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文档简介

2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-支架工应知应会历年参考题库及答案一、单项选择题(共40题,每题1分)1.液压支架立柱活柱的镀铬层,若出现大面积锈蚀或剥落,应采取的措施是()。A.继续使用,观察变化B.用砂纸打磨后涂黄油C.更换立柱D.进行补镀处理【答案】C2.综采工作面液压支架的中心距(支架宽度)误差一般不应超过()。A.±50mmB.±100mmC.±150mmD.±200mm【答案】B3.在液压支架的液压系统中,用于控制液体流动方向、压力和流量的元件统称为()。A.动力元件B.执行元件C.控制元件D.辅助元件【答案】C4.当液压支架的顶梁上方出现局部冒顶空洞时,应采取的处理方式通常是()。A.立即降架通过B.用木料或假顶进行刹顶C.不管不顾,继续推溜D.加大支架供液压力【答案】B5.乳化液泵站停止运转时,必须先卸压,后停电机,其目的是为了()。A.节省电力B.保护电机C.防止液压冲击D.保护乳化液泵【答案】C6.液压支架工在操作支架时,必须注意观察支架的()状况。A.外观油漆B.液压管路连接C.支撑高度和初撑力D.所有零部件【答案】D7.《煤矿安全规程》规定,综采工作面倾角大于()时,液压支架必须有防倒、防滑装置。A.10°B.15°C.20°D.25°【答案】B8.液压支架的安全阀是()。A.方向控制阀B.压力控制阀C.流量控制阀D.速度控制阀【答案】B9.在处理液压支架故障时,必须先将进液管路()。A.切断并卸压B.紧固C.更换D.清洗【答案】A10.液压支架的初撑力主要取决于()。A.泵站压力B.支架立柱缸径C.乳化液浓度D.顶板压力【答案】A11.ZY4000/17/37型掩护式支架,其中“37”代表支架的()。A.最小高度B.最大高度C.工作阻力D.支架宽度【答案】B12.液压支架立柱活塞杆表面产生纵向拉痕,主要原因是()。A.液压油脏B.密封圈损坏C.导向套偏斜或硬物挤压D.压力过高【答案】C13.综采工作面液压支架要追机作业,移架距离应等于()。A.采煤机截深B.溜槽宽度C.采煤机截深的一半D.随意设定【答案】A14.乳化液泵站向工作面供液的压力通常称为()。A.系统工作压力B.额定压力C.初撑压力D.试验压力【答案】A15.液压支架工在操作移架时,如果发现支架咬架,应()。A.强行推移B.调整侧护板后再推移C.用单体柱辅助硬顶D.报废该支架【答案】B16.液压支架的推溜动作通常是通过()来实现的。A.立柱B.推移千斤顶C.前梁千斤顶D.侧护板千斤顶【答案】B17.下列哪种情况不允许进行移架操作?()A.顶板破碎B.支架间距过大C.采煤机割煤过后D.支架前方有大块煤矸【答案】D18.液压支架中,主要起支撑顶板、承受矿山压力的部件是()。A.掩护梁B.顶梁C.立柱D.底座【答案】C19.为了保证液压支架的初撑力,操作手把在升架位置应停留的时间一般不少于()。A.2sB.3sC.5sD.8s【答案】C20.液压支架的液控单向阀的作用是()。A.锁紧立柱下腔液体,保持支架不下降B.控制液体流向C.保护管路D.过滤杂质【答案】A21.当综采工作面发生冒顶埋人事故时,首先应()。A.立即清理冒落矸石救人B.检查通风及有害气体情况C.恢复通风D.撤离所有人员【答案】B22.液压支架的工称阻力是指()。A.支架在额定工作压力下产生的支撑力B.支架能承受的最大力C.支架的初撑力D.安全阀开启时的力【答案】A23.乳化液箱中乳化油的浓度一般应控制在()。A.1%~2%B.3%~5%C.6%~8%D.10%~12%【答案】B24.液压支架操作阀组中的手把处于“零”位时,支架应处于()。A.升架状态B.降架状态C.移架状态D.支撑或静止状态【答案】D25.造成液压支架漏液的主要原因之一是()。A.密封件老化或损坏B.乳化液浓度过高C.支架高度不够D.泵站压力过低【答案】A26.在煤层倾角较大的综采工作面,移架顺序通常是()。A.从下向上B.从上向下C.随意D.从中间向两边【答案】A27.液压支架的掩护梁主要作用是()。A.支撑顶板B.隔离采空区,防止矸石涌入C.推移输送机D.连接立柱【答案】B28.检查液压支架管路接头时,U型卡必须()。A.单股使用B.双股使用且到位C.用铁丝代替D.可以不用【答案】B29.液压支架在正常支护状态下,活柱下缩量过快,说明()。A.安全阀开启压力过低或损坏B.泵站压力过高C.立柱损坏D.正常现象【答案】A30.综采工作面液压支架的支护强度应()。A.小于顶板压力B.等于顶板压力C.大于或等于顶板压力D.与顶板压力无关【答案】C31.处理液压支架故障时,必须将操作手把打到()位置,并挂牌上锁。A.升柱B.降柱C.零位或中间D.推溜【答案】C32.乳化液泵站吸液管路严禁漏气,否则会导致泵()。A.压力过高B.流量不足C.产生气蚀和噪音D.电机过载【答案】C33.液压支架的前梁千斤顶主要用于()。A.支护端面顶板B.推移输送机C.防止支架倒架D.平衡顶梁【答案】A34.当液压支架立柱被压死(完全缩回)无法动作时,应()。A.爆破挑顶B.强行操作降架C.用单体柱辅助挑顶D.等待自然下沉【答案】C35.液压支架的侧护板主要作用是()。A.防止矸石窜入B.调整支架间距和防倒防滑C.增加支撑力D.保护立柱【答案】B36.更换液压支架高压胶管时,必须()。A.带压更换B.先卸压后更换C.快速更换D.不用停泵【答案】B37.液压支架工必须经过专门培训,取得()后方可上岗。A.毕业证B.培训合格证C.职业资格证书D.安全资格证【答案】D38.液压支架的推移机构通常是()。A.正推式B.悬浮式C.框架式或直接推移式D.齿轮式【答案】C39.在顶板破碎严重的区域,应采用()移架方式。A.即时支护B.滞后支护C.分段移架D.隔架移架【答案】D40.液压支架的最小高度应()。A.大于采高B.小于采高C.等于采高D.小于煤层最小厚度【答案】D二、多项选择题(共30题,每题2分)1.液压支架由()等主要部分组成。A.承载结构件B.液压缸及控制元件C.操纵阀D.辅助装置【答案】ABCD2.液压支架的承载结构件包括()。A.顶梁B.掩护梁C.前后连杆D.底座【答案】ABCD3.液压支架常用的立柱类型有()。A.单伸缩立柱B.双伸缩立柱C.机械加长杆立柱D.千斤顶【答案】ABC4.液压支架液压系统中的控制阀主要有()。A.操纵阀B.单向阀C.安全阀D.液控单向阀【答案】ABCD5.造成液压支架不升或升得慢的原因可能有()。A.进液管路堵塞或打折B.操纵阀故障C.立柱活塞密封损坏D.泵站压力过低【答案】ABCD6.造成液压支架不降或降得慢的原因可能有()。A.回液管路堵塞B.液控单向阀卡死C.立柱变形D.顶板压力过大【答案】ABC7.液压支架工在操作前应进行的检查包括()。A.管路连接是否完好B.U型卡是否齐全C.架内有无矸石杂物D.顶板情况【答案】ABCD8.综采工作面“三直一平”中的“三直”是指()。A.煤壁直B.支架直直C.输送机直D.乳化液管路直【答案】ABC9.液压支架移架时的注意事项包括()。A.本架支架周围3m内无人B.降架幅度不宜过大C.注意调整支架间距D.带压擦顶移架【答案】ABCD10.乳化液泵站主要由()组成。A.乳化液泵B.电机C.乳化液箱D.卸载阀组【答案】ABCD11.乳化液泵站自动卸载阀的作用是()。A.保护泵不过载B.保证系统压力稳定C.向工作面供液D.过滤杂质【答案】AB12.液压支架的安全阀开启压力调定过高会导致()。A.支架工作阻力增大B.立柱或密封件损坏C.支架阻力不足D.支架下缩【答案】AB13.液压支架发生倒架的原因可能有()。A.工作面倾角大B.顶板起伏不平C.移架操作不当D.支架稳定性差【答案】ABCD14.预防液压支架倒架的措施有()。A.使用防倒防滑装置B.坚持从下向上移架C.调整支架间距D.保持支架垂直于顶底板【答案】ABCD15.液压支架的推溜步距应与()一致。A.采煤机截深B.移架步距C.溜溜槽宽度D.支架宽度【答案】AB16.液压支架工在处理片帮冒顶时应注意()。A.先维护好退路B.敲帮问顶C.设专人监护D.使用长柄工具【答案】ABCD17.下列属于液压支架辅助装置的是()。A.推移装置B.侧护板C.防倒防滑装置D.护帮装置【答案】ABCD18.液压支架立柱上装有()。A.安全阀B.液控单向阀C.机械加长杆D.操纵阀【答案】ABC19.影响液压支架初撑力的因素有()。A.泵站压力B.立柱缸径C.管路阻力D.操作时间【答案】ABCD20.液压支架在采煤工作面的作用是()。A.支护和管理顶板B.隔离采空区C.推移输送机和采煤机D.防止煤壁片帮【答案】ABC21.更换液压支架密封件时应注意()。A.检查密封圈沟槽B.选用合适规格的密封圈C.防止划伤密封圈D.不用清理旧密封【答案】ABC22.液压支架常见的故障类型有()。A.动作失灵B.漏液C.窜液D.结构件损坏【答案】ABCD23.液压支架操作阀把的定位方式有()。A.弹簧复位式B.钢球定位式C.旋转式D.气动式【答案】AB24.综采工作面过断层时,液压支架应采取的措施有()。A.调整支架高度B.加强支护C.带压移架D.提前挑顶或卧底【答案】ABCD25.乳化液配制对水质的要求是()。A.无杂质B.无异味C.酸碱度适中D.硬度不宜过高【答案】ABCD26.液压支架的护帮板作用是()。A.支护煤壁B.防止片帮伤人C.支撑顶板D.隔离采空区【答案】AB27.液压支架工必须熟悉的内容有()。A.支架的结构原理B.液压系统图C.操作规程D.作业规程【答案】ABCD28.液压支架立柱活塞杆镀铬层损坏的危害有()。A.密封圈磨损加快B.漏液C.支架支撑力下降D.外观不美【答案】ABC29.处理液压支架压死架的方法有()。A.爆破挑顶B.卧底C.增大供液压力D.用单体液压支柱辅助【答案】ABD30.液压支架的推移千斤顶安装在()。A.顶梁上B.掩护梁上C.底座上D.连接在输送机和底座之间【答案】CD三、判断题(共40题,每题0.5分)1.液压支架的初撑力越大,对管理顶板越有利,所以初撑力越高越好。()【答案】×2.液压支架的安全阀是常闭阀,只有当立柱下腔压力超过额定值时才开启。()【答案】√3.移架时,可以先降架,再观察周围情况,确认无误后进行推移。()【答案】×4.乳化液泵站电机启动后,应空载运行几分钟,一切正常后方可带载运行。()【答案】√5.液压支架的液控单向阀可以控制液体双向流动。()【答案】×6.当工作面出现死架(压死)时,可以强行操作降架手把,直到立柱动作。()【答案】×7.液压支架工可以在支架内违章乘坐输送机。()【答案】×8.更换液压支架高压管路时,可以不用停泵,只要快速更换即可。()【答案】×9.液压支架的推移步距必须与采煤机截深一致。()【答案】√10.乳化液浓度越高,对液压元件的防锈、润滑效果越好。()【答案】×11.液压支架在支护过程中,如果发现顶梁不接顶,应立即调整支架高度。()【答案】√12.液压支架的操纵阀手把可以随意用铁丝绑死在操作位置。()【答案】×13.综采工作面倾角大于15°时,支架必须设防倒防滑装置。()【答案】√14.液压支架立柱的活柱伸出长度应保留一定余量,严禁完全伸出使用。()【答案】√15.处理液压支架故障时,可以不挂牌,只要告诉周围工友即可。()【答案】×16.液压支架的掩护梁主要起隔离采空区矸石的作用。()【答案】√17.乳化液泵站吸液管漏气会导致泵吸不上液。()【答案】√18.液压支架工在操作时,身体可以探入架间操作。()【答案】×19.液压支架的侧护板是活动部件,可以随意调整。()【答案】×20.当液压支架出现自动卸载现象时,可能是安全阀损坏或液控单向阀关闭不严。()【答案】√21.综采工作面过地质构造带时,应加强支架支护质量。()【答案】√22.液压支架的推溜动作是在降架后进行的。()【答案】×23.乳化液箱应定期清洗,保证油液清洁。()【答案】√24.液压支架工可以兼做乳化液泵站工。()【答案】√25.液压支架的支撑高度应适应煤层厚度变化。()【答案】√26.液压支架操作阀组中的回液断路阀可以防止回液倒流。()【答案】√27.在处理冒顶时,必须坚持先维护后处理的原则。()【答案】√28.液压支架的千斤顶和立柱结构完全一样,可以互换使用。()【答案】×29.液压支架工交接班时,应在工作面现场进行。()【答案】√30.液压支架的U型卡可以使用单股代替。()【答案】×31.液压支架立柱活塞杆表面应定期涂油防锈。()【答案】√32.当支架顶梁上方有冒空时,可以用木垛接顶。()【答案】√33.液压支架的初撑力达不到要求,会导致顶板下沉量大,甚至离层。()【答案】√34.液压支架工可以在支架顶梁上存放工具。()【答案】×35.乳化液泵站的卸载阀失灵,会导致系统压力持续升高或无法保压。()【答案】√36.液压支架的推移机构损坏时,可以用单体液压支柱代替推移。()【答案】×37.综采工作面支架必须成一条直线,偏差不得超过规定。()【答案】√38.液压支架工在操作移架时,应注意观察电缆和水管,防止挤压。()【答案】√39.液压支架的安全阀开启压力是可以随意调节的。()【答案】×40.液压支架工必须严格执行“敲帮问顶”制度。()【答案】√四、填空题(共30空,每空1分)1.液压支架按支撑方式分为支撑式、________式和支撑掩护式。【答案】掩护2.液压支架的立柱是支架的________元件,将液压能转化为机械能。【答案】执行3.乳化液泵站通常由两泵一箱组成,一台工作,一台________。【答案】备用4.液压支架操作阀组是支架的________控制中心。【答案】液压5.液压支架的初撑力主要取决于泵站的________和立柱的缸径。【答案】压力6.液压支架的推移千斤顶通常是采用________固定在底座上。【答案]反向推移(或框架式)7.综采工作面液压支架的中心距一般为________m或1.75m。【答案】1.58.液压支架的________阀是保证支架具有恒阻特性的关键元件。【答案】安全9.乳化液是由________和水按一定比例混合而成的。【答案】乳化油10.液压支架在移架过程中,应尽量保持________移架,以减少顶板破碎。【答案】带压11.液压支架的侧护板分为活动侧护板和________侧护板。【答案】固定12.液压支架工在操作前,必须检查管路接头是否漏液,U型卡是否________。【答案】齐全(或到位)13.液压支架的掩护梁与底座之间通过________连接。【答案】前后连杆14.当液压支架出现窜液现象时,说明________密封失效。【答案】阀组(或操纵阀)15.综采工作面“三直一平”是指煤壁直、支架直、输送机直和________平。【答案】刮板16.液压支架的护帮板主要用于支护________,防止片帮。【答案】煤壁17.乳化液泵站的卸载阀作用是在系统压力达到额定值时,使泵________运行。【答案】卸荷(或空载)18.液压支架立柱的双伸缩结构是为了增大支架的________伸缩比。【答案】工作(或高度)19.处理液压支架故障时,必须将操作手把打至________位并闭锁。【答案】零(或中)20.液压支架的________力是指支架在额定工作压力下产生的支撑力。【答案】工作阻力21.综采工作面过断层时,应根据断层产状选择________或卧底。【答案】挑顶22.液压支架的液控单向阀也被称为________阀。【答案】锁23.为了保证支架支护质量,支架的初撑力不应低于额定值的________%。【答案】8024.液压支架工在操作时,必须站在支架________内的安全地点。【答案】底座25.液压支架的推移步距应与________的截深一致。【答案】采煤机26.乳化液浓度每班至少检查________次。【答案】1(或2)27.液压支架的顶梁分为整体顶梁和________顶梁。【答案】铰接(或分体)28.液压支架工必须随身携带________,以便随时停机。【答案】手把(或操作阀手把)29.当工作面发生冒顶埋人事故时,首先应检查________情况。【答案】通风(或瓦斯)30.液压支架的防倒防滑装置通常安装在支架的________部。【答案】顶(或底)五、简答题(共15题,每题5分)1.简述液压支架的组成部分及其主要作用。【答案】液压支架主要由以下几个部分组成:(1)承载结构件:包括顶梁、掩护梁、前后连杆和底座。其作用是直接承受顶板压力,并将其传递到底板,同时隔离采空区。(2)液压缸:包括立柱和各类千斤顶。立柱用于支撑顶板;千斤顶用于实现推移、护帮、侧护等动作。(3)控制元件:包括操纵阀、液控单向阀、安全阀等。其作用是控制液压系统的压力、流量和方向,保证支架按预定要求动作。(4)辅助装置:包括推移装置、防倒防滑装置、护帮装置、喷雾装置等,用于完善支架的性能和保障安全。2.液压支架工在操作移架前应进行哪些检查?【答案】(1)检查支架管路、阀门是否完好,有无漏液、窜液现象,U型卡是否齐全、到位。(2)检查架内有无浮煤、矸石、杂物堆积,阻碍移架。(3)检查顶板情况,确认无冒顶危险。(4)检查支架周围3m内是否有人作业或停留。(5)检查推移千斤顶与输送机的连接是否完好。(6)检查煤壁是否片帮,护帮板是否贴紧煤壁。3.造成液压支架不升或升架缓慢的原因有哪些?【答案】(1)进液管路堵塞、打折或接头漏液,导致压力不足。(2)操纵阀内部损坏或卡死,高压液无法进入立柱下腔。(3)立柱活塞密封损坏,内部窜液。(4)泵站压力过低或供液量不足。(5)立柱由于变形或被异物卡死,机械阻力过大。(6)液控单向阀卡死打不开。4.简述液压支架移架的操作步骤(即时支护方式)。【答案】(1)降架:操作降架手把,使顶梁稍微脱离顶板,但尽量保持擦顶移动。(2)移架:操作移架手把,利用推移千斤顶将支架拉向煤壁。移架过程中要注意调整支架状态,防止歪斜、咬架。(3)升架:支架移到位后,操作升架手把,使顶梁撑紧顶板。(4)初撑:达到初撑力后,保持手把位置几秒(通常3-5s),确保支架达到额定初撑力。(5)推溜:当采煤机过后一定距离,操作推溜手把,将输送机推向煤壁。(6)打出护帮板:操作护帮板手把,使其贴紧煤壁。5.液压支架安全阀的常见故障及处理方法是什么?【答案】常见故障:(1)漏液:导致支架支撑力下降,甚至自动卸载。(2)溢流压力失调:开启压力过高或过低,无法起到保护作用或造成支架阻力不足。(3)阀芯卡死:打不开或关不住。处理方法:(1)对于轻微漏液,可清洗阀芯或更换密封件。(2)对于压力失调,应重新调定压力,若无法调定则更换安全阀。(3)对于阀芯卡死,应进行清洗、研磨,严重时更换新阀。(4)处理时必须保证系统卸压,注意安全。6.综采工作面液压支架发生倒架时应如何处理?【答案】(1)停止作业,查明倒架原因(如倾角大、操作不当、顶板不平等)。(2)使用防倒防滑装置(如千斤顶、链条)进行调整。(3)利用侧护板千斤顶调整支架间距,逐步扶正。(4)在倾角较大的工作面,应坚持从下向上顺序移架,并采用带压移架。(5)必要时可用单体液压支柱辅助顶架。(6)调整过程中要设专人监护顶板和支架状态。7.什么是液压支架的初撑力?它对顶板管理有什么影响?【答案】初撑力是指液压支架立柱在泵站压力下支撑顶板时产生的最初支撑力。影响:(1)初撑力能及时主动地压缩顶板下沉,减少离层。(2)初撑力越大,支架对顶板的控制越主动,能有效防止顶板早期破碎和离层。(3)初撑力不足会导致顶板下沉量大,容易引发台阶下沉或冒顶事故。(4)提高初撑力可以充分发挥支架的支护效能,减少立柱受载后的下缩量。8.简述乳化液泵站启动前的检查内容。【答案】(1)检查各部螺栓、连接件是否齐全紧固。(2)检查曲轴箱油位、油质是否符合规定。(3)检查乳化液箱液位,乳化液浓度是否在3%-5%范围内。(4)检查吸液管路、过滤器是否清洁、无堵塞。(5)检查电机及泵体转动是否灵活,无卡阻。(6)检查卸载阀、安全阀是否完好。(7)检查电气系统是否正常,接地良好。9.液压支架工在处理液压管路故障时应注意哪些安全事项?【答案】(1)必须先通知泵站停泵,并关闭相关截止阀,卸掉管路压力。(2)操作时要站在安全地点,避开管路接口可能喷出的方向。(3)严禁带压拆卸或检修高压管路。(4)拆卸U型卡时,应用专用工具,严禁使用铁丝代替U型卡。(5)安装后要确认U型卡到位,管路连接牢固,无漏液。(6)故障处理完毕后,需通知泵站开泵,并进行试运转。10.什么是液压支架的“带压移架”?有什么优点?【答案】带压移架是指在移架过程中,立柱不完全卸载,使顶梁仍保持对顶板一定的支撑力(通常不降柱或微量降柱)的移架方式。优点:(1)减少顶板的下沉量和离层,保持顶板的完整性。(2)有效防止破碎顶板在移架时冒落。(3)有利于支架的稳定性,防止移架时支架倾倒。(4)改善顶板支护状况,为安全生产创造条件。11.液压支架立柱自动下沉的原因及处理方法?【答案】原因:(1)液控单向阀密封不严,造成窜液。(2)安全阀损坏或开启压力过低,发生泄漏。(3)立柱活塞密封损坏,上下腔窜液。(4)管路或接头漏液。处理方法:(1)更换液控单向阀或其密封件。(2)更换或调试安全阀。(3)更换立柱活塞密封。(4)检查并紧固管路接头,更换损坏的管路。12.综采工作面过断层时,液压支架应采取哪些措施?【答案】(1)提前探明断层产状,制定过断层措施。(2)调整支架高度,适应断层处煤层厚度的变化。(3)加强断层区域顶板管理,带压移架,必要时采用超前支护。(4)若断层落差大,需挑顶或卧底时,要控制好采高,保证支架有效接顶。(5)防止支架咬架、倒架,及时调整支架状态。(6)加快工作面推进速度,减少顶板暴露时间。13.简述液压支架操作阀组的维护要点。【答案】(1)保持阀组表面清洁,防止煤尘、矸石进入。(2)定期检查阀组连接螺栓,防止松动。(3)操作手把要灵活可靠,定位准确,发现卡滞及时处理。(4)定期检查阀组内部密封,发现泄漏及时更换。(5)严禁用铁丝等物绑死手把。(6)检修时必须先卸压,严禁带压拆卸。14.液压支架工如何预防工作面片帮伤人?【答案】(1)严格执行“敲帮问顶”制度,及时处理伞檐和片帮煤。(2)正确使用护帮板,采煤机过后及时打出护帮板。(3)人员进入煤壁侧作业时,必须采取临时维护措施,并设专人监护。(4)掌握好采高,保证支架支护质量,减少煤壁压力。(5)发现煤壁异常声响或片帮预兆时,立即撤离人员。(6)在片帮严重区域,应采用超前移架或打贴帮柱加强支护。15.液压支架的工称阻力与初撑力有什么区别?【答案】(1)定义不同:初撑力是支架在泵站压力下主动支撑顶板的力;工作阻力是支架在顶板压力作用下,安全阀开启前所能承受的最大力。(2)压力来源不同:初撑力取决于泵站压力;工作阻力取决于安全阀的调定压力。(3)作用不同:初撑力主要起主动支撑和减少离层作用;工作阻力主要用来平衡顶板压力,保护支架不被压坏。(4)数值关系:通常工作阻力大于初撑力。六、综合应用题(共5题,每题10分)1.某综采工作面使用ZY6400/18/38型掩护式液压支架,立柱缸径D=200mm,泵站额定压力P=31.5MPa。请计算该支架单根立柱的理论初撑力是多少kN?(π取3.14,计算结果保留整数)。若支架有2根立柱,支架总初撑力是多少?如果安全阀开启压力为40MPa,支架的工作阻力是多少?【答案】解:(1)计算立柱下腔面积A:A=π×(D/2)²=3.14×(200/2)²=3.14×10000=31400mm²=314cm²(2)计算单根立柱理论初撑力F1:F1=P×A=31.5MPa×314cm²=31.5N/mm²×31400mm²=9891000N=989.1kN取整数:单根立柱初撑力约为989kN。(3)计算支架总初撑力F总初:F总初=989.1kN×2=1978.2kN(4)计算支架工作阻力F工:F工=安全阀开启压力×立柱总面积×2F工=40MPa×31400mm²×2=40×62800=2512000N=2512kN答:该支架单根立柱的理论初撑力约为989kN,支架总初撑力约为1978kN,支架的工作阻力为2512kN。2.某液压支架工在操作过程中,发现支架升架后,松开手把不久,立柱活柱自动下降,且下降速度较快。请分析可能的原因,并给出排查处理流程。【答案】原因分析:(1)液控单向阀阀芯或密封件损坏,导致锁不住下腔液体。(2)安全阀密封损坏或失效,发生泄漏。(3)立柱活塞密封损坏,导致上下腔窜液。(4)操纵阀串液,高压液窜回液管。(5)管路接头或焊缝漏液。排查处理流程:(1)首先观察外部管路及接头,看是否有明显漏液点。若有,紧固或更换。(2)若外部无漏液,检查操纵阀。将操作手把打至中位,若仍下降,可能是液控单向阀或立柱问题。(3)检查安全阀。观察安全阀是否有滴液现象,若有,更换安全阀。(4)若安全阀正常,则故障多在液控单向阀或立柱内部。此时应采取临时支护措施(如用单体柱补强),然后拆卸检查液控单向阀,清洗或更换密封。(5)若更换液控单向阀后仍漏液,则需拆解立柱,检查活塞密封,更换损坏的密封件。3.综采工作面在过老巷(空巷)时

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