油罐(池)火灾扑救安全培训

油罐(池)火灾扑救安全培训CONTENTS目录01油罐火灾概述02油罐火灾的特点03火灾扑救准备工作04核心扑救战术与方法CONTENTS目录05应急救援与现场管理06安全注意事项07案例分析与经验总结01油罐火灾概述油罐与油品的基本概念油罐的定义与分类油罐是储存原油和各类油品的大型容器，按埋设深度可分为地上油罐、半地下油罐和地下油罐；按建造材料分为金属油罐和非金属油罐；按结构形式主要有拱顶罐（10000m3以下）、浮顶罐（10000～100000m3）、卧式罐等。油品的分类及特性油品按比重分为轻质油品（比重约0.8，沸点低于300℃，如汽油、煤油）和重质油品（比重大于0.9，沸点高于300℃，如原油、渣油）；按火灾危险性分为易燃油品（闪点≤45℃）和可燃油品（闪点＞45℃）；还包括沸溢性油品（含水率0.3%~4%的重油、原油和渣油）。油罐区与油罐组术语油罐组指同一防护堤内的一组油罐；油罐区由一组或若干个油罐组构成；储罐区则包含一个或若干个油罐组及附属设施，通常设有防护堤、消防通道等安全设施。油罐火灾的危险性分析

油品自身危险性油品具有易挥发、易燃烧、易爆炸特性，如汽油闪点-50至+30℃，其蒸气与空气混合达到1.58%-6.48%爆炸极限时，遇火花即爆炸；轻质油燃烧速度快、火焰高、热辐射强，重质油易发生沸溢喷溅。

火灾形态复杂性存在稳定燃烧型（火炬式、敞开式等）、爆炸型（先爆后燃、先燃后爆等）、喷溅性燃烧等多种形态。重质油品储罐燃烧后，热波加热使罐底水垫层气化，可将燃油喷出百米远，形成大面积火灾。

火势蔓延快速性油品泄漏后向低洼处流淌形成流散火，火焰可沿罐壁向上蔓延形成立体燃烧；相邻油罐受强热辐射作用，易引发连续性爆炸燃烧，扩大火灾范围。

人员伤亡与环境风险火灾产生大量有毒气体（如硫化氢）和高温辐射，威胁人员生命安全；油品泄漏可能污染土壤、水源，扑救过程中消防废水若处理不当易造成次生环境污染。国内外油罐火灾案例概况国内油罐火灾案例特点

国内对炼油厂油罐火灾调查显示，原油罐占40％，汽油罐（包括污油罐）占32％，柴油罐占8％，重质油品储罐占20％。发生火灾的原因中，明火引起占64％，静电引起占12％，油温达到自燃点起火占8％，雷击引起占12％，其它原因占4％。国外油罐火灾案例特点

美国对1500次油罐火灾的统计中，原油罐占50％，其它油品罐占50％。在油罐种类中，拱顶油罐占45％，浮顶油罐占30％，内浮顶油罐20％，大部分火灾是由静电引起的。前苏联调查表明，大部分油罐火灾发生在炼油厂，原油和汽油罐占90％，拱顶油罐占比最大，40％的火灾由雷击、电气设备火花、工艺装置使用明火引起，其中1/3因清洗、修理油罐时人为造成。国内外案例对比启示

国内外案例均显示储存原油、汽油的拱顶油罐发生火灾的概率较高，浮顶油罐防火安全性较好。国内需加强明火管理和静电防控，国外则需重点关注静电引发的火灾风险，同时均应重视油罐类型选择和安全操作规范。02油罐火灾的特点燃烧形态分类及特征火炬形燃烧多发生于油罐顶部呼吸阀、测量孔或罐壁裂缝处，火焰呈垂直或斜向喷射状，燃烧范围局限于开口部位，相对稳定。敞开式燃烧油罐爆炸后罐顶破坏，形成大面积敞开液面燃烧，火焰高、热辐射强，易引发相邻油罐受威胁，需优先冷却保护。流散形燃烧因爆炸、沸溢或罐壁破裂导致油品外流，在防火堤内或地面形成流淌火，火区面积大，扑救需先围堵防流、分片消灭。立体式燃烧油品沸溢、喷溅或溢流后，罐内、罐外及地面同时燃烧，对罐体破坏严重，威胁相邻设施，灭火难度极大。基本类型与爆炸特性

稳定燃烧型火灾包括火炬式、敞开式、塌陷状燃烧。火炬式燃烧常见于油罐顶部呼吸阀、测量孔等处，火焰垂直或斜向稳定燃烧；敞开式燃烧为罐顶破坏后液面上形成的稳定燃烧；塌陷状燃烧则因罐顶局部塌落导致燃烧区域受限。

爆炸型火灾分为先爆炸后燃烧、先燃烧后爆炸、只爆炸不燃烧、连续性爆炸四种类型。先爆炸后燃烧多因罐内油气混合物达到爆炸极限遇火源引发；先燃烧后爆炸可能由罐体过热破裂或邻近罐受辐射热影响导致；连续性爆炸则会造成多罐连锁燃烧，扑救难度极大。

喷溅性燃烧重质油品（原油、重油等）储罐特有的危险现象，由热波特性、高温油层和水垫层相互作用引发。热波向油层深部传播，当热波头接触水垫层时，水迅速汽化膨胀，将油品连同火焰喷出罐外，形成几十至百余米的喷溅，易引发大面积火灾。

爆炸危险性分析半罐状态油罐爆炸风险高于满罐，因油气与空气混合更易达到爆炸极限；重质油品因热波作用和沸溢喷溅特性，爆炸危险性大于轻质油品。此外，违章操作、雷击、静电等因素易触发罐内油气爆炸，导致罐体破裂和油品泄漏扩散。沸溢与喷溅的形成机理01热波特性与热波头重质油品燃烧时，热量向油品深度方向传递形成热波，热油与冷油的传热临界面称为热波头。热波头温度可达149-316℃，推动油品燃烧向深层发展。02高温油层的形成在燃烧油面与热波头之间形成高温油层，该层油品被持续加热，黏度降低，流动性增强，为后续沸溢喷溅创造条件。03水垫层的存在与作用油罐底部沉积的水垫层（含水率0.3%-4%的重质油品易形成）在热波作用下被加热至沸腾，水汽化体积迅速膨胀1720倍，形成巨大压力推动油品外溢。04沸溢与喷溅的触发条件当热波头到达水垫层，水汽化产生的压力超过油品重力和表面张力时，引发沸溢；若油品黏度较高、水垫层较厚，则可能形成喷溅，将燃油抛射至几十米甚至百余米远。火势蔓延与立体燃烧特点

火势快速扩散特性油罐火灾火势蔓延迅速，油品泄漏后向四周低洼处流淌，易形成大面积燃烧区域，增加扑救难度。

立体燃烧形成机制由于油品沸溢、喷溅或溢流，导致罐内罐外、地面同时燃烧，形成立体式燃烧，对罐体结构破坏严重，威胁相邻油罐安全。

热辐射强加速蔓延火焰温度高、热辐射强，可引燃周围可燃物及相邻油罐，尤其是轻质油储罐燃烧速度快，火焰高，易引发连锁反应。03火灾扑救准备工作火情侦察与信息收集

油品特性与储量核查查明储存油品的种类（如易燃油品闪点≤45℃，可燃油品闪点>45℃，沸溢性油品含水率0.3%~4%）、数量及液面高度，评估火灾风险等级。

罐体结构与损坏情况评估检查罐体是否变形、破裂，罐顶是否掀掉或塌陷，固定灭火装置（如泡沫系统、冷却水系统）是否完好，判断火势蔓延可能性。

周边环境与危险源排查确认着火油罐与相邻油罐的距离（重点关注1.5倍直径范围内的邻近罐），检查防火堤、排水设施及消防通道，评估热辐射对周边建筑的威胁。

沸溢喷溅风险监测监测罐底油层厚度、热波传播速度及火焰颜色变化，若出现油面蠕动、火焰发白、烟色变淡等征兆，立即预警可能发生的沸溢喷溅。

消防资源与水源确认核查现场固定消防设施（泡沫供给强度、消防泵压力）、移动装备（消防车数量、灭火剂储备）及水源能否满足灭火冷却需求，确保供水强度不低于0.6L/s·m（燃烧罐）。消防设施与装备检查

固定灭火系统检查检查油罐区固定泡沫灭火系统，包括泡沫产生器、比例混合器、管道及阀门是否完好，确保能按设计要求启动并输送泡沫灭火剂，供给强度不低于相关标准规范。

消防供水系统检查检查消防泵、消防栓数量、位置、压力及流量，确保消防水源充足且供水不间断。冷却燃烧罐供水强度一般为0.6-0.8L/S.M，邻近罐为0.35-0.7L/S.M。

移动式消防装备检查检查泡沫消防车、干粉消防车、移动泡沫炮、泡沫钩管、消防水枪等装备的完好性和操作性能，确保其能在火灾扑救时正常使用，泡沫炮上倾角宜在30-45度之间。

灭火剂储备检查核查泡沫液、干粉等灭火剂的储备量，确保满足一次灭火所需用量的6倍以上，且灭火剂在有效期内，不同品种油类宜采用同一种泡沫灭火剂。

辅助设施检查检查防火堤、排水阀门、水幕系统、应急照明及通讯设备等，确保防火堤完好能防止油品外流，排水阀门可有效关闭，水幕系统能形成有效隔离。应急救援组织与职责

消防指挥中心火灾发生后立即成立，负责全面指挥、协调灭火工作，应急响应的批准、实施和解除，协调事件调查处理，并及时通报。上级预案启动后，总指挥权逐级上交。灭火救援组负责整个灭火救援工作，包括组织人员、消防设备及相关灭火、冷却战术的实施。火情侦察组负责火情侦察、设置观察哨、监视罐区情况、监测现场气体浓度和环境污染情况。医疗救护组由当地120组成，负责现场的医疗救护工作。后勤保障组负责灭火药剂、油料、饮食、器材供应。供水组由自来水公司、厂区油罐人员组成，负责厂区管网压力，保证不间断供水。警戒组由当地公安、厂区保安人员组成，负责禁止无关人员进入现场。安全防护措施与准备

个人防护装备要求扑救人员必须穿戴耐高温防护服、防护面罩、隔热手套及防护靴，配备空气呼吸器，防止高温灼伤和有毒气体吸入。

消防车辆停放规范消防车应停靠在上风或侧风方向，与燃烧罐保持安全距离（重质油罐火灾时车头背向油罐），确保紧急撤离通道畅通。

火场风险预警机制设置观察哨监测火焰状态、罐壁温度及沸溢喷溅征兆（如油面蠕动、火焰发白、烟色变淡），预设撤退信号及路线。

灭火物资储备标准按一次灭火需求的6倍备足泡沫液、干粉等灭火剂，确保消防水源持续供应，冷却供水强度不低于0.6L/S.M（燃烧罐）。04核心扑救战术与方法冷却降温技术与操作规范

01冷却降温的核心目标冷却降温是油罐火灾扑救的首要环节，其核心目标包括防止着火罐爆炸、避免罐体变形倒塌、抑制重质油品沸溢喷溅，以及保护邻近储罐免受引燃威胁。

02主要冷却方法与适用场景常用冷却方法包括直流水枪冷却（适用于罐壁均匀降温）、水喷淋系统冷却（固定消防设施，覆盖全面）和泡沫冷却（兼具灭火与降温双重作用）。地上固定顶油罐着火时需全面冷却，浮顶油罐重点冷却密封圈区域。

03冷却范围与供水强度标准着火罐冷却供水强度一般为0.6-0.8L/s·m，19mm口径水枪可控制周长约10米；邻近罐（距离在燃烧罐直径1.5倍内）供水强度0.35-0.7L/s·m，按二分之一周长计算。浮顶罐冷却强度为0.45L/s·m，地下罐为0.4L/s·m。

04操作关键注意事项冷却时需保证水量充足且不间断，水流呈抛物线喷射于罐壁上部，避免直接射入罐内影响泡沫灭火效果；冷却应均匀无空白点，灭火后需持续冷却至罐壁温度降至常温，防止复燃。泡沫灭火系统应用与操作泡沫灭火系统类型与适用场景油罐火灾扑救中常用泡沫灭火系统包括固定式、半固定式和移动式。固定式系统适用于大型固定顶油罐，半固定式系统可与消防车配合使用，移动式泡沫炮、钩管等适用于应急或装置损坏时，尤其适合敞开式燃烧和流散火扑救。泡沫灭火剂选择与供给强度液上喷射宜选用蛋白泡沫或氟蛋白泡沫，液下喷射需使用氟蛋白泡沫。供给强度需满足标准：固定顶罐不低于0.6L/s·m，浮顶罐0.45L/s·m，确保泡沫覆盖厚度达200mm以上，且一次灭火需备足6倍于计算量的泡沫液。固定泡沫系统启动与操作要点启动前需检查装置完整性，由专业人员操作，确保消防泵、泡沫比例混合器正常运行。优先利用罐区固定系统，同时协调移动装备辅助，喷射时应顺着罐内壁或油面流动，适当摆动炮口加速覆盖，避免直接冲击油面导致飞溅。移动泡沫装备操作与注意事项使用移动泡沫炮时，应在上风或侧风方向设置阵地，距离燃烧罐30米左右，炮口倾角30-45度。操作前需清除炮口杂物，确保供泡沫连续，扑救流散火时采用围堵推进法，从防火堤边缘向中心覆盖，防止油品溢出扩大火势。火炬型燃烧的扑救方法

水封法灭火操作使用数支直流水枪从不同方向交叉射向火焰根部，通过密集水流切断油蒸汽与火焰接触，造成瞬时可燃气体中断供应使火焰熄灭；或水流由下而上移动将火焰"抬走"。

覆盖窒息灭火法选用浸湿的棉被、石棉被、毛毡等覆盖物，在水枪冷却掩护下从上风方向靠近着火点，快速覆盖呼吸阀、量油孔等火炬型燃烧处，隔绝空气使火焰窒息。

多火炬燃烧处置要点若油罐存在多个孔洞形成多处火炬燃烧，需先用水流全面冷却油罐表面降低罐内温度及蒸汽压，再从上风方向逐个扑灭，确保灭火过程安全有序。

灭火注意事项登罐顶前需观察火焰颜色判断爆炸风险；灭火后不能立即抽走罐内油料，防止罐内压力降低吸入空气形成爆炸混合气，引发二次爆炸事故。敞开式燃烧的控制策略全面冷却罐体立即组织多支直流消防水枪对燃烧油罐外壁进行均匀冷却，供水强度不低于0.6L/S·m，重点冷却罐壁上部及受火焰直接烘烤部位，防止罐体变形破裂。同时对1.5倍直径范围内的邻近油罐实施半面冷却，供水强度不低于0.35L/S·m。启动泡沫灭火系统优先启用固定或半固定泡沫灭火系统，确保泡沫覆盖厚度达到200mm以上。若固定装置损坏，迅速架设临时泡沫喷管或移动泡沫炮，从上风方向向罐内喷射泡沫，泡沫供给强度需满足相关标准要求。围堵防流控蔓延关闭防火堤内排水阀门，防止油品外流。若已有油品流散，采用沙袋筑堤或挖沟导流，将燃烧油品控制在防火堤内或导向安全区域，避免形成大面积流淌火。协同强攻灭火集中足够数量的泡沫消防车、干粉消防车，在统一指挥下从油罐周围上风或侧风方向同时向火焰中心喷射灭火剂。使用泡沫炮时保持30-45度喷射角度，确保泡沫均匀覆盖油面，一举扑灭火灾。流散型燃烧的围堵与扑灭围堵控流：阻止火势蔓延关闭防火堤排水阀，防止油品外流；在防火堤外建立导向沟，将燃烧油品疏导至安全地带；对大面积地面流淌性火灾，采取围堵防流，分片消灭的灭火方法。冷却保护：保障罐体安全若油罐破坏程度允许，应先冷却着火油罐，避免其在火焰中进一步裂开和损坏，使更多油品流出；冷却时应将水流射在油罐上部，均匀冷却，避免冷却水射入罐内。集中灭火：泡沫覆盖液面集中足够的泡沫枪或泡沫炮，形成包围态势，从防火堤边沿开始喷射泡沫，使泡沫逐渐向中心流淌，覆盖整个燃烧液面；然后快速向罐内火灾发起攻击，扑灭罐内火灾。特殊情况：极端破坏的应对如果油罐破坏非常严重，比如只剩一底座或底部裂开，可不必冷却，集中力量先扑救防火堤内的油火，然后再扑救油罐火灾，或同时扑救。重质油品火灾的特殊处置

沸溢喷溅的预防与控制重质油品（原油、重油等）火灾易因热波作用导致沸溢喷溅，需密切监控油面蠕动、火焰发白、烟色变淡等征兆。可通过倒油搅拌（从罐底抽出冷油注入上部）破坏高温油层，降低喷溅风险。

针对性灭火剂选择液上喷射宜使用普通蛋白泡沫，液下喷射需采用氟蛋白泡沫，确保泡沫覆盖厚度达200mm以上。扑救前需检查泡沫供给强度，保证不低于标准要求。

冷却与排水协同操作持续冷却罐壁（供水强度0.6-0.8L/S·M），同时通过罐底排水口排除沉积水垫层，设专人监视排水过程，防止排水过量导致跑油，排水可与灭火同步进行。

作战安全防护要点参战人员须配备防高温、防毒气装备，消防车停靠上风或侧风方向并与燃烧罐保持安全距离。重质油罐火灾扑救时，消防车头应背向油罐，以便紧急撤离。05应急救援与现场管理初期火灾处置流程

火情确认与报警发现火情后，立即确认着火油罐位置、燃烧形式（如火炬状、敞开式）及油品类型，第一时间拨打119报警，并向现场负责人报告，同时启动单位内部应急预案。

初期控制与人员疏散立即停止油罐区一切作业，切断着火油罐及相邻油罐的电源、气源，关闭罐区通向外侧的下水道、阀门井阀门；组织人员沿安全通道有序疏散至安全区域，严禁使用电梯。

初期灭火与冷却若为罐顶呼吸阀、量油孔等小开口火炬型燃烧，可在水枪掩护下使用灭火毯、石棉被覆盖窒息灭火，或用干粉灭火器喷射灭火；同时对着火油罐及1.5倍直径范围内相邻油罐外壁进行冷却，燃烧罐冷却供水强度不低于0.6L/s·m。

防止火势蔓延关闭防火堤排水阀，防止油品外流；用多支直流消防水枪在燃烧油罐与相邻油罐间形成水幕，隔绝火焰和浓烟，并遮盖相邻油罐呼吸阀、透气孔，防止火星进入。人员疏散与警戒设置疏散启动与组织火灾发生后，立即停止一切作业，启动应急预案，组织人员沿预定逃生路线有序撤离至安全区域，严禁使用电梯，禁止携带易燃易爆物品。疏散安全保障疏散过程中，提醒人员佩戴防毒面罩和防护手套，对受伤人员进行必要急救，确保所有人员到达安全区域后进行清点。警戒区域划定在火灾现场外围设立警戒区，由公安、厂区保安人员负责，禁止无关人员进入。根据火势及油品特性，合理确定警戒范围，防止火势蔓延扩大。应急通道保障确保消防车辆、救援人员及装备能快速进入灭火区域，同时保障应急通道畅通，便于伤员转移和物资运输。指挥协调与通信保障

应急指挥体系构建成立消防指挥中心，明确总指挥、副总指挥及灭火救援组、火情侦察组、医疗救护组等职责分工，确保统一指挥、分级负责，实现高效协同作战。

现场指挥流程规范制定火情侦察→方案制定→力量部署→战术实施→动态调整的标准化指挥流程，通过指挥中心与前沿阵地实时信息交互，确保决策快速精准。

跨部门协同联动机制建立公安、消防、医疗、环保等部门联动机制，明确联络人及通信方式，实现信息共享、资源调配和行动协同，提升应急响应整体效能。

通信设备配置与维护配备对讲机、卫星电话、应急通信车等设备，确保火场通信畅通；定期检查设备性能，储备备用电源和通信耗材，保障极端条件下通信不中断。

通信联络规范要求采用统一通信频率和呼号，明确火情报告、指令传达、撤离信号等标准化用语；建立通信记录制度，确保信息传递可追溯，避免指令混乱。灭火剂与物资保障

常用灭火剂类型及选择泡沫灭火剂：适用于各类油罐火灾，液上喷射可使用一般蛋白泡沫，液下喷射应使用氟蛋白泡沫。干粉灭火剂：适用于小规模油罐火灾，能快速抑制火势。二氧化碳灭火剂：适用于贵重设备、带电设备火灾，可隔绝氧气。

灭火剂供给强度要求泡沫供给强度不应低于相关标准规范推荐值。冷却燃烧罐供水强度一般为0.6－0.8L/S.M，邻近罐（距离在燃烧罐直径1.5倍以内）供水强度一般为0.35－0.7L/S.M。

消防物资储备标准需储备充足的消防车、水、泡沫液或干粉（泡沫药液应为一次灭火所需的6倍）。同时配备消防水带、水枪、泡沫钩管、移动泡沫炮等灭火器具，以及隔热服、面罩、手套等个人防护装备。

物资保障与管理措施建立消防物资台账，定期检查维护，确保灭火设备完好有效。明确物资存放位置，保证应急时能快速取用。制定物资补充预案，确保在灭火过程中物资持续供应。06安全注意事项个人防护装备使用要求基础防护装备配置必须配备耐高温防护服、防护面罩、防火手套及防护靴，确保全身无暴露部位直接接触高温和火焰。呼吸防护设备选用根据火场烟雾浓度，佩戴自吸式防毒面具或正压式呼吸器，过滤罐需适配油气燃烧产生的有毒气体。防护装备检查标准使用前检查装备完整性，防护服无破损、面罩密封良好、呼吸器压力≥25MPa，确保防护性能有效。特殊场景防护增强扑救沸溢性油品火灾时，需加穿隔热披肩，配备防爆型通讯设备，保持与指挥中心实时联络。火场危险征兆识别与规避

爆炸征兆识别火焰颜色发白、发亮，烟色由浓变淡，罐体震动或发出异响，可能预示油罐物理性爆炸；罐内油蒸气浓度达爆炸极限时，遇火源易引发爆炸。

沸溢喷溅征兆识别重质油品储罐火灾中，油面出现蠕动、涌涨现象，火焰突然增高，罐壁出现油沫层，伴有“嘶嘶”声响，是沸溢喷溅的典型征兆，需立即撤离。

火场撤离与规避措施消防车停在上风或侧风方向，与燃烧罐保持安全距离；设置观察哨监测火情，明确紧急撤退信号和路线；使用移动水炮或遥控水炮，减少前沿人员暴露。消防车停靠与作战安全距离基本原则：风向与安全位置选择消防车应优先停靠在上风或侧风方向，避开逆风区域，以减少热辐射和有毒烟气影响。与燃烧罐保持足够安全距离，避免罐体爆炸、沸溢或喷溅造成的威胁。重质油罐火灾的特殊停靠要求扑救重质油罐火灾时，消防车头应背向油罐停放。一旦出现沸溢、喷溅等危及生命的状况，可迅速撤离现场，保障人员安全。安全距离的确定与动态调整根据油罐类型、燃烧状态及油品特性确定初始安全距离。大型立式油罐火灾，消防车与燃烧罐的安全距离通常不应小于30米。同时需根据火势变化、罐体稳定性及是否有爆炸风险动态调整停靠位置。复燃预防与持续监控措施

01灭火剂持续覆盖火灾扑灭后，应继续喷射一定数量的泡沫，覆盖油面，防止残存油气复燃。通常需持续供给泡沫3-5分钟，确保形成稳定覆盖层。

02罐体冷却维持对油罐罐壁继续进行冷却，直至油温降至常温。冷却供水强度按燃烧罐0.6-0.8L/S.M、邻近罐0.35-0.7L/S.M标准执行，避免因高温导致油品重新燃烧。

03隐蔽火源清除彻底清除管线、沟渠等处的残火、暗火，重点检查阀门、法兰等连接部位。可采用泡沫或消防水喷洒，消除潜在复燃风险。

04现场监护与监测指派专人监护火灾现场，设置观察哨，持续监测罐内温度、压力及油气浓度。若发现异常征兆（如油温回升、烟雾再现），立即采取扑救措施。07案例分析与经验总结典型油罐火灾案例解析

轻质油储罐火灾案例某汽油罐因呼吸阀故障引发火炬形燃烧，火焰垂直向上，燃烧稳定。现场采用多支直流消防水枪交叉射向火焰根部，同时启动固定泡沫灭火系统注入泡沫灭火剂，5分钟内成功灭火，未造成罐体破裂。

重质油储罐沸溢喷溅案例某原油罐起火后30分钟出现沸溢征兆：油面蠕动、火焰增高发亮、烟色变淡。因未及时采取倒油搅拌或冷却措施，随后发生喷溅，油品喷出20余米，导致防火堤内形成大面积流淌火，扑救时间延长至2小时。

油罐爆炸后流散燃烧案例某