100%

9、流量（LMP）：流量单位，为每分钟流过多少L,单位为L/分钟。一二级反渗透的浓

水和淡水都安装LMP流量计。

10、产水量：指水温为25℃的进水在规定的运行压力下，单位时间内经反渗透水处理装

置处理后所得含盐量较低的水的体积，单位为m：＜/ho

11、级：在反渗透水处理装置中，反渗透膜组件按淡水的流程串联的阶数，表示对水利

用反渗透膜进行重复脱盐的次数。

12、膜通量：指单位面积反渗透膜在单位时间内透过的水量，单位为L/m2,ho

六.系统说明：

1、系统描述：

1.1广宁制药厂纯化水系统为襄樊净远水处理设备有限公司生产的JIIRO15二级反渗透

制水系统，纯水产水量由原水预处理单元、一二级反渗透单元、清洗/消毒单元、

纯水输送单元构成。

1.2预处理单元是由原水箱、原水泵、絮凝剂加药装置、多介质过滤器、活性碳过滤器、

阻垢剂加药装置、5um保安过滤器组成，是为一级反渗透单元提供符合要求的进水。其功

能如下：

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1.2.1将符合饮用水标准的原水利用絮凝剂和原水中悬浮杂质、胶体物质、颗粒和大份子

有机物絮凝结合后沉降，通过多介质过滤器截留，以除去水中的悬浮杂质和泥沙、胶体

等大颗粒不溶性物质。

1.2.2经过多介质过滤的水再通过活性炭过滤器的活性炭吸附作川，以除去水中的有机

物、微生物、游离氯、铁、色度等，以防止水中的氧化性物质（游离氯、铁）对反渗透

膜的破坏和微生物的污染。

1.2.3多介质过滤器和活性炭过滤器都具有正反洗功能。在日常运行中，通过正反洗，可

去除过滤器上被截留的悬浮杂质、胶体物质、颗粒和大份子有机物、微生物等，以使单

元具有连续的处理能力。

1.2.4经过活性炭过滤器的出水，和阻垢剂混合后，（阻垢剂提高水中的阴阳离子积，以

防止水中的一些碳酸钙盐析出，而在反渗透膜上结垢。）通过5um保安滤器滤过，以确保

进入反渗透膜的进水水质满足规定的要求。

1.2.5絮凝剂加药装置与原水泵联锁，阻垢剂加药装置与级高压泵联锁，其目的是保证

原水在进入多介质滤器前和絮凝剂混合絮凝，预处理出水在进入反渗透膜前和阻垢剂混

合，防止结垢。

1.3一二级反渗透单元是由一级高压泵、一级反渗透膜、中间水箱、PH调节装置、二级

高压泵、二级反渗透膜、二级浓水回流装置.组成。是通过反渗透法制备纯化水重要部份。

其功能如下：

1.3.1经过5um保安滤器的出水通过一级富压泵加压后，通过一级反渗透膜，水中的溶解

盐类、胶体、微生物、有机物等去除率达到97-98%o调节浓水和淡水流量控制回收率和

淡水电导率符合一级反渗透没计要求。

1.3.2一级反渗透淡水进入中间水箱，通过二级高压泵加压后，通过二级反渗透膜，进一

步去除水中的溶解盐类、胶为、微生物、有机物等。调节浓水和淡水流量控制回收率和

淡水电导率符合二级反渗透设计要求。

1.3.3二级反渗透浓水因通过一级反渗透后，大部份去除了水中的离子、微生物、有机物

等，可将二级浓水回流到原水箱内，以节约水资源。

1.4消洗、消毒单元是由清洗箱、清洗泵及管道组成，其功能可对一二级反渗透单元和纯

水输送单元进行化学清洗或者消毒。其中，对一二级反渗透膜的清洗可分级、分段进行.

此外，活性炭过滤器可通过巴氏消毒进行杀菌，以控制微生物生长。

1.5纯水输送单元由纯水箱、紫外灭菌器、纯水泵、送/回管道、阀门组成。纯水箱内的

纯水经紫外灭菌后，通过纯水泵加压，输送到各岗位使用点，最终通过循环回流到纯水

箱，组成一个闭合单循环系统，并可控制纯水泵压力，以控制纯水输送的速度达到湍流

状态，防止微生物生长。

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2、系统操作:

2.1本系统可进行自动运行和手动运行两种方式。在自动运行方式下，对应的手动阀门应

全部开启，通过控制电磁阀的开启与关闭及联锁装置，控制系统自动运行。

2.2系统每次开机前，应先手动运行，所有的运行参数正常后，再转入自动运行。自动运

行时，通过各水箱的液位控制各水泵运行和住手。

2.3纯化水系统中的各项操作，主要涉及到阀门开启与关闭。为了便于和保证正确操作，

必须对纯化水系统中的各控制冏门进行定义，系统阀门定义见附表。

2.4系统可在线监测原水电导率、原水水温、系统流量、操作压力、一二级淡水电导率等

参数，并可计算回收率和脱盐率等技术指标。测量仪器仪表的参数见附表。

3、系统技术参数：

序号项目技术参数序号项目技术参数

1一级产水量W17T/h8系统运行压力WO.4MPa

2二级产水量<15T/h9设计水温度

3一级回收率W70%10原水电导率W500us/cm

4二级回收率W75%11原水PII5%.5

5一级电导率<10us/cm12反渗透进水余氯WO.lmg/L

6二级电导率W3Us/cm13出水水质符合CP2005

一级初期298%14二级淡水PH5.0~7.0

7

脱盐率一年后2(98%*95%=93%)15耗电量48KW

4、电器控制面板示意图:

一级进水压力

中间水箱液纯水箱液位

0自动、停、手动

一级浓水压力OOOOOO

原水泵运行原水泵故障一级泵运行一级泵故障二级泵运行二级泵故障

OOOOOO

原水泵启动原水泵住手一级泵启动一级泵住手二级泵启动二级泵住手

二级进水压力OOOOOO

纯水泵运行纯水泵故障清洗泵运行清洗泵故障消毒泵启动消毒泵住手

0OOOOOO

二级浓水压力

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七.系统操作：

1、运行前检查：

1.1纯化水系统每次开机运行前，必须检查以下所有项目，以确保正确开机和运行。

1.1.1检查《纯化水系统生产运行记录》中的运行参数和上次存在的异常情况及处理措施。

1.1.2按工艺流程检查纯化水系统各单元设备的状态，应具有"完好"标识。

1.1.3检查絮凝剂、阻垢剂、PH调节剂的加药箱药剂液位，应能满足系统运行需要，如

不够，按《纯化水系统加药配制规程》配制。

1.1.4检查水系统在线测量仪表，应有校准标识，并在有效期内。压力表在系统未运行时，

指针应处于“零位”。

1.L5接通水系统总电源，打开各仪表电源，相应指示灯应处于正确显示状态，在线测量

"电压、电导率、水箱液位’仪表应正常显示。

1.1.6检杳原水箱的原水液位应在“中位”以上，如不够，打开原水箱进水手动阀进水。

1.1.7按系统流程检查各单元所有控制阀门，使阀门处于开启或者关闭正确状态，以满足

运行需要。

1.1.8以上所有检查无误后，可进行以下操作。

1.1.9待原水箱内贮水液位在中位以上时，将控制面板上的运行按钮旋往手动档，系统将

按手动操作运行。待系统按手动操作运行正常后，可转入自动档运行。

2、预处理单元运行：

2.1由于预处理产水未有贮罐，直接进入一级反渗透，故预处理单元运行时，必须与一级

反渗透同时运行。

2.2先全开一级反渗透浓水阀，再挨次开启原水泵进水手动阀、原水泵出水手动阀、活性

炭过滤下进水手动阀、活性炭过滤上排污手动阀、保安过滤器进水手动阀，以确保多介

质过滤器、活性炭过滤器在运行前，应逆向进水，排尽内部空气后，再转入正常运行.

2.3启动原水泵，絮凝剂加药泵因联锁自动启动，原水通过下进上出的方式进入多介质过

滤器，并从多介质过滤上排污手动阀排出。当多介质过滤排气手动阀有水排出时.，关闭

该阀门，此时应转入正常运行。打开多介质过滤上进水手动阀、挨次关闭多介质过滤下

进水手动阀、多介质过滤上徘污手动阀，此时原水以上进下出的方式通过多介质过滤器

后，进入活性炭过滤器。

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2.4多介质过滤器出水通过下进上出的方式进入活性炭过滤器，并从活性炭过滤上ME污手

动阀排出。当活性炭过滤排气手动阀有水排出时，关闭该阀门，此时应转入正常运行。

打开活性炭过滤上进水手动阀、挨次关闭活性炭过滤下进水手动阀、活性炭过滤上排污

手动阀，此时活性炭过滤后的出水，进入保安过滤器内。

2.5打开保安过滤器排气手动阀，当有水排出时，关闭。此时预处理水进入一级反渗透。

2.6水处理系统正常运行后，通过调节原水泵回流手动阀，控制原水泵出水压力0.3~

0.4Mpa范围，预处理给水压力应使保安滤器出U压力在0.15~0.4Mpa范围。

2.7絮凝剂加药泵流量的调节，严格按《纯化水系统加药配制使用规程》操作，以准确投

加药量。

2.8预处理单元过滤器的正反洗，严格按《纯化水系统预过滤器正反洗规程》操作。

3、一级反渗透运行：

3.1预处理运行后，挨次打开一级高压泵回流手动阀、一级高压泵出水手动阀，全开一级

浓水调节手动阀、全开一级淡水调节手动阀，利用预处理给水压力，使水通过高压泵进

入反渗透组件2・5min,以排除组件及管道中的空气。

3.2以便于冲洗膜元件，开启一级高压泵，阻垢剂加药案因联锁自动启动，通过调节一级

浓水调节手动阀和一级淡水调节手动阀的开度，控制一级进水低压(0.3Mpa-0.5Mpa)运

行2-5min。

3.3低压运行结束后，然后逐渐关小一级浓水调节手动阀，使一级进水压力缓慢上升，当

一级进水压力升到使压力稳定下来，进入正常运行压力。

3.4在正常运行压力下，通过调节一级浓水调节手动阀和一级淡水调节手动阀开度，使一

级反渗透运行参数符合以下要求：

项目一级进水压力一级淡水流量一级浓水流量一级回收率一级电导率

参数

1.0-1.6MPa250-280LMP110-170LMP60-70%<10.0us/cm

3.5将制备合格的一级反渗透淡水输入中间水箱。

3.6一级反渗透自动运行时，通过调试各阀门的开度，开启各相关阀门将手动/自动转换

开关转向自动方式运行实现各功能。

4、二级反渗透运行：

4.1确认中间水箱水位达中位(>lm)时\以便于冲洗膜元件，挨次打开二级高压泵回

流手动阀、二级高压泵出水手动阀，全开二级浓水调节手动阀、全开二级淡水调节手动

阀，开启二级高压泵，PH调节剂加药泵因联锁自动启动，通过调节二级浓水调节手动阀

和,淡水调节手动阀的开度，控制二级进水低压(03Mpa-0.5Mpa)运行2-5min。

4.2低压运行结束后，然后逐渐关小，浓水调节手动阀，使压力缓慢上升，当二级进水

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压力升到1.0-1.6MPa,使压力稳定下来，进入正常运行压力。

4.3在正常运行压力下，通过调节二级浓水调节手动阀和二级淡水调节手动阀升度，使二

级反渗透运行参数符合以下要求：

项目二级进水压力二级淡水流量二级浓水流量二级回收率二级电导率

参数

1.0-1.6MPa200-230LMP80-110LMP65-75%<3.0us/cm

4.4将制备合格的二级反渗透淡水输入纯水箱。

4.5二级反渗透自动运行时，通过调试各阀门的开度，开启各相关阀门将手动/自动转换

开关转向自动方式运行实现各功能。

5、纯水输送单元运行：

5.1确认纯化水储罐液位在中位以上时（＞1m）,挨次打开纯水箱出水手动阀、纯水泵出

水手动阀，启动纯水泵，纯水箱内的纯水进入循环状态运行。

5.2打开控制面板上的“紫外线开关"，接通紫外线灯电源，对循环运行的纯化水进行在

线杀菌，以控制微生物生

5.3纯化水进入循环运行状态时，通过调节纯水泵回流手动阀，控制纯水输出压力在0.2~

0.4Mpa范围，以保证输送速度使纯水循环形成湍流状态。

6、系统停机：

6.1精烘包在连续生产状态下（如白日生产，夜间不生产），纯水泵、紫外线灯在夜间不

得住手运行，以保证纯水箱内的纯水始终处于循环状态，以防止微生物生长。

6.2每天制水完毕，应对一级反渗透组件用预处理水低压冲洗2-5min,二级反渗透组件

用一级R0淡水低压冲洗2-5min0

6.3反渗透单元停车前，首先要逐渐打开高压浓水阀门逐渐降低工作压力，关闭所有阀门

时，注意让反渗透组件内充满水。

6.4挨次住手二级高压泵、一级高压泵、原水泵，挨次关闭二级、一级浓/淡水排放手动

阀，保证系统组件内充满水。

6.5关闭电率仪等仪表的也源，挨次关闭原水箱进水手动阀、原水泵进水手动阀、保安过

滤器进水手动阀。

6.6系统如较长期停用（如车间停产），应在以上停机的基础上，关闭纯水泵出水手动

阀，并将纯水箱而管道内的纯水全部排空，再关闭总电源。

八.系统监控：

1、纯化水系统正常运行后，必须每2h对下列项目（表广表3）监控一次，并记录。

2、系统在运行和监控过程中，应根据监控的结果对照运行标准要求，合理的调节，使系

统始终处于正常运行状态。

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表一

絮凝剂多介质阻垢剂保安

原水活性炭过滤器

加药过滤器加药过滤器

水电导浓泵进水进水出水浓出水

温率PH度速压力压差压力压力压差泵成压力压差

℃us/cm%%MPaMpaMpaMpaMpa速MpaMpa

表2

一级反渗透PH调节剂紫外

进水浓水淡水浓水电导回收脱盐浓泵灯累

压力压力压差流量流量率率率度速计时

MpaMpaMpaLMPLMPus/cmPH%%%%间

表3

二级反渗透纯水箱总送水口总回水口

进浓淡浓输

水水水水电电送电电

压压压流流导回导压导导

力力差量量率收