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文档简介
煤矿井下顺槽刮板转载机用迈步自移装置NB/T11520-2024目次…范围………………………Ⅲ前言………………………123456781…………………………1123467规范性引用文件……………………………………术语和定义、组成型号及基本参数………………………技术要求试验方法检验规则、………………………………、、……………………标志包装运输贮存Ⅰ煤矿井下顺槽刮板转载机用迈步自移装置1范围()、本文件规定了煤矿井下顺槽刮板转载机用迈步自移装置以下简称迈步自移装置的组成及型号、、、、,。技术要求检验规则标志包装运输和贮存描述了相应的试验方法、。本文件适用于迈步自移装置的设计制造和检验2规范性引用文件。,下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文,;,()件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于。本文件/包装储运图示标志/橡胶软管及软管组合件油基或水基流体适用的钢丝编制增强液压型规范/:124爆炸性环境爆炸性环境爆炸性环境标牌第第第部分设备通用要求/:“”d部分由隔爆外壳保护的设备/:i部分由本质安全型保护的设备//:T23煤矿用液压支架煤矿用液压支架第第部分立柱和千斤顶技术条件/:T部分液压控制系统及阀/部分焊接件T3重型机械通用技术条件第矿用产品安全标志标识/、液压支架用乳化油浓缩油及其高含水液压液液压支架用软管及软管总成检验规范//部分导则1煤矿机电产品型号编制方法第、、煤矿通信检测控制用电工电子产品通用技术要求/、、煤矿通信检测控制用电工电子产品基本试验方法/U矿用形销式快速接头及附件333术语和定义下列术语和定义适用于本文件。1迈步自移m,。利用迈步自移装置的导轨与顺槽用刮板转载机互为支点实现自行前移2座体,、。安装在顺槽用刮板转载机两侧用以支撑行走及抬高的部件13导轨3r,、。布置在顺槽用刮板转载机两侧为座体提供支撑移动通道的部件组成型号及基本参数441组成(、、,。1主要由座体内含抬高液压缸行走轮组等推移液压缸导轨及控制系统等零部件组成见图:标引序号说明1(、座体内含抬高液压缸行走轮组等2;推移液压缸3;导轨4。控制系统图1迈步自移装置组成42型号型号的编制应符合的规定具体要求如下:补充特征代号主参数第二特征代号YM第一特征代号产品类型代号Z。型号组成和排列方式的说明如下)“”,表示。aZ产品类型代号表明产品类别顺槽用刮板转载机用迈步自移装置汉语拼音大写字母)“”。“”b第一特征代号第二特征代号表明迈步自移装置的动作特征第一特征代号用汉语拼音表示移动。”MY大写字母表示迈步第二特征代号用汉语拼音大写字母)“”,,(c主参数用迈步自移装置的行程表明参数用阿拉伯数字表示单位为毫米)“”,(dY补充特征代号表明迈步自移装置的控制特征用汉语拼音表示液压控制可省略用大。D写字母表示电液控制。型号编制示例如下M液压控制的迈步自移装置。示例1表示推移行程:ZM电液控制的迈步自移装置。示例2表示推移行程为243基本参数。基本参数见表1表1基本参数项目参数自移行程控制方式1、11液压控制电液控制额定工作压力/额定工作流量/控制系统)~7额定供电电压波动范围注系统可适应最大压力为5技术要求51环境要求。51应能够在环境温度为条件下正常使用()。52应能够在相对湿度不大于℃的环境中正常使用()。53应能够在爆炸性气体煤矿瓦斯气体和粉尘环境中正常使用52基本要求。51应按照经过规定程序批准的图样和技术文件制造/、//。52迈步自移装置中的电气产品应符合及的规定。53应能满足与顺槽用刮板转载机的配套要求,。54各部件之间的连接应安全可靠紧固件应有防松措施。555应具有适应底板不平的能力、,。6标准件外购件和外制件应有合格证或能够证明其合格的文件验收合格后方可组装53整机要求51外观质量、、。51外表面不应有明显的凹痕裂缝变形等缺陷。、、;52机械部件外露表面应做防锈处理漆膜外观不应有明显的起泡脱落粘着杂物等缺陷镀铬、、。层不应有起泡龟裂脱落等缺陷、、、、。53焊缝应无漏焊裂纹咬边飞溅焊瘤等缺陷52尺寸要求。55541抬高行程应符合图样和技术文件要求2自移行程应符合表1的规定。;3导轨未注直线度偏差在长度内不应大于4mm在全长上不应大于全长的/。且最大不应超过353制造组装要求、/。51焊接件的技术要求检验方法及图样标注应符合的规定,。52组装后应运行平稳所有旋转部件应运转灵活54操作性能,(),51在执行迈步自移装置动作时按下动作按键扳动操作杆时迈步自移装置应立即开始动作释()。放按键扳动操作杆后迈步自移装置应立即停止动作、、、、52迈步自移装置的控制系统应能实现顺槽用刮板转载机抬高推移下降导轨提起前移及落下,、,。动作循环运行平稳无异响不应产生任何误动作,,53迈步自移装置正常工作时在操作者身体能够触及的范围内迈步自移装置运动部件的速度应1。小于55密封性能,,51在顺槽用刮板转载机空载时操作控制系统使顺槽用刮板转载机升高到极限位置调整使抬高,,、,5液压缸的活塞腔在额定工作压力的时稳压高度压力不应下降且各液压元件不应出现外。渗漏,、,。52在额定供液压力下整机应能完成升降推移规定动作操作各液压元件不应出现外渗漏54主要零部件技术要求51液压缸抬高液压缸推移液压缸应符合T的规定。52液压控制系统T的规定。液压控制系统应符合53电液控制系统/、/、/的相关规定。电液控制系统应符合及54软管总成T的规定。软管总成应符合55快速接头及附件的规定。快速接头及附件应符合6试验方法61试验装置和条件,,,61测量仪表和仪器的准确度应与量程适当并经过校核不低于表2中C级要求用直读式压力表。时量程应为试验压力的14表2乳化液源参数平均指示值允许范围测试等级参数名称ABC流量/%压力/%温度/℃。62工作液符合以下要求,/,。,为乳化液应符合的规定乳化油与中性软水按质量比配制而成—,。1试验温度控制在采用精度的过滤器并应设有磁性过滤装置—。乳化液源的流量和压力应不小于被试迈步自移装置的额定流量和额定工作压力连接被试迈、、。步自移装置的进回液管的管径应与设计进回液管的管径相一致或大于设计管径,2乳化液源参数的平均指示值不超过表的规定时为稳态工况在稳态工况下记录试验参数的测量值。62整机试验61总则整机试验时应与相配套的顺槽用刮板转载机装配后进行。62外观质量检查,,采用目测检查法在最有利的观察距离和适当照明条件下用肉眼检查对有特殊严格要求的可用放大镜或用其他计量器具检查。63尺寸检验,,61操作控制系统使抬高液压缸收缩提起导轨用钢卷尺测量导轨下表面至地面的距离再次操作,控制系统使抬高液压缸伸缩达到极限用钢卷尺测量迈步自移装置座体上表面任意一处被抬高的距,,。2离将次距离相加其和为抬高液压缸的抬高行程2操作控制系统使推移液压缸达到极限行程后用钢卷尺测量推移液压缸活塞杆的伸出长度,。66,,,()(/3导轨直线度检测将导轨底面放置于平面上不施加任何力用平尺钢直尺立面窄面厚度),()、方向自然放置于导轨需测量面上然后用钢卷尺或钢角尺配合平尺钢直尺分别测量导轨上表面两,3点。侧面与钢直尺之间垂直方向的最大距离测64操作性能试验。61操作控制系统观察迈步自移装置是否动作、,。62操作控制系统使抬高液压缸推移液压缸往复运动到极限位置各动作3次,。63在执行的任意一次动作时用以下方法计算出运动部件的速度)a,,。。用秒表检测出抬高液压缸达到极限位置的时间采用中所测量的长度计算抬高速度)b,,用秒表检测出推移液压缸达到极限位置的时间采用中所测量的长度计算推移速度65密封性能试验61在顺槽用刮板转载机空载时操作控制系统使顺槽用刮板转载机升高到极限位置。再次操作5,,,,53控制系统向抬高液压缸供液使活塞腔内压力达到额定工作压力的时稳压测量次目视。检查压力变化情况,,62操作控制系统使各运动部件往复动作并达到极限位置分别操作3次其中一次在额定供液压,、、。5力下保持目视检查各液压缸阀类软管与接头渗漏情况66主要零部件试验、/。61抬高液压缸推移液压缸的试验方法应符合的规定/。662液压控制系统的试验方法应符合的规定/。3电液控制系统性能试验方法应符合的规定/。664软管总成应符合的规定/。5快速接头及附件应符合的规定7检验规则71检验类别,,迈步自移装置主要零部件按相应标准单独检验应有合格证或能够证明其合格的文件整机型式检验不再对零部件检验。,、。迈步自移装置整机检验分为出厂检验和型式检验两类检验项目要求及试验方法见表表3检验项目要求及试验方法序号检验项目出厂检验型式检验要求试验方法√√√√√——√√√√√√√√√√√整机外观防锈外观焊缝外观抬高行程自移行程16外观质量尺寸要求2导轨直线度动作响应34√操作性能密封性能动作正确性运动速度——√空载状态极限位置状态注”表示必检”表示不检查。72出厂检验71产品经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。72抽样方式出厂检验采用逐台逐项全数检验。73判定规则如下:)检验时全部被检验项目均符合要求判定该台产品为合格品;a6),,,;,检验过程中检验项目中如有任意一项不合格项目允许进行处理处理后对该项进行复检复,。检后如仍不合格则判为不合格73型式检验,:71凡属下列情况之一者应进行型式检验)()、、;a新产品包含老产品转厂的试制定型鉴定),、、,b正式生产后如结构材料工艺有较大改变可能影响产品性能时);c5停产时间年以上的产品恢复生产时)。d国家质量监督机构提出进行型式检验要求时:,。772抽样方式型式检验数量为一台逐项全数检验:3型式检验判定规则),,aabc对属中的三种情况的型式检验检验项目中如有任意一项不合格项目允许进,,,;行处理处理后对该项进行复检复检后如仍不合格则判为不合格)),,;bd对属中的种情况的型式检验检验项目中如有任意一项不合格项目则判为不合格),,c检验中如液压或电气元部件发生故障允许更换和处理但同一元部件只允许更换处理两次(,。其中液压缸只允许更换一次否则按不合格处理、、、8标志包装运输贮存81标志,、/81产品标牌应牢固地设置在产品外部主体明显部位其型式尺寸及技术要求应符合T。的规定:82产品标牌应具有至少下列内容);a产品型号及名称);b产品主要参数);c出厂序号)制造年月;d)e。制造厂名称,/、/、/83产品中配置的各类电气产品的标志应符合的规,。定其安全标志标识应符合中的相关规定82包装运输,、(自移装置降到最81迈步自移装置验收合格后软管接头电缆及液压阀开口处应加装封闭堵帽,,,。低高度时液压管路及电缆应整齐束紧不应挤压以免损伤,,。88882迈步自移装置运输时应捆扎牢固并具有防护措施。3迈步自移装置运输时可根据实际情况拆成较小部件运输,、、、。4电气部分包装应采用复合防护包装类型具有防雨防潮防尘防振能力、(,,、5随机备品易损件应装箱或装袋对不能装箱或装袋的零部件应捆扎牢固不应造成脱落挤、。压漏失和损坏等,、、86迈步自移装置在冬季运输时发运前应对迈步自移装置液压系统液压元件电气元件等进行防。冻处理,、。887迈步自移装置在运输过程中不应与腐蚀性物质接触旋转部件液压操作部件不应受剧烈撞击,、8迈步自移装置发运时应至少包含以下文件且应将文件装入具有防水防尘功能的文件袋中并7:放入包装箱内);a产品合格证),;b产品使用说明书随机图册);c装箱清单)。d协议规定的技术资料9包装箱上储运标志应符合的规定/。883贮存,,81迈步自移装置应在库房或有遮盖的条件下贮存存放时应排尽液压系统中的工作液当贮存环,、。0℃境温度低于时应对迈步自移装置的液压系统液压元件等进行防冻处理,,,、82对于电气产品可在温度为℃相对湿度不大于无腐蚀性物质无强烈振动。的室内存放一年8钢丝绳用润滑剂LubricantsforropesNB/SH/T0387—2023NB/SH/T0387—2023钢丝绳用润滑剂1范围种添加剂所制得的钢丝绳浸渍和表面防护的润滑剂。用润滑脂和维护油。2规范性引用文件文件。GB/T259石油产品水溶性酸及碱测定法GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T2361防锈油脂湿热试验法GB/T3536石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法GB/T4510石油沥青脆点测定法弗拉斯法GB/T4929润滑脂滴点测定法GB/T21856化学品快速生物降解性二氧化碳产生试验SH/T0081防锈油脂盐雾试验法NB/SH/T0164石油及相关产品包装、储运及交货验收规则SH/T0204润滑脂抗磨性能测定法(四球机法)SH/T0229固体和半固体石油产品取样法SH/T0331润滑脂腐蚀试验法SH/T046919947407号齿轮润滑脂333术语和定义下列术语和定义适用于本文件。钢丝绳用润滑剂lubricantsfor应用于各种气候条件下工作的钢丝绳及负载拉索的润滑与防护的油脂。常温环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforinenvironment应用于常温条件下钢丝绳的润滑剂。1NB/SH/T0387—202333333333333333寒冷环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforincoldenvironment应用于寒冷环境下钢丝绳的润滑剂。极寒环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforincoldenvironment应用于极寒环境下钢丝绳的润滑剂。高温环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforinhightemperatureenvironment应用于高温环境下钢丝绳的润滑剂。普通钢丝绳用润滑剂lubricantsforordinary应用于环境良好,负载轻,运动速度低的钢丝绳的润滑剂。重型起重机钢丝绳用润滑剂lubricantsforheavycrane应用于重型起重机钢丝绳的润滑剂。港机钢丝绳用润滑剂lubricantsforportmachinery应用于港口岸桥、塔吊等设备和其他近海潮湿环境下钢丝绳的润滑剂。工程机械钢丝绳用润滑剂lubricantsforconstructionmachinery应用于工程机械上钢丝绳的润滑剂。.10.11.12.13.14.15.16渔业海工钢丝绳用润滑剂lubricantsforsteelforfisheryMarineengineering应用于海洋、淡水渔业、海上工程钢丝绳的润滑剂。电梯钢丝绳用润滑剂lubricantsforelevator应用于电梯钢丝绳的润滑剂。钢芯铝绞线用润滑剂lubricantsforsteelaluminumstranded应用于钢芯铝绞线润滑和防护的润滑剂。环保型钢丝绳用润滑剂environment-friendlylubricantsfor以植物油脂、合成油脂为主要成分,在自然环境下能被降解,环境友好的钢丝绳用润滑剂。纤维芯用润滑剂lubricantsforfiber应用于钢丝绳纤维芯的润滑剂。钢丝绳维护油maintenanceoilforcontainingvolatilesolvent含挥发性溶剂的钢丝绳维护用润滑剂。钢丝绳维护脂maintenancesolventformaintenance不含挥发性溶剂的半流体的钢丝绳维护用润滑剂。2NB/SH/T0387—202344分类和标记.1产品分类本文件将钢丝绳用润滑剂分为钢丝绳生产用润滑剂和钢丝绳维护用润滑剂两大类。91列出了不同品种的特征指标和主要用途。挥发性溶剂),表1列出了不同品种的特征指标和主要用途。表1钢丝绳用润滑剂分类分类品种特征指标润滑性和防锈性极压抗磨性能主要用途普通钢丝绳使用普通钢丝绳用润滑剂重型起重机钢丝绳用润滑剂应用于高强度起重机应用于近海潮湿环境下钢丝绳的润滑保护港机钢丝绳用润滑剂抗盐雾性能工程机械钢丝绳用润滑剂渔业海工钢丝绳用润滑剂极压抗磨性能抗盐雾和油膜强度应用于工程机械钢丝绳的润滑钢丝绳生产用润滑剂应用于水下渔业、海上工程钢丝绳的润滑保护电梯钢丝绳用润滑剂钢芯铝绞线用润滑剂润滑性防锈性应用于电梯钢丝绳的润滑保护应用于钢绞线的润滑保护应用于有生物降解性要求的钢丝绳用润滑剂环保型钢丝绳用润滑剂可自然降解,环境友好浸湿性和防锈性纤维芯用润滑剂钢丝绳维护油应用于钢丝绳纤维绳芯的润滑剂防锈性好、渗透性好附着力强、防锈性好和极压润滑性好应用于润滑性要求高的钢丝绳的维护应用于重负荷钢丝绳的维护钢丝绳维护用润滑剂钢丝绳维护脂4.2产品标记钢丝绳用润滑剂应标记为:产品名称品种名称标准号。示例:钢丝绳用润滑剂港机钢丝绳用润滑剂NB/SH/T03872023。5要求和试验方法.1一般要求5钢丝绳用润滑剂应满足以下一般要求:a)应防止钢丝、纤维芯的腐蚀;b)应减少钢丝绳结构内部和外部的摩擦,即具有良好的润滑性;3NB/SH/T0387—2023c)有好的包覆性能;d)是防水的,并且不含有在水中易乳化的复合物;e)不易出现明显脆裂;f)无沙砾、研磨物质、故意增重的物质、水、氯化物或类似不纯洁物;g)的任何添加剂或复合物;h)绳的纤维芯有损害的添加剂或复合物。5.2特殊要求钢丝绳用润滑剂还应满足以下特殊要求。a)材料的状态在溶解之前溶剂蒸发之后实质应是相同的。b)状态,即其应具有热可逆性。要特别注意的是,加热温度不宜过高或加热持续时间不宜过长,否则会导致润滑剂降低性能。5.3钢丝绳生产用润滑剂的技术要求和试验方法钢丝绳生产用润滑剂的通用技术要求和试验方法应符合表2绳生产用润滑剂还应满足表3中滴点和脆点的要求。4NB/SH/T0387—20235NB/SH/T0387—2023表3不同使用环境的钢丝绳生产用润滑剂滴点和脆点的技术要求和试验方法质量指标项目常温寒冷70极寒高温b试验方法-15℃~60℃)a(-℃~℃)30a(-40℃~℃)70a(-20℃~℃)200a(滴点c/℃≥708080220-25GB/T4929GB/T4510脆点c/℃
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