版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
/新疆阜康市流动式起重机(汽车吊)操作证考试练习试卷一、单选题(共50题,每题1分,计50分)1.流动式起重机的主要承载结构是(A)。A.主臂、副臂、转台B.钢丝绳、吊钩C.变幅机构、起升机构D.液压系统、电气系统2.汽车起重机液压系统常用的压力控制阀是(B)。A.流量控制阀B.压力控制阀C.方向控制阀D.节流阀3.起重机操作前,应检查的项目不包括(C)。A.液压油位B.钢丝绳磨损情况C.司机座椅舒适度D.发动机机油压力4.流动式起重机作业时,回转半径不得超过(A)米。A.10B.15C.20D.255.起重机吊装作业时,吊物下方严禁站人,距离吊物(B)米内为危险区域。A.1B.2C.3D.46.汽车起重机支腿展开角度一般不小于(C)度。A.30B.45C.60D.757.起重机吊钩磨损量超过(B)时,应报废更换。A.5%B.10%C.15%D.20%8.起重机作业时,风速超过(D)米/秒应停止作业。A.10B.15C.20D.259.液压系统中,节流阀的主要作用是(A)。A.控制流量B.控制压力C.控制方向D.控制速度10.起重机吊装时,吊物重心应位于(A)。A.吊钩正下方B.吊钩侧方C.吊钩后方D.吊钩前方11.汽车起重机变幅时,应缓慢操作,避免(B)。A.吊物晃动B.液压系统冲击C.吊钩磨损D.发动机过载12.起重机操作手柄应采用(A)设计,防止误操作。A.防滑、防误碰B.金属材质C.可调节角度D.高强度塑料13.起重机吊装时,吊物离地面(B)米以上,应缓慢起升。A.0.5B.1C.1.5D.214.液压系统中,溢流阀的主要作用是(B)。A.控制流量B.保护系统C.控制方向D.控制速度15.起重机吊装时,吊物倾斜角度不得超过(C)度。A.5B.10C.15D.2016.汽车起重机支腿液压系统故障时,应(A)。A.禁止起吊B.减小起吊重量C.加速起吊速度D.使用备用支腿17.起重机吊钩变形量超过(B)时,应报废更换。A.2mmB.5mmC.8mmD.10mm18.起重机作业时,应保持(A)安全距离。A.与障碍物B.与地面C.与吊钩D.与支腿19.液压系统中,油管破裂的主要原因包括(B)。A.油位过高B.压力过大C.油温过低D.油滤器堵塞20.起重机吊装时,吊物下方严禁堆放(C)。A.工具箱B.备用钢丝绳C.易燃易爆物品D.安全警示牌21.汽车起重机起吊时,应(A)操作。A.缓慢、平稳B.快速、有力C.次数频繁D.间歇性起吊22.起重机吊钩裂纹宽度超过(B)mm时,应报废更换。A.0.5B.1C.1.5D.223.起重机作业时,应保持(B)视线良好。A.前方B.侧方C.后方D.下方24.液压系统中,油温过高的主要原因包括(C)。A.油位过低B.油滤器堵塞C.压力过大D.油管破裂25.起重机吊装时,吊物下方严禁作业,距离吊物(B)米内为危险区域。A.1B.2C.3D.426.汽车起重机支腿液压系统故障时,应(A)。A.禁止起吊B.减小起吊重量C.加速起吊速度D.使用备用支腿27.起重机吊钩变形量超过(B)时,应报废更换。A.2mmB.5mmC.8mmD.10mm28.起重机作业时,应保持(A)安全距离。A.与障碍物B.与地面C.与吊钩D.与支腿29.液压系统中,油管破裂的主要原因包括(B)。A.油位过高B.压力过大C.油温过低D.油滤器堵塞30.起重机吊装时,吊物下方严禁堆放(C)。A.工具箱B.备用钢丝绳C.易燃易爆物品D.安全警示牌31.汽车起重机起吊时,应(A)操作。A.缓慢、平稳B.快速、有力C.次数频繁D.间歇性起吊32.起重机吊钩裂纹宽度超过(B)mm时,应报废更换。A.0.5B.1C.1.5D.233.起重机作业时,应保持(B)视线良好。A.前方B.侧方C.后方D.下方34.液压系统中,油温过高的主要原因包括(C)。A.油位过低B.油滤器堵塞C.压力过大D.油管破裂35.起重机吊装时,吊物下方严禁作业,距离吊物(B)米内为危险区域。A.1B.2C.3D.436.汽车起重机支腿液压系统故障时,应(A)。A.禁止起吊B.减小起吊重量C.加速起吊速度D.使用备用支腿37.起重机吊钩变形量超过(B)时,应报废更换。A.2mmB.5mmC.8mmD.10mm38.起重机作业时,应保持(A)安全距离。A.与障碍物B.与地面C.与吊钩D.与支腿39.液压系统中,油管破裂的主要原因包括(B)。A.油位过高B.压力过大C.油温过低D.油滤器堵塞40.起重机吊装时,吊物下方严禁堆放(C)。A.工具箱B.备用钢丝绳C.易燃易爆物品D.安全警示牌41.汽车起重机起吊时,应(A)操作。A.缓慢、平稳B.快速、有力C.次数频繁D.间歇性起吊42.起重机吊钩裂纹宽度超过(B)mm时,应报废更换。A.0.5B.1C.1.5D.243.起重机作业时,应保持(B)视线良好。A.前方B.侧方C.后方D.下方44.液压系统中,油温过高的主要原因包括(C)。A.油位过低B.油滤器堵塞C.压力过大D.油管破裂45.起重机吊装时,吊物下方严禁作业,距离吊物(B)米内为危险区域。A.1B.2C.3D.446.汽车起重机支腿液压系统故障时,应(A)。A.禁止起吊B.减小起吊重量C.加速起吊速度D.使用备用支腿47.起重机吊钩变形量超过(B)时,应报废更换。A.2mmB.5mmC.8mmD.10mm48.起重机作业时,应保持(A)安全距离。A.与障碍物B.与地面C.与吊钩D.与支腿49.液压系统中,油管破裂的主要原因包括(B)。A.油位过高B.压力过大C.油温过低D.油滤器堵塞50.起重机吊装时,吊物下方严禁堆放(C)。A.工具箱B.备用钢丝绳C.易燃易爆物品D.安全警示牌二、多选题(共10题,每题1分,计10分)51.起重机操作前,应检查的项目包括(ABCD)。A.液压油位B.钢丝绳磨损情况C.发动机机油压力D.变幅机构是否正常52.流动式起重机液压系统常用的控制阀包括(ABC)。A.压力控制阀B.方向控制阀C.流量控制阀D.温度控制阀53.起重机吊装作业时,应避免(ABCD)。A.吊物超载B.吊物倾斜C.吊物旋转D.吊物摆动54.汽车起重机支腿展开时,应确保(AB)。A.支腿与地面接触良好B.支腿角度符合要求C.支腿高度足够D.支腿液压系统正常55.起重机吊钩常见故障包括(ABC)。A.变形B.裂纹C.磨损D.漏油56.起重机作业时,应保持(AB)安全距离。A.与障碍物B.与高压线C.与地面D.与吊钩57.液压系统中,油温过高的原因包括(ABCD)。A.压力过大B.流量过小C.油滤器堵塞D.油管过细58.起重机吊装时,吊物下方严禁堆放(ABCD)。A.易燃易爆物品B.工具箱C.备用钢丝绳D.安全警示牌59.汽车起重机起吊时,应(AB)。A.缓慢、平稳操作B.保持吊物稳定C.快速提升D.多次起吊60.起重机吊钩报废标准包括(ABCD)。A.变形量超过5mmB.裂纹宽度超过1mmC.磨损量超过10%D.吊钩歪斜三、判断题(共40题,每题1分,计40分)61.流动式起重机可以超载作业。(×)62.起重机操作前,应检查液压油位是否正常。(√)63.汽车起重机支腿展开角度可以小于60度。(×)64.起重机吊钩磨损量超过10%应报废更换。(√)65.起重机作业时,风速超过25米/秒应停止作业。(√)66.液压系统中,节流阀的主要作用是控制压力。(×)67.起重机吊装时,吊物重心应位于吊钩正下方。(√)68.汽车起重机变幅时,可以快速操作。(×)69.起重机操作手柄应采用防滑设计。(√)70.起重机吊装时,吊物离地面1米以上,应缓慢起升。(√)71.溢流阀的主要作用是控制流量。(×)72.起重机吊装时,吊物倾斜角度不得超过15度。(√)73.汽车起重机支腿液压系统故障时,可以使用备用支腿。(×)74.起重机吊钩变形量超过5mm时,应报废更换。(√)75.起重机作业时,应保持与障碍物安全距离。(√)76.液压系统中,油管破裂的主要原因包括油位过高。(×)77.起重机吊装时,吊物下方严禁堆放易燃易爆物品。(√)78.汽车起重机起吊时,应缓慢、平稳操作。(√)79.起重机吊钩裂纹宽度超过1mm时,应报废更换。(√)80.起重机作业时,应保持侧方视线良好。(√)81.液压系统中,油温过高的主要原因包括压力过大。(√)82.起重机吊装时,吊物下方严禁作业,距离吊物2米内为危险区域。(√)83.汽车起重机支腿液压系统故障时,应禁止起吊。(√)84.起重机吊钩变形量超过8mm时,应报废更换。(×)85.起重机作业时,应保持与地面安全距离。(×)86.液压系统中,油管破裂的主要原因包括油温过低。(×)87.起重机吊装时,吊物下方严禁堆放工具箱。(×)88.汽车起重机起吊时,应快速提升。(×)89.起重机吊钩裂纹宽度超过2mm时,应报废更换。(×)90.起重机作业时,应保持前方视线良好。(×)91.液压系统中,油温过高的主要原因包括油滤器堵塞。(×)92.起重机吊装时,吊物下方严禁作业,距离吊物1米内为危险区域。(×)93.汽车起重机支腿液压系统故障时,可以减小起吊重量。(×)94.起重机吊钩变形量超过10mm时,应报废更换。(×)95.起重机作业时,应保持与吊钩安全距离。(×)96.液压系统中,油管破裂的主要原因包括压力过大。(√)97.起重机吊装时,吊物下方严禁堆放安全警示牌。(×)98.汽车起重机起吊时,应缓慢、平稳操作。(√)99.起重机吊钩裂纹宽度超过1mm时,应报废
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2026年农业银行校招真题及答案
- DB6101-T 3169-2023 物业承接查验规范
- DBJ50-T-488-2024 城镇排水管渠臭气防治技术标准
- 高中地理必修一教学设计:地球演化历程与地质年代解读
- 高中地理 必修二 地域文化与城乡景观 教学设计
- 高二地理教学设计:自然环境整体性的多尺度认知与实证分析
- 四年级英语下册 Unit 6 Shopping(The fifth period)第五课时教学设计 人教PEP
- 山东省临沭县第三初级中学八年级信息技术《运动渐变动画》教案 人教新课标版
- 小学数学北师大版二年级下册认识角教学设计
- 自我反省(教学设计)2023-2024学年初三下学期教育主题班会
- 河南省历届单招考试题及答案
- 2025新人教版八年级英语上册全册教案教学设计(有教学反思)
- 酶生物说课课件
- 韩语topik考试历年真题及答案新课标
- 莲蓬创意绘画课件
- 2025贵州贵阳贵安面向退役军人选拔培养中小学“兵教师”40人笔试备考题库及答案解析
- 车间降本增效培训
- 2025年北京崇远集团有限公司招聘考试笔试试题(含答案)
- 工业机器人基础中职完整全套教学课件
- GB/T 192-2025普通螺纹牙型
- 外来车辆进出管理制度
评论
0/150
提交评论