T∕NBSJ 004-2025 料斗式塑料干燥机能耗检测方法及评价

ICS71.120；83.200CCSG95NBSJ标准EnergyconsumptiontestmethodandevaluationforplastichopperIT/NBSJ004—2025 2规范性引用文件 3术语和定义 4检测范围 5检测方法 5.1检测器具 5.2测试用料 5.3测试环境 5.4快速水分测定仪测试参数 5.5测前准备 5.6检测 5.7计算 6评价方法 6.1能耗等级 6.2干燥机产品节能评价 6.3节能产品系列评价方法 7能耗表述 附录A(资料性）干燥机与制品相关的能耗检测方法 A.1检测动作或元件 A.2检测方法 A.3技术文件编制 T/NBSJ004—2025本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由宁波市塑料机械行业协会、浙江省塑料机械行业协会提出并归口。本文件起草单位：宁波华热机械制造有限公司、信易电热机械有限公司、宁波斯曼尔电器有限公司、宁波海天智联科技有限公司、国家塑料机械产品质量监督检验中心。本文件主要起草人：徐小军、陈乐寅、王康、刘哲涵、韩斌、马小刚。本文件为首次发布。1T/NBSJ004—2025料斗式塑料干燥机能耗检测方法及评价本文件规定了料斗式塑料干燥机（以下简称干燥机）能耗和静态比能耗、动态比能耗以及与制品相关的能耗的检测及评价方法。本文件适用于料斗式塑料干燥机产品的能耗检测及评价。与制品相关的能耗检测方法参照附录A的规定。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3102.5电学和磁学的量和单位JB/T6494—2014料斗式塑料干燥机3术语和定义GB/T3102.5和JB/T6494—2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1整机电能消耗totalmachinerelatedelectricenergyconsumption按第5章的方法进行测定的有功功率（见图1）所对应的整机电能消耗。图1功率三角形3.2干燥能力dryingcapacity在规定工艺条件下（如塑料原料、温度、时间、含水率等干燥机具有的在单位时间内将一定量的塑料颗粒从潮湿状态干燥至符合含水率要求的能力。3.3静态干燥过程staticdryingprocess干燥机将原料从常温加热干燥到设定温度和预定含水率的过程。3.4动态干燥过程dynamicdryingprocess干燥机在额定干燥能力工况下将原料维持设定温度和预定含水率的过程。2T/NBSJ004—20253.5静态比能耗staticspecificenergyconsumption干燥机在静态干燥过程中干燥每单位质量原料的整机能耗。3.6动态比能耗dynamicspecificenergyconsumption干燥机在动态干燥过程中干燥每单位质量原料的整机能耗。3.7装料量chargeamount干燥机可装载表观密度为0.63～0.65g/cm3的尼龙6颗粒状塑料原料的质量。[来源：JB/T6494—2014,3.3，有修改]4检测范围4.1测试的整机电能消耗包括下列动作(或元件)产生的能耗：——干燥机的风机运行；——干燥机的加热器加热；——控制器。4.2测试的整机电能消耗不包括下列动作(或元件)产生的能耗：——与干燥机相连的上料设备或出料设备；——其他辅助设备；——外部流体供应，如压缩空气。5检测方法5.1检测器具5.1.1电功率分析仪/电能质量分析仪:准确度等级不低于1.0级。5.1.2快速水分测定仪:准确度等级不低于Ⅱ级。5.1.3称重衡器:准确度等级不低于Ⅲ级。5.1.4湿度计:准确度等级不低于2.0级。5.1.5温度计:准确度等级不低于1.0级。5.1.6计时器:精度不低于0.1秒。5.2测试用料干燥机能耗测试用料应采用表观密度为0.63～0.65g/cm3的尼龙6颗粒状塑料原料，原料含水率应在0.35%～0.40%范围内。5.3测试环境试验时试验场所空气的相对湿度应不高于70%，环境温度应在20℃~25℃。5.4快速水分测定仪测试参数试验时为确保原料含水率准确度，快速水分测定仪设定温度为150℃,测试时间为9min，测试装料量为10g～15g。5.5测前准备5.5.1干燥机可连接上料设备，上料设备应具有及时补充原料的能力。3T/NBSJ004—20255.5.2干燥机底部可安装调节输出量的出料设备，出料设备应具有将干燥机底部原料持续稳定排出的能力。5.5.3干燥机的干燥温度设定为110℃。5.6检测5.6.1测量测试用料的初始含水率。5.6.2称取额定装料量的测试用料，装入干燥机料斗内。5.6.3静态干燥过程：开启风机和电加热，当干燥温度达到110℃时，每间隔15min从取样孔取样,取样量不小于额定装料量的0.2%，测量每次取样原料的含水率，记录连续2次含水率达到0.2%所需的整机耗电量。5.6.4动态干燥过程：静态干燥过程结束立即进入动态干燥过程，每5min从排料口排放干燥后原料，排料量为额定干燥能力的1/12，同时在料斗内放入相应质量的测试用料，每间隔0.5h从排放料中取样，测量每次取样原料的含水率，且含水率均应不大于0.2%，取样次数应符合表1的规定，记录该过程的总排料质量和整机耗电量。表1动态干燥过程的取样次数5>15035.7计算5.7.1静态比能耗计算静态比能耗计算见式(1)式中：SEC1——静态比能耗，单位为千瓦时每千克（kW·h/kgW1——静态干燥过程整机耗电量，单位为千瓦时（kW·h）；M1——额定装料量，单位为千克（kg）。5.7.2动态比能耗计算动态比能耗计算见式(2)式中：SEC2——动态比能耗，单位为千瓦时每千克（kW·h/kgW2——动态干燥过程整机耗电量，单位为千瓦时（kW·h）；M2——总排料质量，单位为千克（kg）。6评价方法6.1能耗等级按照第5章规定方法检测得到的料斗式干燥机的动态比能耗等级见表2。表2干燥机能耗等级14T/NBSJ004—202523456.2干燥机产品节能评价干燥机动态比能耗≤0.090kW·h/kg时,判定该产品符合节能产品认证的技术要求。6.3节能产品系列评价方法确定系列产品是否符合节能产品认证的技术要求，应按以下方法选取样机进行检测。选取3款额定装料量不大于150kg的机型(不足3款，选取全部机型)，选取1款额定装料量在150kg~500kg范围内的机型，选取1款额定装料量在500kg～1000kg范围内的机型，干燥机的额定装料量大于1000kg时每增加1000kg选取1款机型。应包括1台最小额定装料量的机型和1台最大额定装料量的机型。同一系列所有选取机型的干燥机应采用相同的设计、结构和配置。所有选取机型的动态比能耗符合6.2规定的干燥机节能产品认证的技术要求，可认定该系列产品符合节能产品认证的技术要求。7能耗表述能耗表述方式应包括:标准编号；初始含水率；静态比能耗；动态比能耗；能耗等级,见示例。5T/NBSJ004—2025干燥机与制品相关的能耗检测方法A.1检测动作或元件A.1.1干燥机配合塑料成型机生产某一特定制品或特定生产过程的能耗检测方法。应按下面要求区分检测动作或元件产生的能耗。A.1.2应包括下列动作或元件产生的能耗：——干燥机的风机运行；——干燥机的加热器加热；——控制器。A.1.3不包括下列动作或元件产生的能耗：——与干燥机相连的上料设备或出料设备；——其他辅助设备；——外部流体供应，如压缩空气。A.2检测方法A.2.1检测器具A.2.1.1电功率分析仪/电能质量分析仪:准确度等级不低于1.0级。A.2.1.2快速水分测定仪:准确度等级不低于Ⅱ级。A.2.1.3称重衡器:准确度等级不低于Ⅲ级。A.2.1.4湿度计:准确度等级不低于2.0级。A.2.1.5温度计:准确度等级不低于1.0级。A.2.1.6计时器:精度不低于0.1秒。A.2.2产品质量制品质量应符合客户要求。A.2.3检测A.2.3.1干燥机配合塑料成型机经调试后处于稳定的连续生产状态，且处于塑料成型机全自动运行模式下方可测量。A.2.3.2测量生产原料的初始含水率。A.2.3.3塑料每小时成型质量测定应区分注射成型机或挤出成型机。A.2.3.3.1当主机为注射成型机时，测量不小于5模且注射制品连浇口的总质量不小于1kg，计算平均值作为单模次注射质量，记为Md,同时测量对应的生产总用时，计算平均值作为单模次周期时间，记为Td。注射成型机1小时成型质量M3计算见式(A.1)式中：M3——注射成型机1小时成型质量，单位为千克(kgMd——单模次注射质量，单位为千克（kg6T/NBSJ004—2025Td——单模次周期时间，单位为小时（h）。A.2.3.3.2当主机为挤出成型机时，测量不小于5min且挤出物料总质量不小于5kg，记为MJ,同时测量对应的生产总用时，记为TJ。挤出成型机1小时成型质量M4计算见式(A.2)式中：M4——挤出成型机1小时成型质量，单位为千克（kgMJ——挤出质量，单位为千克（kgTJ——生产总时间，单位为小时（h）。A.2.3.4测量干燥机不小于3小时的耗电量，折算1小时耗电量，记为Wd。A.2.3.5通过干燥机1小时耗电量与塑料成型机1小时成型质量,计算干燥机比能耗。A.2.3.5.1当主机为注射成型机时,干燥机与制品相关比能耗计算见式(A.3)式中：SEC3——干燥机与制品相关比能耗，单位为千瓦时每千克（kW·h/kgWd——干燥机1小时耗电量，单位为千瓦时（kW·hM3——注射成型机1小时成型质量，单位为千克(kg）。A.2.3.5.2当主机为挤出成型机时,干燥机与制品相关比能耗计算见式(A.4)式中：SEC4——干燥机与制品相关比能耗，单位为千瓦时每千克（kW·h/kgWd——干燥机1小时耗电量，单位为千瓦时（kW·hM4——挤出成型机1小时成型质量，单位为千克(kg）。A.3技术文件编制技术文件应包括下列内容。——干燥机描述：.产品信息：型号、机器编号、生产年月、商标；.干燥机特性：包括加热器功率、风机功率、筒体（单层/双层