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文档简介
2026年《机械设计》习题库及答案一、选择题1.机械零件在变应力作用下的主要失效形式是()。A.过量弹性变形B.磨损C.疲劳断裂D.塑性变形答案:C2.螺纹连接中,当被连接件之一较厚且需要经常拆装时,宜采用()。A.螺栓连接B.双头螺柱连接C.螺钉连接D.紧定螺钉连接答案:B3.一对标准直齿圆柱齿轮传动,若中心距不变,增大模数m,则()。A.齿面接触疲劳强度降低B.齿根弯曲疲劳强度提高C.重合度增大D.传动平稳性提高答案:B4.滚动轴承的基本额定寿命是指同一批轴承中()的轴承能达到的寿命。A.90%B.95%C.99%D.100%答案:A5.轴的材料选用40Cr并进行调质处理,其主要目的是()。A.提高表面硬度B.提高整体综合力学性能C.提高耐磨性D.提高耐腐蚀性答案:B6.V带传动中,带的最大应力发生在()。A.松边进入小带轮处B.紧边进入小带轮处C.松边进入大带轮处D.紧边进入大带轮处答案:B7.下列联轴器中,能补偿两轴综合位移并具有缓冲吸振能力的是()。A.凸缘联轴器B.齿式联轴器C.弹性套柱销联轴器D.万向联轴器答案:C8.齿轮传动中,软齿面与硬齿面的划分依据是()。A.齿面硬度是否大于350HBSB.齿面硬度是否大于280HBSC.齿面硬度是否大于300HBSD.齿面硬度是否大于400HBS答案:A9.滑动轴承中,非液体摩擦润滑的主要设计目的是()。A.防止过度磨损B.保证油膜完整C.提高承载能力D.降低摩擦系数答案:A10.对于受轴向变载荷的紧螺栓连接,提高其疲劳强度的有效措施是()。A.增大螺栓刚度,减小被连接件刚度B.减小螺栓刚度,增大被连接件刚度C.同时增大螺栓和被连接件刚度D.同时减小螺栓和被连接件刚度答案:B二、填空题1.机械设计中,零件的失效形式主要包括断裂、过量变形、表面损伤和()。答案:功能失效2.螺纹连接的防松方法可分为摩擦防松、机械防松和()。答案:永久防松(或破坏螺纹副防松)3.齿轮传动的主要失效形式有齿面磨损、齿面胶合、齿面疲劳点蚀和()。答案:轮齿折断(或塑性变形)4.滚动轴承的基本额定动载荷C是指轴承在额定寿命()转时所能承受的最大载荷。答案:10⁶5.轴按承载性质可分为心轴、转轴和()。答案:传动轴6.V带传动中,带的基准长度是指()的周长。答案:节面(或中性层)7.滑动轴承的润滑剂主要有润滑油、润滑脂和()。答案:固体润滑剂(或气体润滑剂)8.联轴器与离合器的主要区别是:联轴器需在()时连接或分离,离合器可在运转中连接或分离。答案:停车9.齿轮接触疲劳强度计算的理论基础是(),其计算的核心是控制齿面接触应力不超过许用接触应力。答案:赫兹接触理论10.螺栓连接中,当螺栓杆与被连接件孔壁间存在间隙时,称为()连接。答案:松三、简答题1.简述螺纹连接预紧的目的及预紧力的控制方法。答案:预紧目的:增强连接的可靠性和紧密性,防止受载后连接件间出现滑移或分离。预紧力控制方法:①控制拧紧力矩(通过力矩扳手或定扭矩电动工具);②测量螺栓伸长量(通过千分尺测量预紧前后螺栓长度变化);③利用螺母转角法(根据螺栓所需伸长量换算螺母应转动的角度)。2.比较直齿圆柱齿轮与斜齿圆柱齿轮的受力特点及应用场合。答案:直齿圆柱齿轮:轮齿与轴线平行,啮合时沿齿宽同时接触,瞬时受力突变,传动平稳性差,主要承受径向力和切向力,无轴向力;适用于低速、载荷平稳的场合。斜齿圆柱齿轮:轮齿倾斜,啮合时接触线逐渐由短变长再变短,传动平稳,冲击和噪声小,除径向力和切向力外,还产生轴向力;适用于高速、重载或对平稳性要求高的场合。3.滚动轴承的组合设计中,为何需要考虑轴向固定?常用的轴向固定方式有哪些?答案:轴向固定的目的:防止轴承在轴上或壳体孔内发生轴向移动,保证轴系的轴向位置精度。常用方式:①两端固定(两端单向固定):适用于工作温度变化小、跨距较短的轴;②一端固定、一端游动:适用于温度变化大、跨距较长的轴;③两端游动:仅用于人字齿轮传动的其中一根轴,防止卡死。4.简述轴的结构设计原则。答案:①满足强度、刚度和振动稳定性要求;②便于零件的装拆和调整(如设计阶梯轴、轴肩、倒角等);③保证零件的定位和固定(轴向用轴肩、套筒、圆螺母,周向用键、花键、过盈配合);④减小应力集中(如过渡圆角、退刀槽等结构);⑤考虑加工工艺性(如同一轴段上键槽方向一致,砂轮越程槽等)。5.分析齿轮传动中齿面疲劳点蚀的产生原因及防止措施。答案:产生原因:轮齿啮合时,齿面接触应力呈脉动循环变化,表层下产生交变剪应力,导致表层金属疲劳剥落,形成麻点状凹坑。防止措施:①提高齿面硬度(如表面淬火、渗碳);②增大齿面接触强度(增大模数、齿数或中心距);③采用高粘度润滑油(减少表面摩擦,延缓点蚀扩展);④降低齿面粗糙度(减少应力集中源)。四、计算题1.某受轴向工作载荷的紧螺栓连接,螺栓材料为45钢(σs=360MPa),许用安全系数[S]=3,螺栓小径d1=15.294mm。已知预紧力F0=8000N,工作载荷F=5000N,被连接件刚度Cb=2×10⁶N/mm,螺栓刚度Cm=1×10⁶N/mm。试校核螺栓的强度。解:(1)螺栓总拉力F2=F0+F×(Cm/(Cb+Cm))=8000+5000×(1/(2+1))≈9666.67N(2)螺栓许用应力[σ]=σs/[S]=360/3=120MPa(3)螺栓危险截面应力σ=4×1.3F2/(πd1²)=4×1.3×9666.67/(3.14×15.294²)≈86.5MPa(4)因σ=86.5MPa<[σ]=120MPa,故螺栓强度满足要求。2.一对标准直齿圆柱齿轮传动,小齿轮齿数z1=20,大齿轮齿数z2=60,模数m=4mm,齿宽b=80mm,小齿轮转速n1=1450r/min,传递功率P=15kW,齿轮材料均为40Cr(表面淬火,齿面硬度50HRC),许用接触应力[σH1]=1200MPa,[σH2]=1100MPa。试校核齿面接触疲劳强度(接触疲劳强度公式:σH=ZE√[(2KT1(u+1))/(bd1²u)],其中ZE=189.8√MPa,K=1.2,u=z2/z1)。解:(1)计算小齿轮转矩T1=9550×10³×P/n1=9550×10³×15/1450≈99034.48N·mm(2)分度圆直径d1=mz1=4×20=80mm,u=60/20=3(3)代入公式:σH=189.8×√[(2×1.2×99034.48×(3+1))/(80×80²×3)]≈189.8×√[(950731.01)/(1536000)]≈189.8×√0.619≈189.8×0.787≈149.4MPa(4)因σH=149.4MPa<[σH2]=1100MPa(取较小值),故齿面接触疲劳强度满足要求。3.某深沟球轴承6208(基本额定动载荷C=29.5kN),工作转速n=1000r/min,承受径向载荷Fr=5kN,轴向载荷Fa=2kN(e=0.22,当Fa/Fr≤e时,X=1,Y=0;当Fa/Fr>e时,X=0.56,Y=1.99),载荷系数K=1.2。试计算该轴承的寿命Lh。解:(1)计算当量动载荷P=K(XFr+YFa)=1.2×(0.56×5+1.99×2)=1.2×(2.8+3.98)=1.2×6.78=8.136kN(2)寿命公式L10h=(10⁶/(60n))×(C/P)^ε(ε=3)(3)代入数据:L10h=(10⁶/(60×1000))×(29.5/8.136)^3≈16.667×(3.625)^3≈16.667×47.68≈794.7h4.一悬臂梁式齿轮轴,齿轮分度圆直径d=200mm,传递转矩T=500N·m,齿轮受到的径向力Fr=2000N,轴向力Fa=1000N(方向指向轴承A)。轴承A为角接触球轴承(派生轴向力S=Fr/(2Y),Y=1.6),轴承B为深沟球轴承。试计算轴承A、B的轴向载荷FaA、FaB。解:(1)齿轮径向力产生的支反力:FrA=Fr×L/(L+L)=2000×L/(2L)=1000N(L为悬臂长度)(2)轴承A的派生轴向力SA=FrA/(2Y)=1000/(2×1.6)=312.5N(方向与Fa相反)(3)轴承B的派生轴向力SB=0(深沟球轴承无派生轴向力)(4)轴系轴向力平衡:Fa+SA=1000+312.5=1312.5N>SB=0,故轴承B被压紧,轴承A被放松(5)FaA=SA=312.5N,FaB=Fa+SA=1312.5N5.某普通平键连接,轴径d=50mm,键的尺寸b×h=14mm×9mm,键长L=80mm(键工作长度l=L-b=66mm),传递转矩T=1200N·m,键材料为45钢(许用挤压应力[σp]=100MPa)。试校核键的挤压强度。解:(1)键所受挤压力F=2T/d=2×1200×10³/50=48000N(2)挤压面积A=bl×h/2=14×66×(9/2)=14×66×4.5=4158mm²(注:实际挤压面为键与轮毂的接触面积,公式应为A=(b×l×h)/2?正确公式应为A=(b×l×h)/2?实际应为A=(b×l×h)/2?
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