电梯井防水堵漏监理细则

电梯井防水堵漏监理细则一、总则电梯井是建筑地下空间渗漏水风险最高、后期维修代价最大的节点，防水堵漏质量直接决定电梯设备使用寿命与运行安全。

本细则依据下列文件编制：•《地下工程防水技术规范》GB50108-2008•《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011•《电梯工程施工质量验收规范》GB/T50310-2022•项目正式施工图设计文件（含防水专项设计说明）•经审批的施工组织设计、电梯井防水堵漏专项施工方案本细则管控目标为：实现电梯井结构无渗漏、表面无湿渍，防水设计使用年限不低于结构设计使用年限，避免因渗漏导致电梯部件锈蚀、短路、困人等安全事故。

监理职责按以下边界划分，不得越位或缺位：•总监理工程师：负责专项方案审批、工程暂停令/复工令签发、重大渗漏险情的协调处置，对电梯井防水堵漏质量负总责；•专业监理工程师：负责材料进场验收、隐蔽工程验收、监理通知单签发、旁站工作组织，每道工序验收必须到现场实测实量；•监理员：负责日常巡查、旁站记录填写、问题整改的现场复核，每日记录现场施工动态。管控坚持“防排结合、刚柔并济、多道设防、节点优先”基本原则，所有工序执行“上道工序不合格、下道工序严禁施工”的硬约束。二、施工准备阶段监理核查施工准备阶段的前置核查可从源头规避80%的渗漏水隐患，未通过核查的工作面严禁开工。2.1施工资质与方案核查1.施工单位资质核查：必须具备防水防腐保温工程专业承包相应资质，安全生产许可证在有效期内；现场作业人员必须持有住建部门颁发的防水工特种作业操作证，人证合一，每10㎡作业面至少配置1名持证工人，严禁无资质人员上岗作业。2.专项方案审查：重点核查三方面内容：■工艺匹配性：对静水压力≥0.3MPa的工作面，必须采用“结构缺陷封堵+水泥基渗透结晶刚性防水层+SBS卷材柔性防水层”的多道设防方案；对既有建筑带水堵漏工作面，必须采用“引流卸压+注浆止水+表面密封”的工艺，严禁采用单一涂料涂刷的方案处理高压涌水；■参数合理性：明确注浆压力、材料厚度、养护时间等量化参数，无“适当涂刷”“及时养护”等模糊表述；■应急完备性：必须配备初凝时间≤2min的速凝堵漏材料、排水量≥10m³/h的备用水泵、临时接水设施。专项方案必须经施工单位技术负责人签字盖章，报总监理工程师审批后方可实施。2.2进场材料验收所有进场材料必须由施工单位报监理验收，合格后方可使用，验收要求如下：•质量证明文件核查：每批次材料必须附带出厂合格证、性能检测报告，明确材料的生产日期、保质期、执行标准；•外观检查：水泥基渗透结晶材料无结团、受潮结块；聚氨酯注浆液无分层、沉淀；SBS卷材无开裂、胎基外露；遇水膨胀止水条无受潮提前膨胀；•见证取样送检：按规范要求批量抽样，水泥基渗透结晶每10t为一个检验批，聚氨酯注浆液每5t为一个检验批，SBS卷材每10000㎡为一个检验批，见证送检合格后方可使用；•禁令要求：严禁使用煤焦油型聚氨酯注浆液（含有毒挥发性物质，且遇水长期降解，3~5年即会重新渗漏），替代为非焦油型水/油溶性聚氨酯混合液（配比1:1，兼顾亲水固结性与结构弹性）；严禁使用过期、敞口存放超过24h的材料。2.3作业面条件验收施工前必须由专监组织对作业面进行验收，满足以下条件方可开工：1.基层处理：电梯井坑底、壁面的混凝土浮浆、酥松层、油污必须全部凿除，露出新鲜坚硬的混凝土基面；基层平整度偏差≤5mm/2m靠尺，无尖锐凸起；2.预处理：所有穿墙螺栓、预埋件、施工缝位置已按要求凿成20mm深、30mm宽的环形/U型凹槽，槽内浮渣清理干净；3.水位控制：新建工程施工期间，地下水位必须稳定降至坑底设计标高以下500mm，严禁带水浇筑防水层；既有建筑堵漏作业若无法持续降水，必须提前标记涌水点、实测渗水压力，制定带水作业专项措施；4.临设配备：作业面配备足够的照明、通风设备，井内上下爬梯牢固可靠，符合高空作业安全要求。三、施工过程旁站与质量管控防水堵漏属于隐蔽工程，每1mm的操作偏差都会形成永久渗水通道，关键工序必须全程旁站、逐点核验，严禁事后补签隐蔽记录。3.1结构缺陷与渗漏点封堵管控本工序为所有防水施工的基础，必须逐点处理到位，监理全旁站：1.裂缝处置：■对宽度<0.2mm的静止裂缝：直接涂刷2遍水泥基渗透结晶涂料，每遍用量≥1.5kg/㎡，涂层覆盖裂缝两侧各100mm范围；■对宽度0.2~1mm的静止裂缝：沿裂缝凿成U型槽（槽宽20mm、槽深25mm），槽内清理干净后用速凝堵漏王分层填实，表面骑缝粘贴100mm宽玻纤布增强层；■对宽度>1mm的贯通裂缝、活动性裂缝：采用注浆法处理，注浆孔沿裂缝两侧交叉布置，孔距200~300mm，孔深为结构厚度的1/2~2/3，严禁打穿结构外侧（否则会导致外部泥沙随水涌入，掏空结构背后土体，引发沉降风险）；注浆嘴埋设后用速凝材料固定周边，待固定材料强度达到10MPa以上（常温下约30min）开始注浆。注浆压力严格控制在0.3~0.5MPa——压力过低浆液无法渗入混凝土毛细孔，封堵不彻底；压力过高会撑裂混凝土结构，产生新的渗漏通道。注浆顺序从下至上逐孔进行，当相邻注浆孔连续出浆时关闭该孔阀门，稳压30s后停止注浆；待浆液固结24h后，切除外露注浆嘴，用堵漏王抹平表面。2.高压涌水处置（带水作业场景）：优先采用“埋管引流→周边封堵→注浆止水→封闭引流管”工艺：先在涌水点插入直径10~20mm的塑料引流管将涌水导出，降低周边水压；再用速凝堵漏王封堵引流管周边混凝土，待封堵材料强度达标后，通过引流管注入双组份聚氨酯注浆液，观察24h无渗水后再封闭引流管。

严禁直接用速凝材料硬堵压力>0.5MPa的高压涌水：水压会瞬间冲掉未凝固的封堵材料，甚至冲裂周边完好混凝土，扩大渗漏范围。3.2关键节点防水管控电梯井90%的渗漏发生在施工缝、穿墙管、阴阳角等节点位置，必须做加强层处理：1.施工缝处置：坑底与侧壁交接的水平施工缝，凿除表面浮浆后嵌入30mm×20mm遇水膨胀止水条（最终膨胀率≥200%），止水条接头搭接长度≥50mm；固定时采用水泥钉加金属压片，钉距≤400mm，严禁用钉子直接穿透止水条（钉孔会形成新的渗水通道），钉孔位置用密封胶封严；2.穿墙套管/预埋件处置：套管周边凹槽内用聚氨酯密封胶嵌填密实，套管与管线之间的缝隙用阻燃密封胶填实，表面做200mm宽防水附加层；3.阴阳角处置：所有阴阳角位置做成R=50mm的圆弧，先铺500mm宽防水附加层（两侧各延伸250mm），再铺贴大面防水层；4.地脚螺栓预留孔处置：孔内浮渣、积水清理干净后先刷一遍水泥基渗透结晶，螺栓安装后用C35无收缩细石混凝土分两次填实，每次填至孔深1/2位置，严禁一次灌满（一次灌注会导致孔底存气形成空腔，成为渗漏通道）。3.3整体防水层施工管控防水层采用“刚柔结合”双层构造，每道工序验收合格后方可进入下一层施工：1.刚性防水层：采用水泥基渗透结晶型涂料，总厚度≥1.5mm，分2遍涂刷，涂刷时用硬毛刷来回搓动，保证涂料渗入混凝土毛细孔≥1mm深度；涂刷完成后12h开始洒水养护，养护时间≥72h，养护期间表面保持潮湿、不得有积水。必须待涂层固化48h（手摸无粘感）后方可进行柔性防水层施工——涂层未固化时施工上层，会破坏结晶反应路径，导致刚性层抗渗性能下降60%以上。2.柔性防水层：优先采用4mm厚Ⅱ型聚酯胎SBS改性沥青防水卷材；热熔铺贴时卷材搭接宽度≥100mm，搭接缝位置必须有熔融沥青胶均匀挤出，严禁出现空鼓、翘边、烤焦胎基现象；卷材从坑底向上铺贴至电梯井门槛以上300mm位置，收头用金属压条钉压固定（钉距≤300mm），再用密封胶封严收头缝隙，严禁将收头设置在门槛高度以下（地面积水会没过收头，从卷材背面倒渗入井）。3.4保护层施工管控防水层验收合格后，及时浇筑50mm厚C20细石混凝土保护层，内配φ4@200双向钢筋网片：•施工人员必须穿软底鞋，严禁穿钉鞋进入工作面；手推车支腿必须包裹50mm厚橡胶垫，严禁尖锐物体直接触碰防水层；•浇筑过程中专监全程旁站，发现防水层被戳破立即要求施工单位停止施工，将破损部位周边各扩大150mm重新补铺卷材，验收合格后方可继续浇筑；•保护层表面抹平压光，按1%坡度坡向坑内临时集水井，严禁坑底出现倒坡积水。四、质量验收标准与检验方法电梯井防水堵漏验收必须以“不渗、不漏、不潮”为核心判据，所有指标必须可实测、可追溯，严禁凭观感判定合格。4.1验收组织与批划分•每个独立电梯井为一个检验批，施工单位完成工序自检、提交自检记录后，报专业监理工程师组织验收；•监理对所有检查点100%全数核验，不允许抽样；所有隐蔽验收必须留存带时间、位置水印的现场照片，与验收记录一并归档。4.2验收标准主控项目必须全部合格，一般项目合格率≥90%，具体要求如下表：类别检查项目质量要求检验方法主控项目防水材料质量符合设计及规范要求，复试合格查合格证、复试报告，现场核对材料批次主控项目注浆止水效果注浆完成24h后，注浆点及周边无渗水、无湿渍观察，用干燥毛巾擦拭表面，毛巾无湿润痕迹主控项目防水层厚度水泥基渗透结晶≥1.5mm，SBS卷材≥4mm测厚仪实测，每面侧壁测3点、坑底测3点，取最小值判定主控项目节点密封质量施工缝、穿墙管、收头位置无空隙、无翘边、密封严密观察，用小锤轻击检查无空鼓主控项目闭水试验坑内蓄水50mm深，观察72h，水面下降≤2mm（扣除蒸发量），壁面、坑底无渗漏湿渍每12h记录水位，观察内壁湿痕情况一般项目基层平整度偏差≤5mm/2m靠尺2m靠尺实测一般项目卷材搭接宽度允许偏差-10mm钢尺实测，每3m搭接边测1点一般项目防水层表观质量无空鼓、褶皱、破损，表面平整观察检查4.3验收不合格处置任何一项主控项目不合格，必须整改完成后重新组织验收；闭水试验不合格的，必须将积水排净，排查所有漏点重新封堵，严禁仅对漏点表面刷浆掩盖后再次验收。五、渗漏风险分级处置与应急响应防水施工完成后3个月是渗漏高发期，必须建立分级响应机制，第一时间处置隐患，避免渗漏造成电梯设备不可逆损坏。

根据渗漏严重程度将风险分为3级，明确启动权限与处置要求：1.Ⅰ级（重大风险）■判定标准：井内出现涌水，24h积水量≥100mm，积水已淹没底坑缓冲器、随行电缆、安全回路触点等电梯部件；■风险演化路径：涌水未及时排出→水位持续上升浸泡电气部件→线路绝缘失效→电梯运行时短路困人、甚至引发电气火灾；■启动权限：总监理工程师立即签发《工程暂停令》，同步通报建设单位、电梯安装/运维单位；■处置原则：第一时间切断电梯总电源，在电梯首层门口设置警戒线（严禁无关人员乘梯），采用排水量≥10m³/h的潜水泵抽排积水；待水位降至坑底以下后，排查涌水点重新注浆封堵；所有电气部件经绝缘检测合格（绝缘电阻≥0.5MΩ）后，方可签发复工令恢复施工/运行。2.Ⅱ级（较大风险）■判定标准：井壁、坑底出现线漏、挂珠，24h积水量10~100mm，积水未接触电梯部件；■启动权限：专业监理工程师立即签发《监理通知单》，要求施工单位4h内到场处置；■处置原则：先抽排坑内积水，在渗水点下方设置临时接水盒引流，避免水滴直接落在电梯部件上；沿渗水点开槽注浆封堵，观察24h无渗漏后方可销项。3.Ⅲ级（一般风险）■判定标准：混凝土表面存在暗湿渍，无流动水，24h坑内无积水；■启动权限：监理员现场向施工班组下达整改指令，要求24h内处置完成；■处置原则：在湿渍部位增刷2遍水泥基渗透结晶涂料，增强表面抗渗性，整改完成后报专监复查。六、监理履职与成品保护管控防水工程质量实行终身追责，所有监理管控动作必须留痕可追溯，成品保护不到位导致的渗漏必须追责到人。1.旁站履职要求：注浆施工、整体防水层铺贴、闭水试验三个关键工序，监理人员必须全程在岗旁站，旁站记录必须明确记录作业人员姓名、材料实际用量、注浆压力实测值、防水层厚度实测值、发现的问题及整改闭环情况，严禁旁站记录事后补填、仅填写“符合要求”等无实质内容的表述。2.日常巡查要求：监理员每日对电梯井工作面至少巡查2次，重点检查是否存在带水作业、偷减材料用量、尖锐物破坏防水层等行为，发现问题立即要求整改，对拒不整改的第一时间上报专监、总监。3.成品保护要求：防水层及保护层施工完成后，督促施工单位在电梯井口设置1.8m高防护门并上锁，严禁无关人员进入井内；严禁在井内堆放砂石、钢筋等重物；后期电梯安装过程中需要在井壁钻孔的，必须提前报监理核查，钻孔位置周边做100mm宽防水加强层，螺栓安装完成后用密封胶封严钻孔缝隙。4.追溯机制：所有验收记录、旁站记录、整改通知必须由对应责任人签字确认，因监理未核查材料、未验收隐蔽工程、旁站不到位导致后期渗漏造成电梯设备损坏的，按监理合同约定承担相应责任。附件：可直接套用的监理工作表单附件1：电梯井防水堵漏监理检查验收表项目名称电梯井编号检查日期施工单位作业人员专监检查项目要求标准实测结果是否合格整改要求复查结果基层处理浮浆凿净，平整度≤5mm/2m节点加强层施工缝、阴阳角附加层到位注浆施工压力0.3~0.5MPa，24h无渗漏刚性防水层厚度≥1.5mm柔性防水层厚度/搭接厚度≥4mm，搭接≥100mm保护层施工50mm厚C20细石混凝土，无破坏闭水试验蓄水50mm，72h无渗漏验收结论□合格□整改后复验签字栏施工单位：监理单位：建设单位：附件2：渗漏风险分级处置联络表风险等级响应时限联络人联系电话