中药饮片炮制及生产管理

中药饮片炮制及生产管理1第1页,共104页。

一、炮制概念一、中药炮制：

中药炮制是根据中医药理论，依照辨证施治用药的需要和药物自身性质，以及调剂、制剂的

不同要求，所采取的一项传统制药技术。其制成的药物称为"饮片”。二、中国药典：中药炮制是按照中医药理论，根据药材自身性质，以及调剂、制剂和临床应用的需要，所采

用的一项独特的制药技术。

2第2页,共104页。

举例当归（药材)当归（饮片)3第3页,共104页。

二、炮制分类1、分类依据（2015版药典炮制通则）2.净制、切制、炮炙4第4页,共104页。

1.净制即:净选加工。方法:挑选、筛选、风选、水洗、剪、切、刮、削、剔除、酶法、剥离、挤压、

燀、刷、擦、火燎、烫、撞等5第5页,共104页。

2.切制一、方法:喷淋、抢水洗、浸泡、润、漂、蒸、

煮等。二、原则:少泡多润三、形状:片、段、块、丝四、厚度:片：

极薄片0.5mm以下()，)，

厚片薄片1～2mm（2～4mm（川芎、丹参)、

；)；段

：短段5～l0mm，长段10～15mm（块

：8～12mm的方块（ )；丝

：细丝2～3mm，宽丝5～10mm。（)6第6页,共104页。

3.炮炙1.炒

：

单炒（清炒）（砂炒（

）

、蛤粉炒（）

；1.炒

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单炒（清炒）（砂炒（

）

、蛤粉炒（）

；3.制炭：炒炭、煅炭（存性)))、煅淬（)、煅

：明煅（、蒸

：（、煮

（ )7、炖

：（ )8、煨

：（ )7第7页,共104页。

9、其他

： 1.燀(() 4.发芽

（)2.制霜

（)5.发酵（)3.水飞)三、中药饮片生产管理***************一、中药饮片生产特点----基本概念、工段

划分、硬件要求、区域划分。二、中药饮片生产管理----生产文件管理、

生产流程管理、生产过程管理。8第8页,共104页。

一一、中药饮片生产特点1.范围GMP实施应落实在“中药饮片生产全过程”。药材采购验收入库加工生产过程监控中药饮片生产全过程中药饮片生产过程质量审批

储存发运等一系列作业活动9第9页,共104页。

（一) 基基本本概概念念（1)毒性饮片（2)直接口服的中药饮片（3)饮片炮制—净、切、炒、煅、蒸、煮等十大类市售药店、医院药房、中药制剂。

不包括：《1》中药提取的单体颗粒，执行药典颗粒剂标准；《2》药材产地初加工，属于GAP。

第10页,共104页。

104.重点GMP的三项重点（1)减少人为差错到最低限度；（2)防止中药饮片受到污染、交叉污染和混淆；（3)建立中药饮片生产全过程的QAS(质量保证标

准)，确保中药饮片质量。

11第11页,共104页。

5.特点（1)与[规范]体例保持一致；（2)与中药制剂中药材前处理要求一致；（3)抓中药饮片生产和质量管理的关键环节

；（4)强调要求中药饮片生产的薄弱环节

；（5)突出了对毒性药材生产的要求

。

12第12页,共104页。

（5)补充规定对毒性药材的要求：《1》

人员：专业知识、技能，劳动保护。《2》

厂房与设施：独立设置，严格分开;环保取得省

级证明。《3》

设备：专用设备与生产线。《4》

物料：收、贮、管要求，专库专柜;规定标志。《5》

卫生：防护服，工作服分开洗涤。《6》

生产：防污染特殊措施。《7》质量：全过程有效监控。

13第13页,共104页。

1.中药饮片生产流程：

原料→生产（粗选→洗润→切制→干燥→细选→炮炙→内包→外包）→入库→销售。2.质量控制

全面质量管理，全过程的控制一一、中药饮片生产特点14第14页,共104页。

原料药材成分定性、定量分析基源鉴定，产地认证（

准确性，

道地性)饮片质量管理示意图原料仓库出库核审饮片生产车间中药饮片经验鉴别

气味,颜色,味道,片形,饮片规格等水分、灰分、浸出物、重金属农药残留、真菌毒素检查包装车间T

L

C

定性、H

P

L

C

定量分析品牌饮片成品仓库第15页,共104页。

出库前质量检查15销售系统QA车间日常工作16第16页,共104页。

各工序质量监控点17第17页,共104页。

18第18页,共104页。

19第19页,共104页。

一、中药饮片生产特点（三) 要求（1)中药饮片生产环境应整洁，总体布局合理；（2)厂房与设施按工艺流程合理布局，设置的净制、

切制、炮炙和包装等操作间与其生产规模相适应；（3)同一厂房内的生产操作之间和相邻厂房之间的

生产操作不得相互妨碍；20第20页,共104页。

（4)厂房应有防止昆虫和其它动物进入的设施；（5)厂房内表面应平整，易清洁，不易产生脱落物，

不易滋生霉菌；（6)生产区的面积和空间与其生产规模相适应；（7)生产过程中产生的废气、废水、粉尘应经处理

后排放，并符合国家环保要求；（8)净制、切制、炮炙等操作间应有相应的通风、

除尘、除烟、排湿、降温等设施。

21第21页,共104页。

（三)要求2.设备（1）设备要求《1》设备的选用应能满足炮制工艺要求；《2》与中药材直接接触的设备内表面材质应与中

药材不起化学反映和不吸附中药材；《3》设备内表面材质易清洗消毒、耐腐蚀；《4》与中药材直接接触的工具、容器及设备的内

表面应光洁、平整、不易产生脱落物；22第22页,共104页。

《5》毒性药材（含按麻醉药品管理的药材)等有

特殊要求的药材①符合国家《医疗用毒性药品管理办法》及相

关规定;②

设置专用设备及生产线，即毒性药材与非毒

性药材生产设施应分别独立设置，严格分开。

23第23页,共104页。

（2)设备管理《1》明显的状态标志;《2》与设备连接的固定管道标明管内物料的名称、流向。《3》计量管理①计量仪表、衡器等的适用范围及精度要求;②计量检定计划，记录，定期校验，合格标志等。《4》

明确专人管理，并有使用、维修、保养等制度

及记录。

24第24页,共104页。

一、中药饮片生产特点（四）区域划分1.分区2.适用（1）

品品种种--------直接口服的中药饮片；2）

工序---- 直接口服的中药饮片的粉碎、过

筛、内包装等。

洁净区D级非洁净区—般生产区25第25页,共104页。

3.标准D级别空气悬浮粒子的标准规定如下表:29000不作规定洁净度级别悬浮粒子最大允许数/立方米静态动态≥0.5μm≥5.0μ≥5.0μmD级3520000m≥0.5μm不作规定26第26页,共104页。

3.标准D级别洁净区微生物监测的动态标准如下:洁净度级别浮游菌

cfu/m3沉降菌（

90mm）cfu

/4小时(2)表面微生物接触（

55mm）cfu

/碟5指手套cfu

/手套D级20010050—注：（1)表中各数值均为平均值。（2)单个沉降碟的暴露时间可以少于4小时，同一位置可使用多个

沉降碟连续进行监测并累积计数。

27第27页,共104页。

4.要求（1) 有良好的通风、除尘、除湿、排风、降温等设施；（2)人员、物料、进出的洁净设施与程序；（3)符合洁净区工艺卫生、生产操作及过程监控等要求28第28页,共104页。

5. 措施（1)厂房建筑、工艺布局、人物流向等参照洁

净区要求；如:换鞋脱外衣洗手穿洁净工服手消毒人流缓冲洁净区物流外清

缓冲洁净区（2)设置空气净化系统；（3)排风应有防空气倒灌措施；（4)安装捕吸尘或除尘等设施。

第29页,共104页。

29三、中药饮片生产管理（一)内容中药（

中药饮片生产管理可归纳为生产文件管理、

生产流程管理、生产过程管理等三个方面内容。

（1)确保按现行经批准的文件进行生产；（2)确保饮片生产全过程受控；（3)确保最终中药饮片质量安全、有效。

30第30页,共104页。

生产管理生产文件管理工艺规程含义内容提示要求生产流程管理生产准备文件物料现场记录生产过程管理偏差管理物料平衡中间产品管理不合格品管理状态标志管理生产操作配料复核生产包装过程监控生产结束岗位操作法或标准操作规程批号管理防污染混淆批生产记录工艺用水管理清场结料流转记录含义

内容管理审核31第31页,共104页。

其它管理物料管理文件管理卫生管理验证管理培训管理销售管理人员管理厂房管理工程管理设备管理质量管理32第32页,共104页。

三、中药饮片生产管理、主要内容—是

生产管理的主要文件;二是是否严格文件的变更控制。、生产文件作用中药饮片生产过程中，同时包含了两种本质区别的传递过程，即文件传递过程和物料传递过程，在传

递过程中是通过对文件的控制来实现对物料的控制。

33第33页,共104页。

物料控

制严格文件管理人员培训上岗指令、标准SOP、合格证等中药材辅、包中间产品中药饮片及时、准确填写认真复核签名岗位生产记录过程监控记录严格审核程序审批签证文件批生产记录批检验记录控制传递34第34页,共104页。

3.生产文件管理目的确保所有物料、中间产品、成品都有质量标

准和内控标准;确保生产操作和过程监控有章可循;确保所有操作人员都经过培训，明确各自的确保批生产记录的真实、可靠，能进行生产全

过程的有效追踪;确保成品放行前审核文件的完整性和准确性。

35第35页,共104页。

4.生产管理主要技术文件（1)工艺规程“补充规定”中明确中药饮片“生产工艺规程内容包括：名称，规格，炮制工艺的操作要求和技术参数，物料、中间产品、成品的质量标准及贮存注意事项，物料平衡的计算方法，包装规格等要

求。”36第36页,共104页。

《2》提提示示①批准的饮片标准和依据。编制工艺规程的技术基础"中药饮片必须按照国家药品标准炮制；国家药

品标准没有规定的，必须按照省、自治区、直辖市人

民政府药品监督管理部门制定的炮制规范炮制。"37第37页,共104页。

《2》提提示示图示;物流②

规范的工艺流程图物料--- 工艺流程的主体，圆形图示;--- 工艺流程中必经的加工步骤，---工艺流程中物料的流向，箭线图示;监控---工艺流程中重点工序的检测与检验,菱形图示。38第38页,共104页。

《2》提提示示③

完整的质量标准<1>质量标准体系含义:中药饮片质量标准，中药材质量标准，辅料质量标准，中间产品质量标准，包装材料质量标准等。<2>质量标准完整的含义:标准栏目完整标准项目完整标准内容完整验、误差、处理等。五大类标准延伸到各小栏目;每个标准检测项目、指标要完整;含取样、检验SOP、判断、结论、复<3>应根据规定标准要求制定企业标准或内控标准。39第39页,共104页。

《2》提提示示* 面积和空间与生产规模相适应;*卫生条件与生产要求一致;储存区物料、中间产品、待验品的存放应有防止差

错和交叉污染的措施;生产过程中的储存间应包括生产前的备料间、生产中的暂存间和生产后的待验间;特殊要求物料、中间产品、成品按规定条件储存。

40第40页,共104页。

《2》提提示示⑤明确的操作要求工艺参数定量化—过程监控全面化--重点操作复核-----⑥

合理的工序收率收率指标与限度范围计算公式与单位换算物料平衡与超差处理41第41页,共104页。

《3》参考内容工艺规程具体内容（通则)产品特点性状性味与归经功能与主治,用法与用量,注意,储存等。其它2. 标准依据工.P

1第42页,共104页。

42药品标准(文件号)或炮制规范药材3.工艺流程图风选D级洁净区拣选分选清洗干燥洗润切制检测炮炙粉碎检测检测内包材过筛内包过筛内包内包材外包材外包成品43第43页,共104页。

工.P

24.炮制工艺要求净制除去泥土、灰屑、杂质，非药用部分、异物等。

风选、筛选、挑选、剪、刮削、剔除、擦等。

风量、筛网号、速度等。*有相应的风选、筛选场地与设施;中药材经净选后不得直接接触地面;操作间应安装捕吸尘等设施;拣选工作台表面平整、不易产生脱落物。

44第44页,共104页。

工.P

34.1.2

洗润①

目的

清洁、软化药材。②

操操作作洗----喷淋、掏洗、漂洗、刷洗、泡洗等;润----常规加压、减压等;③参数压力、水量、次数、药材量、温度、时间等。④

注注意意不同中药材不得在一起洗;洗药用流动水，用过的水不得用于洗涤其它药材;第45页,共104页。

工.P

445* 洗药操作间排水通畅,有排湿设施,地面不积水;润药前应按药材的大小、粗细、软硬程度等分

别处理;洗润用水应符合饮用水标准;中药材浸润应做到药透水尽;润透后应及时切制、干燥;毒性药材等有特殊要求的药材应有专用设备。工.P5第46页,共104页。

464.1.3

干燥①

目目的中的药饮片水分控制在适宜范围内，便于储存保管。②

操操作热作风循环烘箱，履带式烘干机等。

装③

参参数量数、时间、速度、

温度等;④

注意药材干燥应有防止污染和交叉污染的措施;温度掌握

一般药材<80℃;含挥发性成分<60℃;洗后应及时干燥，不得露天干燥;徹底清洁干燥设备，不留死角，防止混药。工.P6第47页,共104页。

474.2

切制4.2.14.2.2目的便于汤药煎服,利于炮炙、干燥和储存。

剁刀操作式、转盘式及新型切药机。

刀距、速度等。

参数注意不同品种、规格的药材，在同一操作间同时切制时，

应有隔离或防止交叉污染和混淆的设施;不宜切制的中药材，洗净干燥。

可采用其它方法。

如捣碎、串碾、镑、刨、锉、劈等。

工.P

7第48页,共104页。

484.3

炮炙4.3.1 目的

减毒增效,缓和药性,改变或增强作用部位和趋向,矫味利于服用等。

操作蒸、炒、炙、煅、烫、炖、煮、煨、燀、复制、制霜、水飞等。4.3.3 参数①

辅料----名称、浓度、用量、方法、拌闷时间等;②炮炙----温度、时间、次数、其它。工.P

8第49页,共104页。

494.3.4

注意掌握好温度、时间，使炮炙药材符合要求;尽量采用电、气等热源，便于控制温度;有清洁卫生的晾药设施与场地，炒制后不得

直接在地面晾药;注意批量控制，确保产品相对均质，必要时

混合后过筛。

工.P

9第50页,共104页。

504.4

包装目的使用和储存。操作分装为一定规格包装,便于调配、袋包装机或手工包装。参数

装量、速度、压力等。注意*中药饮片零头包装只限两个批号为一箱,合箱

外应标明全部批号。

工.P

10第51页,共104页。

515.质量标准及检查方法中药材质量标准标准依据

中华人民共和国药典,药品标准及经国家批准的标准。要求按国家药品标准进行检验,执行标准不得对中药饮片质量产生不良影响。辅料质量标准

有药用标准的使用药用标准,没有药用标准的按食用或其它相关标准。工.P11第52页,共104页。

525.3

包装材料质量标准中药饮片的包装材料和容器应与药品性质相适应,能保证中药饮片在储存和运输期间的质量中药饮片的包装材料应符合药品质量要求,不得对中药饮片质量产生不良影响。5.3.3中药饮片的包装上必须印有或者贴有标签。

标签应注明品名、规格、产地、生产企业、产品批号、

生产日期。实施批准文号管理的中药饮片还必须注明

批准文号。

工.P

12第53页,共104页。

535.4中间产品标准

（指标值供参考)检查方法工序

要拣选

非药用求部分，异物，杂质等<2~3%特殊要求药材<10%洗润药透水尽，无伤水、腐败、霉变异味等;—般未润透或水分过大应<5%切制符合规格要求,异形片应<10%干燥水分一般控制在7~13%炮炙火制：药屑、杂质<1~3%，糊片<2%水分<13%水制：未煮(蒸)透<2~3%煅制：未煅透及灰化 <3%54第54页,共104页。

工.P13发芽：发芽率>85%，芽超长<20%5.5

中药饮片(成品)应符合国家药品标准要求，国家药品标准没有规定

的应符合当地药监部门炮制规范要求。内容有：

性状，鉴别，检查，（灰分、水分、杂质等)浸出物，含量测定，性味与归经，功能与主治，用法与用量，

注意，贮藏等。5.6 工艺用水饮用水的质量标准

及检验操作规程。（见生产过程

管理)55工.P

14第55页,共104页。

6、储存要求7.物料平衡在工艺验证基础上确定收率和控制范围。

辅料、包装材料

以批产品产量制定合理的消耗定额。中间产品和成品关键工序的中间产品收率

如干燥、炮炙、包装等收率=本工序产量/上工序交入量（+辅料量)100% 成品率=成品量/投料量100%工.P

15第56页,共104页。

568.包装最小包装单位、中包装、大包装，常以下式表示：如（kg/袋×袋)/批。中药饮片在发运过程中必须要有包装。每件包装

上必须注明品名、产地、日期、调出单位等，并附

有质量合格的标志。

工.P

16第57页,共104页。

579.工艺卫生厂房、车间、设备、物料、人员、操作等分别提出

其卫生要求，尤其是洁净区工序应有明确的规定。技术安全及劳动保护防火、防爆、防毒、防腐蚀及安全用电、用气

等技术措施;设备操作时的安全注意事项及个人劳动保护要

求等消音、除尘、排污等环保要求。

工.P

17第58页,共104页。

584.生产管理主要技术文件（2)岗岗位位操操作作法法或或标标准准操操作作规规程程《1》

提示①依依据据按生产工艺规程编写；②数量产品品种数乘岗位数；③方方式式独立文件，与生产记录合，通则与分则合；④要要求求*通俗易懂，指令明确，便于执行，易于操作;深化、细化、补充总则与细则的关系；（工艺规程 SOP)人员素质决定SOP内容的繁简；结合企业实际，可操作性强，5W第59页,共104页。

1H

内容清晰、明了。59（2) 岗岗位位操操作作法法或或标标准准操操作作规规程程《2》格格式式关关系系岗位操作法或岗位SOP该岗位的具体操作规程规范第六十二条内容该岗位的共性部分某产品在该岗位的专属性内容所有产品在该岗位的操作规程第60页,共104页。

60《3》参考示例(文件封面及格式略)1.该岗位的共性部分滚筒式炒药机使用、清洗SOP，常规加黄酒量，拌闷SOP，炒药气压/温度、炒药时间，晾药、过筛要求等。（具体内容略)岗.P1第61页,共104页。

612.酒黄芩专属性内容2.1

批量

50Kg

10锅

1批2.2

操作参数项酒量目单位Kg/锅黄

工艺规定 备

注5拌闷时间小时1装量Kg/锅50炒药温度/气压℃/

Mpa110~130

/炒药时间分钟20凉药时间小时4筛药筛网号二号筛其它岗.P262第62页,共104页。

2.3物料平衡收率=酒黄芩量/黄芩饮片量100%2.4质量

（酒黄芩内控标准)2.5其它岗.P3第63页,共104页。

634.生产管理主要技术文件（3) 批生产记录产品名称、生产批号、生产日期、操作者、复核者的签名，有关操作与设备、相关生产阶段的产品数量、物料平衡的计算、生产过程的控制记录及

特殊问题记录。①

质量审计的主要依据；②

质量问题追溯的主要资料；③

回顾性验证或评价的信息来源。

第64页,共104页。

64批生产记录的设计应能反映中药饮片生产全过程的全部作业活动，要求能反映出：生产是否按工序依次进行;各工序是否严格按SOP操作;各工艺参数是否控制在要求范围内;物流传递是否有合格证;物料平衡不应出现偏差等。

（3) 批生产记录65第65页,共104页。

（3) 批生产记录复制-----下达-----分发-----执行-----复核签字-----车间审签-----生产审签-----质量审签-----产品放行-----归档

保定期处理《①

及时填写，字迹清晰，内容真实，数据完整;②

每项都应有操作人及复核人签名;③

保持整洁，不得撕毁，不得任意更改;④

按批号归档，保存三年。

第66页,共104页。

66（3) 批生产记录①

含义项目执行标准判断依据合格证书饮片实物质量法定饮片标准批检验记录检验报告单饮片生产全过程录中药饮片GMP和补充规定批生产记成品放行单第67页,共104页。

②

内内容容投料，称重过程中的复核情况;各生产工序检查记

录;清场记录;中间产品质量检查结果;偏差处理;成

品检验结果等。符合要求并有质量受权人签字后方可放行。

67《批生产记录内容

》1. 内容1..11封面：产品名称、规格、生产批号、生产日期、生产车间、建档人、审核人、建档日期等。1..22 审核记录：审核项目（内容)审核结果、审核人

签名、终审结论、终审人签名、签发成品放行单编号。

68第68页,共104页。

1.3

批生产指令产品名称、规格、批号、批产量、周期、生产日期等;产品执行标准、工艺规程、岗位SOP等（文件号);生产车间、工序场地（编号或名称)及卫生要求，执行清洁、清场SOP（文件号);使用设备（编号)及执行设备操作SOP（文件号)；使用物料要求及消耗定额；其它有关注意事项或其它操作指令。

第69页,共104页。

691.4

炮制各岗位生产表头：品名、规格、批号、计划产量、日期等。表格：药材、辅料、中间产品名称、规格、数量、

检验单号、检验结论、领料人、发料人、复核人等。⑴

生产前检查文件、物料、现场等记录。⑵

投料称量复核记录或中间接收复核记录。⑶

加工操作记录（设备运行状态标志卡等)。⑷

重点工艺参数监控记录。

第70页,共104页。

70⑸

质量监控记录（取样证、中间产品检验报告书、中

间产品流转卡等)。

⑹

收率统计与计算（计算公式、工艺要求)。⑺

偏差处理或不合格品处理记录

（处理申请报告、批

准通知等)。⑻

清洁、清场记录（清洁、清场合格证)。⑼

物料结算及退料记录（结算单、退料单)。⑽

中间产品移交或入库记录。⑾

记录整理、复核与签字。⑿

其它指令、监控记录、操作记录等。

71第71页,共104页。

1

5

包装操作表头：品名、规格、批号、计划产量、日期等。表格：包装材料名称、规格、进厂编号、数量、检验单号、检验结论、领料人、发料人、复核人等。（内包装、外包装)注意：包装材料尤其是有批准文号管理的中药饮片，其标签一定要记清领用数、使用数、残损数、剩余数等。

残损包装或剩余包装退库或销毁等记录、单据应完整。

印有该批号的标签、使用说明书

粘贴于包装操作记录后面。

72第72页,共104页。

1.6

批产品重点工序的物料平衡单。批产品重点工序工艺查证表。成品入待验库记录与请验单。9

成品检验报告书、成品放行单、产品合格

证。成品交库单及仓库收货凭证。其它有关内容。73第73页,共104页。

2.整理归档程序批生产记录由车间按工艺流程依次整理，附上封面

及审核记录表。封面上整理人（归档人)及车间负责人审核签名、注明归档日期后，交生产技术部门审核签字后，交质量管

理部门。质量检验部门（QC部)检验合格后，出具成品检

验报告书，由质量管理部门负责人审核，最后由质量受权

人终审签字，并同时签发成品放行单、批产量（件数)的

产品合格证。QA监督待验库管员将产品合格证贴于包装箱规定

位置后，准予放行入大仓库。

74第74页,共104页。

2.5 车间开具成品交库单入库,收回仓库开具的

收货凭证。

交库存单底联、（检验报告书、成品放行单、

粘贴产品合格证)交质量管理部门

，一并归入批生

产记录，并与质量管理部门办理文件（记录)的交接

手续。批生产记录由质量管理部门保管，并做好编号

及归档记录，便于与同批检验记录和留样样品的全面

复查。

75第75页,共104页。

（生产管理文件的计量、名称、编审、依据、要求等略)5.文件变更控制《1》批生产记录与岗位操作法对照检查，在执行中不应

任意更改。如更改时，应执行企业规定的"变更控制程

序”。《2》检查变更申请。变更理由应充分，内容应经过验证，

数据应确切。《3》变更申请经文件主管部门批准，有正式批准文件。《4》涉及相关文件的有关内容应同时变更。

76第76页,共104页。

技术文件要求归纳1、有工艺规程和岗位SOP。（1）工艺规程和岗位SOP能满足企业生产品种需要。（2）工艺规程内容符合法定标准。（3）现场执行的是经批准的、现行的、有效的工艺规程。2、严格执行（1）无任何任意更改，（文件更改和操作更改）（2）变更控制（变更申请、部门批准、文件依据等）3.检查（1）文件：法定标准--工艺规程--岗位SOP—生产记录。（2）现场：观察工人的操作或记录。

第77页,共104页。

7778第78页,共104页。

三、中药饮片生产管理（三）生产流程管理1.生产准备(生产前)生产前的准备主要检查以下三项工作:批生产指令、执行标准、岗位SOP、清洁规程、设备操

作SOP以及所需的各种记录、单卡、标志等；本批生产所用物料名称、种类、数量、合格证等；生产现场清洁、卫生、设备完好、容器具齐备、计量器

具符合要求，并有清洁、合格标志；检查后填写记录，并有人复核签名。核发：“准生产许可证”79第79页,共104页。

（三)生产流程管理2.生产操作(生产中)①

称量、复核，毒性药材等物料需监控投料；②

认真填写记录、并签名。①

严格执行操作规程，不得擅自改变操作内容；②

切实执行生产操作中防止污染、交叉污染和混

淆的措施；80第80页,共104页。

2.生产操作①

场地、人员、装箱、成品待验等应符合[规范]要求;②

严格控制标签、使用说明书等的领、发、用、

结、退、毁等领用数=使用数+剩余数+残损数《1》退库结料---核对---包封---标志---手续---退库---记录《2》销毁查数----核对----监督----记录第81页,共104页。

812.生产操作文件经批准的现行文件，变更经批准生产符合指令内容物料生产中传递合格的物料、中间产品和成品工序收率（物料平衡）、消耗定额符合工艺规定工序生产工艺条件---工艺查证---记录中间产品质量--质量监督检验，专检、互检、自检工艺生厂房、设备、物料、人员、生产操作、工作服等卫清洁记录、清洁状态标志、现场清洁卫生等82第82页,共104页。

<11>>工艺条件监控对执行文件的监控。经批准的有效文件;不任意更改。称量复核。毒、麻、贵等监控称量。偏差、不合格品的监督。生产过程管理的监督。如批号管理、状态标志等。工艺参数的检查与记录。

83第83页,共104页。

<2>卫生要求①

有防止污染的卫生措施和卫生管理制度,专人负责。②

制定了厂房、设备、容器具的清洁规程。③

从事对人体有毒、有害操作人员按规定着装防护。④

进入生产区的操作人员应按规定更衣、洗手。⑤

生产区清洁卫生、无杂物,废弃物及时处理。⑥

人员健康要求等。

84第84页,共104页。

<3>毒性药材①生产经批准的定点中药饮片生产企业,并应符合国家《医疗用毒性药品管理办法》及相关规定;②

人员

应具有相关专业知识和实际操作技能，并

熟知相关的劳动保护要求。③

储存

应按规定验收、储存、保管，设置专库或

专柜，外包装上应有明显的规定标志;④

设备

专用设备及生产线，设备验证;⑤

卫生

按规定着装防护，工作服应分别洗涤、整

理，并避免交叉污染;85第85页,共104页。

⑥质量管理对毒性药材

（含按麻醉药品管理的药材)等有

特殊要求的药材炮制全过程进行有效监控。

⑦

生产管理企业有毒性药材生产操作防止污染的特殊措施管理规定;生产关键工序应经验证，确认其防止污染措施

的有效性;生产毒性药材应有专属性的清洗规程;86第86页,共104页。

依据生产品种配置相应的专用生产场地、设备或

生产线，与非毒性药材生产设施分别独立设置，严格

分开;有独立的捕吸尘装置，排风系统排出的气体应经

过滤、集尘，不直接排向大气。有含毒废气、废水、废弃包装物处理设施，并及

时处理。对生产毒性药材的场地、设备、容器具及包装物

等应有明显的规定标志。

87第87页,共104页。

（三)生产流程管理3.生产结束（1）

清洁与清场<1>清场时间---每批饮片的每一生产阶段完成后；<2>清场内容---生产场地、设备、容器具、物料、状

态标志、文件等；<3>清场记录内容---工序、品名、生产批号、清场日

期、检查项目、结果、清场人及复查人签名；<4>清场要求---SOP、人员、复查、验证等。

88第88页,共104页。

3.生产结束（2)结料与退料<1> 批产品生产结束后，结算物料使用情况；<2>余料经质量人员核对后，包封、标志、手续、退

库、记录等；<3>物料结算发生偏差时，执行偏差处理程序。（3)产品流转中间产品或成品----入中间站或待验库----挂

待验标志----填请检单----取样----贴取样证----检验----检验报告书----更换标志----流转（4)记录整理（见《批生产记录内容及归档程序》)89第89页,共104页。

三、中药饮片生产管理（四）

生产过程管理1.偏差管理（1）

偏差范围----收率超限、工艺条件变化、设备异

常、质量偏差、物料问题以及生产中一切异常情况（2）

处理原则----确认不影响最终产品质量，符合质

量标准，产品安全、有效；（3）

处理程序----偏差通知单—调查研究—处理措

施—审核批准—实施纠偏—监督、记录。

90第90页,共104页。

（四) 生产过程管理2.中间产品管理（1）

直接流传----应对中间产品的品名、批号、

规格、数量、质量、记录、单据等进行上下工序的

验收与交接；（2）

中间站流转----储存区的环境与条件，中间产

品质量分区与状态标志，出入中间站的手续、记帐

等工作。

91第91页,共104页。

（四) 生生产产过过程程管管理理3.物料平衡（1）

物料平衡是生产过程必须受控的

求一；个基本要（2）

每个品种都应明确规定各关键工序的收率标

准，合理的偏差范围及计算方法；符合要求可放行，

否则按

偏差处理。注意：指标与计算公式一致；指标要合理，经工艺验证后确定；可编制物料平衡汇总表附入批生产记录中。

92第92页,共104页。

（四) 生生产产过过程程管管理理4.不合格品管理（1）

生产过程中不合格品来自---挑选时正常剔除，

过程监控中部分不合格品，质量问题造成的整批不合

格品；（2）

严格执行不合格物料不投入生产；不合格中

间产品不流入下工序；不合格成品不入库；（3）

不合格品管理程序----标志—隔离—报告—查

明原因—处理申请—批准—监督处理—记录及防止再

发生措施。

93第93页,共104页。

（四) 生生产产过过程程管管理理（3)管理录等。

5.状