卷扬机操作安全技术交底培训

卷扬机操作安全技术交底培训CONTENTS目录01卷扬机基础知识与安全概述02卷扬机安装与固定要求03卷扬机安全操作规范04钢丝绳使用与维护CONTENTS目录05安全防护装置与设施06危险源辨识与风险评估07应急处理与事故案例08维护保养与法规标准01卷扬机基础知识与安全概述卷扬机的定义与作用卷扬机的定义

卷扬机是一种利用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备，通过动力驱动实现重物的垂直提升、水平或倾斜拽引。卷扬机的核心结构组成

主要由电动机（或手动/液压驱动）、减速器、制动器、卷筒、导向滑轮及安全防护装置等组成，各部件协同实现重物的平稳升降与牵引。卷扬机的主要分类

按动力方式分为电动、手动、液压卷扬机；按结构形式分为固定式与移动式；按卷筒数量分为单筒、双筒卷扬机，适用于不同作业场景需求。卷扬机的应用领域

广泛应用于建筑工程（物料提升）、矿山开采（矿石运输）、港口物流（货物装卸）、桥梁建设（构件吊装）等领域，是提升作业效率的关键设备。卷扬机的结构组成

动力驱动系统主要由电动机提供动力，通过减速器降低转速、增大扭矩，驱动卷筒旋转。部分卷扬机采用液压马达或内燃机作为动力源，适用于不同作业环境。

制动与控制系统配备常闭式制动器，确保停电或故障时能迅速制动；控制系统包括操作按钮、开关等，实现对卷扬机启动、停止、正反转的控制，部分型号设有紧急停机装置。

卷筒与钢丝绳装置卷筒用于缠绕钢丝绳，其末端设挡绳板防止钢丝绳滑脱；钢丝绳需符合承载要求，在卷筒上排列整齐，作业时最少保留3圈安全圈，通过导向滑轮改变受力方向。

安全防护装置传动部分（如齿轮、皮带）安装防护罩，防止人员卷入；部分卷扬机配备限位器、超载保护装置，电气系统设接地保护和漏电保护器，提升操作安全性。

基座与固定结构基座需安装在平整坚实的地面上，通过地锚或螺栓固定，确保作业时设备稳定；移动式卷扬机设有行走机构，方便现场转移，使用前需重新固定。卷扬机的主要分类按动力方式分类包括电动卷扬机、手动卷扬机及液压卷扬机。电动卷扬机以电机为动力源，操作简便、效率高，广泛应用于建筑、港口等领域；手动卷扬机通过人力操作，适用于轻载、无电源场合；液压卷扬机以液压油为传动介质，输出扭矩大，运行平稳，适用于大扭矩、低速提升场景。按结构形式分类分为固定式卷扬机和移动式卷扬机。固定式卷扬机安装在特定位置，用于持续重物提升作业，如建筑工地物料提升；移动式卷扬机设计灵活，便于移动，适用于临时或不同地点的作业，如农业灌溉和小型施工现场。按卷筒数目分类有单筒卷扬机和双筒卷扬机。单筒卷扬机结构简单，操作方便，适用于一般起重作业；双筒卷扬机可同时进行两种不同方向的牵引或提升操作，适用于需要复杂作业的场合。按传动方式分类包含齿轮传动卷扬机和液力传动卷扬机。齿轮传动卷扬机通过齿轮传递动力，传动效率高，维护方便；液力传动卷扬机利用液体动能传递动力，具有良好的缓冲和过载保护性能。安全操作的重要性

保障操作人员生命安全卷扬机操作涉及机械运转、重物吊装等高危环节，违规操作易导致挤压、缠绕、坠落等事故，严格遵守安全规程是防止人身伤害的根本保障。

确保设备稳定运行与工程进度规范操作可避免设备故障（如钢丝绳断裂、制动失灵），减少停机维修时间，保障施工连续进行，避免因事故造成的工期延误和经济损失。

防范重大安全事故与法律责任忽视安全操作可能引发群死群伤事故，不仅造成企业财产损失，还将面临监管部门处罚、法律诉讼及刑事责任，严格执行规程是企业安全生产的底线要求。02卷扬机安装与固定要求安装场地选择标准

视野与操作环境要求安装地点应搭设操作棚，确保操作人员有良好视野，能看清指挥人员和吊盘起落情况，远离危险作业区域。

与导向轮距离规范卷扬机与导向轮之间的水平距离一般不小于15米，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。

地基坚实性要求安装位置需选择坚实、平整的地面，必要时浇筑C20混凝土基础，厚度不小于500mm，地基承载力需达到设计要求。

周边环境安全条件场地需平整、排水畅通，无障碍物干扰，与过街楼等建筑物保持安全距离，如设置在过街楼L-4/L-A轴处时需确保作业区域无无关人员靠近。基座与地锚施工规范基座地基处理要求基座应安装在坚实平整的地面上，软土地基需进行加固处理，必要时浇筑C20混凝土，厚度不小于500mm，基础表面应平整，承载力需达到设计要求。地锚设置标准卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，地锚深度不小于1米，宽度不小于600×600mm，严禁利用树木、电线杆、建筑物代替地锚。安装位置选择原则卷扬机安装位置需视野良好，能看清指挥人员和吊盘起落情况，与导向轮之间的距离一般不小于15米，远离危险作业区域。基座固定与防护措施卷扬机底座应用方木垫起，机身和地锚必须牢固，机座两侧可各打下两根钢管防止使用时机座左右滑动，安装完毕后应搭设防护棚。卷扬机与导向轮距离要求

带槽卷筒的距离标准从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，以确保钢丝绳平稳缠绕，避免偏磨。

无槽卷筒的距离标准无槽卷筒与第一个导向滑轮的水平距离应大于卷筒宽度的20倍，防止钢丝绳在卷绕过程中产生过大的侧向压力。

垂直对正要求当钢丝绳在卷筒中间位置时，导向滑轮的位置应与卷筒轴心垂直，其垂直度允许偏差为6°，确保钢丝绳受力均匀。

最小距离参考值卷扬机与导向轮之间的距离一般不应小于15米，具体需结合卷筒类型和宽度计算确定，确保操作安全与设备稳定。防护棚搭设要求

搭设位置与视野要求防护棚应搭设在卷扬机安装地点，确保操作人员具有良好视野，能看清指挥人员和吊盘起落情况。

结构稳固性要求防护棚需搭建在平整坚实的基础上，具备防雨、防砸功能，整体结构应牢固可靠，能抵御施工现场常见外力冲击。

空间与通道要求防护棚内部操作空间应满足卷扬机正常运行及维护需求，严禁堆放杂物，出入口通道需畅通，便于紧急情况下人员疏散。03卷扬机安全操作规范操作人员资质要求持证上岗要求操作人员必须经过专业培训，考试合格并取得特种作业操作证书，方可上岗作业，实行专人专机制度。专业技能掌握熟悉卷扬机的结构、性能、工作原理及安全操作规程，能够正确操作设备并判断常见故障。身体与精神状态严禁酒后、疲劳或服用影响判断力药物后操作，作业时需保持精神集中，无妨碍安全操作的疾病。安全意识要求具备较强的安全意识，严格遵守施工现场安全管理规定，能识别作业中的危险源并采取预防措施。作业前检查内容设备固定与基础检查检查卷扬机基座是否平稳牢固，地锚设置是否可靠，机身与地面固定无松动。确认安装位置视野良好，能看清指挥人员和吊盘起落情况。传动与防护装置检查检查传动部分及卷筒后背部防护罩是否完好，制动装置是否灵敏可靠。使用皮带或开式齿轮传动的部分必须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。钢丝绳与卷筒检查检查钢丝绳是否有断丝、变形、锈蚀，排列是否整齐，在卷筒上必须保留3圈以上余量。钢丝绳从卷筒下方引出，导向地轮中心与卷筒中心对齐，通过道路处设过路保护装置。电气系统检查检查电机外壳保护接零或接地是否良好，漏电保护器是否有效。电气线路无破损、裸露，电源开关、控制按钮等操作元件正常。空载与重载试验正式使用前进行空载试验，检查各动作及安全防护装置是否灵敏可靠；进行重载试验，按规定最大荷载操作，确认设备运行正常，严禁超载使用。启动与运行操作流程

启动前信号确认启动卷扬机前，操作人员应鸣铃示警，确认指挥人员到位、吊物下方及周围无人员，得到明确指挥信号后方可启动。

平稳启动与速度控制启动时应逐步加速，避免突然冲击；运行中根据负载重量和作业需求，均匀调节速度，禁止急停急启。

运行过程监控要点密切观察设备运行状态，包括钢丝绳排列、制动器性能、电机及轴承温度；监听有无异响、振动，发现异常立即停机。

信号响应与操作规范严格听从指挥人员信号，信号不明或可能引发事故时，必须暂停操作；严禁在运行中跨越钢丝绳或用手、脚调整缠绕的钢丝绳。作业中注意事项

01信号沟通规范操作人员必须听视明确指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应立即暂停操作，待信号清晰后方可继续作业。

02严禁超载与偏载严格遵守卷扬机额定载荷规定，严禁超载运行；吊装时货物应放置均匀，防止偏重或倾斜导致设备失稳。

03人员安全距离作业中任何人不得跨越正在运行的钢丝绳，吊物下方严禁人员停留或通过；操作人员不得擅自离开工作岗位。

04设备运行监控密切观察卷扬机运行状态，如发现异响、制动失灵、轴承温度异常升高等情况，应立即停机检查，排除故障后方可使用。

05紧急情况处置突遇停电时，须立即切断电源，将吊物匀速缓慢降至地面；吊物在空中停留时，除使用制动器外，还需用棘轮保险卡牢。停机操作规范停机前准备作业完成或需暂停时，应先将吊物平稳降至地面，严禁悬吊空中停机。确认吊物放置稳固，无倾倒风险后再进行停机操作。停机操作步骤首先切断卷扬机电源，关闭主启动器中的隔离开关。将提升吊笼或物件降至地面最低位置，确保设备处于空载状态。停机后检查与处理清理工作现场杂物，检查钢丝绳排列是否整齐，卷筒上至少保留3圈安全圈。锁好开关箱，做好设备使用记录，确保下次使用安全。特殊情况停机处理作业中突遇停电，立即切断电源，启用制动器和棘轮保险卡牢吊物；待供电恢复后，检查设备无异常方可重新启动。04钢丝绳使用与维护钢丝绳选用标准

钢丝绳型号匹配要求应根据卷扬机额定载重量计算选用适配型号的钢丝绳，确保其破断拉力满足安全作业要求，严禁使用油蕊外露或压扁的钢丝绳。

钢丝绳安全圈数规定当吊篮在最低点时，钢丝绳在卷筒上必须保留不少于3圈的安全余量，以防止钢丝绳从卷筒上脱落引发事故。

钢丝绳状态检查标准使用前需检查钢丝绳无断丝、变形、严重锈蚀及接头问题，磨损量不得超过原直径的10%，不符合标准的应立即更换。钢丝绳固定要求

绳头固定方式根据钢丝绳的捻向，使用卡子将绳头固定在卷筒上，确保连接牢固可靠。

卷筒缠绕要求钢丝绳必须从卷筒下方引出，以减少倾覆力矩；在卷筒上应排列整齐，工作时卷筒上必须留有三圈以上的余量。

过路保护措施钢丝绳通过通道处必须设置过路保护装置，防止其与机架或地面摩擦受损。

导向轮对中要求导向地轮中心必须与卷筒中心对齐，确保钢丝绳运行平稳，避免偏斜。钢丝绳检查与保养

01钢丝绳日常检查要点检查钢丝绳是否有断丝、变形、接头，以及较严重的锈蚀情况；确保钢丝绳在卷筒上排列整齐，作业中最少保留三圈安全圈。

02钢丝绳磨损与报废标准钢丝绳磨损量不超过原直径的10%，发现断丝、扭结、鸟笼等缺陷时必须立即更换，严禁使用油蕊外露和压扁的钢丝绳。

03钢丝绳保养要求定期对钢丝绳进行润滑，按设备要求加注润滑油或润滑脂；避免钢丝绳拖地打弯，通过道路时应设过路保护装置。

04异常处理规范发现钢丝绳重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳；卷铜钢丝绳缠乱时，须由两人配合缠绕，一人操作，一人在5m以外处用手引导。钢丝绳报废标准01断丝数量超标钢丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的10%时必须报废。例如，6×19规格钢丝绳，一个捻距内断丝超过12丝（总丝数114×10%）即需报废。02严重磨损或锈蚀钢丝绳实测直径较公称直径减少7%以上，或表面出现严重锈蚀、点蚀，钢丝失去光泽时应报废。磨损导致截面积减少会显著降低承载能力。03结构变形与损伤出现笼状畸变、绳股挤出、扭结、弯折等结构性变形，或钢丝绳末端固定连接部位出现松动、断丝时，必须立即报废，禁止继续使用。05安全防护装置与设施制动系统防护要求制动器性能要求卷扬机必须配备至少一个常闭式制动器，确保制动灵敏可靠，制动后无溜车现象。制动部件检查标准作业前需检查制动闸瓦磨损均匀无裂纹，制动弹簧弹性良好，制动力矩符合设计要求。制动操纵杆防护制动操纵杆行程范围内不得有障碍物或阻卡现象，确保紧急情况下操作不受阻碍。异常情况处置作业中发现制动不灵、制动带或轴承温度剧烈上升等异常，应立即停机检查，排除故障后方可使用。传动部分防护罩设置

防护罩设置范围卷扬机的皮带传动部分、开式齿轮传动部分必须安装防护罩，防止人员接触运动部件引发机械伤害。

防护罩技术要求防护罩应采用坚固材料制作，结构牢固，无松动或尖锐边缘，其防护范围需完全覆盖传动部件，确保操作安全。

防护罩检查与维护作业前需检查防护罩是否完好无损、安装牢固，运行中如发现防护罩松动或损坏，应立即停机处理，严禁在无防护罩状态下作业。电气安全保护措施

电机外壳保护接零或接地卷扬机电机外壳必须设置良好的保护接零或接地，以防止漏电事故发生，保障操作人员安全。漏电保护器安装要求卷扬机应安装漏电保护器，确保在电气系统出现漏电时能及时切断电源，避免触电风险。电气线路检查规范作业前需检查电气线路是否完好，无破损或裸露现象，确保电源开关、控制按钮等操作元件正常。夜间作业照明要求夜间作业时，必须配备足够的照明装置，照明设施应设在危险区域外，高度超过5米，灯泡须装设防护罩，导线不得使用裸线。作业区域安全警示

警示标志设置规范作业区域周边应设置明显的安全警示标志，包括“禁止入内”“注意吊物”“当心钢丝绳”等，标志应符合国家标准，设置在通道入口、吊装半径范围内等关键位置。

警戒区域划分要求根据卷扬机作业半径和吊物坠落风险，划定警戒区域，使用警戒线或防护栏杆隔离。严禁无关人员进入警戒区，操作人员需在安全区域内作业，确保视线良好。

夜间及恶劣天气警示夜间作业时，警戒区域需配备充足照明，照明高度不低于5米，灯泡应加装防护罩。遇大风（风力≥6级）、雷雨等恶劣天气，应停止作业并撤离人员，设置“禁止作业”警示标志。06危险源辨识与风险评估机械伤害风险分析卷入与挤压风险卷扬机运行时，传动部分如齿轮、皮带、联轴器等若未设置防护罩，操作人员肢体易被卷入；钢丝绳在卷筒上缠绕异常或松弛时，可能导致人员被挤压。钢丝绳断裂与脱槽风险钢丝绳出现断丝、锈蚀、磨损超标（超过原直径10%）或固定不牢时，易发生断裂导致吊物坠落；导向滑轮位置不当、偏角过大（带槽卷筒偏角≤4°，光面卷筒≤2°），可能造成钢丝绳脱槽伤人。制动失灵与失控风险制动器磨损、制动弹簧失效或操作杆行程受阻，会导致制动失灵，吊物无法安全停止；超载运行（超过额定载荷）或紧急停机操作不当，可能引发设备失控，造成碰撞或倾覆事故。操作区域人员误入风险作业区域未设置警戒线或警示标志，无关人员进入卷扬机运行范围，可能被移动的吊物或钢丝绳碰撞；操作人员擅自离开岗位，吊物在空中停留未采取棘轮保险卡牢，易发生意外坠落。电气安全风险评估

电气系统绝缘失效风险电气线路存在破损、老化或接头松动可能导致绝缘失效，引发漏电事故。需定期使用绝缘电阻表检测，确保绝缘电阻值符合相关标准，如相间绝缘电阻不低于0.5兆欧。接地保护缺失风险电机外壳未有效保护接零或接地，缺乏漏电保护器，易发生人员触电。卷扬机电机外壳必须可靠接零或接地，漏电保护器动作电流应不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。电气元件故障风险电源开关、控制按钮等电气元件损坏或失灵，可能导致卷扬机误启动或失控。作业前应检查电气元件是否完好，确保开关动作灵敏、触点接触良好，发现异常立即更换。线缆敷设安全风险线缆拖地、被碾压或与金属物体摩擦，易造成绝缘层破损。线缆应架空或穿管保护，通过道路时需设置过路保护装置，避免机械损伤引发短路或漏电。操作失误风险防范

严禁无证与违章操作操作人员必须持证上岗，专人专机，禁止将设备交给无证人员操作；严禁酒后、疲劳或服用影响判断力药物后操作。

信号沟通与执行规范工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业，严禁擅自更改操作程序。

杜绝超载与冒险作业严禁超载运行，载荷不得超过额定起重量；物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，休息时应将物件或吊笼降至地面。

禁止危险行为与干扰作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳，严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳；吊物下方严禁人员停留或通过。07应急处理与事故案例紧急停机操作流程

立即触发紧急停机装置当遇设备异响、剧烈振动、制动失灵或人身安全受威胁等紧急情况时，操作人员应立即按下卷扬机控制面板或操作手柄上的紧急停止按钮，切断主电源。

确保吊物安全停放停机后，若吊物悬停空中，需使用棘轮保险卡牢卷筒，防止吊物下滑；若作业中突然停电，应立即切断电源，通过手动制动装置将吊物匀速缓慢降至地面。

切断总电源并设置警示紧急停机后，必须断开卷扬机总电源开关，在设备周围设置警示标志（如"禁止启动"），严禁无关人员靠近或操作设备，同时立即报告现场负责人。

故障排查与重启许可只有在专业维修人员排查并排除故障，确认设备符合安全运行条件后，经现场负责人批准，方可解除警示并按规程重新启动卷扬机，严禁在故障未排除前强行开机。常见故障应急处理

设备异响应急处理作业中发现异响，立即停机检查。重点排查齿轮箱、卷筒轴承等部位，确认无卡滞、磨损后，方可重新启动。

制动失灵应急处理制动失效时，立即切断电源，启用棘轮保险卡牢吊物。检查制动带磨损情况及液压系统压力，更换失效部件并测试合格后方可使用。

钢丝绳异常应急处理发现钢丝绳断丝、扭曲或跳槽，立即停机。重新排列钢丝绳并检查固定端，磨损超标或变形时必须更换，严禁带病运行。

突然停电应急处理突发停电时，立即切断总电源，用手动制动缓慢释放吊物至地面。来电前检查设备状态，确认无误后方可重新启动。典型事故案例分析

2016年某工地门式起重机倾覆事故因夹轨器未锁紧，台风天气下门式起重机倾覆，造成18人死亡。事故直接原因是防风措施不到位，未严格执行台风预警响应要求。

2024年某工地钢丝绳断裂事故吊篮作业时钢丝绳