石笼基底整平滤布铺设施工方案

石笼基底整平滤布铺设施工方案我做了快十年河道生态护坡工程，最清楚石笼结构的根儿扎在哪——石笼的稳定性全靠基底，而基底整平和滤布铺设就是整个石笼工程的“压舱石”。早几年我刚带队干活的时候，吃过一次基底没整平、滤布偷工减料的亏，后期不到两年就出现局部沉降，石笼歪了一大片，返工花了比原来多三倍的功夫，从那之后我就认准了，这种不起眼的基础活，必须把每一步都咬死。这次我们承接的河段护脚工程，设计要求用格宾石笼做护岸结构，我结合之前的经验，专门整理了这套可落地的石笼基底整平滤布铺设施工方案，所有细节都是现场摸出来的，接下来我就详细说明整个方案内容。1施工前期准备准备工作是所有施工的前提，没做好准备就开工，百分百会出乱子，我们这次从三个方面把准备工作做足。1.1技术准备我带队先把设计图纸核对了三遍，确认设计要求的基底高程、坡度、平整度误差范围，还有滤布的材质、克重要求都摸得清清楚楚，之后带着测量班把控制桩放到位，基底开挖边线、整平后的高程控制线、坡度控制线都打了半米高的木桩，拉上彩色尼龙线，哪怕是新手工人也能一眼看明白要整成什么样。放完线之后我组织所有施工班组开技术交底会，不是念文件走形式，我把之前出问题的沉降照片、返工现场的照片都放出来，告诉大家哪里容易偷懒出问题：比如靠近水边的淤积软泥不能留、转角位置不能因为难整就马虎、滤布的搭接宽度不能偷偷缩水，讲完之后还让每个工人都提问题，把不懂的都说开，确保所有人都明白要求。最后我们提前查了近半个月的天气预报，把施工时段选在连续晴好的日子，避开大风大雨，避免做好的基底被泡坏。1.2人员组织准备我们把整个工序分成三个作业班组，每个班组配专门的带班负责人，我每天早晚各巡一次场，有问题半小时内就能到现场处理。清理班组配6个有现场经验的老工人，专门负责基底杂物、软土清理；整平班组配2个机械操作手、3个力工，机械手都是开了五六年平地机推土机的熟手，不会把整平度搞差；滤布铺设班组配5个人，其中两个专门铺过土工滤布的熟手带三个新手，保证铺设质量。另外我们专门配了一个现场质量员，每完成一道工序都要先自检，合格了再往下走，不用我天天盯着找问题。1.3材料与机具准备滤布我们提前一周进场，进场第一时间就送样做检测，拉力、渗透系数、克重都合格才允许卸车，我特意跟库管交代，滤布不能直接堆在泥地上，要垫两层方木或者废石笼网，不能暴晒也不能被雨水泡，还多备了两卷整料和十卷缝合线，就怕现场刮破了补的时候找不到材料，这点小事耽误大进度，都是我之前吃亏总结出来的经验。机具方面我们准备了推土机1台、平地机1台、小型振动夯2台，铁锹、镐头、刮板各准备了十多套，水准仪、卷尺、测坡器都提前校正好，切割滤布的美工刀、缝合用的粗尼龙线和专用钩针都备足，还有抽水泵两台，专门应付基底渗水的情况，工具提前都检修好，不用的时候放在指定位置，避免丢在基底扎破滤布。准备工作全部落实到位之后，我们就按流程开始正式施工，整个工序严格按顺序推进，一步不合格就不做下一步，绝对不抢进度。2核心施工工艺流程2.1基底开挖后清理作业基底开挖到设计高程之后，第一步就是做清理，我要求工人把挖出来的所有大石块、树根、杂草、建筑垃圾全部清出基坑范围，一点都不能留，尤其是混在基底里的腐殖土，必须全部挖走，腐殖土日后腐烂肯定会沉降，留一点都是隐患。靠近河道的位置经常会有一层淤积的软泥，软泥承载力不够，必须清到坚硬的原土层为止，如果清完软泥之后基底比设计高程低了，不能随便挖点碎土填上，必须用跟周边级配一致的碎石分层压实填到设计高程，不能图省事糊弄。清理完杂物之后，要把基底里的积水全部排干净，坑底有明水的话，整平度做不实，滤布铺上去也会一直泡着，容易老化损坏，所以哪怕多花半天抽水，也必须把坑底晾干再做下一步。2.2基底整平作业整平是整个工序的核心之一，我们分粗平、精平两步走，绝对不一步到位糊弄。粗平就是用推土机按我们拉好的高程线推，把大的高差先推平，推完之后再用平地机精刮，顺着坡度方向一点一点刮，把大面的平整度控制好。大面整完之后，转角位置、靠近岸坡的边缘、机械进不去的死角，全部人工整平，用铁锹修平之后再用长刮板刮一遍，确保跟大面顺接，没有高低差。整完之后我要求测量员每5米测一个高程点，平整度误差必须控制在±3厘米以内，超出的地方马上返工。我还有个用了好多年的小窍门，整完平之后我都会光着脚在基底走一遍（当然是天气好、没有尖锐东西的时候），仪器只能测点位，小的凸起和凹陷脚一下就能感觉出来，比仪器还准，这么多年帮我找出了不少隐藏的小问题。整完平整度之后还要做压实，大面用推土机轻压一遍，边角用小型振动夯压实，压实度必须满足设计要求的不低于90%，压完之后还要再检查一遍，有没有压出来的新高低差，有的话再修一遍，最后还要把基底上残留的尖锐石子、碎砖块全部捡走，防止后面扎破滤布。基底整平合格之后，我们马上就可以进行滤布铺设了，不能放着暴露太久，避免被雨水泡或者被风吹进杂物。2.3滤布铺设施工滤布铺设是反滤效果的核心，我们严格按从低到高的顺序铺，也就是从基坑底部往岸坡方向铺，这样搭接的时候就是上幅滤布压下幅滤布，水渗出来的时候不会顺着搭接缝把基底的土冲走，这个顺序不能错，错了反滤效果就打折扣。下料的时候我们按基底尺寸每边留出不少于20厘米的搭接宽度，还要留一点自然松弛量，我跟工人说绝对不能把滤布拉得太紧，温度变化的时候滤布会收缩，拉太紧很容易扯破，自然铺平就好。每铺完一块，马上用装满土的编织袋压住边角，防止被风吹起来扯坏，风稍微大一点的时候，我们还会临时钉几个小木桩固定，避免整幅被吹翻。搭接缝我们要求必须用双道缝合，缝合的针距不能超过10厘米，搭接宽度最少不能少于15厘米，我要求质量员每一条缝都要量，不够的必须重新铺，不能凑合。滤布和岸坡连接的位置，滤布要延伸上岸坡不少于50厘米，后面埋在岸坡的覆土里面，防止滤布下滑。铺设过程中如果不小心勾破了滤布，哪怕只有指甲盖大的洞，也必须马上补，补的时候补的滤布要比破洞各大出20厘米，缝合牢固，绝对不能不补就盖过去，一个小洞就是一个隐患，时间长了土顺着洞流走，基底就空了，整个石笼都会出问题。滤布全部铺完之后，我要求绝对不能让工人随便在上面走，更不能让机械上去碾压，铺完一段就要马上通知下一道工序的石笼班组进场，尽量减少滤布暴露在阳光下的时间，避免提前老化，一般要求铺完24小时之内就要填上石笼，最多不能超过三天，这点我们盯得特别紧。2.4工序自检与验收整平和铺设全部完成之后，先由我们现场质量员自检，我也会跟着再走一遍，检查基底高程对不对、平整度合不合格、有没有残留的尖锐杂物，再检查滤布有没有破洞、搭接宽度够不够、缝合牢不牢、铺设顺序对不对，所有项目都合格之后，再报监理单位验收，验收签字之后才能进行下一道石笼填充工序，绝对不允许抢工序，没验收就填石笼的话，直接砸掉重来，这个规矩不能破。施工流程走完之后，我们还有专门的质量控制和保障措施，确保整个工序不出问题。3质量控制要点3.1基底整平质量控制我要求测量点每10米必须设一个，转角和坡度变化点必须加密，平整度误差超过5厘米的必须返工，绝对不能将就。基底土质必须符合设计要求，腐殖土、软土、杂物全部清完，压实度每50米测一个点，不合格的必须重新压实，不能蒙混过关。3.2滤布铺设质量控制滤布进场必须要有合格证，必须做第三方检测，不合格的滤布直接退货，绝对不能为了省成本用次品，之前有一次供应商给我送了克重不够的滤布，我直接让他们拉回去，哪怕耽误两天工期也不用差材料。所有破洞必须修补，搭接宽度不够必须整改，滤布不能有大面积褶皱，有褶皱必须拉开铺平，褶皱会留下空隙，日后容易沉降。3.3工序交接质量控制我们严格执行上道不合格不进下道的原则，基底清理不合格不能整平，基底整平不合格不能铺滤布，滤布铺设不合格不能验收，验收不通过不能进下道工序，这个是红线，谁违反谁负责，我作为技术负责人，把这个规矩提前跟所有带班说死，绝不姑息。4安全文明施工保障4.1安全保障我们在边坡上作业，所有工人都必须系安全带，脚下踩稳再干活，每天开工前带班都要检查一遍边坡有没有松动的土块，防止掉下来伤人。机械作业的时候，专人指挥，机械旋转范围内绝对不能站人，所有电动工具都检查绝缘，没问题才能用。夏天施工我们错峰干活，早早就开工，中午最热的时候休息，下午晚一点再干，现场备足了防暑降温的绿豆汤和药品，绝不让工人硬扛，这点是必须的，干活也要以人为本。4.2文明施工挖出来的杂物和废滤布边角料，全部统一运到指定的垃圾堆放点，不能随便扔到河道里，污染环境不说，还容易刮破滤布。现场材料堆得整整齐齐，工具用完放回指定位置，不随便丢在基底里，施工完一段就清理一段，现场干干净净，做起活来也顺手，不容易出问题。5常见问题及处理方法我干这么多年遇到过不少突发情况，这里也总结了常用的处理方法，第一个就是整平完之后突然下大雨，基底被水泡了，这个时候绝对不能直接铺滤布，必须把泡软的表层土全部挖掉，重新整平压实，晾干之后再铺，不能抱着侥幸心理在软土上施工，用不了多久就会沉降。第二个就是滤布铺完之后刮破了大破洞，小破洞补就行，大破洞如果整块都扯坏了，直接换一块新的，不能补一块大补丁凑合用，受力不均匀容易出问题。第三个就是地下水位高，基底一直渗水，这个时候我们提前挖排水沟，把水引到集水井里抽走，把基底晾干再施工，如果一直渗，就换填30厘米厚的碎石再整平，绝对不能带着水铺滤布。方案总结总的来说，石笼基底整平和滤布铺设，看起来都是没有技术含量的粗活，但实际上是整个石笼工程寿命的基础，我这么多年的体会就是，越是