拿森线控底盘核心关键技术研发与产业化扩建项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：拿森线控底盘核心关键技术研发与产业化扩建项目环评编制单位：浙江锦寰环保科技有限公司中华人民共和国生态环境部制 —1—三十三、汽车制造业36、汽车零部件及配件制造367-其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）改建扩建技术改造首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目会否/专项评价的类别设置原则本项目结论大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目。本项目排放废气不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气。不开展专项评价地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外新增废水直排的污水集中处理厂。本项目工业废水经厂区内污水站处理达标后纳管排放至钱江污不开展专项评价—2—水处理厂，不直接排放。环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目。对照《建设项目环境本项目未超过毒有害和易燃易爆危险物质超过临界量。不开展专项评价生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。本项目用水由市政给水系统提供，不在河道取水。不开展专项评价海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。本项目不属于海洋工程建设项目。不开展专项评价规划名称：《杭州市萧山区江南科技城南单元无析萧山区开发区江南科技城南单元位于萧山区北部、钱塘江南岸，是萧山江南通过区域统筹、产业创新、功能完善、配套升级等举措，将本单元打造成产业优势突出、人居环境和谐、配套功能完善、交通网络高效的国际化、现代化园用地布局：以杭州市国土空间总体规划、杭州市萧山区国土空间分区规划等图例上位规划为指导，承接江南科技城总体建设目标，立足城市发展现状，深挖高质量发展潜能，发挥智造核心强劲动力。秉承产城人文深度融合发展理念，聚焦产业发展和生活服务配套，优化用地布局结构，保障创新发展的空间和宜居宜业的环境。统筹推进对外交通联系、内部交通组织及市政基区域要素高效流转。图例项目所在地项目所在地本项目位于萧山经济技术开发区鸿兴路358号，属南科技城南单元详细规划范围内。拿森汽车科技(杭州)有限公司租用浙江天明国际科技有限公司现有厂房，已取得不动产权证，根据《杭技城南单元详细规划》,该地块属于工业用地。本项目产品为汽车零部件及配件制造，为二类工业项目，房屋性质为工业用地/工业厂房，符合所在地用地规因此，项目建设符合萧山区开发区江南科技城南单元详细规划要合性分析(1)国家产业政策符合性分析对照国家发改委《产业结构调整指导目录(2024年本)》,本项目属于鼓励—4—建材、有色、制浆造纸等高污染项目。禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入《产业结构调整指导目录》淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入《外商投资准入特别管理措施（负面清单）》的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。对照《杭州市萧山区产业发展导向目录与产业平台布局指引》（2021年本）），发动机、变速箱等动力总成系统、转向、减震与制本项目与“三线一单”（即生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和—5—序号“三线一单”内容本项目对照情况1生态保护红线本项目不位于饮用水源、风景名胜区、自然保护区、森林公园、地质公园、自然遗产等生态保护区内，不在《杭州市生态环境分区管控动态更新方案》划定的生态保护红线范围内，项目所在地符合《浙江省生态保护红线》（浙政发[2018]30号文）相关要求，未触及生态保护红线。因此本项目的建设满足生态保护红线要求。2环境质量底线环境空气根据萧山区2024年位于国控监测点位自动监测站的数据，PM2.5和O3年均值超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准限值，其余监测指标均未超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准限值，因此本项目所在评价区域环境空气质量为不达标区。杭州市人民政府已制定了杭州市大气环境质量限期达标规划。由于区域大气污染减排计划的推进，杭州市由不达标区逐步向达标区转变。经分析，本项目废气配套完善的污染防治措施，可实现达标排放，对周围大气环境影响较小，满足环境质量底线要求。地表水根据智慧河道云平台上2023年10-12月对先锋河的监测点的现状监测结果，先锋河监测点的水质总体类别为III类。因此，在监测期间先锋河各监测项目的监测值均能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类标准的要求。本项目污水处理达标后纳入市政污水管网，经萧山钱江水处理厂处理后排放至钱塘江，对钱塘江影响较小。声环境声环境质量均满足环境质量底线要求。3资源利用上线本项目为非高耗水项目，用水来自市政供水管网，因此不会突破区域水资源利用上线；本项目租用现有厂房，不新征土地，不会突破区域土地资源利用上线；本项目不使用煤炭，采用电能、天然气等清洁能源。4生态环境准入管控清单对照《杭州市生态环境分区管控动态更新方案》，项目符合所在的萧山区萧山城区产业集聚重点管控单元2（ZH33010920014）的管控要求根据上表，本项目的建设满足生态保护红线要求，满足环境质量底线要求，不会突破区域资源利用上线，符合萧山区萧山城区产业集聚重点管控单元2对照《杭州市生态环境分区管控动态更新方案》，本项目所在地属萧山区萧—6—萧山区萧山城区产业集聚重点管控单元2（ZH33010920014）管控要求符合性分析结论空间布局根据产业集聚区块的功能定位，建立分区差别化的产业准入条件。合理规划布局居住、医疗卫生、文化教育等功能区块，与工业区块、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。项目地址位于萧山经济技术开发区桥南区块，厂区周边设有防护绿化带。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。所有企业实现雨污分流。本项目严格实施污染物总量控制制度，且本项目排放的污染物均达标排放，项目所在地已实现雨污分流。符合环境风险强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本企业将积极配合区域风险防控体系建设，加强自身环境风险防范设施、应急物资配备、隐患排查机制等建设，提高环境风险防控水平。符合资源开发效率要求///重点管控对象萧山城区产业集聚区项目所在地属于萧山城区产业集聚区符合本项目与《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第682类别项目情况结论建设项目的环境可行性项目建设符合产业政策、三线一单、总量控制原则及环境质量要求等，从环保角度来看，本项目实施是可行的。符合环境影响分析预测评估的可靠性根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》对项目进行环境影响分析，分析结果可靠。符合环境保护措施的有效性项目采取的环境保护措施目前已比较成熟，只要切实落实本环评报告提出的各项污染物防治措施，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放，符合环境保护措施的有效性。符合环境影响评价结论的科学性本评价结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种污染因素可能造成的影响，环境结论是科学符合—7—建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划。项目建设类型及其选址、布局、规模等符合环境保护法律法规和相关法定规划。符合所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施能满足区域环境质量改善目标管理要求。本项目所在评价区域环境空气质量为不达标区。杭州市人民政府已制定了杭州市大气环境质量限期达标规划。由于区域大气污染减排计划的推进，杭州市由不达标区逐步向达标区转变。地表水环境、声环境质量均符合国家标准。本项目所在地颗粒物和特征污染因子非甲烷总烃环境质量达标，且本项目污染物排放量极少，拟采取的措施能满足区域环境质量改善目标管理要求。符合建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏。只要切实落实本环评报告提出的各项污染物防治措施，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放。符合改建、扩建和技术改造项目，针对项目原有污染和生态破坏提出有效防治措施。本项目为扩建项目，本项目已针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施。符合建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理。本项目基础资料数据真实可靠，内容不存在重大缺陷、遗漏，环境影响评价合符合为深入推进“十四五”挥发性有机物治理，进一步改善环境依据《中华人民共和国大气污染防治法》、《浙江省大气污染防治条例》和《浙江省空气质量改善“十四五”规划》，浙江省制定了《浙江省“十四五”挥类别序号项目情况结论推动产业结构调整，助力绿色发展1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实《产业结构调整指导目录》《国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录》，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。本项目汽车零部件生产项目，不属于重点行业；本项目使用的胶粘剂VOCs含量较低，符合国家标准要求；项目不涉及淘汰类VOCs排放工艺和装备。符合2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核本项目位于萧山经济符—8—心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。技术开发区，符合“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系。新增VOCs排放量在区域内削减替代，项目非甲烷总烃等废气配备了高效收集处理装置。合大力推进绿色生产，强化源头控制3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷行业。符合4全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格执行《中华人民共和国大气污染防治法》第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。本项目无工业涂装工序。符合5大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅本项目使用本体型胶挥发量为6%，散热胶VOC挥发量为0.15%，均低于《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）表3相应类别胶粘剂≤符合—9—材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。100g/kg的限值，为低VOCs型胶粘剂，符合国家标准要求。本项目低VOCs型胶粘剂使用量100%，高于《低VOCs含量原辅材料源头替代指导目录》中“汽车零部件及配件比例要求。严格生产环节控制，减少过程泄漏6严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。项目使用胶粘剂，密封包装，使用时产生少量废气（非甲烷总烃），通过集气罩收集后采用活性炭吸附处理，引至不低于15m高的排气筒排放，以减少无组织排放量符合7全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理。不涉及符合8规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬—6月上旬和8月下旬—9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。不涉及符合升级改造治理9建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理项目胶粘剂废气（非甲烷总烃）采用活性炭吸附处理，按要求足量添符合—10—设施，实施高效治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。加，定期更换活性炭。加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。企业按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则建立治理设施运行管理制度，VOCs治理设施发生故障或检修时，停止对应生产设备运行。符合本项目使用的胶粘剂包括密封胶、散热胶两种胶粘剂，本项目使用的密封胶属于硅酮胶，根据供应商提供的MSDS报告，本项目使用的密封胶属于本体型硅应用领域限量值（g/kg）有机硅类环氧树脂类装配业≤100≤100对照上表，本项目使用的密封胶VOC挥发量为6%，散热胶VOC挥发量为0.15%，均低于《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）相应类别胶—11—建设内容线部分设备，保留组装和测试工序，为新能源线控底盘制动系统做技术和设备升低温湿热试验箱、两套S活塞组件旋铆设备（NBC）、两台CCD视觉检测仪等备案通知书（项目代码：2306-330109-99-0根据中华人民共和国第77号主席令《中华人民共和国环境影响评价法》和民经济行业分类(GB/T4754-2017)，本项目属于“C3670汽车零部件及配件制造”；对照《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021—12—环评类别项目类别报告书报告表登记表三十三、汽车制造业3671汽车整车制造361；汽车用发动机制造362；改装汽车制造363；低速汽车制造364；电车制造365；汽车车身、挂车制造366；汽车零部件及配件制造367汽车整车制造（仅组装的除外汽车用发动机制造（仅组装的除外有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的验废气、废水、危险废物的除/受拿森汽车科技(杭州)有限公司委托，浙江锦寰环保科技有限公司承担了该项目环境影响报告表的编写工作，本公司环评技术人员通过实地踏勘、资料收集和分析，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类），编制污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目属于登记管理，企业实行排污许序号行业类别重点管理简化管理登记管理三十一、汽车制造业36汽车整车制造361，汽车用发动机制造362，改装汽车制造363，低速汽车制造364，电车制造365，汽车车身、挂车制造366，汽车零部件及配件制造367纳入重点排污单位名录的除重点管理以外的汽车整车制造361，除重点管理以外的年使用10吨及以上溶剂型涂料或者胶粘剂（含稀释剂、固化剂、清洗溶剂）的汽车用发动机制造362、改装汽车制造363、低速汽车制造364、电车制造365、汽车车身、挂车制造366、汽车零部件及配件制造367其他*厂房（现租给理想汽车杭州维修中心和杭州叉车萧山分公司）、南侧紧邻浙江天为鸿兴路，隔路为机器人小镇，120m处为杭州布雷科检测技术有限公司。厂界周边环境概况详见表2.2-1,地理位置及周边情况详见附图1和附图2。浙江天明国际科技有限公司内其他厂房(理想汽车杭州维修中心)浙江天明国际科技有限公司内其他厂房(杭州叉车萧山分公司)南侧紧邻西侧北侧杭州布雷科检测技术有限公司鸿兴路技有限公司佰黄山分公司企业投资7000万元，租用杭州市萧山经济技术开发区鸿兴路358号浙江天明国际科技有限公司1幢1层、3层和4层，建筑面积约14600m²,企业购置高低温湿热试验箱、S活塞组件旋铆设备、CCD视觉检测仪等设备，主要进行汽车零部件及配件的生产。项目实施后全厂实现年产智能刹车系统(NBooster)36万套、电子车身稳定控制系统(ESC)62万套，电子助力转向系统(EPS)10万套，集—14—类别项目本次项目实施后建设内容和规模备注主体工程生产车间租用所在楼的1F、3F，布置有产品生产设备。本项目新增NBC生产线位于3F（原NBS生产车间）。将原有NBS车间部分改建，作为NBC车间辅助工程办公区域一层夹层处设办公区域。依托现有储运工程仓库1F设有原料仓库和成品暂存库，3F设有机械原料仓库和电子仓库，4F设有原料和成品仓库。依托现有公用工程供电工程项目用电由市政电网系统提供，并利用厂区内已建成的供电基础设施。依托现有供给水工程项目用水为生活用水、生产清洗用水等，本项目用水由市政给水系统提供，其中一部分水会进入纯水系统，经过处理制成纯水，作为清洗用水。依托现有供水管网排水工程采用雨污分流、清污分流，雨水经收集管网收集后排入市政雨水管网；清洗废水经企业废水处理设施（气浮+絮凝反应+絮凝沉淀+水解酸化+缺氧+生物接触氧化+沉淀）处理后的纳入市政污水管网，纯水制备浓水污染物浓度较低，直接纳纳入市政污水管网，经钱江污水处理厂处理达标后排放至钱塘江。依托现有污水管网环保工程废气治理锡焊焊接废气和激光焊接废气分别经各自的焊烟净化器处理后与涂胶废气、老化测试废气经活性炭吸附后引至高空排放。新增激光焊焊烟净化器，锡焊焊烟净化器依托NBS生产线原锡焊工艺配套的锡焊焊烟净化器，其余废气处理设施依托现有废水治理生产废水：清洗废水经污水处理设施处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准后纳入市政污水管网；纯水制备浓水污染物浓度较低，直接纳纳入市政污水管网，经萧山钱江水处理厂处理后排放至钱塘江。依托现有废水处理设施噪声治理利用厂房隔声等措施依托现有固废治理生活垃圾本项目员工从原有员工中调配，不新增生活垃圾产生量，产生的生活垃圾由环卫部门清运。依托现有一般固废一般固废暂存仓库位于生产线不合格区和一楼原料仓库南侧，固废实现资源化、无害化。依托现有—15—危险固废企业的危废暂存间位于浙江天明国际科技有限公司宿舍楼南侧，不与其他企业共用，定期由资质单位处置。依托现有序号产品名称设计规模（万套/年）扩建前扩建后增减量1智能刹车系统(NBooster)363602电子车身稳定控制系统(ESC)626203电子助力转向系统(EPS)04集成智能制动系统（NBC）040+40注：1、智能刹车系统(NBooster)为NBS产品，集成智能制动系统为NBC产品；2、NBS产品分装线只保留组装测试环节。3、产品为非标准件，按客户需求定制，因此无主要型号和规格尺寸。—16—产品名称生产线名称设备名称验收设备数量现有设备数量本项目新增设备数量淘汰设备数量扩建后全厂设备数量设备变化情况数量涉及工序NBC产品NBC生产线程序烧录2台2台+2台烧录弹簧安装+1台组装Pressfit（压入配合）+1台组装涂胶+1台涂胶涂胶及上盖扣合+3台涂胶锡焊+1台锡焊高温老化2台2台+2台高温老化FCT测试+1台测试EOL测试+1台测试零位标定+1台测试主缸阀块打标+1台总成组装单向阀安装+1台总成组装钢球压装1+1台总成组装钢球压装2+1台总成组装钢球压装3及长滤网压装+1台总成组装主缸腔皮碗安装+1台总成组装电机腔及负载腔皮碗安装+1台总成组装电磁阀上载（1）+1台总成组装电磁阀上载（2）+1台总成组装电政阀预压+1台总成组装电磁阀钢压+1台总成组装IPT及PPS安装+1台总成组装建压腔堵头安装+1台总成组装—17—防转套管及MPS安装+1台总成组装电机组件安装及IPS标定+1台总成组装S活塞组件及法兰盘组件安装+1台总成组装HCU外漏测试+1台测试HCU高压测试+1台测试HCU低压测试（1）+1台测试HCU低压测试（2）+1台测试HCU低压测试（3）+1台测试HCU低压测试（4）+1台测试PTS安装与标定+1台总成组装ECU及电机密封盖安装+1台总成组装EOL测试+1台测试总成及堵头外漏测试+1台测试NVH测试+1台测试油壶组件安装及气密测试+1台测试附件安装及标签粘贴+1台总成组装产品终检+1台终检NG产品检查+1台终检电机组件分装+1台总成组装输送线+1台/法兰盘分装线+1台组装P活塞组件分装（1）+1台组装P活塞组件分装（2）+1台组装S活塞组件旋铆设备2台2台+2台铆压—18—自动铆旋机+1台铆压法兰盘螺栓压装+1台压装法兰盘螺栓压分装+1台组装电机组件分装+1台组装PFS组件+1台组装NVH测试+1台测试齿条组件涂油、支撑套装入壳体+1台组装磁条组件装入法兰盘+1台组装真空气密测试2台+2台测试打刻永久性标识+1台终检综检下线+1台终检推杆组件压装+1台压装推杆组件压装与推杆活塞压装铆压+1台压装、铆压踏板弹簧座及防尘罩安装+1台组装安装调整叉+1台组装密封性测试+1台测试负载活塞、负载橡胶检测及负载腔安装+1台组装负载腔组件装配及负载橡胶压装+1台组装法兰盘合装及测试+1台测试内窥镜检查<法兰盘A>+1台组装螺栓压装及齿条减震安装+1台组装法兰盘A皮碗密封测试+1台测试—19—铆压钢球1+1台铆压铆压钢球2+1台铆压铆压钢球3+1台铆压压装单向阀节流阀安装+1台组装压装小衬套<推杆活塞腔>+1台压装压装大衬套<推杆活塞腔>+1台压装铆压软管接头<带O型圈>+1台铆压压装单向阀<压装大衬套EU5>+1台压装电磁阀铆压及O型圈，副皮碗安装+1台组装安装踏板弹簧座组件+1台组装推杆活塞皮碗安装+1台组装内窥镜检查<法兰盘C>+1台组装法兰盘压装+1台组装安装调整叉与防尘罩+1台组装常闭阀1#组装台+1台组装常闭阀2#组装台(含焊接)+1台组装焊接常闭阀3#组装台(含焊接)+1台组装焊接常闭阀4#组装台+1台组装常闭阀5#组装台+1台组装常开阀1#组合装台+1台组装常开阀2#组合装台+1台组装常开阀3#组合装台(含焊+1台组装焊接—20—接)常开阀4#组合装台+1台组装常开阀5#组合装台+1台组装NBS产品NBS装配线回位弹簧座压机/涡轮压机/小齿轮组件翻铆专机/轴承/联轴器压机/螺栓、支撑套压机/踏板弹簧与法兰盘装配专机/定扭扳手/推杆及推杆座铆压专机/球轴承、滚针轴承压机/注脂泵/涡轮装配专机/蜗杆与壳体装配专机/摩擦力测试台/法兰盘与壳体装配专机/回位弹簧与壳体装配专机/传感器标定台/动力包装配专机/小总成性能测试台/主缸装配专机/总成性能测试台/NBS分涂胶机器人/—21—装线拧紧电枪/焊锡平台/高温炉2台2台/零位标定台/烧录台EOL测试台推杆及推杆座铆压专机/球轴承压机/滚针轴承压机/轴承/联轴器压机/定扭扳手/涡轮压机/球轴承压机/压机/注胎泵/铆压专机/铆压专机/压机/螺栓压机/推杆组件与法兰盘装配专机/法兰盘与壳体装配专机/标定台/跑合设备/摩擦力测试台/—22—踏板弹簧装配专机/电机装配专机/ECU装配专机/小总成性能测试台/总成性能测试台/气密性测试台/ESC生产线激光打标机/单向阀压装专机/钢球铆压机/导向套、滚针轴承压装机/电磁阀压铆专机/传感器压装专机/柱塞泵压铆专机/蓄能器测试专机/蓄能器堵头压铆专机/螺柱压装专机/橡胶套、垫片及螺母装配平台/ECU与HCU装配专机/综合性能测试平台/EOL测试台/单向阀装配及气密测试台/柱塞泵泵壳装配及气密测试台/柱塞泵装配专机/—23—柱塞泵活塞装配及气密测试台/烧录台/减压阀装配平台(含激光焊接机)/减压阀测试平台2台2台2台/磁芯阀座组件装配平台(含激光焊接机)/增压阀装配平台(含激光焊接机)/增压阀测试平台2台2台2台/滤网壳体组件装配平台2台2台2台/EPS产品EPS生产线齿条、传感单元安装专机/输入轴对中压装专机2台2台2台/伺服单元壳体安装专机/传感器标定台/压块组件、调整螺母安装专机/间隙调整测试台/EOL测试台/内拉杆装配专机/防尘罩安装专机/外拉杆安装专机/保护套安装专机/壳体固定管压机/轴承、衬套压机/—24—滚针轴承压机//清洗线纯水制备设备/清洗机(2000L)2台2台2台/清洗机(100L)2台2台2台//能源设备空压机/冷干机//公用设施废水处理设施//实验室金相切割设备2台+1台金相实验（质检）低温湿热试验箱+1台/CCD视觉检测仪2台2台+2台/注：1、本项目为非标准化生产线，所以设备为工位名称；2、高温老化使用电加热；3、金相切割设备在实验室质检环节用到。序号原辅材料名称使用量备注已审批使用量本项目使用量扩建后全厂使用量增减量1智能刹车系统(NBooster)配件ECU36万套/年036万套/年0/法兰盘36万套/年036万套/年0电磁阀36万套/年036万套/年02电子车身稳定控制系统(ESC)配件ECU62万套/年062万套/年0/法兰盘62万套/年062万套/年0柱塞泵62万套/年062万套/年03电子助力转向系统ECU10万套/年010万套/年0/—25—(EPS)配件减速单元10万套/年010万套/年0ECU10万套/年010万套/年04集成智能制动系统（NBC）配件法兰盘040万套/年40万套/年+40万套/年/电磁阀040万套/年40万套/年+40万套/年ECU040万套/年40万套/年+40万套/年5密封胶13.8吨/年8.3吨/年+2.2吨/年20kg/桶6散热胶4.0吨/年3.4吨/年6吨/年+2.0吨/年一支包含AB两种胶7润滑脂6.6吨/年1.8吨/年8.4吨/年+1.8吨/年18kg/桶8空压机油450升/年150升/年600升/年+150升/年5L/桶9焊锡丝1.4吨/年1.0吨/年1.6吨/年+0.2吨/年不含铅金属表面清洗剂2.8吨/年3.9吨/年+1.1吨/年30kg/桶酸性清洗剂0.15升/年00.1升/年-0.05升/年金相实验室去除金属焊斑用氮气16.4万立方/年0.4万立方/年1万立方/年-15.8万立方/年/水4636吨/年485吨/年5119吨/年+483吨/年/注：1、氮气以前用于检测工位，现在已经取消，只用于焊接工位，因此使用量减少。2、根据企业提供的资料，使用Alpha公司的无铅免洗焊锡丝。3、由于新增的NBC产线为自动生产线，且企业长期生产，其余生产线情况稳定，技术成熟，不良率下降，实验抽检频次由10个/批下降至5个/批，因此酸性清洗剂用量减少。4、NBS分装线淘汰涂胶、锡焊等环节，保留组装和测试，因此对应的密封胶、散热胶和焊锡丝用量削减。5、企业使用的原料均为非标准件。原辅材料说明1密封胶氧烷基≥45%,甲基三甲氧基硅烷<5%,钛酸四异丙酯<1%。2属于环氧树脂AB胶，是由环氧树脂为基的双组分胶粘剂。AB胶按1:1混合使用。环氧树脂AB胶是指在一个分子结构中，含有两个或脂75-90%、丙烯酸树脂1-15%,炭黑0.5-1二(3-氨基丙基)醚50-75%、环氧树脂10-30%、12-(环氧乙酰基甲氧基)-9-十八酸的1,2,3-丙三醇酯10-30%。3清洗剂根据资料，主要成分为非离子表活5%,羧酸防乙烯醚0.8%,氢氧化钠2%,有机硅消泡剂0.2%,水90%。4剂根据资料，主要成分为七水硫酸镁48%,水34.5%,氢氟酸9.5%,硝5焊锡丝根据资料，主要成分为锡80-100%,松香油1-10%,银1-10%。注：1、密封胶为硅酮密封胶；2、散热胶为环氧树脂胶；3、金属表面清洗剂为水基清洗剂；4、酸性清洗剂为不锈钢酸洗钝化膏。 损耗73 (不锈钢焊斑清洗)企业投资7000万元，租用杭州市萧山经济技术开发区鸿兴路358号浙江天明国际科技有限公司1幢1层、3层和4层，建筑面积约14600m²,企业购置高低温湿热试验箱、S活塞组件旋铆设备、CCD视觉检测仪等设备，主要进行汽车零部件及配件的生产。项目实施后全厂实现年产智能刹车系统(NBooster)36万套、电子车身稳定控制系统(ESC)62万套，电子助力转向系统(EPS)10万套，集成智能制动系统(NBC)40万套的生产能力。本项目设置本项目建设后企业场区总平面布置具体见图2.2-4和图2.2-5。一般固废间品区办公区办公区(自带净化系统防静电车间电磁阀线无尘车间总装及分装线共仓库(1)将生产区和办公区独立设置，避免了生产和办公生活互相干扰，减轻了生产对生活的污染。(2)基本满足工艺流程，车间内按生产工艺流程进行设备布仓库位置靠近物流出入口，运输方便。(3)分设两个入口个物流出入口，避免人流和物流交叉。(4)符合国家现行防火、防噪声、防震、安全、卫生等规范的要求，满足通风、采光、日照等要求。(5)废水站、危废库和废气处理设施尽量远离周边敏感目标，尽量降低对周边敏感目标的不利影响。—29—局合理，使用方便，物流便捷，功能配套，在满足生产工艺、安全防火、卫生采废水、噪声等污染源影响限制在局部，并在局部合理解决。因此，从环境保护的本项目排水实行雨、污分流制。本项目纯水制备废水直接纳管排放，清洗废水经废水处理设施处理达标后纳管排放，纳管废水排放至萧山钱江水处理厂，处本项目用电由当地变电所供应，并利用厂区工艺流程和产排污环节(1)智能刹车系统(NBooster) 加热)工艺说明：智能刹车系统生产线淘汰NBS分装线部分设备，保留组装和测试工序。智能刹车系统生产工艺主要涉及清洗、组装、测试等。在购买成品配件(法兰盘先清洗)组装后，进行测试，即为成品包装入库。(2)集成智能制动系统(NBC)密封胶、散热胶锡丝加热)组装激光焊 清洗加热)压装电磁阀一清洗烘干(电烘干(电注：企业根据客户需求选择生产线生产。集成智能制动系统(NBC)生产工艺包括烧录、涂胶、锡焊、高温老化、清洗、焊接、压装、组装、测试等；对电磁阀配件进行清洗接进行焊接测试其性能；压装、组装、测试、终检等；将法兰盘配件进行清洗、压装、铆压。将所有配件进行组装，测试后包装入烧录：是指将编写好的程序代码、配置文件或固件写易失性存储器(如Flash、EEPROM、ROM等)中的过程。烧录是嵌入式系统开发和电子产品制造中的关键步骤，确保设备能涂胶：采用密封胶或者散热胶将部分配件胶锡焊：通过熔化锡丝，将两个或多个金属零件连接在一起。高温老化：温度控制在80-90℃,主要对控制器等配件进行高温老化测试。清洗、烘干：此处对部分铝制、橡胶材质的配件用在40-50℃,铝制配件通过自动清洗机清洗：第一步利用金属表面清洗剂进行除油，第二步利用纯水进行1道漂洗，废水每2天更换1次。橡胶件直接一次漂洗(不加清洗剂),废水每天更换1次。清洗槽渣同清洗废水一起排入企业污水处理站，絮凝沉淀后作为污泥处置。清洗后的配件用电加热，加热温度约为80℃。烘干过程无废气产生。激光焊：以激光束产生热为能源，将材料局部加热至压装：压装是一种通过施加外力将两个或多个零法。利用过盈配合的原理，使一个零件(通常是轴)的外径略大于另一个零件(通常是孔)的内径，通过压力将两者紧密结合。通过这种方式，法兰盘与连接部件之间形成牢固的机械测试：对组装完成的产品进行一系列功能、性能(3)纯水制备自来水一石英砂过滤活性炭过滤精废砂废活性炭废滤芯废RO膜、浓水菌，然后进入精密过滤器进一步滤除微细悬(4)金相实验不良品金相实验检测样块(保存)打开金相切割机电源开关，将电磁阀夹紧在工装切割完毕将酸性清洗剂(不锈钢酸洗钝化膏)涂在焊缝处，等待10~15min后进行冲洗。打开电子显微镜，将样块放置于镜头片保存至电脑。将检测完的样装入密封袋，并放置于样柜中保存，1、废水：纯水制备浓水W1、清洗废水W2。2、废气：涂胶废气G1、焊接废气G2、老化测试热气G3、金相实验废气G4。验废液S9、检测样块S10、污泥S11。排放去向废气涂胶涂胶废气G1气浓度化器处理后与涂胶废气、老化测试热气一起进入活性炭吸附装装置后引至35m高排气筒(DA001)排放焊接废气G2烟(粉)尘、锡高温老化老化测试热气G3非甲烷总烃氟化氢、硝酸雾实验室无组织排放纯水制备纯水制备浓水W1清洗废水W2CODcr、氨氮、SS、石油类、萧山钱江水处理厂噪声设备运行噪声噪声固废不合格件S1塑料、金属—33—原料拆包纸、塑料物资回收单位纯水制备纯水制备废石英砂石英砂、活性炭、废过滤材料物资回收单位纯水制备废活性炭废滤芯废膜废气处理装置废活性炭S4活性炭、有机物资质单位化学品原料利用有机物、矿物油、塑料、铁资质单位空压机油更换矿物油资质单位含油抹布手套S7有机物、矿物油资质单位废气处理装置焊剂、过滤棉资质单位金相实验金相实验废液S9废酸性清洗剂资质单位金相实验检测样块S10废铝件物资回收单位废水处理污泥S11污泥资质单位与项目有关的原有环境污染问题），序号项目名称审批文号审批规模验收情况1拿森线控底盘核心技术研发与产业化项目萧环建[2021]24号年产智能刹车系统（NBooster）30万套、电子车身稳定控制系统（ESC）10万套、电子助力转向系统（EPS）10万套已于2021年4月完成自主验收2拿森线控底盘核心技术研发与产业化扩建项目萧环建[2022]18号年产智能刹车系统（NBooster）36万套、电子车身稳定控制系统（ESC）62万套已于2024年4月完成自主验收注：“拿森线控底盘核心技术研发与产业化扩建项目”是在现有的NBS30万套、ESC10万套、EPS10万套的基础上扩建，扩建完成实现全厂年产NBS36万套、ESC62万套、EPS10万套。—34—序号原辅材料名称审批规模2024年实际生产量达产量1智能刹车系统（NBooster）36万套/年19.4万套36万套2电子车身稳定控制系统（ESC）62万套/年29.7万套62万套3电子助力转向系统（EPS）10万套/年4合计108万套/年49.1万套108万套序号设备名称生产线名称数量1回位弹簧座压机NBS装配线12涡轮压机NBS装配线13小齿轮组件翻铆专机NBS装配线14轴承/联轴器压机NBS装配线15螺栓、支撑套压机NBS装配线16踏板弹簧与法兰盘装配专机NBS装配线17定扭扳手NBS装配线18推杆及推杆座铆压专机NBS装配线19球轴承、滚针轴承压机NBS装配线1注脂泵NBS装配线1涡轮装配专机NBS装配线1蜗杆与壳体装配专机NBS装配线1摩擦力测试台NBS装配线1法兰盘与壳体装配专机NBS装配线1回位弹簧与壳体装配专机NBS装配线1传感器标定台NBS装配线1动力包装配专机NBS装配线1小总成性能测试台NBS装配线1主缸装配专机NBS装配线120总成性能测试台NBS装配线121涂胶机器人NBS老线522拧紧电枪NBS老线123焊锡平台NBS老线124高温炉NBS老线225零位标定台NBS老线126推杆及推杆座铆压专机NBS老线127球轴承压机NBS老线128滚针轴承压机NBS老线1—35—29轴承/联轴器压机NBS老线130定扭扳手NBS老线131涡轮压机NBS老线132球轴承压机NBS老线133压机NBS老线134注胎泵NBS老线135铆压专机NBS老线136铆压专机NBS老线137压机NBS老线138螺栓压机NBS老线139推杆组件与法兰盘装配专机NBS老线140法兰盘与壳体装配专机NBS老线141标定台NBS老线142跑合设备NBS老线143摩擦力测试台NBS老线144踏板弹簧装配专机NBS老线145电机装配专机NBS老线146ECU装配专机NBS老线147小总成性能测试台NBS老线148总成性能测试台NBS老线149烧录台NBS老线150EOL测试台NBS老线151气密性测试台NBS老线152激光打标机ESC装配线153单向阀压装专机ESC装配线154钢球铆压机ESC装配线155导向套、滚针轴承压装机ESC装配线156电磁阀压铆专机ESC装配线157传感器压装专机ESC装配线158柱塞泵压铆专机ESC装配线159蓄能器测试专机ESC装配线160蓄能器堵头压铆专机ESC装配线161螺柱压装专机ESC装配线162橡胶套、垫片及螺母装配平台ESC装配线163ECU与HCU装配专机ESC装配线164综合性能测试平台ESC装配线165EOL测试台ESC装配线166单向阀装配及气密测试台ESC装配线167柱塞泵泵壳装配及气密测试台ESC装配线1—36—68柱塞泵装配专机ESC装配线169柱塞泵活塞装配及气密测试台ESC装配线170烧录台ESC装配线171减压阀装配平台(含激光焊接机)ESC装配线172减压阀测试平台ESC装配线273磁芯阀座组件装配平台(含激光焊接机)ESC装配线174增压阀装配平台(含激光焊接机)ESC装配线175增压阀测试平台ESC装配线276滤网壳体组件装配平台ESC装配线277清洗机(2000L)清洗线278齿条、传感单元安装专机EPS装配线179输入轴对中压装专机EPS装配线2伺服单元壳体安装专机EPS装配线1传感器标定台EPS装配线1压块组件、调整螺母安装专机EPS装配线1间隙调整测试台EPS装配线1EOL测试台EPS装配线1内拉杆装配专机EPS装配线1防尘罩安装专机EPS装配线1外拉杆安装专机EPS装配线1保护套安装专机EPS装配线1壳体固定管压机EPS装配线190轴承、衬套压机EPS装配线191滚针轴承压机EPS装配线192纯水制备设备清洗线193空压机能源设备394冷干机能源设备395清洗机(100L)清洗线296废水处理设施废水房197金相切割设备金相实验1金相切割机作为辅助的质检设备，原环评、验1智能刹车系统(NBooster)配件36万套/年19.4万套/2电子车身稳定控制系统(ESC)配件62万套/年29.7万套/3电子助力转向系统(EPS)配件10万套/年0万套/4密封胶(单组分硅酮胶)13.8吨/年/5(双组分无溶剂环氧树脂胶)4.0吨/年2.1吨/6润滑脂/7空压机油205升/81.4吨/年0.7吨/9金属表面清洗剂/酸性清洗剂0.15升/年去除金属焊斑用氮气16.4万立方/年7.5万立方/水4636吨/年3220吨/企业现有项目职工人数为150人，实行两班制，24h生产，年工作300d,厂1、智能刹车系统(NBooster)高温老化废气、噪声噪声包装入库包装入库清洗剂电磁阀一锈钢配件焊斑)噪声密封胶、散热胶噪声、固废产生量*1)非甲烷总烃涂胶废气和老化测附处理后通过35m激光焊接废气和锡各自的焊烟净化器处理后通过35m排激光焊接废气和别经各自的焊烟净化器处理后与涂胶废气和老化性炭吸附处理后通过35m排气筒热气生活污水经化粪池处理达《污水综合排(GB8978-1996)三级标准后纳入市政污水管网，生产废水经厂区预处理达《污水(GB8978-1996)三级标准后纳入市政污水管网，生产—39—综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后纳入市政污水管网(其中氨氮执行《工业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的标准)，最终送入萧山钱江污水处理厂处理达标后排入水体。理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后纳入市政污水管网(其中氨氮执行《工业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的标准)，最终送入萧山钱江污水处理厂处理达标后排入水体。固废普通废包装材料9.0t/a4.01t出售给物资回收公司出售给物资回收公司综合利用或厂家回收不合格件10.0t/a4.5t供应商回收或出售给物资回收公司润滑脂废包装桶1.5t/a0.22t*2委托有资质单位处理委托杭州沈达环境科技有限公司安全处置污水污泥3t/a0.4t*3废活性炭0.3t/a0t*4密封胶、散热胶及清洗剂包装桶3.3t/a0.7t0.2t贮存在暂存库空压机废油/桶400L/a0.1含油抹布手套0.04t收集废液3.0t/a0.8t*5贮存在实验室生活垃圾30t/a30t委托环卫部门统一处理委托当地环卫部门定期清运注：*1固废产生量按照2024年企业实际生产情况（产能约45.5%）填写，因此固废产生量较原环评审批少。*2供应商目前提供的部分零部件已涂有润滑油，企业实际使用的润滑脂用量减少，所以产生的润滑脂废包装桶也减少。*3企业污水站的沉淀池于2024年未进行清泥，部分污泥沉积在沉淀池底，因此实际污泥产生量较少。*4由于企业2024年实际未及时更换活性炭，因此2024年活性炭产生量为0。*5原环评在计算金相实验收集废液时，抽检频次和用水量按保守值取，实际企业生产线情况稳定后，抽检频次和用水量较少，因此实际收集废液量与环评预估相比较小。且该部分废液未及时入危废暂存库。有限公司对现有项目实施过程中产生的废气、废水、噪声进—40—接（打标）烟尘和锡焊焊接烟气，激光焊接（打标）烟尘经焊烟净化器处焊焊接烟气经焊烟净化器处理后均汇入涂胶废气经活性炭吸附处理后引至根据检测报告(杭广检2024（HJ）字第032971号)中的废气污染物检测数据检测点位：涂胶废气（进口、出口）采样日期：2024年3月20日排气筒高度：15净化装置名称：活性炭吸附装置管道截面积（m2进生产设备及型号测试工况：75%以上序号项目名称单位检测结果限值进口出口测点废气温度℃2223/废气含湿率%2.52.6/测点废气流速m/s/实测流量m3/h/标干流量Nm3/h6.76×103/6颗粒物浓度mg/m3＜20＜20＜20＜1.0＜1.0＜1.0/7颗粒物排放浓度mg/m3＜20＜1.08颗粒物排放速率kg/h3.59非甲烷总烃浓度mg/m328.221.421.01.97/非甲烷总烃排放浓度mg/m323.51.92非甲烷总烃排放速率kg/h0.0151去除率%90.5/注：1、*号为现场测试参数；2、进口采用《固定污染源排气中颗粒物测定与气态—41—污染物采样方法》（GB/T16157-1996），出口采用《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》（HJ836-2017）。检测点位：涂胶废气（进口、出口）采样日期：2024年3月21日排气筒高度：15净化装置名称：活性炭吸附装置管道截面积（m2进生产设备及型号测试工况：75%以上序号项目名称单位检测结果进口出口测点废气温度℃2324/废气含湿率%2.52.6/测点废气流速m/s/实测流量m3/h7.26×1038.34×103/标干流量Nm3/h7.57×103/6颗粒物浓度mg/m3＜20＜20＜20＜1.0＜1.0＜1.0/7颗粒物排放浓度mg/m3＜20＜1.08颗粒物排放速率kg/h2.043.59非甲烷总烃浓度mg/m321.126.520.82.051.83/非甲烷总烃排放浓度mg/m322.81.97非甲烷总烃排放速率kg/h0.0149去除率%89.9/注：1、*号为现场测试参数；2、进口采用《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996），出口采用《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》（HJ836-2017）。根据以上竣工验收监测情况，企业有组织废气中颗采样采样点监测因子单位检测结果限值最大值2024.03.20上风向总悬浮颗粒物mg/m30.2000.200非甲烷总烃mg/m30.680.620.680.684.0下风向2#总悬浮颗粒物mg/m30.2110.2200.2080.220非甲烷总烃mg/m31.221.224.0—42—下风向3#总悬浮颗粒物mg/m30.2200.2210.2150.221非甲烷总烃mg/m31.020.924.0下风向4#总悬浮颗粒物mg/m30.2180.2200.2220.222非甲烷总烃mg/m31.090.944.0厂区内5#非甲烷总烃mg/m31.331.38（平均值）6.02024.03.21上风向总悬浮颗粒物mg/m3非甲烷总烃mg/m30.700.680.610.704.0下风向2#总悬浮颗粒物mg/m30.2050.2110.2170.217非甲烷总烃mg/m30.971.074.0下风向3#总悬浮颗粒物mg/m30.2100.2200.219.0220非甲烷总烃mg/m30.984.0下风向4#总悬浮颗粒物mg/m30.2230.2210.2190.223非甲烷总烃mg/m30.981.061.064.0下风向5#非甲烷总烃mg/m31.441.43（平均值）6.0根据以上竣工验收监测情况，企业厂界无组织废气放监控浓度限值；厂区内无组织废气非甲烷总烃符合《挥发性制备浓水直接纳管排放；b、清洗废水经气浮+絮凝反应+絮凝沉淀+水解酸化+缺氧+生物接触氧化+沉淀处理后纳管排放；c、生活污水经化类池处理处理达到纳根据检测报告(杭广检2024（HJ）字第032971号)中的废水污染物检测数据—43—测点采样采样时间性状描述pHCODcr氨氮总磷SS排放口2024.03.2008:20黄色微浊7.27030.210:20黄色微浊7.46431.11.0913:20黄色微浊7.17628.815:20黄色微浊7.07229.6均值7.0-7.47029.92024.03.2108:20黄色微浊7.07129.610:20黄色微浊7.26227.713:20黄色微浊7.36628.51.0815:20黄色微浊7.27530.11.05均值7.0-7.36829.01.09标准6-9500358400根据以上竣工验收监测情况，企业废水处理排放口中的pH值、SS、CODcr废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33现有项目产生的噪声主要为各类生产设备运行噪声，备、设备合理布置并加强设备日常维护和维修，生产车间设根据检测报告(杭广检2024（HJ）字第032971号)中的噪声检测数据进行达检测点位检测结果标准限值达标情况2024.03.202024.03.21昼间夜间昼间夜间昼间夜间厂界东侧584658466555达标厂界南侧604658466555达标厂界西侧564654466555达标厂界北侧534559466555达标主要声源：风机等全开在监测日工况条件下，该项目厂界昼间、夜间噪声测量值—44—企业现有项目生产过程中产生的固废包括：废包液、废活性炭、空压机废油/桶、含油抹布手套其中密封胶、散热胶及清洗剂废包装桶、润滑脂废包装境科技有限公司安全处置。普通废包装材料为一般固废，分回收公司，不合格件为一般固废，由供应商回收利用或出售现有项目已建设有危废贮存场所，危险废物仓库单独设采取了顶部防风、防雨、防晒措施，地面采取了防粒物0.003t/a。2024年折达产污染物产生为CODcr0.138t/a、NH3-N0.007t/a、企业现有项目均已按相关要求通过竣工环境保护落实到位，各污染物均可达相关标准排放。根据现场踏勘序号存在的问题整改建议整改计划1危废、固废贮存不规范加强危险废物贮存、转移的规范化管理2025.10.30完成整改，且长期保—45—持规范化管理2环保台账不够完善完善环保管理规章制度和环保台账，加强环保处理设施的日常管理和维护，根据相关规定，台账保存不少于2025.10.30完成整改，且长期按相关规定记录、保存台账3收集废液未及时入危废库当收集废液产生时及时入危废暂存库并登记2025.10.30完成整改，且长期保持规范化管理4活性炭2024年未更换，频次不符合要求增加活性炭更换频次，累计运行不超过500h更换1次下次活性炭更换时予以落实，且长期保持规范化管理5沉淀池污泥未及时清理及时清理废水处理设施产生的污泥下次清理污泥的时予以落实，且长期保持规范化管理进行排查，发现是一楼空压机皮带老化，因产线为自动生产线，且企业长期生产，其余生产线情况稳定，技术成熟，不良率下降，实验抽检数量下降，因此酸性清洗剂用量减少，对应产生的金相实验废液噪声 (电加热) 噪声 噪声 电磁阀-噪声噪声、固废废水噪声噪声噪声、固废法兰盘-清洗加热)组装总装组装测试包装入库电磁阀-2、以新带老削减量通过以上措施，最终可实现污染物“以新带老”,废气危废1通过以上以新带老削减措施，共削减污染物排放量颗粒物0.002t/a、VOCs0.010t/a,金相实验废液1t/a。—47—区域环境质量现状二类区，本环评引用《杭州市生态环境状况公报》（2024年度）中相关数据监一氧化碳（CO）、臭氧（O3）和颗粒物（PM2.5）污染物年评价指标浓度评价标准%达标情SO2年均值660达标98%百分位24小时值////NO2年均值284070达标98%百分位24小时值////PM10年均值477067.1达标95%百分位24小时值///达标PM2.5年均值303585.7达标95%百分位24小时值////CO95%百分位24小时值900400022.5达标O390%百分位日最大8小时均值不达标颗粒物（PM10）和细颗粒物（PM2.通知》（杭政办函[2019]2号）要（1）规划期限及范围规划范围：整体规划范围为杭州市域，规划总面积为16596平方公里。规划期限：规划基准年为2015年。规划期限分为近期（2016年-2020年）、中期（2021年-2025年）和远期（2—48—通过二十年努力，全市大气污染物排放总量显著下降，区域大气环境管理能力明显提高，大气环境质量明显改善，包括CO、NO2、SO2、O3、PM2.5、PM10等6项主要大气污染物指标全面稳定达到国家环境空气质量二级标准，全面消除重污染天气，使广大市民尽情享受蓝天白云、空气清到2025年，实现全市域大气“清洁排放区”建设目标，大气污染物排放总量持续稳定下降，基本消除重污染天气，市区PM2.5年均浓度稳定达标的同时，面稳定达到国家空气质量二级标准，PM2.5年均浓度达到25微克/立方米以下，全大气“清洁排放区”的实施意见》、《杭州市2022年“迎亚运”暨环境空气质调整、加快重污染企业转型升级和重点企业整治提升、绿色低碳交通推进、工业废气污染防治、扬尘污染防治、农村废气污染控制、餐饮及其他生活源废气污染防治等多个方面加强大气污染防治，推动大综合上述分析，随着区域大气污染防治工作的持续有效推进，预计区域整本项目排放的特征因子主要为总悬浮颗粒物（TSP）和非甲烷总烃。为了解（污染影响类试行）》，可以“引用建设项目周边5千米范围目西北侧3.76km处的盛达名苑小区的环境空气质量监测报告华标检(2022)H第项目监测点位基本信息详见下表3.1-2。监测因小区非甲烷总烃天4次(分别为02、08、14、20时)②监测结果平均时间监测浓度范围%01小时20根据监测结果可知，项目所在地大气中TSP、非甲烷总烃等现状值能满足相应评价标准要求，评价区内的环境空气质量状况良根据浙江省水利厅、浙江省环保局《浙江省水功案》(2015.06),本项目附近的水体为钱塘江，编号为钱塘336,水环境功能区划为Ⅲ类水体。为了解项目区域地表水环境质量现状，本环评引用杭州市智慧河道云平台中2023年10月~12月先锋河的水质监测数据进行评价，具体监测结果见表3.1-4。—50—监测时间项目pH值溶解氧高锰酸盐指数氨氮总磷2023.10.01监测结果7.45.62.40.6940.172023.11.017.35.220.7770.172023.12.017.46.50.7640.17Ⅲ类标准值6~9≥5≤6≤1.0≤0.2达标情况达标达标达标达标达标根据监测结果可知，先锋河监测点各项指标均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准要求，说明项目区域地表水环境质量较好，尚准》（GB3096-2008）3类区标准，西侧敏感点（鸿区宿舍（番茄公寓）执行2类区标准；北侧紧邻的敏），声环境类别昼间夜间2类≤60≤50≤65≤55—51—检测点位主要声源检测结果Leq[dB(A)]限值Leq[dB(A)]昼间夜间鸿兴城巧克力公馆环境噪声56486050厂区宿舍楼环境噪声5647厂界东侧环境噪声59476555厂界南侧环境噪声5850厂界西侧环境噪声6050厂界北侧环境噪声5753检测点位主要声源检测结果Leq[dB(A)]限值Leq[dB(A)]8月6日昼间昼间夜间鸿兴城巧克力公馆3#1F环境噪声564860503#3F环境噪声59483#5F环境噪声59483#顶楼（19F）环境噪声5949厂区宿舍楼环境噪声584860503F环境噪声5948顶楼（6F）环境噪声5949萧山开发区社区卫生服务中心3-1环境噪声58/60/注：由于萧山开发区社区卫生服务中心工作时间为8:00-21:00，因此不监测夜间噪声。本项目不属于电磁辐射类项目，因此无需对电磁—52—环境保护目标根据对项目区域实地踏勘和调查，本项目周边500m范围内存在大气环境保环境要素名称地理位置（经纬度）保护对象保护内容环境功方位与场界最近的距离经度纬度环境空气鸿兴城巧克力公馆30.220067°120.341667°居民4幢约584户二级西园区宿公寓）30.219706°120.342353°职工南紧邻鸿鑫公寓120.344103°30.219721°居民约500人东95m嘉寓公寓120.344793°30.221234°居民北声环境鸿兴城巧克力公馆30.220067°120.341667°居民4幢约584户2类西园区宿公寓）30.219706°120.342353°职工南紧邻地表水环境九号坝直河30.220919°120.340786°地表水/Ⅲ类南工业女装园嘉寓公寓园区宿舍机场公路1:7.800污染物排放控制标准触氧化+沉淀)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的准，氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)(DB33/2169-2018)中表1现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值。详见表—54—纳管标准：《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排