市政检查井砌筑及抹面施工方法

市政检查井砌筑及抹面施工方法我干市政管网施工快十个年头了，大大小小的项目跑下来，最深的感悟就是：市政工程里，大家总把大管径管道、大强度路基当成核心重点，却常常忽略了不起眼的检查井。可实际上，检查井是整个管网系统的“窗口”和“节点”，要是砌筑和抹面没做好，用不了两三年就会出现渗水开裂、井体下沉，不光维修起来要挖路返工费钱费力，还会泡坏周边路基，影响整条道路的使用寿命。我见过太多因为图快赶进度，在检查井工序上偷工减料，最后花几倍的精力补窟窿的例子，所以今天我就把我们现场实际用的、经过无数次验证的施工方法整理出来，全都是摸爬滚打攒出来的实际经验，没有空对空的套话。1施工前期准备工作老话讲“磨刀不误砍柴工”，检查井施工更是如此，准备工作做细一分，后面出问题的概率就少十分。我见过太多工地为了赶工期，材料没验、技术交底没做就匆忙开干，最后拆了重砌耽误的时间，比准备工作多花十倍都不止，所以这块必须抠到位。1.1技术准备技术准备第一步就是核对现场参数，拿到图纸后，我们第一件事就是对着已经铺好的管道，核对检查井的中心位置、井内径、设计井深，还有上下游预留支管的接口标高和方向，哪怕差个几厘米，最后接管道都有可能接不上，我早年就碰过一次工人没核对，把预留支管的标高错了十厘米，结果整条支管都改了线，耽误了整整三天工期。核对完参数之后，要在现场放出井位的中心桩、控制线，把标高引测到井坑周边，弹好砌筑的边线，保证每一步都有准数。接下来就是给施工班组做技术和安全交底，交底不能只说尺寸要求，还要讲清楚防水要求、闭水试验标准，最重要的是安全要求——井深超过两米必须系安全绳，下井前要测有害气体，井上必须留专人值守，这些都是拿教训换回来的规矩，每次交底我都要反复强调。1.2材料准备检查井常用的砌筑材料是烧结普通砖或者混凝土实心砌块，不管用哪种，材料进场必须先验收，强度不够、缺棱掉角的不合格材料直接清走，绝对不能用到工程里。砖进场之后，必须提前1到2天浇水湿润，绝对不能用干砖直接砌筑——干砖会一下子吸走砂浆里的水分，砂浆强度上不来，用不了一年砖缝就会酥松开裂。湿润的程度要控制好，水浸入砖四边1.5厘米左右最合适，不能泡成“水砖”，泡透了砖带水太多，砂浆会被稀释，同样影响强度。砂浆一般用设计要求标号的水泥砂浆，要是现场搅拌必须严格按配合比过磅下料，不能让工人凭手感添水泥砂子，现在大部分工地都用预拌干混砂浆，也要注意检查保质期，结块、受潮的砂浆绝对不能用。抹面用的砂子要用干净的中砂，含泥量不能超过3%，含泥太高会降低抹面的强度和防水性，容易开裂掉皮。除此之外，预埋的井内踏步要提前做好防腐处理，防水用的卷材或者涂料也要提前进场送检，保证所有材料都合格。1.3机具与人员准备砌筑要用到的瓦刀、线坠、皮数杆、靠尺、灰桶、搅拌机这些，提前都要检查一遍，坏的工具提前换，别用到一半掉链子耽误事。抹面要用的木抹子、铁抹子、木刮杠、阴阳角抹子也要提前备齐。人员方面，砌筑检查井最好用有经验的老瓦工，圆井的弧度和垂直度不好控制，新手很容易砌歪，抹面也一样，要找做过防水抹面的工人，平整度和密实度才有保证。安全防护用品更是不能少，安全帽、安全绳、通风扇、有害气体检测仪都要放在工地现场随时能用，不能等下井了才找东西。准备工作全部验收合格之后，就可以正式开始砌筑施工了，砌筑是井体结构的核心，直接决定了井体的强度和密封性，每一步都不能马虎。2检查井砌筑施工方法2.1基底处理管道安装完成、验收合格之后才能做检查井砌筑，绝对不能管道还没固定就先砌井，容易因为管道位移拉裂井壁。检查井的基底一般和管道基底连做，要是开挖之后发现基底承载力达不到设计要求，比如碰到软土或者流沙，必须提前换填处理，一般换填30厘米厚的碎石分层压实，我之前在软土地区做项目，就因为没处理软基底，完工半年井就下沉了十厘米，最后不得不返工重新做基础，所以这块绝对不能凑活。基底处理完之后，把表面的浮土、杂物清扫干净，洒一点水湿润，就可以开始摆砖排缝了，排缝要注意错缝，绝对不能出现通缝，圆井要提前根据井径算好每圈的用砖量，避免最后切砖太多影响强度。2.2井身砌筑正式砌筑的时候必须挂线，圆形井要挂中心线，每砌三皮砖就要用线坠核对一次垂直度，用尺子量一次井内径，防止越砌越歪或者井径越砌越小，我每次上工地巡检，都会随身带个线坠，随手靠一下，发现歪了赶紧让工人调整，别等砌完了再改，那时候费工费力。灰缝厚度要控制在10毫米左右，误差不能超过2毫米，所有灰缝都要填满砂浆，绝对不能有空缝、瞎缝，我习惯用瓦刀敲砖，有空响的就是砂浆没填满，必须撬开重填，不然水渗进去冬天一冻，砖缝直接就裂了。圆井往上砌筑的时候要收口，就是越往上井口越小，收口的时候每皮砖收进的尺寸不能超过3厘米，慢慢收，保证收口平顺，不能出现台阶，要是收得太急，收口位置容易应力集中开裂，后续抹面也不好处理。砌筑过程中，井内壁的多余砂浆要随时刮平，灰缝要压得平整，给后续抹面打好基础。2.3预留接口与附属构件安装检查井和上下游管道连接的位置，是最容易渗水的地方，处理必须格外仔细。预留支管的标高和方向砌的时候就要核对好，不能错，管道插入井壁的长度要控制好，不能突出到井内影响排水，管道和井壁之间的缝隙，先用油麻填塞实，再用防水砂浆嵌缝抹平，我一般都会在这个位置多刷一遍防水涂料，多一层保障。井内的踏步要在砌筑的时候同步安装，不能砌完井再凿洞插踏步，那样会破坏井壁的整体性，踏步安装的时候要核对标高，埋入井壁的部分要用砂浆填实，保证踩上去不晃，毕竟以后维修养护工人要靠这个上下，结实是第一位的。2.4砌筑过程防护要是砌筑完成之后不能及时做抹面和安装井盖，必须把井口及时封起来，我们工地一般都是用焊好的钢筋网片盖住，再放上醒目的警示标志，绝对不能敞着井口，我早年见过因为敞着井口没做警示，晚上过路的人掉进去受伤的例子，这个细节看似小事，实则关系到安全，绝对不能大意。砌筑完成验收合格之后，就可以进行抹面施工了，抹面不光是让井壁平整好看，更重要的作用是防渗水、保护井壁结构，绝大多数检查井渗漏水问题，都是抹面施工不到位导致的。3检查井抹面施工施工方法3.1抹面前基层处理不管是井外壁的外抹面还是井内壁的内抹面，基层处理都是粘结牢固的关键。首先要把井壁上的浮灰、多余砂浆、松动的砖渣全部清理干净，砖缝要剔进去大概1厘米，让抹面砂浆能嵌进缝里，粘结更牢固，如果井壁太光滑，还要提前凿毛，不然抹上去很容易起鼓脱落。清理完之后，提前一天给基层浇水湿润，让基层吸足水分，避免抹面砂浆的水分被基层快速吸干，导致开裂起砂。如果井壁有坑洼不平的地方，要提前用砂浆找平，不能指望抹面的时候一次性找补，太厚的砂浆很容易脱落。3.2分层抹面施工工艺抹面绝对不能一次成活，必须分层施工，一般分底层和面层两层，特殊要求的还会加一层防水层。底层也就是打底，厚度一般控制在5到7毫米，抹的时候要用力按压，让砂浆充分挤进砖缝和基层粘结牢固，抹完之后不用压光，把表面划毛，方便和面层结合，等底层砂浆初凝之后，才能抹面层。面层厚度一般是7到10毫米，抹的时候先用靠尺刮平，再用铁抹子反复压光，保证表面平整光滑，没有气泡、缝隙。如果是地下水位高于井底的地段，外抹面做完之后还要加做一道防水层，一般是刷水泥基防水涂料或者抹防水砂浆，保证地下水渗不进井里。井和管道连接的位置，抹面要做成顺滑的八字坡，不能留死角，这里要多压两遍，保证密实，我每次都会盯着工人处理这个位置，毕竟绝大多数渗漏水都是从这里出来的，多花两分钟，能省后面好多事。3.3抹面后养护与质量检查很多工人抹完面就不管了，觉得完事了，其实养护才是保证抹面不开裂的关键。抹面完成12小时之后，就要开始浇水养护，每天至少浇两到三次，保持抹面表面湿润，养护时间最少不能少于7天，如果是夏天高温天气，还要用草帘或者土工布把抹面盖起来，防止太阳暴晒快速失水开裂。我早年赶工期，有一次抹完面没养护，结果三天之后抹面裂了一圈缝，不得不全部凿掉重抹，反而耽误了更多时间，所以养护这道工序真的省不得。养护完之后就要做质量检查，用小锤轻敲抹面，有空响的地方就是粘结不牢，必须全部凿掉重新抹，还要用靠尺检查平整度，误差不能超过5毫米，有裂缝、掉皮、起鼓的不合格部位，全部要返工处理，绝对不能留隐患。讲完了具体的施工工序，日常施工里还要做好质量控制，碰到常见问题也要知道怎么处理，才能保证最终的施工质量。4施工质量控制与常见问题处理4.1核心质量控制要点首先是原材料控制，每一批进场的砖、水泥、砂浆都要按要求送检，不合格的材料绝对不能用到工程里，砂浆配合比必须严格执行，每天都要按要求做试块检测强度。其次是尺寸偏差控制，井内径的偏差不能超过20毫米，井壁垂直度每米偏差不能超过5毫米，整个井身的偏差不能超过20毫米，砌筑过程中随时检查，发现偏差及时调整。最后是密封性控制，整个管网做闭水试验的时候，检查井本身也要检查，渗水量超过要求的必须找到漏点修补，合格之后才能进行下一道工序。4.2常见问题处理最常见的问题就是抹面开裂，如果是细小的表面裂缝，不深也没有贯通，直接用水泥浆刮平修补就行，如果是深的贯通裂缝，就要把裂缝周边的抹面全部凿掉，清理干净基层之后，重新抹加了防水剂的砂浆。第二个常见问题是接口渗漏水，找到漏点之后，把缝隙剔干净，用防水砂浆嵌实之后，再刷一遍防水涂料就能解决。第三个问题是抹面起鼓脱落，一般都是基层清理不干净或者没湿润导致的，只能把起鼓的部分全部凿掉，重新处理基层再分层抹面，没有别的捷径。最后就是井体下沉，一般都是基底处理不到位导致的，如果下沉不影响使用，可以调整井圈井盖的标高，如果下沉严重，就只能拆掉重新做基础砌筑。结语总的来说，市政检查井的砌筑和抹面，说起来都是不起眼的小工序，实际上全是考验耐心和细心的细活，我干了这么多年