混凝土搅拌工中级习题(含答案)

混凝土搅拌工中级习题(含答案)一、单项选择题（每题2分，共40分）1.普通硅酸盐水泥的初凝时间不得早于（）A.30分钟B.45分钟C.60分钟D.90分钟答案：B2.当砂的含水率为3%、石的含水率为1%时，计算施工配合比时，每立方米混凝土中砂的实际用量应为实验室配合比的（）A.1.03倍B.0.97倍C.1.01倍D.0.99倍答案：A3.强制式搅拌机搅拌C30混凝土时，最短搅拌时间应不小于（）A.60秒B.90秒C.120秒D.150秒答案：B4.混凝土拌合物出现离析现象时，最有效的调整措施是（）A.增加水泥用量B.提高砂率C.降低水灰比D.延长搅拌时间答案：B5.矿渣硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥相比，其特点是（）A.早期强度高B.抗冻性好C.耐热性好D.干缩性小答案：C6.测定混凝土坍落度时，若试样一侧坍塌，说明（）A.粘聚性差B.保水性差C.流动性不足D.砂率过高答案：A7.冬季施工时，搅拌用水温度最高不宜超过（）A.40℃B.60℃C.80℃D.100℃答案：C8.用于配制防水混凝土的石子，其含泥量应不大于（）A.1%B.2%C.3%D.4%答案：A9.混凝土搅拌机的工作容量是指（）A.进料容量B.出料容量C.几何容量D.额定容量答案：B10.当混凝土拌合物的坍落度低于设计要求时，可采用（）调整A.直接加水B.加入同配比的水泥浆C.提高砂率D.增加石子用量答案：B11.普通混凝土中，骨料体积约占总体积的（）A.30%-40%B.40%-50%C.50%-60%D.60%-75%答案：D12.检测混凝土拌合物含气量时，若环境温度为30℃，则需将试样温度调整至（）再测试A.15±2℃B.20±2℃C.25±2℃D.30±2℃答案：B13.搅拌机减速器油温超过（）时应立即停机检查A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃答案：C14.配制C50混凝土时，宜选用的水泥强度等级为（）A.32.5B.42.5C.52.5D.62.5答案：C15.混凝土拌合物出现泌水现象主要是因为（）A.砂率过高B.水灰比过大C.水泥用量不足D.骨料级配良好答案：B16.搅拌机衬板磨损量超过原厚度的（）时应更换A.1/3B.1/2C.2/3D.3/4答案：B17.用于道路混凝土的粗骨料，其针片状颗粒含量应不大于（）A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B18.当采用粉煤灰替代部分水泥时，其替代量一般不超过水泥用量的（）A.10%B.20%C.30%D.40%答案：C19.混凝土搅拌机的定期维护周期一般为（）A.每周B.每月C.每季度D.每半年答案：B20.测定混凝土拌合物凝结时间时，贯入阻力达到（）MPa时为终凝时间A.3.5B.12.0C.28.0D.30.0答案：D二、判断题（每题1分，共15分）1.混凝土搅拌时，应先加骨料和水，最后加水泥（）答案：×2.砂的细度模数越大，表示砂越粗（）答案：√3.搅拌机上料斗提升时，人员可以从料斗下方通过（）答案：×4.混凝土拌合物的流动性主要取决于水灰比（）答案：√5.冬季施工时，可将水加热至100℃直接用于搅拌（）答案：×6.骨料的含泥量过高会降低混凝土的强度和耐久性（）答案：√7.搅拌机运转时，可用工具伸入搅拌筒内扒料（）答案：×8.混凝土的初凝时间从水泥加水搅拌开始计算（）答案：√9.掺加引气剂可以提高混凝土的抗冻性（）答案：√10.砂率过小会导致混凝土拌合物离析（）答案：√11.搅拌机的计量误差应控制在±2%以内（）答案：×（应为±1%）12.混凝土拌合物的保水性可用坍落度筒提起后是否有稀浆析出判断（）答案：√13.普通混凝土的抗压强度与水灰比成反比关系（）答案：√14.搅拌机停机前应先将筒内混凝土卸净（）答案：√15.混凝土运输时间过长会导致坍落度损失（）答案：√三、简答题（每题5分，共30分）1.简述混凝土配合比调整的主要依据和步骤。答案：调整依据包括原材料性能变化、施工条件改变、混凝土性能要求调整。步骤：①检测砂石实际含水率；②计算施工配合比各材料用量；③试拌检测坍落度、粘聚性等性能；④根据检测结果调整砂率、水灰比或外加剂用量；⑤重新试拌直至符合要求；⑥确定最终施工配合比。2.强制式搅拌机与自落式搅拌机的主要区别有哪些？答案：①搅拌原理不同：强制式通过叶片强制剪切搅拌，自落式通过物料自由下落冲击搅拌；②适用范围不同：强制式适合干硬性、高强度混凝土，自落式适合塑性混凝土；③搅拌效率不同：强制式搅拌时间短（60-90秒），自落式需90-120秒；④结构复杂度：强制式结构更复杂，维护要求更高。3.简述混凝土拌合物和易性的主要检测方法及评价指标。答案：检测方法主要有坍落度试验和维勃稠度试验。坍落度试验适用于塑性和流动性混凝土，评价指标包括坍落度（流动性）、粘聚性（捣棒轻敲侧面是否坍落）、保水性（是否有泌水）。维勃稠度试验适用于干硬性混凝土，以维勃时间（秒）表示，时间越短流动性越好。4.搅拌机日常维护应重点检查哪些部位？答案：①传动系统：检查皮带张紧度、齿轮啮合情况、减速器油位；②搅拌装置：检查搅拌叶片磨损量（不超过原厚度1/3）、衬板磨损（不超过1/2）；③计量系统：校验各物料称量误差（水泥、水±1%，骨料±2%）；④润滑系统：检查各轴承润滑情况，定期加注润滑脂；⑤电气系统：检查线路绝缘、接触器工作状态、急停装置有效性。5.简述混凝土泌水的危害及预防措施。答案：危害：导致表层混凝土强度降低、表面起砂、内部形成孔隙降低耐久性、影响钢筋握裹力。预防措施：①控制水灰比（不大于0.6）；②提高砂率（30%-40%）；③使用级配良好的骨料；④掺加粉煤灰、矿粉等掺合料；⑤添加减水剂或引气剂；⑥控制搅拌时间（避免过长）。6.遇到突发停电时，搅拌机操作应如何处理？答案：①立即切断电源，防止来电后误启动；②手动操作卸料装置（如配备手动泵），将筒内混凝土卸出；③若无法手动卸料，应及时联系维修人员，避免混凝土凝结在筒内；④清理搅拌筒周边残留物料，防止结块；⑤恢复供电后，检查各系统是否正常，空载试运行无异常后方可继续生产。四、计算题（每题5分，共15分）1.某实验室配合比为水泥:砂:石:水=1:2.1:3.6:0.55，测得现场砂含水率3%，石含水率1%。计算施工配合比（以1m³混凝土计，水泥用量为320kg）。答案：砂实际用量=320×2.1×(1+3%)=320×2.1×1.03=693.12kg石实际用量=320×3.6×(1+1%)=320×3.6×1.01=1161.6kg水实际用量=320×0.55320×2.1×3%320×3.6×1%=17620.1611.52=144.32kg施工配合比：水泥320kg，砂693.12kg，石1161.6kg，水144.32kg2.某搅拌机出料容量为0.8m³，采用上述施工配合比，计算每盘各材料用量（水泥按整袋投加，每袋50kg）。答案：每盘水泥用量=320×0.8=256kg，取5袋（250kg）砂用量=693.12×(250/320)=693.12×0.78125≈541kg石用量=1161.6×0.78125≈907kg水用量=144.32×0.78125≈112.8kg（注：实际生产中需根据搅拌机容量调整，确保不超过额定容量）3.某C30混凝土设计强度标准差σ=5.0MPa，试计算配制强度（保留一位小数）。答案：配制强度f_cu,0≥f_cu,k+1.645σ=30+1.645×5=30+8.225=38.2MPa五、综合分析题（10分）某搅拌站生产的C25混凝土，现场检测坍落度为160mm（设计要求180±20mm），粘聚性良好但略有泌水。请分析可能原因并提出调整方案。答案：可能原因：①砂率偏低（导致保水性不足）；②水灰比稍大（引起泌水）；③减水剂掺量过高（增加流动性但可能导致泌水）；④骨料级配不良（