车间现场管理制度 (一)

《车间现场管理制度》

1目的

规范员工对生产现场的整顿，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提

高经济效益、到达优质、高效、低耗具有重要意义。

2范围

生产部各生产车间。

3内容

3.1质量管理

各车间应严格执行《程序文献》日勺规定，履行自己的职责、协调工作。

对关键过程按《程序文献》的规定严格控制，对出现H勺异常状况，要查明原因，

及时排除，使质量一直处在稳定的受控状态。

认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产日勺产品要做到

自检.检杳合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品讲行检杳,不

合格产品有权拒绝接受。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事

故原因不排除不放过，防止措施不制定不放过。

车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品

绝不流入下道工序。

严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量精确、

处理及时。

3.2工艺管理

严格贯彻执行工艺规程。

对新工人和工种变感人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可

上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况。

严格贯彻执行按原则、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文献规定的工艺参

数、技术规定应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合原则或有让步接罢手

续方可投产，否则不得投入生产。

严格执行原则、图纸、产品工艺规定，如需修改或变更，应提出申请，并经试验

鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

合理化提议、技术改善、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技

术、工艺文献方可用于生产。

新制作欧I工装应进行检查和试验，鉴定无异常且首件产品合格方可投入生产。

生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项

记录。

合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

3.3定置管理

定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

勤检查、勤转移、勤清理。

做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

加强对不合格品管理.，有记录，标识明显，处理及时。

安全通道内不得搜放任何物品。

消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。

3.4设备管理

车间设备指定专人管理。

.1生产设备日勺维护必须细化到个人，每条生产设备的维护保养必须有两个生产

人员及一种电钳工，并对其设备H勺维护保养负责。

.2及时做好设备维护保养登记表。

严格执行企业设备使用、维护、保养、管理制度.认真执行设备保养制度，严格

遵守操作规程。

做到设备管理“三步法”，坚持日打扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备

口勺操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位原则、并按

润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、精确、整洁。

实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

严格设备事故汇报制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管

或企业领导。

坚持八字规定，即：整洁、清洁、安全、润滑，做至U“三好”“四会”“五项

纪律”。

三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：即：①遵守安全操作规程。②常常保持设备整洁，并按规定加

油。③遵守交接班制度。④管好工具、附件、不得丢失。⑤发现故障立即

停车、告知维修人员检查、处理。

设备运行中，观测设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并汇报;做到勤检

查、勤调整、勤维修。

操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

3.5工具管理

卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具

时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

多种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

精密、珍贵工具、量具应严格按规定保管和使用。

严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

车间不得使用不合格口勺或已损坏的工具、量具、刃具。

3.6计量管理

使用人员要努力做到计量完好、精确、清洁并及时送检。

量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述状况之一者，必须

及时送技术品质科以便检查、修理.、鉴定。

严禁使用过期或不合格量具，做到对日勺使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用

后擦拭洁净，较长时间不使用时要涂油，对的放置。

所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的告知自觉及时

送检。

凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出

手续。

严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法

计量单位日勺量具。文献、报表、记录等不得采用非计量单位。

凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

各单位应按需要合理配置计量器具。

对不按规定使用计量器具或导致损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以

罚款。

3.7能源管理

积极履行节能职责，认真考核。

开展能源消耗记录核算工作。

认真执行企业下达的能源消耗定额。

随时检查耗能设备运行状况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握

控制设备预热时间，杜绝空车运行。

未经容许不得私接耗能设备、设施、器具。

3.8劳动纪律

车间可据企业制度，详细制定管理细则，报主管领导同意后实行。

车间做到奖罚分明，帐目齐全，分派公开、公正。

严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪

律过硬、思想工作过硬。

常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

积极参与技术培训，大力开展岗位练兵，努力到达卤位技能规定。

认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、精确、清晰、完整、规范。

3.9文明生产

3.9.1上班期间严禁下棋、打牌或看与工作无关的报刊小说等，严禁将生产现场作

为娱乐场所。更不容许趴在工作台或在生产现场睡觉；

生产期间不容许带小孩进车间，与生产车间无直接关系的人员没有生产主管的

同意，严禁进入生产车间，干扰生产现场;生产现场口勺工作人员必须衣着整

洁，不容许穿拖鞋上班。

严禁在车间生产现场吃饭及吃零食，机台上严禁摆放茶具、饭盒以及其他杂物;

不得随地吐痰;吸烟应到规定的场所。

为保证车间的整洁、洁净、有序，成品、原材料、废品及其他物件应按规定定

点有序堆放，严禁随意丢弃垃圾或其他杂物。

生产现场当班生产后遗留的废管。废料必须当班清理，任何与生产无关的杂物

应随时清理出现场。

非紧急状况，严禁在生产现场打；如有需求，通过班长同意后离动工作岗位

接打。

所有班组坚持班前会、班后会制度，班前会在上班时间前.5分钟、班后会在下

班时间后10分钟进行，并在班前、班后会议登记表中作好记录：

车间清洁整洁，各图表美观大方，设计合理，填写及时，精确清晰，原始记录、

台帐齐全、完整、按规定填写。

3.9.9应精确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合

格数量、报废数、班组组员等。

3.9.10下班提前20分钟进行地面清洁（按班组快慢决定）、设备保养、规

范物品摆放。

3.9.11车间地面不得有积水、积油、尘垢。

3.9.12车间内管路/线路设置合理、安装整洁、严禁跑、冒、滴、漏。

3.9.13车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理“严禁堵塞。

3.9.14车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架多种搬运小

车等均应指定摆放，做到清洁有序。

3.9.15车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

3.9.16坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、

锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规

定放好不走，工具不清点摆放好不走，有关记录没填写好不走，工

作场地不打扫洁净不走。

3.10卫生管理

车间主任卫生管理职责

.1在当班时间内，负费整个车间生产部所负责的区域日勺卫生管理工作。督促各

岗位员工搞好区域卫生，保证车间生产井然有序、洁净整洁。

生产班长卫生管理职责

.1严格监管常用工具。督促各技术人员、副班长要保持常用工具整洁摆放，无

关杂物及时清理.；

.2督促本班各岗位员工保持所管辖生产区域的I通道畅通，通道上部容许堆放成

品、原材料、废品等，保持生产现场口勺洁净、整洁、畅通。

技术员、副班长卫生职责

.1原材料堆放整洁，不一样原料分开摆放，当班生产后遗留的废品、废料必须

当班清理，任何与生产无关杂物应及时清理出现场，换规格或其他

原因清理出来的混合物标明成分、重量、生产线、班别、时间、姓名

等，撒漏的原料打扫洁净；

.2保持料箱洁净，无杂物摆放，料箱周围漏料打扫洁净，干燥机上及周围漏料

打扫洁净，撒在挤出机及设备上日勺料清理洁净；

.3模具上不准搜放工具及杂物，挤出料当班清理，机头卫生保持洁净、整洁；

设备上严禁摆放茶具、饭盒及其他杂物，设备上日勺垃圾及灰尘要打

扫。

操作工卫生职责

.1包装好的管材及时摆放整洁，废弃日勺包装膜、胶纸、绳等及时清理；

.2设备底部卫生打扫洁净，样管、散管与废次品应严格分开摆放、运送，散管

区不容许放置其他物品；

.3生产中产出的废品放置在指定区域，废次品量多时应转移至车间废管区，废

日勺管头、管尾应在下班前入袋称重转移至车间废品区；

.4保持地面及设备卫生清洁、洁净。

混料工卫生职责

.1原料在拆包后把料袋里H勺料所有倒洁净，并及时按规定把料袋进行打包回

收。

.2混料设备底部卫生打扫洁净，混料中产生欧I落地料应及时的清理打扫洁净

.3保持混料间地面及设备H勺卫生清洁、洁净。

破碎工卫生职责

.1废料、废品在分类破碎后应及时称重装袋，并及时日勺把设备上的料清理洁净

.2及时将飞溅到地面日勺破碎料打扫、清理洁净，并将破碎料中日勺杂物清出，保

证料中无杂质。

.3将设备底部及其他各个死角的料及垃圾打扫洁净。

.4保持破碎间地面及设备的卫生清洁、洁净。

3.11安全生产

3.11.1车间主任安全管理职责

.1必须按制度安排安全检查，根据检查状况及时消除不安全原因，及时对查出的事故防患进

行整改，下达《安全隐患整改告知单》，保证多种设备正常运转，保证多种安全防护设

施完整无缺；

.2组织建立OHS管理小组并制定工作计戈（负责提出本部门的安全技术措施计划并督促贯

彻执行；

.3负责对本部门职工进行常常性的安全生产教育;负货组织对新入厂员工进行三级安全教育

并组织考核，考核不合格者不得安排上岗作业；

.4建立健全本部门各项安全管理制度和各工种安全技术操作规程，并根据需要对其进行修

改，对其贯彻执行负领导责任，力争做到不发生各类安全事故；

.5对发生U勺各类事故，规定及时汇报并保护好现场，及时组织调查处理；

.6特种设备、特种作业必须防备严密，制定对应的生产作业规程，生产现场杜绝“三违”现

象;

.7锅炉、压力容器、起重机械、机动车辆等特种设备必须按国家安全规定进行检查，未经检

查合格不得投入使用；

・8严格按照国家“危险化学品管理条例”的规定，搞好危险品U勺安全管理工作；

.9消防设施器具H勺配置要符合生产作业场地的规定，并按规定定期检查，保证能随时投入使

用；

.10危险场所、重点部位耍制定事故应急预案，按照需要配置必要的消防.、抢险、救护力量。

生产班长安全管理职责

.1贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和规定，全面负责本班组的安全生产工作；

.2组织并参与安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全；

.3组织组员学习并执行企业和部门各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育组员

遵纪遵法，制止违章和违反劳动纪律行为；

.4负责对新上岗人员进行岗位安全培训；

.5负责班组安全检查，及时消除不安全原因，并汇报上级。发生事故立即汇报，组织急救，保

护好现场，在《安全检查登记表》中作好详细纪录。

.6搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和应急器具口勺检查维护工作，便其保持良

好;督促教育职工合理使用劳动保护用品、用品，并对的使用灭火器材；

.7抓好班组安全、卫生建设，保持作业现场整洁、清洁，实现文明生产，对安全生产先进个

人要予以表扬和奖励。

生产部门各岗位员工严格执行各项安全操作规程。

3.11.4常常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

3.11.5贯彻“安全第一、防止为主”。

3.11.6按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

3.11.7特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

3.11.8学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领有导，不得独立操作。

3.11.9生产、检查记录虽然填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材

料要严加管理以免