采区信号把钩工作业操作规程培训课件

采区信号把钩工作业操作规程培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01岗位概述与安全重要性02信号系统组成与工作原理03上岗条件与资质要求04作业前准备与检查CONTENTS目录05基本操作规程06安全操作禁忌与注意事项07应急处理与事故处置01岗位概述与安全重要性核心岗位职责信号把钩工岗位职责与作用负责采区提升运输系统的信号传递，确保信号准确无误；检查矿车、连接装置、钢丝绳、挡车设施等设备完好性；执行"行车不行人，行人不行车"规定，维护作业区域安全。信号操作管理严格使用矿统一规定的信号指令（如一响停、二响提车、三响放车等），禁止私自更改；发送信号前必须确认提升容器、运行方向等与信号一致，发现异常立即发出停车信号。设备检查与维护上岗后详细检查挡车装置、连接装置、钩头25米内钢丝绳质量、信号设施等，确保灵敏可靠；对不合格连接装置单独放置并做明显标志，消除安全隐患。安全生产保障作用作为提升运输系统的"安全守护神"，通过精准信号传递和严格设备检查，防止断绳跑车、过卷墩罐等事故，保障矿井生产连续稳定，维护职工生命安全与设备完好。煤矿安全生产方针与法规依据煤矿安全生产方针煤矿安全生产方针是保障煤矿生产安全的指导原则，核心为“安全第一、预防为主、综合治理”，强调在生产过程中始终将安全放在首位，通过预先防范和系统治理消除安全隐患。矿井生产中的“三不”原则矿井生产中需严格遵守“不安全不生产、隐患不消除不生产、措施不落实不生产”的“三不”原则，从根本上杜绝冒险作业和违章操作，确保生产条件安全可靠。《煤矿安全规程》的核心要求《煤矿安全规程》明确保障职工在安全生产中的民主权利，规定各单位必须组织干部和工人结合法制、劳动纪律教育及安全技术培训学习本规程，并进行考试。不合格者，干部不得指挥生产，工人不得上岗操作，为信号把钩工等岗位提供基本操作准则。

误发信号的危害与事故案例设备损坏与系统故障误发信号可导致提升系统机电设备及安全设施严重损坏，如造成罐笼过卷墩罐、箕斗撞缓冲梁或防撞梁等恶性机械故障，直接影响提升运输系统的完整性和可靠性。

重大安全事故风险错误信号会使提升机司机产生误操作，引发断绳跑车、坠箕斗等严重事故，对井下作业人员生命安全构成极大威胁，是矿井运输环节的主要安全隐患之一。

生产中断与经济损失误发信号导致的设备损坏和事故处理，将造成矿井停产，影响生产进度；同时事故救援、设备维修及善后处理需投入大量人力物力，给企业带来显著经济损失。

典型事故案例警示某矿因信号把钩工误发开车信号，导致下放箕斗撞击缓冲梁，造成箕斗变形、钢丝绳断裂，引发井筒提升系统瘫痪，停产3天，直接经济损失超50万元，所幸未造成人员伤亡。

岗位安全风险识别与防控原则

主要岗位安全风险类型包括机械伤害（如设备操作不当）、物体打击（如物料掉落）、触电（电气设备故障）、坍塌与冒顶（巷道支护问题）及运输事故（信号错误或设备故障引发）。

风险识别核心要素需重点关注提升容器、钢丝绳、连接装置的完好性，信号系统的可靠性，作业环境中的障碍物及人员违规行为（如扒蹬跳车、不按规定站位）。

防控基本原则：预防为主严格执行“行车不行人，行人不行车”规定，上岗前全面检查设备设施，定期维护信号装置与安全防护设施，杜绝“三违”行为。

防控关键措施：双重闭锁与实时监控信号系统与提升机控制回路闭锁，挡车器及跑车防护装置常闭，作业中实时观察运行状态，发现异常立即发出停车信号。02信号系统组成与工作原理

信号系统基本构成与设备功能信号发生器产生各种标准或非标准信号，用于指示或控制采区设备，是信号系统的源头装置。

信号传输线路将信号从发生器传输到接收器，确保信号的稳定和可靠传输，是连接信号源与接收端的关键通道。

信号接收器接收并解析信号，根据信号内容执行相应操作，是信号系统的终端响应装置。

辅助设备包括信号放大器、滤波器、转换器等，用于增强、处理或转换信号，保障信号传输质量和系统稳定运行。信号传输原理与技术特点信号传输基本原理基于电磁波或电流传输信号，通过调制和解调技术实现信息传递，确保信号从发生器到接收器的准确传输。传输技术核心特点具有实时性要求，需在极短时间内完成信号传递；准确性高，确保信号指令无偏差；可靠性强，可抵御传输距离、干扰和衰减等影响。信号系统组成作用由信号发生器产生标准或非标准信号，经传输线路稳定传输，由接收器解析并执行操作，辅助设备如放大器、滤波器等增强信号处理能力。安全传输保障措施采用独立信号电源变压器，电压不大于127伏；与提升机控制回路闭锁，井口不发开车信号则提升机无法启动，确保信号传输安全可靠。基本运行信号常用信号类型及含义

一响表示停车，二响表示提车，三响表示放车，四响表示慢提，五响表示慢放。双钩提升以面对下车场左钩为准。事故与紧急信号

事故信号应为音响信号，当发现巷道内有人或可疑灯光、提升容器运行方向不对、矿车掉道、物件掉落、钢丝绳强烈跳动、运行车辆到减速位置未减速或其他影响安全提升的异常现象时，应立即发出紧急停车信号。检修与特殊作业信号

检修井筒和处理事故时，应设置检修信号及检修指示灯。运输大件、井筒检修、处理事故、运送火药等特殊运行，信号把钩工应提前与提升机司机联系明确。通讯联络信号

提升机司机与井口信号把钩工和井底信号把钩工之间应设直通电话，用于工作联系和异常情况沟通，确保信号传递准确。01信号装置检查与维护要求信号装置检查频率与内容信号把钩工上岗后必须详细检查信号设施是否齐全、完好、灵敏可靠。每次提升前，必须先经过联系并得到允许后，试验各种信号装置、通讯装置等完好情况，确保正常工作。02信号传输线路检查标准检查信号传输线路有无破损、老化、接触不良等情况，确保信号传输稳定可靠。对于斜巷运输信号，其传输必须符合实时性、准确性和可靠性要求，需考虑传输距离、干扰和衰减等因素。03信号装置维护责任与记录信号把钩工负责信号设备的日常维护和保养，确保信号设备正常运行。对检查出的问题要及时汇报处理，并做好记录。如发现信号不清晰或不完好、不可靠，严禁进行提升运输作业。04特殊情况信号装置处理在处理事故、运送爆破材料等特殊情况前，必须检查信号装置是否可靠。如信号装置存在失爆现象或其他故障，应立即停止相关作业，待修复并试验合格后方可继续。03上岗条件与资质要求

岗位任职基本条件持证上岗要求必须经过严格培训，熟悉车辆、跑车防护装置、连接装置等设备结构及使用性能，经考试合格取得操作证书后方可上岗。

身体与素质要求需身体健康，精力充沛，责任心强，具备良好的观察力、判断力和沟通能力，能集中精神完成岗位工作。

专业知识掌握熟悉《煤矿安全规程》及本岗位操作规程，掌握信号传递技能（如声光信号、手势信号），了解矿井提升运输系统基本环节。

劳动纪律要求严格遵守劳动纪律，上班时精神集中，不做与岗位无关的事，严禁擅离岗位或私自找他人代替上岗。

安全培训与持证上岗规定培训内容与要求信号把钩工必须接受严格培训，内容包括《煤矿安全规程》、本岗位操作规程、信号装置结构及使用性能、故障处理等。培训需结合法制、劳动纪律教育和安全技术培训进行。

考核合格与持证上岗培训后必须进行考试，达到合格要求方可上岗。不合格者，不得上岗操作。信号把钩工必须持证上岗，严禁无证操作。

定期复训与技能提升应定期组织信号把钩工进行安全知识和操作技能的复训，确保其持续掌握最新的安全规程和操作技能，适应岗位要求。

必备技能与职业素养01专业技能：设备操作与检查熟练掌握信号装置、连接装置、挡车器等设备的操作方法，能独立完成矿车摘挂钩、信号发送接收等作业，上岗前需详细检查钩头15米内钢丝绳质量及连接装置完好性。

02安全技能：风险识别与应急处置具备识别斜巷运输中机械伤害、物体打击、跑车等风险的能力，熟悉紧急停车信号使用规范，发生异常情况时能立即发出停车信号并启动应急措施。

03职业素养：纪律性与责任心严格遵守"行车不行人、行人不行车"规定，上班时精神集中，不做与岗位无关事务，对检查发现的不合格连接装置需单独放置并做明显标志，消除隐患后方可作业。

04协作能力：跨岗位沟通配合与绞车司机、上下车场把钩工保持有效沟通，使用统一信号指令，作业前互通检查情况并试验信号装置，确保提升运输各环节信息传递准确无误。04作业前准备与检查

作业环境安全检查巷道畅通与障碍物清理检查作业范围内巷道是否畅通，有无影响提升运输的障碍物，确保无其他人员在提升区段工作，确认安全无误后方可提升。

挡车装置与跑车防护设施状态检查挡车器、挡车栏等防跑车和跑车防护装置是否完好、灵敏可靠，上部车场（或井口）的挡车器及跑车防护装置必须经常处于关闭状态，放车时方准打开。

照明与通风条件确认有照明的巷道要检查照明灯是否发亮，保证工作亮度；作业区域应保证通风良好，避免有害气体积聚，确保作业环境符合安全要求。

道岔及轨道状况检查检查道岔是否完好、灵活，轨道有无变形、损坏，接头是否牢固，确保矿车运行平稳，无脱轨风险。提升容器与连接装置检查设备设施检查内容与标准检查矿车、材料车的连接装置（勾、环、链、插销、鸭嘴、连接钢丝绳等）是否完好无损，有无变形、裂纹；装载和组列情况必须符合作业章程要求，超长、超宽、超高、超重物料需有专项安全措施。钢丝绳与钩头检查检查钩头15-30米内钢丝绳不得有打结、压伤、死弯、断丝、磨损超限等隐患；钩头与钢丝绳连接必须牢固可靠，保险绳（尾绳）应按规定加装并连接到位。挡车与跑车防护装置检查上部车场（或井口）的挡车器及跑车防护装置必须经常处于关闭状态，放车时方准打开；检查其是否完好、灵敏可靠，动作是否顺畅，确保能有效阻止跑车事故。信号与通讯装置检查试验信号装置是否灵敏、清晰、可靠，有电话的地点需试验电话通讯质量，检查有无失爆现象；信号规定为一响停、二响提车、三响放车等标准指令，确保与绞车司机指令统一。轨道与作业环境检查检查轨道是否平整、道岔是否灵活可靠；作业范围内有无障碍物、不安全隐患及其他人员，巷道照明是否充足，确保提升区段无影响安全的因素。信号装置与通讯设备测试测试前的联系与许可进行信号装置及通讯设备测试前，必须先与相关岗位人员（如绞车司机、其他水平把钩工）取得联系并得到允许，严禁擅自进行测试操作。信号装置测试内容与标准测试各种信号装置（工作信号、事故信号、检修信号等）是否灵敏、清晰、可靠，确保声光信号正常，指示信号准确，符合《煤矿安全规程》要求，杜绝失爆现象。通讯装置测试要求对电话等通讯装置进行测试，检查通话是否清晰、灵敏，确保在提升作业过程中能够实现信号把钩工与绞车司机及各水平把钩工之间的有效通讯联络。测试异常处理原则测试中发现信号装置或通讯设备存在故障、不完好或不可靠等问题时，严禁提升运输作业，必须立即汇报并进行处理，直至设备恢复正常且测试合格后方可投入使用。个人防护装备佩戴要求

头部防护：安全帽必须佩戴符合安全标准的安全帽，帽衬与帽壳间隙为20-50mm，系带必须系紧，防止坠落物撞击头部造成伤害。

手部防护：防护手套操作连接装置、钢丝绳时必须佩戴防滑耐磨手套，防止手部被锐边划伤或钢丝绳摩擦损伤。

足部防护：防滑安全鞋应穿着带钢包头的防滑安全鞋，鞋底具有防穿刺功能，适应井下湿滑环境，避免脚部被矿车挤压或尖锐物体刺伤。

视觉防护：防护眼镜在检查设备、处理飞溅物时需佩戴防护眼镜，防止煤尘、铁屑等异物进入眼睛，确保视线清晰。

着装要求：工作服与反光标识必须穿着合身的棉质工作服，袖口、裤脚扎紧，禁止穿戴宽松衣物；作业时需佩戴反光标识，确保在昏暗环境中被有效识别。05基本操作规程信号发送与接收规范流程信号指令标准与确认机制必须使用矿统一规定的信号指令，如"一响停、二响提车、三响放车、四响慢提、五响慢放"，双钩提升以面对下车场左钩为准。信号不明确时，须用电话或回点方式验证准确后方可发送。信号发送前安全检查要求挂钩完毕后，详细检查列车组列、装载、连接装置、保险绳等，确认无误且提升区段无人员及障碍物，方可发出开车信号。发送信号后须目送车辆运转，密切关注运行状态。特殊运行信号联络流程运输大件、井筒检修、处理事故、运送爆破材料等特殊情况，必须提前与提升机司机及各水平把钩工联系明确，严格按专项安全措施及《煤矿安全规程》规定操作，确保信号传递精准。紧急停车信号使用规范发现巷道内有人或可疑灯光、提升容器运行方向不对、矿车掉道、物件掉落、钢丝绳强烈跳动、运行未按规定减速或其他异常时，立即发出紧急停车信号，故障排除并检验钢丝绳无问题后方可继续提升。矿车连接与摘挂钩操作步骤矿车连接前检查连接前需检查矿车连接装置（三环链、插销、连接环等）是否完好，保险绳是否牢固，装载物料是否捆绑可靠，有无超长、超宽、超高、超重情况。矿车连接操作流程待矿车停稳后，将连接装置（如三环链）挂好，插入插销并确保到位，连接保险绳，检查各连接部位是否牢固可靠，确认无误后方可准备发送信号。摘挂钩操作规范必须等矿车完全停稳后进行摘挂钩，严禁车辆未停稳时操作。摘钩后应将钢丝绳拉到道外，防止矿车压伤钢丝绳，将矿车推至不影响安全提升的位置。摘挂钩站立位置要求严禁站在道心内，头部和身体不得伸入两车之间操作；必须站立在轨道外侧，距外侧钢轨200毫米左右；单道操作时站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧，双道操作时站在巷道较宽一侧。车辆装载与组列安全要求

装载基本要求车辆装载物料必须符合作业规程要求，严禁超载、超宽、超高、超长。爆破材料需装在专用带盖木质车箱内，炸药与电雷管必须分开运输，堆放高度不得超过矿车边缘。

装载稳固检查提升物件前必须检查装载物料捆绑是否牢固可靠，重心是否稳定。发现连接不良或装载物料捆绑不牢时，严禁发出开车信号。运送超长、超宽、超高、超重及特殊物料必须有经批准的专项安全措施。

车辆组列规范详细检查车辆组列情况，确保符合规定。斜巷运输时，矿车之间连接必须使用合格的连接装置，严禁用其他物品代替连接装置。提升前需核对所挂车辆的重量和数量，符合规定方可提升。

特殊物料运输要求运送爆破材料时，必须先检查信号装置是否可靠，运行速度不得超过1m/s，且不得同时运送人员和其他设备材料。长大物件及易燃、易爆物品，要严格按总工程师批准的专项技术措施作业。

特殊物料运输操作规定超长、超宽、超高、超重物料运输要求运送超长、超宽、超高、超重物料时，必须持有经批准的专项安全措施，并严格按照措施要求操作，确保运输安全。

爆破材料运输规定运送爆破材料前，须检查信号装置可靠性；硝化甘油类炸药和电雷管须装在带盖木质车箱内，内部铺软质垫层，炸药与电雷管分开运输，堆放高度不超过矿车边缘，运行速度不超过1m/s，且不得同时运送人员和其他设备材料。

电机车运输操作规范提放电机车时，应通知绞车司机速度不超过2.5m/s；电机车制动闸须在松开位置；蓄电池箱与机车主体分开提放；尾绳与电机车连接牢固，无锁圈的插销须用铁丝捆绑牢固。

特殊物料运输连接与固定检查运送特殊物料进入斜坡时，必须停车检查连接固定情况，确认无误后方可提升；发现连接不良或装载物料捆绑不牢固时，不得发出开车信号。

作业现场清理与交接班制度01作业现场清理规范工作完毕后，必须将钢丝绳、保险绳、工具、连接环、插销等放置在轨道以外的安全可靠地方；检查挡车器和挡车栏是否处于关闭状态，清理现场杂物，保持作业环境整洁。

02交接班基本要求严格执行交接班制度，交班时需将本班设备运行状况、遗留问题、检查出的不合格连接装置（单独放置并做明显标志）等情况向接班人员交待清楚，双方确认无误后签字交接。

03交接班内容与记录交接内容包括信号装置、通讯设备完好情况，提升容器、钢丝绳、连接装置等安全状态，以及本班发生的异常情况和处理结果；必须做好书面记录，确保信息传递准确完整。06安全操作禁忌与注意事项严禁违章操作与替代作业严禁行为与操作红线

严禁他人代替发送信号，信号把钩工必须坚守岗位，不得擅离或私自找他人顶岗，确保信号传递的准确性和唯一性。严禁违规运输与装载

严禁用矿车运送人员，严禁扒、蹬、跳车；严禁用空钩头拖拉钢轨等物料，拉空钩头时须专人牵引并通知绞车司机低速运转；严禁用其他物品代替连接装置。严禁违反行车安全规定

严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”规定，提放车前必须截住可能进入提升巷道内的人员，确保运输区域无无关人员。严禁冒险作业与超限运输

运送超长、超宽、超高、超重及特殊物料时，必须有经批准的专项安全措施，严禁在无措施或措施不落实情况下冒险运输。严禁不规范摘挂钩操作

严禁车辆未停稳就摘挂钩，严禁蹬车摘挂钩；摘挂钩时严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间，必须站立在轨道外侧距外侧钢轨200毫米左右处操作。

安全站位与作业区域管理严禁站立区域规定严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间操作，以防车辆滑动碰伤身体。

标准站立位置要求必须站立在轨道外侧，距外侧钢轨200毫米左右；单道操作时站信号位置同侧或巷道较宽侧；双道操作时站巷道较宽侧。

作业区域清理规范作业前检查岗位范围内有无影响安全的障碍物，确保巷道畅通；工作完毕清理现场，工具、钢丝绳等放置轨道外安全处。

区域安全警示要求作业区域设置明显防护标志，告示其他人员不得靠近；严格执行"行车不行人、行人不行车"规定，提放车前截住进入提升巷道人员。"行车不行人，行人不行车"执行要求

基本原则与核心内涵斜巷运输必须严格执行"行车不行人，行人不行车、不作业"规定，严禁在提升运输期间有人员在提升区段内行走或停留，确保运输与行人安全隔离。运输前的人员清场要求信号把钩工在发送开车信号前，必须确认提升巷道内无其他工作人员，必要时进行喊话警示，截住可能进入提升区域的人员，确保巷道内无人后方可发信号。运输中的现场监护责任开车后信号把钩工需目送车辆运行，密切观察提升区段情况，发现有人或可疑灯光时，立即发出紧急停车信号，待人员撤离后方可继续作业。