高层民用办公建筑工程质量保证措施

高层民用办公建筑工程质量保证措施

第一节质量目标

本工程的质量目标是确保达到合格，力争优质奖。为此,

我单位将在本工程实现一次性通过工程备案验收。

第二节质量管理保证体系及组织措施

一项目质量保证体系的建立

在本工程的施工过程中，我单位将切实贯彻和实施国际

国内的系列标准，严格遵守企业的质量方针，按照我单位质

量管理标准的规定进行项目质量管理，规范各项管理工作。

为实现对工程质量的高效管理.，拟在木工程中建立以项目经

理为首，以项目总工程师为直接领导，以项目工程质量安全

部为主体，以各专业工长为执行者的质量管理组织机构（即

工程质量检查监督机构）。与此同时，还将建立一系列的岗

位责任制、其它质量管理制度、直接的质量控制措施和手段。

前者是质量管理的“硬件”系统，而后者可以看成是质量管

理的“软件”系统，它们的有机结合便形成项目的质量保证

体系。

在建立企业内部质量保证体系的同时，我们还将自觉地

接受工程监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质

量实施的监督检查，全面、全方位地控制工程施工全过程每

一个环节的质量，以确保工程质量目标的实现万无一失。

本工程质量管理组织机构（即：质量监督组织机构）图

见下页：

质量监督组织机构图

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二工程质量的管理控制措施

我们将建立以下的质量管理制度和管理措施：

1、在工程开工前制定各分项工程的施工工艺卡，施工

时严格按照成熟的工艺程序进行操作。

2、运用统计技术手段对工程质量进行阶段性分析，及

时掌握质量动态，全面控制各分项工程质量状况，及时提出

纠正和预防措施。

3、工程项目质量责任制度：我单位对工程的全部分部

分项工程质量向业主负责，并按质量责任分解落实到具体人

员。同时我单位将要求各专业分包单位向业主和总包单位提

出同样的承诺。

4、技术交底制度：整个项目中实行二级技术交底制度,

即物殊关键部位施工前必须由项目总工程师对项目质检员

和工长进行书面技术交底（或制定施工方案和技术措施），

而在每个工种、每道工序施工前必须由施工工长对各班组进

行书面的技术交底（对特殊工序还应编制有针对性的作业指

导书）。

5、图纸会审和技术核定制度：施工前由项目总工程师

组织项目的全体技术人员熟悉图纸，提出问题，并在图纸会

审时得到解决。施工时严格按图施工，如还遇有图纸上的疑

难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。

6、材料进场检验制度：本工程所使用的各种原材料均

要求有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，

抽检合格的材料才能用于工程施工。

7、样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的

改进和工序的标准化操作。开始大面积噪作前做出示范样

板，统一操作要求，明确质量目标。在本工程中，结构清水

混凝土的施工、装饰工程的施工必须先进行样板施工。

8、施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、

砌筑、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、

操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工

档案保存。

9、工序质量三检制度：坚持“三检”制度，并要做好

文字记录。

10、施工过程质量检验交接制：对各分项施工过程特别

是隐蔽工程必须经我方内部自检合格后清监理代表验收合

格后才能进入下一过程施工。

11、质量否决制度：不合格分项、分部工程都要进行返

工。出现不合格品时，将采取必要的纠正和预防措施，并报

监理和业主审批。

12、成品保护制度：将象重视工序的操作一样重视成品

的保护。项目管理人员在施工中合理安排施工工序，并做好

记录。

13、质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依

据，要确保真实和刀求详尽，并妥善保存。属于工程技术资

料的质量记录将在工程完工后按照档案管理规定移交给业

主及档案馆。

14、工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先

由我单位按国家工程质量检验评定标准的规定进行质量等

级评定，然后报业主、监理、成都市工程质量监督机构进行

质量等级核定。

15、竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置

镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位

以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我们将

主动做好用户回访工作，按规定实行工程保修服务。

16、培训上岗制度：从事本工程项目施工的工程技术人

员、专业管理人员和操作工人都要经过专业的工作技能培

训，并持证上岗。

17、工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故,

马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好

事故现场抢险及保护工作。

三工程质量自检、自控措施

上述的质量管理组织机构和质量管理措施即是质量自

检、自控的管理措施。在此基础上，我们将把更多的精力放

在把“质量第一”的观念变为行动上。项目总工程师是项目

上对质量具有最终的决定权，而项目质检员将在项目总工的

直接领导下对质量具有直接管理责任和现场处理决定权，施

工工长则是工程质量最直接的责任人。

在管理的基础上还将建立许多具体的自检、自控措施。

如：

1、材料和半成品检验：所有原材料、半成品进场后将

由项目材料员和质检员先对其进行资料检查和外观检查，经

初步检查通过后通知现场监理代表共同进行见证抽样并将

取出的样品送到有专业资质的试验室进行检验，经抽样检验

合格后的材料才能使用。

2、工序施工质量的检验：对在钢筋加工车间加工的钢

筋焊接接头在车间内进行抽样检验，抽样时请监理现场代表

进行指定，经抽样检验合格的钢筋半成品才能运至现场进行

绑扎。而在现场施工的钢筋接头应在封模之间检验合格。

第三节确保工程质量或创优的技术组织措施（硬性措施）

在确保质量合格的前提下，我单位将争创优良，为此，

特提出如下的技术组织措施（也即“硬性措施”）。此外，本

章第四节“常见工程质量通病的预防措施”也是保证工程质

量或创优的硬性措施的一部分。

一、土方工程保证质量措施

1、严格控制挖土的标高和外围尺寸，加强检查，随挖

随修并认真验收，合格方可进入下道工序施工。

2、基坑开挖最后一层时，必须留200nmi采用人工挖除,

避免扰动基底。

3、基坑底部及时设置水平标记桩，间距不大于2m,并

有专人负责测水平标记和指挥挖土机械，确保基坑底面的平

整误差在土2cm以内。

4、基坑四周设好排水沟和集水井，排水明沟和集水井

抽水要有专人负责，保证排水畅通，基坑内不得有积水。基

坑挖至设计标高后，应及时进行垫层施工，尽量减少对基坑

底面原土的扰动。

5、回填土分层铺摊，每层虚铺厚度25cm,用打夯机夯

实，夯实系数达到设计要求，填方完成后，表面必须拉线找

平。回填土图纸必5页符合设计要求，不得含有杂质、有机物,

严禁采用碎砖、碎块等建筑垃圾回填。

二、人工挖孔灌注桩质量保证措施

1、认真学习图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的

意图以及工艺要求做到全面理解；做好各项施工准备的各级

技术交底工作，严格按施工程序施工。

2、严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质

量验评标准，在分部、分项工程质量评定中，按国家工程质

量验评标准进行评定。

3、成立由公司技术科、质量科以及单位工程项目经理

部和操作班组长组成的TQC小组。根据工程特点与进度要求

经常开展攻关活动，并做好活动记录。组织操作班组开展以

质量为中心的劳动竞赛。

4、坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收

制度，专职质检员跟踪检查，公司月度进行质量大检查，对

检查出的质量问题及时落实整改并制定有效防范的具体措

施。

5、所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及

试验报告，如其中有复印件必须由原件单位加盖印章，并注

明原件在何处。有关材料进场后，材料员要及时填写“原材

料质检通知单”送交试验室，试验室抽检合格后方可使用。

6、对轴线、标高、施工图放样、钢筋料单以及原材料

和加工件申请等技术复核工作，须经工程技术负责人和质检

员审核后，方可交付施工。

7、做好隐蔽工程的验收工作，在自评、自检、自验的

基础上，提前24小时将“隐蔽工程验收通知单”送达现场

监理工程师，验收合格后方可进入下道工序的施工。

8、现场每次浇捣碎必须根据天气预报、现场条件、结

构部位确定切实可行的碎浇捣方法，并报监理审核，审核后

方可进行碎浇筑。严格按照规范要求做试块取样（详见碎混

凝土工程施工方法），取样时必须由现场监理签字认可。碎

振捣应密实，不允许有蜂窝麻面的现象出现，还必须有专人

定时负责碎养护，确保碎的质量。

9、施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗，

严禁无证操作。

10、对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐

患，必须虚心接受认真整改，对比较复杂或双方有争议的时

候，应相互探讨，做到实事求是，取长补短。

11、搞好工程技术资料的管理，从工程开工起就应按国

家工程质量评定标准和四川省、泸州市的有关工程技术资料

的各种规定收集整理。公司各部门必须按月、按规定将各种

资料，如材料合格证或质保书、试验报告、设计变更、技术

核定、技术交底、验收记录、技术复核等收集齐全，送交技

术负责人统一整理归档。

12、各种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检

验报告、使用部位及数量进行登记。

三、钢筋工程的质量保证措施

1、进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告

单，使用前由材料员和质检员按照规范标准分批抽样复检进

行验收，合格后再加工使用。

2、钢筋焊接操作人员应具有焊工培训合格证书，成批

钢筋焊接前应先进行试焊，经试验合格后方可正式焊接，尤

其是焊接钢骨的电焊工应经过专业培训才能上岗。

3、焊接设备应完好，在对焊机、电渣压力焊机的配电

箱内安装电压表，每次焊接前首先检查电压，当电压超过规

范允许的范围时不得进行焊接作业。

4、钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接,

钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。

5、钢筋代换应严格遵守规定，根据不同情况采用等强

度代换、等截面代换和等间距代换。

6、钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求,

钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置应错开，扎

扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规

范规定的允许偏差范围。

7、为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块,

确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋应采取措施加以保

护，避免踩踏变形。

8、混凝土浇筑时，对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等

问题及时纠正。

9、所供钢材是国家定点厂家的产品，钢筋有批量进货,

每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆

（盘）钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须

相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此

基础上再按规范要求60t为一批抽样做力学性能试验，合格

后方可用于施工。

10、在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、

断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，制定质

量保证措施层层严把质量关的质量保证措施。

11、为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在

梁中部区域每3m加设支撑加设碎垫块，保证上层钢筋网不

踩蹋和变形。

12、碎浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋、板负筋进行跟

踪捡查，发现问题及时纠正。

13、钢筋加工、连接及绑扎施工中注意的事项：

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面

确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗

粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的两端弯钩按施工图的规定执

行，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差

对受力钢筋顺长度方向为+10mm,对箍筋边长应不大于+5mm；

钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显部位挂识别

标记，以防错拿；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊,

试验合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件

上应按规范和设计要求相互错开足够距离；冬期、雨天钢筋

焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措

施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；对柱梁节点、墙

梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前编制详细的绑扎工

艺卡，钢筋工长和质检员需严格把关，以防出现钢筋规格错

项和钢筋数错漏；按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇筑

过程中，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。

四、模板工程的质量保证措施

1、模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度

和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力

及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，

拼缝严密，模板最大拼缝控制在1.5mm以内，支撑接头不能

错位和扭边，严格控制几何尺寸，标高和轴线；严格按设计

和规范的要求进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土

表面的质量。

2、为了防止浇筑混凝土时对模板的侧压力过大而爆模,

对于较大的梁、柱采用612对拉螺杆加固。螺杆间距不大于

500mmo

3、模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除

模板时应注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证

质量，模板重复使月时编号定位，每次使用前清理干净模板

并刷好隔离剂，使混凝土达到不掉角、不脱皮，表面光洁。

4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均位置准确，安

装牢固，其偏差均控制在规定的允许偏差范围内。浇筑混凝

士前，仔细检查，确保不遗漏。

5、精心处理柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、

牢固、不漏浆，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗

漏，安装必须牢固，位置准确，模板最大拼缝宽度应控制在

1.5mm以内;

6、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就

位和设支撑。模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺

寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；

7、浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情

况及时加以处理；

五、混凝土的质量保证措施

1、混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋,

踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不得

发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作。

2、混凝土浇筑施工实行挂牌制，以提高作业人员的工

作责任心，保证混凝土的浇捣质量，混凝土结构达到内实外

光的基本要求。同时按规定进行取样、留置试块，试件数量

应能满足全面了解混凝土施工质量的要求，并进行抗压强

度、抗渗性能等相关试验。

3、混凝土浇筑若遇雨天，并做好已浇混凝土的保护，

施工缝严格按设计要求留设，并按规范要求进行认真处理和

施工。

4、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安

全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术

与安全交底、机具和劳动力准备、柱基底处理、钢筋模板工

程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等,

经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣；

5、泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对

它的护理工作；

6、浇筑较高柱时、用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣

必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可

能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的

浇捣密实；

7、冬季、雨天浇筑混凝土施工时，及时准备充足的覆

盖材料•，对混凝土进行覆盖，保证质量与安全；

8、按我国现行有关规定进行混凝土试块制作和测试；

9、对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇

捣的碎部位，就由谁负责碎的浇捣质量，要保证税的质量达

到内实外光。

10、混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术

负责人和质量员负责监督其养护质量；

六、砌筑工程的质量保证措施

1、砌筑时控制砌块的含水率。加气混凝土砌块砌筑时

的含水率控制在10%〜15%为宜。

2、砌墙前先拉水平线，按排列图从墙体转角处或定位

砌块处开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水

泥浆，第一皮砌块下应铺满砂浆。

3、多孔破错缝砌筑，保证灰缝饱满。一次铺设砂浆的

长度不超过800mm,铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆

正、找平。

4、砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉

结措施。

5、砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满

砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。

6、砌体上数第二皮采用封底多孔砖倒砌，或采用辅助

实心小砌块砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳

定后再砌上面一皮，采用辅助实心小砌块斜砌挤紧。

7、墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆

的饱满程度等，应按照施工规程执行并随时检查，校正所发

现的偏差。

七、保温工程的质量保证措施

1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须

符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有

试验资料。

2、按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

3、铺设时认真操作，拉线找位，铺顺平整，操作