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文档简介

塑料检查井防渗连接细则我做市政给排水管网施工快十年了,这些年塑料检查井因为重量轻、安装快、耐腐蚀,逐步取代了传统砖砌检查井,越来越多地用在小区排水、市政管网、农村污水改造这些项目里。但我见过太多项目,就是因为防渗连接这一步没做好,要么污水渗漏污染地下水,要么地下水倒灌进管网增加处理负荷,轻则返工整改耽误工期,重则给各方带来不小的损失。其实塑料检查井的防渗没有什么高深技术,就是把每一个环节的细节做到位,我结合这么多年的现场经验,整理了这套完整的防渗连接细则,给各位同行做个参考,也希望大家少走我走过的弯路。1防渗连接施工前期准备做好防渗的前提,就是准备工作不能打折扣,很多渗漏问题追根溯源,都是前期偷懒留下的隐患。1.1连接材料进场验收所有和防渗相关的材料,进场第一时间就要检查,不能拉到工地就直接往坑里送。首先是塑料检查井配套的弹性密封橡胶圈,这是防渗最核心的零件,要检查胶圈表面有没有裂纹、气泡、缺口,用手捏一下,弹性好、捏开能快速复原的才合格,要是捏下去弹不回来,或者有刺鼻的异味,说明橡胶质量差,直接退回去,绝对不能凑合用。还要核对胶圈的尺寸,必须和井座承口、接口的凹槽完全匹配,太大卡不住、太小塞不进去都不行,我之前碰到过一批货,厂家发错了尺寸,工人没量就装上了,结果胶圈密封不严,试水的时候一多半接口都漏,挖出来换耽误了整整十天工期,本来能按时交工的项目,最后赔了不少误工费。然后是密封胶、防水胶带、遇水膨胀止水条这些辅材,要检查保质期,结块的、变干的密封胶直接扔掉,提前吸水膨胀的止水条也不能用,存放辅材一定要放在干燥阴凉的地方,不能被雨淋或者暴晒。最后还要检查井座、井筒本身,有没有因为运输磕碰出现开裂变形,哪怕是很小的裂缝,都不能将就用,小裂缝当时看不出来,埋下去用两年就会发展成渗漏点。1.2施工工具与作业条件准备工具要提前备齐调试好,切割井筒用的细齿锯或者专用塑料切割机,打磨毛边的砂纸,清理接口用的毛刷、干棉布,测量找正用的钢卷尺、线坠,还有试水用的潜水泵、水位尺这些,都要提前检查能不能正常用,别做到一半到处找工具,耽误时间不说,接口放久了落灰沾水,还会直接影响密封效果。作业条件也要满足要求,首先井坑的槽底不能有积水,一定要先排干净水、清理完淤泥再做下一步,要是带着水施工,接口里进了泥砂,肯定密封不严。环境温度也要注意,零下的时候尽量不要做密封连接,低温下密封胶不固化,胶圈也会变脆容易裂,夏天正午太阳太毒也别施工,温度太高胶圈会软化变形,密封胶干得太快还没调整好就凝固了,最好选温度在5℃到35℃之间的时段施工,这个区间材料性能最稳定,施工效果最好。1.3连接部位基层预处理井座安装的基础一定要平整结实,槽底的碎石、砖块、杂物都要清理干净,要是地基松软,一定要做混凝土或者砂石垫层,把基础垫平压实,不然井座安装之后歪了,接口就会受扭,时间长了缝隙就被拉开,防渗自然就失效了。要是现场开口接支管,井壁开孔之后,开口边缘的毛刺、塑料碎渣一定要清理打磨干净,不能留尖角,不然安装的时候很容易划破密封胶圈,直接留下渗漏隐患。前期准备都做到位了,接下来就是核心的施工环节,不同位置的连接,防渗要求和操作方法不一样,我们一步一步来梳理。2不同连接部位的防渗施工操作细则塑料检查井的渗漏点,90%以上都出在各个连接接口,只要每个接口按要求操作,就能基本杜绝渗漏问题。2.1井座与排水管道的连接防渗井座和管道的连接是最容易出问题的部位,根据连接方式不同,操作要点也不一样。2.1.1承插式连接防渗操作承插式是现在最常用的连接方式,第一步一定要把井座承口的内壁、管道端头的外壁都清理干净,用干棉布把灰尘、泥沙、油污都擦一遍,不能留任何杂物,很多工人图快跳过这一步,带着泥就安装,胶圈根本压不紧,肯定会漏。第二步把密封胶圈放进承口的预留凹槽里,放的时候要顺着凹槽慢慢捋,确保胶圈完全卡进去,没有扭曲、翻转,我见过太多工人图省两分钟,胶圈扭着就塞进管道,当时插进去了,结果扭曲的地方有空隙,试水百分百漏,这一步多花两分钟检查,能省后面好几天的返工。胶圈放好之后,可以在胶圈表面和管道端头涂一点肥皂水润滑,千万不要用黄油或者机油这些油性润滑剂,油性物质会腐蚀橡胶,用不了两三年胶圈就老化开裂,渗漏是早晚的事。然后对准管道和井座的中线,慢慢均匀用力把管道插进承口,插的时候不要偏斜,也不要用大锤猛砸,猛砸容易把井座砸裂,也容易把胶圈挤错位,要是插不动,可以用撬棍慢慢均匀顶进,到位之后检查一下管道四周和承口的间隙,间隙均匀才合格,要是一边宽一边窄,一定要拔出来调整,不能就这样凑合用。确认到位之后,最后在承口外侧的缝隙处,再打一圈密封胶把缝封死,进一步加强防渗效果。2.1.2现场开口连接防渗操作很多时候会有现场增开支管的情况,这时候最容易出问题,首先扩孔的尺寸要控制好,一般只需要比管道外径大1到2厘米就够了,扩得太大,缝隙太宽很难密封严实,我之前在一个农村污水项目里,一个工人图省事,扩孔比管道大了四公分,然后直接用水泥砂浆填缝,过了不到一年,地基沉降,水泥砂浆开裂,污水全漏到了地下,最后我们不得不挖开重新换井,费了好大的劲还挨了骂。正确的做法是,扩孔清理完之后,套上专用的变径密封胶圈,把管道插进去调整好位置,之后在缝隙内侧填柔性密封填料,外侧再贴一圈遇水膨胀止水条,然后再用防水砂浆抹面,这样就算有一点沉降,柔性填料也能跟着变形,不会开裂渗漏。2.2井座与井筒的连接防渗井座和井筒的连接,很多人觉得在井内部,漏一点没关系,其实不然,这里渗漏会直接把井外的泥土带进井里,时间长了地基下沉,整个井就歪了。现在大多用弹性密封圈连接,操作的时候首先要切割井筒,切割一定要用线坠吊线,保证切面完全垂直,切面不垂直的话,和井座接触就会有缝隙,怎么封都封不住。切完之后把切面的毛边打磨光滑,不能留尖角毛刺,防止安装的时候划破胶圈。然后把胶圈卡在井座上部的卡槽里,同样检查有没有扭曲,然后涂肥皂水润滑,把井筒慢慢插进去,插到底之后轻轻晃动两下,确认到位,再用线坠检查井筒是不是垂直,不垂直的话及时调整,调整好之后,在井筒和井座连接的外侧缝隙,再打一圈密封胶,缠一层防水胶带,双重保障,就不会漏了。2.3井筒与井盖座的连接防渗很多施工队都不重视这个位置的防渗,觉得在地面上,漏点不影响,其实不对,下雨的时候地面雨水会顺着这个缝隙直接流进井里,大大增加管网的排涝压力,要是地下水位高,地下水也会从这里渗进去,增加污水处理的成本。正确的做法是,先把井筒顶端切割打磨平整,然后铺一层和井筒同外径的橡胶垫片,然后把井盖座放在垫片上,调整好水平和位置之后,用防水砂浆坐浆固定,等砂浆凝固之后,再在井盖座和井筒衔接的缝隙外面,连续打一圈中性耐候密封胶,不能有断点,也不能有空隙,这样就能把缝完全封死,水进不去。我之前碰到过一个项目,工人打胶的时候接电话,只打了半圈,剩下半圈忘了,结果雨季的时候,那个井渗进去的水量是其他井的三倍,差点造成管网溢水,后来补打了胶才解决,就是这么小一个细节,差点出大问题。2.4预留支管接口的防渗处理很多井会预留支管接口,暂时不用的,很多工人就随便塞点东西堵上就完事,这也是大隐患,预留接口不用的时候,一定要用专用的塑料堵头,加上密封胶圈封好,然后再在外侧打一圈密封胶,防止渗漏,要是以后接支管,再挖开打开堵头就行,比临时堵可靠多了。所有连接施工做完,不代表就万事大吉了,一定要做检查和测试,把隐患排除在回填之前,不然埋下去再挖,成本就要翻好几倍。3施工后的质量检查与防渗性能测试3.1工序交接检查每做完一个连接接口,下一道工序施工之前,一定要做检查,班组长或者现场施工员要逐个查,查胶圈位置对不对,有没有扭曲,密封胶打得到位不到位,井筒正不正,间隙匀不匀,合格了才能进行下一道工序,不合格的马上整改,不能把问题留到最后。3.2整体防渗性能试验按规范要求,塑料检查井安装好之后,必须和管网一起做闭水试验,条件允许的也可以做闭气试验。做闭水试验的时候,要把检查井的上下游管道口堵好,灌水到要求的水位,浸泡足够时间之后测渗水量,渗水量符合规范要求才算合格。要是渗水量超标,就要仔细找漏点,一般可以顺着接口一个个看,有水渗出来的地方就是漏点,也可以在接口内侧抹肥皂水,外侧加压,看哪里冒泡就能精准找到漏点。找到漏点之后,一定要把接口挖开重新做,不能随便抹点水泥就对付,我见过不少施工队嫌麻烦,在井里面抹点水泥就完事,用不了半年又漏了,最后还是要挖,反而更费钱。3.3回填过程防护与回填后抽检回填的时候,千万不能让大块石头直接砸在接口位置,回填要分层回填,先用细土填在井和接口周围,压实之后再填大块的土方,防止碰坏接口。回填完成之后,还要按规范抽一定比例的检查井做复检,确认没有因为回填碰坏接口,留下隐患。除了常规施工,有些特殊工况,还要做专门的防渗加强,才能保证长期不渗漏。4特殊工况下的防渗加强处理4.1软土地基与沉降活跃区域软土地基容易发生不均匀沉降,普通的密封连接很容易被拉裂,所以这里的所有接口都要采用柔性密封,除了标配的胶圈,还要在接口外侧缠绕两到三层弹性防水卷材,再刷一层柔性防渗涂料,让接口可以适应一定程度的沉降变形,不会轻易拉裂。井座基础也要做得比普通工况更结实,适当加厚垫层,减少整体沉降量。4.2高地下水位区域地下水位高的地方,水压力大,光靠接口内侧的密封不够,要在井身安装完成之后,在整个井的外壁,尤其是所有接口位置,刷一层环氧树脂防渗涂料,或者铺贴一层防水卷材,从外侧挡住地下水,防止地下水渗进井里。4.3极端温度环境施工低温环境施工的时候,要选低温固化型的密封胶,胶圈提前放在温暖的地方缓一缓,等恢复弹性之后再安装,不要拿过来就装,太硬的胶圈卡不住,容易漏。高温环境施工,尽量避开正午高温时段,选早晚温度低的时候施工,密封胶选耐高温型的,防止天热融化脱胶。结语总的来说,塑料检查井的防渗连接,说难不难,说简单也不简单,核心就是不要放

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