PPR管安装流程和工艺以及注意事项 定稿

PPR管安装流程和工艺以及注意事项一、贮运1滚、拖。2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意13、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。二、施工准备1、施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。2、在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。3、材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。310%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。4、管材切割时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。三、管道敷设安装1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+40—60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，以防止管道表面膨胀时划伤。管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。嵌墙敷设的管道，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm，否则由于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙面开裂，特别是热水管应严格掌握。2、管道直埋暗管应严格按图纸定位施工，因为用户室内铺设木地板等较普遍，且管道表面的粉刷层厚度有限，如果不知道管道敷设位置，很容易在装修时造成管道损坏。如现场施工有更改，应有图示记录，并归档或提供给相关人员。3、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。4550mm应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架，防止管道变形，造成穿越管道与套管间松动，产生渗漏。6、热水管穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，以便热水管能自由伸缩。冷水管穿墙时，可50mm。7、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，必须在墙体封堵前做好试压和隐蔽工程的验收记录，以确保工程安装质量。试压要求按5.681）室内地坪±0.000.00敷设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的敷设。2）室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填之前12mm100mm12mm300mm300mm。管道出地坪处应设置防护管，其高度应高出地坪100mm。管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无100mm。管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。四、管道连接1、同种材质的给水聚丙烯管与管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。强调暗敷墙体，地坪面层内的管道必须采用热熔连接，不得采用丝扣或法兰连接。2、给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。另外连接阀门、龙头与金属配件连接时，弯头、三通处要带有固定支座，牢固地固定在墙上。3热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油污。4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表1。1热熔连接技术要求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（S）加工时间（S）（min）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。6）连接时，无旋转地把管端导入相应规格的加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间须满足表5.4.3规定（也可按热熔工具生产厂家的规定。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，不可太深也不可太浅。14.当管道采用电熔连接时，应符合下列规定：1）应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；物，并标出插入深度，刮除其表皮；校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上；间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定；在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力；电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合表2则不需调整加热时间。环境温度℃修正值举例环境温度℃修正值举例-10T+12%T112S0T+8%T108S+10T+4%T104S+20标准加热时间T100S+30T-4%T96S+40T-8%T92S+50T-12%T88S当管道采用法兰连接时，应符合下列规定：12PP—R5.4.33、校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。4、法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。5、应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。6、连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。7、法兰连接部位应设置支吊架。五、支、吊架安装1、管道安装时必须按不同管径和要求设置固定支架，位置应准确，设置应平整、牢靠，不得拉伤管道表面。2、采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属配件一端。3、由于给水聚丙烯管道的刚性比金属管差，且线膨胀系数比金属管道大，在管道的正确敷设、支、吊架的设置，伸缩器的选用的基础上，增加支架管卡最小尺寸的规定。4、金属管卡或金属支、吊架，卡箍的内侧面应为圆柱面，固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲变形。55.5.5—15.5.5—23冷水管支、吊架最大间距公称外径De(mm)2025324050637590110横管(mm)40050065080010001200130015001600立管(mm)7008009001200140016001800200022004公称外径De(mm)2025324050637590110横管(mm)300400500650700800100011001200立管(mm)600700800900110012001400160018006、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。7、暗敷、直埋墙体管道，为使水泥砂浆嵌实，作为粉刷前的固定，支架间距可适当放大及简化。8、三通、弯头、接配水点的端头、阀门，穿墙（楼板）等部位，应设可靠的固定措施。用作补偿管道伸缩的自由臂，不得固定。9De63时，最小管卡宽度为16mm；公称外径为De75和De90时，最小管卡宽度为20mm；公称外径为De11022mm。六、试压11.51.0Mpa，时间不少于半个小时。22.01.5Mpa，时间不少于半个小时。3热（电）熔连接的管道，应在接口完成超过24小时以后进行水压试验，一次水压试验500m；水压试验之前，管道应固定牢固可靠，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具其配水件；（不在最低点时应折算几何高差的压力值，压力表精度应为0.01Mp；管道注满水后，先排出管道内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查；10min，升至规定试验压力（30min2压至试验压力，稳压1，检验应无渗漏，测试压力降不得超过0.06Mp；1.15倍状态下，稳压2h，压力下降不得超过0.03Mpa，同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。4直埋在地坪层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。试压可分支管或分楼层进行，但必须合格。须注意：系统强度试压时，不包括用水设备，如水嘴、浮球阀等，试压时这些带金属嵌件连件，造成连接处渗漏。严密性试验时，应当把水嘴等用水设备全部装上，以检查整个系统的可靠性。七、清洗、消毒给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水流速宜大于2m/s，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于1min，放水点水质与进水点水质相当为止。冲洗水水质应符合《生活饮用水卫生标准20—30mg/L24h后排出。消毒后，再用饮用水冲洗，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取样，经卫生监督管理部门检验合格后方可交付使用。八、施工注意时应核对电源电压。操作现场不得有明火，不得存放易燃液体，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。管道连接前应检查管内有无异物阻塞，施工临时停止时，应将管口封堵。给水聚丙烯管道不得作为拉攀.吊架等使用。钉金属钉等尖锐物体。九、检验及验收竣工验收时，应出具管材、管件厂合格证书或检测报告。直埋暗敷管道应进行隐蔽验收。检验管槽是否平整，有无尖角突出，管材、管件的管材S（公称压力等级）是否符合设计文件要求。隐蔽式安装的管道应进行隐蔽验收。对于位于吊顶、管井内的管道，应检验支、吊架求。明设管道安装验收时，应检查支、吊架间距和型式是否符合设计和施工的要求。竣工验收时，应具备以下文件：1）施工图、竣工图及设计变更文件；管材、管件和质保材料现场验收记录；隐蔽工程验收记录和中间试验记录；水压试验和通水能力检验记录；生活饮用水管道冲洗和消毒记录，卫生防疫部门的水质检验合格证；工程质量事故处理记录；工程质量检验评定记录；十、试压暗敷管道在隐蔽之前，必须进行水压试验，冬季进行此项工作时，应采取可靠的防冻措施。水压试验资料评判：施工单位提供的水压试验资料，必须满足设计要求；隐蔽工程的暗管，必须提供原