【案例】MC公司仓储作业流程优化

PAGEPAGE1MC公司仓储作业流程优化一、MC公司概况MC2014年,是中国较早,口碑很好的农产品电商,是一个为千万农民谋福利的良心企业,它创立目标是用新颖的管理理念和先进的科技技术改变落后的中国农业市场,改善农民生活。区别于以往的农产品运输方式,MC过自建仓储物流,创新升级农产品供应链等方式,砍掉所有中间环节,实现了田间农产品和城市餐厅直接交付。同时,MC公司利用大数据系统,及时准确的将市场需求反馈给农民,农民根据需求有计划的种植产品,这样不仅避免了货不对市,而且解决农产品的滞销问题。为了更好的保障农产品质量,MC标准,真正实现生产有标准、销路有保障的良性循环。经过三四年的发展,MC司已成为中国最大的农产品移动电商平台。MC但我们专注于打造从源头到终端的农产品供应链,全程精细化管理控制从田间到餐桌的每一个细节,使之做到有源可寻;虽然我们不种菜,但我们愿望是让天下餐厅没有难做的生意,为广大农民谋福利,让亿万老百姓生活更简单;虽然我们不种菜,但我们要用新颖的管理理念和先进的科技技术改变落后的中国农业市场。二、MC公司仓储简介仓库总体布局MC120000200米,宽约600米,高约10米,是该地区规模较大的生鲜电商物流仓储服务基MC公司用来满足其济南地区的市场需求。仓储整体布局1所示。PAGEPAGE2图1仓库整体布局图MC推区、退货区、货架区、发货复核和集散区(上架区)。MC口,蔬菜类货物出入口、标品类货物出入口、调节蔬菜类和标品类货物出入口。MC入口又可为货物出口。保鲜区MCMC搬运次数,降低损坏率,MC称重和打码。保鲜库内设有货架和货筐,并粘贴存储货物的条形码,表明所存货物的种类和名称,货架主要存储不能堆积、易损的茎类蔬菜,如豆芽、青菜、大葱、韭菜等,货筐主要用于存储土豆、白菜、胡萝卜等不易压损的货物。分拣区MC拣是MC公司仓储的主要工作内容,分拣货区的设置和分拣人员的配置都很重要。MC地堆区MC公司仓储面积的三分之一是地堆区，主要用来存储标品类货物，由于标PAGEPAGE10品类货物没有使用火箭啊，所以占用的存储面积比较多。仓储业务MC公司的仓储业物主要包括入库作业、在库作业、出库作业，如图2.图2MC公司主要仓储业务其中实线表示仓储的基本任务,虚线表示仓储作业的增值业务,如信息采集,流通加工等。信息采集信息采集可以更好的了解市场需求和客户需要,同时农户可以根据需求有计划的种植产品,这样不仅避免了货不对市,而且解决农产品的滞销问题。仓储内的信息采集主要是货物种类、价格及规格等信息的收集,MC公司在储运过程中RF手持终端对货物的条形码信息进行采集,并利用仓储管理系统,与客户进行实时的信息对接业务,使客户能够掌握产品的出入库情况和库存情况。流通加工由于MC公司是以农产品采购、流通加工、销售和配送为一体的生鲜电商MC公司的仓储业务中流通加工是其主要业务之一。流通加工是指在货物的流通过程重，根据时长需求、客户需要，对现在货物进行加工作业，以提高货物的附加价值，属于物流增值服务。MC公司通过基地采购和供应商送货，把蔬菜类货物送入仓库，仓库分拣工作者先把货物进行分拣，之后称重包装，最后送到客户手中。货物的包MC公司的主要利润来源，通过集中采购，以较低的价格采购货物，然后进行流通加工再以合适的价格卖给消费者，从而获得利润。MC公司仓储作业流程目前，该仓储中心的运作所涉及的部分具体信息如下表。仓储作业基本流程仓储作业是仓储活动的基本组成部分,是企业满足客户需求的基本作业流程,也是企业获得利润的重要环节。仓储存活动的作业环节多,涉及的人员广,其基本的作业流程有:货物入库前的人员和设备的准备、货物入库环节、货物在库环节、货物出库及配送环节。货物入库前的准备主要有入库人员准备和基本设备的检查,接受供应商发来的发货通知,并对其信息进行处理。货物入库环节的流程可概括为对到库的货物进行质检和称重,入库作业主要是保证入库货物的质量和统计入库货物的数量。在库环节主要是对入库后的货物进行重新包装加工,以获得额外的利润。出库和配送环节主要是根据客户订单把加工好的货物装车运送到客户的手中,其关系如图3所示。图3MC公司现有仓库作业基本流程入库、在库及出库是仓储作业流程的主要环节,通过上图对三者之间有个初步的了解,现在对以上三个作业流程进行详细描述。入库作业流程从仓储作业基本流程中可知,入库作业主要是保障入库货物的质量和统计入库货物的数量。入库环节所涉及的人员及部门主要有供应商、仓库工作人员、信息处理部等,信息工作人员处理供应商的发货信息,入库工作人员提前做好入4所示。图4入库作业流程图在库作业流程是企业获利的关键环节,也是仓储作业的主要环节。在库作业主要是对入库后的货物进行重新包装、加工,以满足客户需求获得利润。MC公司做的农产品的采购和销售工作,通过流通加工获得利润。因此,MC作业流程变的格外的重要,其中关键的环节是分拣作业和盘点作业。其在库作业5所示。图5 库作业流程图出库作业流程在分拣、上架等工作完成的基础上，货物准备出库，出库作业是依据客配的客户路线进行货物配送。货物出库作业流程如图6.图6出库作业流程图三、MC仓储作业存在的问题结合仓储管理理论、作业流程优化理论及MIC公司仓储作业现状,运用价值MIC公司仓储作业中存在的关键性问题。价值链分析法可对仓储作业中关键性流程进行反复确认,可以通过企业客户满意度和企业活动分析两个不同角度找到企业关键性流程,以此作为企业仓储作业流程优化的方向。问题分析法是着眼于流程本身来看待问题、讨论问题并找出产生问题的MC仓储作业流程中主要是入库作业流程存在入库效率慢的问题。分拣作业流程存在人员分配不合理、重复性工作量多的问题。而出库时的大部分作业都转移给了与其合作的配送司机业务重，因此MC公司仓储出库作业流程并没有存在较为严重的问题。故本文主要对MC公司仓储作业流程重入库作业环节和分拣作业环节存在的问题进行分析。1.入库作业存在的问题MC.MC及临时应急货物进出口。随着MC不断增加,出入库成本占仓库总成本的比例不断增加。通过实地考察可知MC7所示。图7入库作业流程图供应商提前发出送货信息,仓库接受信息并做入库准备,入库准备主要包括打印空白入库单、检查入库设备、准备入库工具(如叉车、托盘等)。货物到达指定入库口并安排人员卸货,质检人员对货物进行抽样检查,对于质检合格的和托盘,把货物搬运到相应的存储位置。把入库的货物填写纸质版入库单,相关人员签字确认入库信息。提交入库单,并将入库货物信息输入系统,最后审核入业环节复杂、过程繁琐。需要大量的人力和物力。人工进行货物的质检和称重速度慢、效率低,人工对入库信息进行记录和输入时,易出错。货物入库时使用叉车对入库货物进行搬运,自动化、智能程度低。2分拣作业流程存在的问题MC经常食用的各类蔬菜，例如土豆、黄瓜、茄子及西红柿，标品类货物主要是米、面、粮油以及各种饮料、调味料等。MC公司是生鲜电商,企业主要业务是蔬菜类产品的采购、流通加工、包装以及配送等活动。通过集中大规模采购,获得较低的进货成本,对采购的货物进行流通加工,再以合适的价格售卖给客户,从而获取利润。MC公司蔬菜类货物分拣主要是依靠人工来完成,自动化的机械操作很少。而MC公司仓储蔬菜类货物几乎都要经过分拣,流通加工和包装才能出库。根据MC,MC公司的分拣货区主要分为两个地方,保鲜库和常温库区,MC主要是搬运人员把入库好的货物用叉车把要分拣的蔬菜搬运到相应的分拣台,每个分拣台所分配的蔬菜种类和分拣人员是提前安排好的,分拣人员根据客户订单把堆积在一起要分拣的货物先进行小包装、称重(小包装的重点主要有5斤、10斤、20斤等)、把不同重量不同种类的货物放到不同的货筐中,客户下单全部完成,分拣人员开始正式分拣并打印客户下单信息,并根据客户信息将分拣好的货物进行贴标签,最后由投筐人员把分拣好的货物用推车搬运到相应的发货区域等MC公司仓库现有分拣作业的基本流程如图8所示。图8分拣作业流程图从以上描述和作业流程图可知,MC问题。（1）人员分配不合理MC乎都只有一个分拣员完成,后面的上架作业则是由负责上架的工作人员完成,分拣作业过程中分拣员的工作量太大。如(1)贴标签。分拣流程中贴标签工作就是一件比较繁琐的工作,为了避免遗漏客户所定的货物种类和货物数量,MC储中的客户订单信息只能在客户订单完成后才能打印,而之前已经分拣完成并称重投筐的货物需要重新拿出贴签再投筐,这无形中增加了分拣员的工作量。(2)分拣员操作两项工作内容,而前期上架工作人员并没有太多的工作,这样就产生,前期分拣工作人员很忙,上架工作人员比较闲,而后期分拣工作基本完成,分拣工作量减少,等待上架的货物增多,上架人员比较忙碌,分拣人员比较闲。这种作业流程就导致了仓储分拣作业过程中人员分配不合理的问题。（2）重复性工作量多合理的分拣作业流程会减少分拣过程中重复性的工作流程,删减不必要的作业环节,会减少分拣人员重复性的动作,提高分拣人员的工作效率,降低企业的分拣成本。而不合理的分拣作业流程不仅会增加分拣人员的重复性工作,消耗分拣人员的体力和精力,而且会降低整个分拣作业流程的效率,增加分拣作业成本,MC公司仓储分拣作业流程中就存在这种情况。如上文所提到的贴签工作,把预分拣好的货物从货筐中重新拿去贴签再放到相应的货筐中,这无形中给分拣人员增添了一道工序,增加了拿货投筐的作业流程,使重复性的工作量增加,占用了分拣人员的工作时间,减低了分拣效率,增加了企业的分拣成本。(2)再包装作业。由于在客户订单没完成前无法打印客户订单信息,很多货物只能进行预分拣,而在预分拣过程往往存在重量较重的货物分拣量过多,而重量轻的货物分拣数量不够，这时就需要将重量货物重新拆包装、称重再包装。比如把原先分拣称重好的20斤的白菜现需要分成1个10斤和两个5斤重的就需重新从分拣筐中拿出这20斤白菜拆包装、称出一个10斤重，两个5斤重的白菜，再重新包装、贴签、投筐等。重新包装、称重、称出1个10斤重，两个5斤重的白菜，再重新包装、贴签、投筐等。重新包装、称重、投筐等重复的工作大大的增加了分拣人员的工作量，消耗分拣时间，降低分拣效率从而影响了整个分拣作业流程。四、MC公司仓储作业流程优化1.作业流程优化的目标加快企业物资流转速度,降低企业物流运作成本,提高企业竞争力,这是优化MCMC公司仓储运作中存在的问题主要是:入库效率低;人员分配不合理;重复性工作量等问题。因此,对企业仓储作业流程优化,就是要通过建立新的流程来解决原仓储作业中存提高入库效率入库作业是MC公司仓储作业主要业务之一,MC公司进的所有货物几乎都要经过入库这个环节,而MC公司仓储目前的入库设备机械化程度低,入库速度慢,入库效率低。人工进行入库货物信息的记录和输入存在一定程度上的误差,导致入库信息错误,继而引起盘点错误,盘点错误又会产生账实不符,形成坏账,从而影响企业的利益。减少重复性工作由于MC公司经营商品的特殊化要求,需要对MC公司仓储的货物进行再加工,而流通加工的过程较为复杂,涉及较多的作业环节,需要大量的人力、物力且占用的时间也较多,同时为了更好的提高仓库分拣效率,需要对其存在的重复性作业环节进行简化,以提高分拣作业效率。提高仓库人员利用率仓储作业本身就需要仓库人员的参与,而不合理的仓储作业流程会浪费更多的人力和物力,同时不合理的人员安排不仅无法提高作业效率,而且会造成人力资源的浪费。2作业流程优化的原则随着MC,MC公司在全国各地自建的仓库量也不断增多,使得物流仓储成本不断上升,优化仓储作业流程,提高仓储货物分拣速度和货物流通率,是MC公司缩减物流成本,增加企业利润的有效方法之一。科学技术的快速发展,使信息的流通变的更加的迅速快捷,前复杂的市场经营环境,MC公司需要采取更多有效方法提高企业竞争力,仓储作业流程优化就是其有效方法之一,但仓储作业流程的优化并不是一朝一夕的事,需要大量的人才和资金的投入并遵循一定的原则。以现实为基础,流程为导向在进行仓储作业流程优化前,要详细的考察公司的实际情况,分析每个仓储作业流程中存在的问题,结合有效环节对作业流程中存在的问题进行优化,流程的优化方案要符合企业的实际情况,这样优化出的方案才能创造出更有效的价值。以流程为导向的管理模式优先性在于,不仅能提高仓库的运作效率,而且能有效的缩减一些不必要的作业环节,降低企业物流运营成本。循序渐进原则作业流程优化并不是一个一蹴而就的工作,它需要一个循序渐进的过程,以往的大多数企业不会对仓储投入过多的人力和物力,并且仓储作业流程的优化也要分为以下几个步骤:现有流程的描述、确定需要优化的作业流程、优化方案的讨论、实施及反馈、直到最后方案的确定等,这些都是仓储作业流程优化中不可或缺的步骤。优化好的流程也可能会根据企业业务的改变进行不断地调整,这是一项长期工作。面向客户原则仓储作业流程优化的目的是更好的为客户服务,面向客户的流程优化可以更好的满足客户的需求。流程的作用是完成使用者的实际需要,合理的作业流程制定过程中要以客户的目标为准则,流程优化效果要以是否满足客户需求为依据。最高品质完成作业任务。信息技术支持在进行作业流程优化时,要引进科学信息技术,新技术的引进可提高信息传递的效率。在仓储作业的分拣环节,引进自动化分拣设备可大大的提高分拣的效率,减少不必要的人工成本。引进智能盘点设备,可以增加盘点的效率,减少盘点高各部门之间的信息传递,及时反馈仓储作业中存在的问题。3.MC仓储作业流程优化（1）入库作业流程优化入库作业流程优化主要是引进RFID自动识别技术,从而减少人工称重、填一种新兴的自动识别技术,具有远距离扫面速度快、体积小、持久耐磨、安全性器,通过阅读器读取货物上电子标签来快速获取货物信息,方便快捷,省时省力。为了解决MCRFID这种先进技术。只需要在仓库货物入库口处安装RFID阅读器,把完成的质检的货物统一放在托盘上,用叉车带动托盘经过安有RFID阅读器的入库口,RFID阅读器就能自动读取所入库的所有货物信息(货物的种类、数量、规格、名称等),并直接将入库货物信息输入系统,计算机系统中会立刻显示此托盘上所有货物信息,并与系统内入99优化后的入库作业流程图与原入库作业流程对比可知,优化的入库作业流程删减了人工称重、填写纸质版入库单、提交并录入信息这四个入库环节,减少入库时间,提高入库的效率。同时可对入库的工作人员进行调整,优化后的入库作业流程使入库人员工作分配更加合理,不仅简化了质检人员和审核人员的工作量,而且增加搬运人员的数量,减轻的搬运人员的负担,加快了货物入库的速度。引进RFID不仅能加快货物的入速度,而且具有以下优点:实现货物与货位的快速匹配由于RFID具有远距离识别、扫面速度快、穿透性强等优点,可利用RFID的这些特点将仓库货物的货位进行重新规划,并在上货位安装RFID阅读器,进行货物和货位与原入库作业流程对比可知,优化的入库作业流程删减了人工称重、填率。同时可对入库的工作人员进行调整,优化后的入库作业流程使入库人员工作分配更加合理,不仅简化了质检人员和审核人员的工作量,而且增加搬运人员的匹配,这样可以帮助入库搬运员快速找到相应的货位,减少寻找货位的时间,提高入库效率。随时掌握货物信息在仓库内安装RFID阅读器可随时读取仓库内货物的存储情况,及时并合理