【《某小型混凝土搅拌机的方案设计案例》1700字】

某小型混凝土搅拌机的方案设计案例1搅拌机主体结构本次设计的混凝土搅拌机主要由动力传动部分、搅拌执行器、搅拌罐、搅拌液循环机构等组成。下图是混凝土搅拌机的原理示意图：图2-1混凝土搅拌机示意图其中的（1）是电机，输出轴驱动减速机后，通过联轴器2带动搅拌轴3转动，安装在搅拌轴上的叶片5对混凝土进行搅拌。混凝土和混合液通过搅拌筒（4）的进料口加入。整个机构安装在固定支架（6）上。现介绍主要机构的组成。(1)动力和传动部件。根据这种混凝土搅拌机的规格，通常使用大功率电机。搅拌机属于工程机械，通常使用三相异步电动机。与单相异步电动机相比，三相异步电动机具有更好的运行性能，可以节省各种材料。笼式转子异步电动机因其结构简单、运行平稳、重量轻、价格低廉而得到广泛应用，主要缺点是调速困难。选用的减速机通常采用多级齿轮减速机，齿轮减速机通常用于低速大扭矩的传动设备中，电机的一般减速机也有几对同理的齿轮，以达到理想的减速效果。大齿轮和小齿轮的齿数之比就是传动比。随着减速机行业的不断发展，越来越多的企业开始使用减速机。(2)这次设计的混凝土搅拌机是通过搅拌臂的叶片来驱动混凝土搅拌材料的运动。搅拌叶片是混凝土搅拌机性能的关键，搅拌罐的搅拌性能是通过搅拌叶片与混合料的不断碰撞来实现的，所以搅拌叶片的设计直接影响混凝土的成败混合器。搅拌机的整体设计。目前，搅拌叶片的形状主要分为涡轮式、螺旋桨式和桨式三种。(3)搅拌桶。搅拌桶作为搅拌机的工作容器。混凝土搅拌机的搅拌斗主要由搅拌斗固定架的外圈组成，起搅拌和支撑作用。材质主要为6mm或8mm耐磨钢板。耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层组成，合金耐磨层通常为整体厚度的1/3~1/2。工作时，基体提供了抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，而合金耐磨层提供了满足规定工况要求的耐磨性。(4)搅拌液循环机构。混凝土搅拌机是一种加工原料的施工机械，容易产生大量污水，这种残留污水不仅影响环境，而且造成资源浪费，所以搅拌时需要进行污水处理。该站不仅环保，而且有效节约资源2搅拌机主要参数本次设计的混凝土搅拌机为强制式搅拌机。主要设计参数有：(1)搅拌罐容量：350L(2)每小时产值：10-15m(3)出料方式：手动+自动(4)搅拌速度：30r/min(5)工作寿命：10年（每年300工天，每工天8工时）(6)工作环境：充满灰尘、并且伴有潮湿3电机的选型从结构上看，连续式混凝土搅拌机主要依靠电机的转动带动减速机转动，进而带动搅拌轴转动。因此，电机是整个装置的动力元件。在户外工作会导致工作场所出现大量灰尘和水溅。在搅拌过程中，连续搅拌机的生产能力决定了电机的功率，因为混凝土在连续搅拌过程中消耗功率。这里的电机选型计算没有详细说明功率计算，而是根据工作装置的转速来选择电机。该异步电动机具有结构简单、维修方便、工作效率高、重量轻、成本低、负载高的特点。综合考虑各种条件，临时电机选用Y180M-4型电机。看表可知电机功率为18.5KW。转速为1470转/分。效率90%，额定扭矩0KW，最大扭矩2KW。图2-2Y180M-4型电动机4减速机的选型由于混凝土搅拌机正在搅拌，因此搅拌轴的转速不宜过高，以使混凝土搅拌更均匀。但考虑到机器的生产能力，搅拌轴的转速不能太慢。综合考虑，如果参考其他机器的转速，搅拌轴的转速在40左右。通过查表可知，临时选择的reducer型号为ZSY224。额定功率为64KW。机械强度的校核计算（2-1）式中－减速器的计算输入功率（KW）；－减速器的实际输入功率（KW）；－工况系数；－与实际输入转速相对应的额定输入功率（KW）。混凝土搅拌机属于中等冲击，据表查得工况系数＝1.5。计算输入功率为（2-2）＝18.51.5＝27.75<该减速器满足机械强度要求。校核热功率（2-3）式中－计算热功率（KW）；－额定功率利用系数；－负荷率系数；－环境温度系数；－许用热功率（KW）。功率利用率=0.29，查表知额定功率利用系数＝1.5；由图知，载荷率系数＝0.7；由图知，环境温度系数＝1.3；由表知，许用热功率＝87kw。计算热功率为（2-4）＝18.51.50.71.3＝19.5<热平衡校核通过。选用减速器代号为ZSY224。图2-3ZSY224型减速机ZSY型减速机是平行轴系列和垂直轴减速机。主要特点是：(1)中心距、标称传动比等关键参数进行了优化设计，主要零部件可互换。(2)齿轮采用优质合金钢渗碳