2026新版冶金企业安全风险告知卡

冶金企业安全风险告知卡高炉本体风险点告知卡风险点名称高炉本体主要危险因素描述高炉内存在高温铁水、熔渣及高炉煤气，炉况波动时存在喷溅与泄漏风险。炉体、风口、渣铁沟长期高温带压，若冷却壁破损、铁口失控或煤气泄漏，易引发灼烫、中毒窒息与爆炸事故。风险点编号YJ-001风险等级一级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制熔融金属温度、液位与运行参数，防止跑铁跑钢、喷溅与遇水爆炸；重点检查罐体、耳轴、吊具及事故坑（无积水）完好，熔融金属区域严禁积水；非常规作业执行操作票与监护制度。2.熔融金属吊运落实指吊与限位，严禁从人头越过；保持事故坑、挡墙及消防、气防设施完好；作业人员穿戴阻燃服、防护手套与面罩，防止灼烫与飞溅。责任单位炼铁厂/高炉车间主要事故类型灼烫；中毒窒息；爆炸；机械伤害；物体打击责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生跑钢、喷溅或遇水爆炸时，立即停炉停浇、切断能源并报告中控；迅速撤离飞溅与爆炸范围内人员，设置警戒，严禁无关人员进入。2.烫伤人员立即用大量流动清水冲洗降温并拨打120；火灾时使用干粉/二氧化碳灭火器，严禁向熔融金属泼水，按预案升级响应。热风炉风险点告知卡风险点名称热风炉主要危险因素描述热风炉以高炉煤气为燃料蓄热，炉内高温烟气与耐火砌体长期处于热冲击工况。若煤气泄漏、燃烧不完全或拱顶超温，易引发火灾、爆炸与灼烫；烧炉换炉操作不当可造成煤气中毒。风险点编号YJ-002风险等级一级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制熔融金属温度、液位与运行参数，防止跑铁跑钢、喷溅与遇水爆炸；重点检查罐体、耳轴、吊具及事故坑（无积水）完好，熔融金属区域严禁积水；非常规作业执行操作票与监护制度。2.熔融金属吊运落实指吊与限位，严禁从人头越过；保持事故坑、挡墙及消防、气防设施完好；作业人员穿戴阻燃服、防护手套与面罩，防止灼烫与飞溅。责任单位炼铁厂/高炉车间主要事故类型灼烫；爆炸；火灾；中毒窒息责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生跑钢、喷溅或遇水爆炸时，立即停炉停浇、切断能源并报告中控；迅速撤离飞溅与爆炸范围内人员，设置警戒，严禁无关人员进入。2.烫伤人员立即用大量流动清水冲洗降温并拨打120；火灾时使用干粉/二氧化碳灭火器，严禁向熔融金属泼水，按预案升级响应。出铁场与撇渣器风险点告知卡风险点名称出铁场与撇渣器主要危险因素描述出铁场铁水沟、撇渣器与摆动溜槽输送约1500℃铁水，开铁口、堵口时存在喷溅飞溅风险。渣铁遇水、沟盖板破损或铁水罐对位不准，易引发灼烫、爆炸及物体打击事故。风险点编号YJ-003风险等级一级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制熔融金属温度、液位与运行参数，防止跑铁跑钢、喷溅与遇水爆炸；重点检查罐体、耳轴、吊具及事故坑（无积水）完好，熔融金属区域严禁积水；非常规作业执行操作票与监护制度。2.熔融金属吊运落实指吊与限位，严禁从人头越过；保持事故坑、挡墙及消防、气防设施完好；作业人员穿戴阻燃服、防护手套与面罩，防止灼烫与飞溅。责任单位炼铁厂/高炉车间主要事故类型灼烫；爆炸；物体打击；机械伤害责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生跑钢、喷溅或遇水爆炸时，立即停炉停浇、切断能源并报告中控；迅速撤离飞溅与爆炸范围内人员，设置警戒，严禁无关人员进入。2.烫伤人员立即用大量流动清水冲洗降温并拨打120；火灾时使用干粉/二氧化碳灭火器，严禁向熔融金属泼水，按预案升级响应。铁水罐/鱼雷罐车风险点告知卡风险点名称铁水罐/鱼雷罐车主要危险因素描述铁水罐、鱼雷罐装运高温铁水，罐体耳轴、内衬与吊运系统承受热与载荷双重作用。若罐体侵蚀、结壳或吊运偏载，易引发铁水喷溅、倾翻灼烫及车辆伤害事故。风险点编号YJ-004风险等级一级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制熔融金属温度、液位与运行参数，防止跑铁跑钢、喷溅与遇水爆炸；重点检查罐体、耳轴、吊具及事故坑（无积水）完好，熔融金属区域严禁积水；非常规作业执行操作票与监护制度。2.熔融金属吊运落实指吊与限位，严禁从人头越过；保持事故坑、挡墙及消防、气防设施完好；作业人员穿戴阻燃服、防护手套与面罩，防止灼烫与飞溅。责任单位炼铁厂/运输车间主要事故类型灼烫；车辆伤害；爆炸责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生跑钢、喷溅或遇水爆炸时，立即停炉停浇、切断能源并报告中控；迅速撤离飞溅与爆炸范围内人员，设置警戒，严禁无关人员进入。2.烫伤人员立即用大量流动清水冲洗降温并拨打120；火灾时使用干粉/二氧化碳灭火器，严禁向熔融金属泼水，按预案升级响应。烧结机风险点告知卡风险点名称烧结机主要危险因素描述烧结机台车与环冷机输送高温烧结矿，机头电除尘与煤气点火系统存在能量释放风险。若点火器煤气泄漏、台车卡阻或高温矿外溢，易引发火灾、灼烫、机械伤害与粉尘危害。风险点编号YJ-005风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.设备转动、传动部位防护罩、联锁与急停必须完好有效；启停执行上锁挂牌（LOTO）与岗位确认；重点检查紧固、润滑与限位，防止松动、断绳与误启动。2.检维修执行停机、停电、挂牌上锁和专人监护；规范穿戴工装与防护用品，长发、衣袖扎紧；禁止在运转中清理、跨越或伸手入危险区。责任单位炼铁厂/烧结车间主要事故类型火灾；灼烫；机械伤害；粉尘危害责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生机械伤害或设备异常，立即停机、停电、挂牌并报告中控；迅速隔离危险区域、设置警戒，防止二次伤害。2.受伤人员立即止血包扎、固定并拨打120；肢体卷入严禁强行拉拽，按预案升级响应并保护现场。球团链篦机-回转窑风险点告知卡风险点名称球团链篦机-回转窑主要危险因素描述链篦机、回转窑与环冷机处理高温球团，以煤气为热源，存在高温与燃烧失控风险。若窑内结圈、温度过高或煤气泄漏，易引发灼烫、火灾、机械伤害与粉尘危害。风险点编号YJ-006风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.设备转动、传动部位防护罩、联锁与急停必须完好有效；启停执行上锁挂牌（LOTO）与岗位确认；重点检查紧固、润滑与限位，防止松动、断绳与误启动。2.检维修执行停机、停电、挂牌上锁和专人监护；规范穿戴工装与防护用品，长发、衣袖扎紧；禁止在运转中清理、跨越或伸手入危险区。责任单位炼铁厂/球团车间主要事故类型灼烫；火灾；机械伤害；粉尘危害责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生机械伤害或设备异常，立即停机、停电、挂牌并报告中控；迅速隔离危险区域、设置警戒，防止二次伤害。2.受伤人员立即止血包扎、固定并拨打120；肢体卷入严禁强行拉拽，按预案升级响应并保护现场。原料场/中和料场风险点告知卡风险点名称原料场/中和料场主要危险因素描述原料场堆取料机、皮带与重型车辆集中作业，堆垛长期受压存在失稳坍塌风险。若堆高超限、边坡失稳或车辆盲区碰撞，易引发坍塌、车辆伤害与物体打击事故。风险点编号YJ-007风险等级二级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制堆垛高度与间距，落实载荷与防坍塌措施；重点检查仓储设施、消防与通风完好；叉车等车辆限速、人车分离并持证操作。2.保持消防通道、报警与应急设施有效；作业人员规范穿戴防护用品；禁止堵塞通道、违规堆高与烟火，危化品分区存放。责任单位炼铁厂/原料车间主要事故类型坍塌；车辆伤害；物体打击责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生堆垛倒塌、车辆碰撞或火灾，立即停机断电、疏散人员并报告中控；设置警戒，防止二次伤害。2.伤员立即救治并拨打120；被埋压者严禁盲目拽拉，火灾使用适用灭火器，按预案升级响应。喷煤系统（煤粉制备）风险点告知卡风险点名称喷煤系统（煤粉制备）主要危险因素描述喷煤系统磨制与输送煤粉，煤粉在密闭管道与仓罐内存在积粉自燃与爆炸风险。若氧含量超标、温度失控或静电积聚，易引发粉尘爆炸与火灾事故。风险点编号YJ-008风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制煤粉等粉尘浓度与温度，防止积粉自燃与粉尘爆炸；重点检查泄爆、抑爆、防静电与接地完好；动火作业办理许可并清理现场。2.作业场所保持通风、除尘与湿度，及时清理积粉；作业人员佩戴防尘口罩、眼镜与防护服；禁火、防静电，爆炸危险区落实隔离。责任单位炼铁厂/喷煤车间主要事故类型粉尘危害；爆炸；火灾责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生粉尘着火或爆炸，立即切断物料与火源、停机并报告中控；迅速撤离人员、设置警戒，严禁扬尘与盲目扑救。2.烧伤或窒息人员移至安全处、吸氧并拨打120；粉尘吸入者保持安静、保暖，按预案升级响应。高炉煤气净化系统风险点告知卡风险点名称高炉煤气净化系统主要危险因素描述重力除尘、布袋除尘与TRT处理高炉煤气，系统内为有毒易燃气体且存在受限空间。若密封失效、置换不彻底或违规进入，易引发煤气中毒窒息、火灾与爆炸事故。风险点编号YJ-009风险等级一级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制煤气压力、氧含量与柜位，泄漏或氧含量超标立即切断并放散；重点检查管道、阀门、水封及检测报警装置完好；进入煤气区域必须携带检测仪并执行监护，动火办理许可证。2.保持煤气报警、联锁与通风设施有效；进入密闭煤气设备严格执行置换、通风、检测、监护；作业人员佩戴空气呼吸器等气防用品，发现中毒立即撤离并施救。责任单位炼铁厂/煤气车间主要事故类型中毒窒息；火灾；爆炸责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发现煤气泄漏或报警，立即切断气源、开启通风并报告中控；迅速疏散下风向人员、设置警戒禁火区，严禁启动电气与动用火源。2.中毒人员立即转移至空气新鲜处、保持呼吸通畅并拨打120；窒息者实施心肺复苏，救援须佩戴空气呼吸器，严禁无防护进入。铸铁机风险点告知卡风险点名称铸铁机主要危险因素描述铸铁机浇铸高温铁水经链带冷却成型，铁水流嘴与模腔存在喷溅与烫伤风险。若链带卡阻、铁水外溢或清理作业不当，易引发灼烫、机械伤害与物体打击事故。风险点编号YJ-010风险等级一级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制熔融金属温度、液位与运行参数，防止跑铁跑钢、喷溅与遇水爆炸；重点检查罐体、耳轴、吊具及事故坑（无积水）完好，熔融金属区域严禁积水；非常规作业执行操作票与监护制度。2.熔融金属吊运落实指吊与限位，严禁从人头越过；保持事故坑、挡墙及消防、气防设施完好；作业人员穿戴阻燃服、防护手套与面罩，防止灼烫与飞溅。责任单位炼铁厂/铸铁车间主要事故类型灼烫；机械伤害；物体打击责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生跑钢、喷溅或遇水爆炸时，立即停炉停浇、切断能源并报告中控；迅速撤离飞溅与爆炸范围内人员，设置警戒，严禁无关人员进入。2.烫伤人员立即用大量流动清水冲洗降温并拨打120；火灾时使用干粉/二氧化碳灭火器，严禁向熔融金属泼水，按预案升级响应。炉前泥炮/开口机风险点告知卡风险点名称炉前泥炮/开口机主要危险因素描述泥炮、开口机在炉前高温区作业，液压与旋转机构存在挤压、打击风险。若设备误动、铁口喷溅或站位不当，易引发灼烫、机械伤害与物体打击事故。风险点编号YJ-011风险等级一级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制熔融金属温度、液位与运行参数，防止跑铁跑钢、喷溅与遇水爆炸；重点检查罐体、耳轴、吊具及事故坑（无积水）完好，熔融金属区域严禁积水；非常规作业执行操作票与监护制度。2.熔融金属吊运落实指吊与限位，严禁从人头越过；保持事故坑、挡墙及消防、气防设施完好；作业人员穿戴阻燃服、防护手套与面罩，防止灼烫与飞溅。责任单位炼铁厂/高炉车间主要事故类型灼烫；机械伤害；物体打击责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生跑钢、喷溅或遇水爆炸时，立即停炉停浇、切断能源并报告中控；迅速撤离飞溅与爆炸范围内人员，设置警戒，严禁无关人员进入。2.烫伤人员立即用大量流动清水冲洗降温并拨打120；火灾时使用干粉/二氧化碳灭火器，严禁向熔融金属泼水，按预案升级响应。转炉风险点告知卡风险点名称转炉主要危险因素描述转炉内钢水、炉渣与转炉煤气共存，吹炼与溅渣护炉时存在喷溅、返干爆喷风险。若氧枪漏水、煤气回收异常或操作不当，易引发钢水灼烫、煤气中毒窒息与爆炸事故。风险点编号YJ-012风险等级一级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制熔融金属温度、液位与运行参数，防止跑铁跑钢、喷溅与遇水爆炸；重点检查罐体、耳轴、吊具及事故坑（无积水）完好，熔融金属区域严禁积水；非常规作业执行操作票与监护制度。2.熔融金属吊运落实指吊与限位，严禁从人头越过；保持事故坑、挡墙及消防、气防设施完好；作业人员穿戴阻燃服、防护手套与面罩，防止灼烫与飞溅。责任单位炼钢厂/转炉车间主要事故类型灼烫；中毒窒息；爆炸；机械伤害责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生跑钢、喷溅或遇水爆炸时，立即停炉停浇、切断能源并报告中控；迅速撤离飞溅与爆炸范围内人员，设置警戒，严禁无关人员进入。2.烫伤人员立即用大量流动清水冲洗降温并拨打120；火灾时使用干粉/二氧化碳灭火器，严禁向熔融金属泼水，按预案升级响应。电弧炉（EAF）风险点告知卡风险点名称电弧炉（EAF）主要危险因素描述电弧炉以强大电流电弧熔化废钢，炉内钢水与电极存在高温与电击风险。若电极断裂、炉盖漏水或加料爆炸，易引发钢水灼烫、触电、爆炸与机械伤害事故。风险点编号YJ-013风险等级一级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制熔融金属温度、液位与运行参数，防止跑铁跑钢、喷溅与遇水爆炸；重点检查罐体、耳轴、吊具及事故坑（无积水）完好，熔融金属区域严禁积水；非常规作业执行操作票与监护制度。2.熔融金属吊运落实指吊与限位，严禁从人头越过；保持事故坑、挡墙及消防、气防设施完好；作业人员穿戴阻燃服、防护手套与面罩，防止灼烫与飞溅。责任单位炼钢厂/电炉车间主要事故类型灼烫；触电；爆炸；机械伤害责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生跑钢、喷溅或遇水爆炸时，立即停炉停浇、切断能源并报告中控；迅速撤离飞溅与爆炸范围内人员，设置警戒，严禁无关人员进入。2.烫伤人员立即用大量流动清水冲洗降温并拨打120；火灾时使用干粉/二氧化碳灭火器，严禁向熔融金属泼水，按预案升级响应。LF精炼炉风险点告知卡风险点名称LF精炼炉主要危险因素描述LF炉电极埋弧加热钢水，大功率供电与造渣过程存在电弧与高温风险。若电极失控、钢水喷溅或冷却水泄漏，易引发灼烫、触电与爆炸事故。风险点编号YJ-014风险等级一级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制熔融金属温度、液位与运行参数，防止跑铁跑钢、喷溅与遇水爆炸；重点检查罐体、耳轴、吊具及事故坑（无积水）完好，熔融金属区域严禁积水；非常规作业执行操作票与监护制度。2.熔融金属吊运落实指吊与限位，严禁从人头越过；保持事故坑、挡墙及消防、气防设施完好；作业人员穿戴阻燃服、防护手套与面罩，防止灼烫与飞溅。责任单位炼钢厂/精炼车间主要事故类型灼烫；触电；爆炸责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生跑钢、喷溅或遇水爆炸时，立即停炉停浇、切断能源并报告中控；迅速撤离飞溅与爆炸范围内人员，设置警戒，严禁无关人员进入。2.烫伤人员立即用大量流动清水冲洗降温并拨打120；火灾时使用干粉/二氧化碳灭火器，严禁向熔融金属泼水，按预案升级响应。VD/VOD真空精炼风险点告知卡风险点名称VD/VOD真空精炼主要危险因素描述真空精炼在负压下处理钢水，真空罐与钢水共存，破空与泄漏存在风险。若真空系统失效、钢水喷溅或设备误动，易引发灼烫、机械伤害与触电事故。风险点编号YJ-015风险等级一级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制熔融金属温度、液位与运行参数，防止跑铁跑钢、喷溅与遇水爆炸；重点检查罐体、耳轴、吊具及事故坑（无积水）完好，熔融金属区域严禁积水；非常规作业执行操作票与监护制度。2.熔融金属吊运落实指吊与限位，严禁从人头越过；保持事故坑、挡墙及消防、气防设施完好；作业人员穿戴阻燃服、防护手套与面罩，防止灼烫与飞溅。责任单位炼钢厂/精炼车间主要事故类型灼烫；机械伤害；触电责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生跑钢、喷溅或遇水爆炸时，立即停炉停浇、切断能源并报告中控；迅速撤离飞溅与爆炸范围内人员，设置警戒，严禁无关人员进入。2.烫伤人员立即用大量流动清水冲洗降温并拨打120；火灾时使用干粉/二氧化碳灭火器，严禁向熔融金属泼水，按预案升级响应。连铸机风险点告知卡风险点名称连铸机主要危险因素描述连铸机将钢水经结晶器、二冷区连续凝固拉坯，高温钢水与旋转辊道共存。若漏钢、辊道卡坯或切割作业不当，易引发钢水灼烫、机械伤害与物体打击事故。风险点编号YJ-016风险等级一级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制熔融金属温度、液位与运行参数，防止跑铁跑钢、喷溅与遇水爆炸；重点检查罐体、耳轴、吊具及事故坑（无积水）完好，熔融金属区域严禁积水；非常规作业执行操作票与监护制度。2.熔融金属吊运落实指吊与限位，严禁从人头越过；保持事故坑、挡墙及消防、气防设施完好；作业人员穿戴阻燃服、防护手套与面罩，防止灼烫与飞溅。责任单位炼钢厂/连铸车间主要事故类型灼烫；机械伤害；物体打击；触电责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生跑钢、喷溅或遇水爆炸时，立即停炉停浇、切断能源并报告中控；迅速撤离飞溅与爆炸范围内人员，设置警戒，严禁无关人员进入。2.烫伤人员立即用大量流动清水冲洗降温并拨打120；火灾时使用干粉/二氧化碳灭火器，严禁向熔融金属泼水，按预案升级响应。钢水罐/中间包风险点告知卡风险点名称钢水罐/中间包主要危险因素描述钢水罐、中间包盛装高温钢水，倾翻、滑动水口与吊运系统承受热与载荷作用。若罐体侵蚀、水口失控或吊运偏载，易引发钢水倾翻灼烫、喷溅与爆炸事故。风险点编号YJ-017风险等级一级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制熔融金属温度、液位与运行参数，防止跑铁跑钢、喷溅与遇水爆炸；重点检查罐体、耳轴、吊具及事故坑（无积水）完好，熔融金属区域严禁积水；非常规作业执行操作票与监护制度。2.熔融金属吊运落实指吊与限位，严禁从人头越过；保持事故坑、挡墙及消防、气防设施完好；作业人员穿戴阻燃服、防护手套与面罩，防止灼烫与飞溅。责任单位炼钢厂/浇铸区域主要事故类型灼烫；物体打击；爆炸责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生跑钢、喷溅或遇水爆炸时，立即停炉停浇、切断能源并报告中控；迅速撤离飞溅与爆炸范围内人员，设置警戒，严禁无关人员进入。2.烫伤人员立即用大量流动清水冲洗降温并拨打120；火灾时使用干粉/二氧化碳灭火器，严禁向熔融金属泼水，按预案升级响应。转炉煤气回收（OG系统）风险点告知卡风险点名称转炉煤气回收（OG系统）主要危险因素描述OG系统回收转炉煤气，系统内为易燃有毒气体，回收与放散切换频繁。若氧含量超标、三通阀失效或密闭空间进入，易引发煤气中毒窒息、爆炸与火灾事故。风险点编号YJ-018风险等级一级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制煤气压力、氧含量与柜位，泄漏或氧含量超标立即切断并放散；重点检查管道、阀门、水封及检测报警装置完好；进入煤气区域必须携带检测仪并执行监护，动火办理许可证。2.保持煤气报警、联锁与通风设施有效；进入密闭煤气设备严格执行置换、通风、检测、监护；作业人员佩戴空气呼吸器等气防用品，发现中毒立即撤离并施救。责任单位炼钢厂/煤气车间主要事故类型中毒窒息；爆炸；火灾责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发现煤气泄漏或报警，立即切断气源、开启通风并报告中控；迅速疏散下风向人员、设置警戒禁火区，严禁启动电气与动用火源。2.中毒人员立即转移至空气新鲜处、保持呼吸通畅并拨打120；窒息者实施心肺复苏，救援须佩戴空气呼吸器，严禁无防护进入。合金料仓与上料系统风险点告知卡风险点名称合金料仓与上料系统主要危险因素描述合金、辅料经料仓与皮带、提升机输送，存在粉尘飞扬与机械运转风险。若料仓塌料、皮带跑偏或检修清堵不当，易引发粉尘危害、机械伤害与物体打击事故。风险点编号YJ-019风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.设备转动、传动部位防护罩、联锁与急停必须完好有效；启停执行上锁挂牌（LOTO）与岗位确认；重点检查紧固、润滑与限位，防止松动、断绳与误启动。2.检维修执行停机、停电、挂牌上锁和专人监护；规范穿戴工装与防护用品，长发、衣袖扎紧；禁止在运转中清理、跨越或伸手入危险区。责任单位炼钢厂/原料车间主要事故类型粉尘危害；机械伤害；物体打击责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生机械伤害或设备异常，立即停机、停电、挂牌并报告中控；迅速隔离危险区域、设置警戒，防止二次伤害。2.受伤人员立即止血包扎、固定并拨打120；肢体卷入严禁强行拉拽，按预案升级响应并保护现场。炉外精炼氩站风险点告知卡风险点名称炉外精炼氩站主要危险因素描述氩站向钢水吹氩搅拌，钢水与惰性气体共存，底吹与管路存在泄漏风险。若钢水喷溅、氩气管路带水或无序进入，易引发灼烫、窒息与机械伤害事故。风险点编号YJ-020风险等级一级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制熔融金属温度、液位与运行参数，防止跑铁跑钢、喷溅与遇水爆炸；重点检查罐体、耳轴、吊具及事故坑（无积水）完好，熔融金属区域严禁积水；非常规作业执行操作票与监护制度。2.熔融金属吊运落实指吊与限位，严禁从人头越过；保持事故坑、挡墙及消防、气防设施完好；作业人员穿戴阻燃服、防护手套与面罩，防止灼烫与飞溅。责任单位炼钢厂/精炼车间主要事故类型灼烫；中毒窒息；机械伤害责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生跑钢、喷溅或遇水爆炸时，立即停炉停浇、切断能源并报告中控；迅速撤离飞溅与爆炸范围内人员，设置警戒，严禁无关人员进入。2.烫伤人员立即用大量流动清水冲洗降温并拨打120；火灾时使用干粉/二氧化碳灭火器，严禁向熔融金属泼水，按预案升级响应。加热炉风险点告知卡风险点名称加热炉主要危险因素描述加热炉以煤气加热钢坯至高温，炉内明火与氧化铁皮飞溅共存。若煤气泄漏、炉内进水或钢坯掉落，易引发灼烫、火灾、爆炸与煤气中毒事故。风险点编号YJ-021风险等级一级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制熔融金属温度、液位与运行参数，防止跑铁跑钢、喷溅与遇水爆炸；重点检查罐体、耳轴、吊具及事故坑（无积水）完好，熔融金属区域严禁积水；非常规作业执行操作票与监护制度。2.熔融金属吊运落实指吊与限位，严禁从人头越过；保持事故坑、挡墙及消防、气防设施完好；作业人员穿戴阻燃服、防护手套与面罩，防止灼烫与飞溅。责任单位轧钢厂/加热车间主要事故类型灼烫；火灾；爆炸；中毒窒息责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生跑钢、喷溅或遇水爆炸时，立即停炉停浇、切断能源并报告中控；迅速撤离飞溅与爆炸范围内人员，设置警戒，严禁无关人员进入。2.烫伤人员立即用大量流动清水冲洗降温并拨打120；火灾时使用干粉/二氧化碳灭火器，严禁向熔融金属泼水，按预案升级响应。粗轧机风险点告知卡风险点名称粗轧机主要危险因素描述粗轧机大扭矩轧制高温钢坯，轧辊、万向轴与联轴器处于高速旋转工况。若防护缺失、堆钢或氧化铁皮飞溅，易引发机械伤害、灼烫与物体打击事故。风险点编号YJ-022风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.设备转动、传动部位防护罩、联锁与急停必须完好有效；启停执行上锁挂牌（LOTO）与岗位确认；重点检查紧固、润滑与限位，防止松动、断绳与误启动。2.检维修执行停机、停电、挂牌上锁和专人监护；规范穿戴工装与防护用品，长发、衣袖扎紧；禁止在运转中清理、跨越或伸手入危险区。责任单位轧钢厂/轧制车间主要事故类型机械伤害；灼烫；物体打击责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生机械伤害或设备异常，立即停机、停电、挂牌并报告中控；迅速隔离危险区域、设置警戒，防止二次伤害。2.受伤人员立即止血包扎、固定并拨打120；肢体卷入严禁强行拉拽，按预案升级响应并保护现场。精轧机组风险点告知卡风险点名称精轧机组主要危险因素描述精轧机组高速轧制，轧辊、导卫与飞剪处于高转速、高精度运行状态。若误入危险区、堆钢断辊或防护失效，易引发机械伤害、灼烫与物体打击事故。风险点编号YJ-023风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.设备转动、传动部位防护罩、联锁与急停必须完好有效；启停执行上锁挂牌（LOTO）与岗位确认；重点检查紧固、润滑与限位，防止松动、断绳与误启动。2.检维修执行停机、停电、挂牌上锁和专人监护；规范穿戴工装与防护用品，长发、衣袖扎紧；禁止在运转中清理、跨越或伸手入危险区。责任单位轧钢厂/轧制车间主要事故类型机械伤害；灼烫；物体打击责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生机械伤害或设备异常，立即停机、停电、挂牌并报告中控；迅速隔离危险区域、设置警戒，防止二次伤害。2.受伤人员立即止血包扎、固定并拨打120；肢体卷入严禁强行拉拽，按预案升级响应并保护现场。矫直机风险点告知卡风险点名称矫直机主要危险因素描述矫直机以辊压、拉伸校正钢材，压辊与夹持机构存在挤压、弹射风险。若钢材弹出、防护缺失或高温材接触，易引发机械伤害、物体打击与灼烫事故。风险点编号YJ-024风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.设备转动、传动部位防护罩、联锁与急停必须完好有效；启停执行上锁挂牌（LOTO）与岗位确认；重点检查紧固、润滑与限位，防止松动、断绳与误启动。2.检维修执行停机、停电、挂牌上锁和专人监护；规范穿戴工装与防护用品，长发、衣袖扎紧；禁止在运转中清理、跨越或伸手入危险区。责任单位轧钢厂/精整车间主要事故类型机械伤害；物体打击；灼烫责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生机械伤害或设备异常，立即停机、停电、挂牌并报告中控；迅速隔离危险区域、设置警戒，防止二次伤害。2.受伤人员立即止血包扎、固定并拨打120；肢体卷入严禁强行拉拽，按预案升级响应并保护现场。冷床风险点告知卡风险点名称冷床主要危险因素描述冷床步进移送高温钢材，齿板、拨爪与高位平台存在机械与坠落风险。若步进失步、平台临边或无防护巡检，易引发机械伤害、高处坠落与灼烫事故。风险点编号YJ-025风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.设备转动、传动部位防护罩、联锁与急停必须完好有效；启停执行上锁挂牌（LOTO）与岗位确认；重点检查紧固、润滑与限位，防止松动、断绳与误启动。2.检维修执行停机、停电、挂牌上锁和专人监护；规范穿戴工装与防护用品，长发、衣袖扎紧；禁止在运转中清理、跨越或伸手入危险区。责任单位轧钢厂/精整车间主要事故类型机械伤害；高处坠落；灼烫责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生机械伤害或设备异常，立即停机、停电、挂牌并报告中控；迅速隔离危险区域、设置警戒，防止二次伤害。2.受伤人员立即止血包扎、固定并拨打120；肢体卷入严禁强行拉拽，按预案升级响应并保护现场。高速线材轧线风险点告知卡风险点名称高速线材轧线主要危险因素描述线材轧线高速吐丝成卷，轧辊、吐丝机与运输链处于高速运转工况。若防护缺失、线材甩出或清理不当，易引发机械伤害、物体打击与灼烫事故。风险点编号YJ-026风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.设备转动、传动部位防护罩、联锁与急停必须完好有效；启停执行上锁挂牌（LOTO）与岗位确认；重点检查紧固、润滑与限位，防止松动、断绳与误启动。2.检维修执行停机、停电、挂牌上锁和专人监护；规范穿戴工装与防护用品，长发、衣袖扎紧；禁止在运转中清理、跨越或伸手入危险区。责任单位轧钢厂/线材车间主要事故类型机械伤害；物体打击；灼烫责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生机械伤害或设备异常，立即停机、停电、挂牌并报告中控；迅速隔离危险区域、设置警戒，防止二次伤害。2.受伤人员立即止血包扎、固定并拨打120；肢体卷入严禁强行拉拽，按预案升级响应并保护现场。棒材/型材轧线风险点告知卡风险点名称棒材/型材轧线主要危险因素描述棒型材轧线经多架轧机与冷床成型，轧辊、剪机与辊道高速运转。若堆钢、剪切断裂或站位不当，易引发机械伤害、物体打击与灼烫事故。风险点编号YJ-027风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.设备转动、传动部位防护罩、联锁与急停必须完好有效；启停执行上锁挂牌（LOTO）与岗位确认；重点检查紧固、润滑与限位，防止松动、断绳与误启动。2.检维修执行停机、停电、挂牌上锁和专人监护；规范穿戴工装与防护用品，长发、衣袖扎紧；禁止在运转中清理、跨越或伸手入危险区。责任单位轧钢厂/型棒车间主要事故类型机械伤害；物体打击；灼烫责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生机械伤害或设备异常，立即停机、停电、挂牌并报告中控；迅速隔离危险区域、设置警戒，防止二次伤害。2.受伤人员立即止血包扎、固定并拨打120；肢体卷入严禁强行拉拽，按预案升级响应并保护现场。酸洗线风险点告知卡风险点名称酸洗线主要危险因素描述酸洗线以盐酸等酸液去除氧化铁皮，酸雾与废酸存在腐蚀与中毒风险。若酸液泄漏、槽体溢流或通风失效，易引发化学灼伤腐蚀、酸雾中毒与火灾事故。风险点编号YJ-028风险等级二级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制酸碱等危险化学品储存、使用与MSDS管理，防止泄漏与混放；重点检查容器、管路、通风与应急设施完好；接触化学品执行个体防护与操作许可。2.作业场所保持通风与洗眼、淋浴设施有效；接触腐蚀品佩戴防护眼镜、手套与防护服；泄漏时穿戴防护并中和收集，严禁直接触碰。责任单位轧钢厂/酸再生车间主要事故类型灼伤腐蚀；中毒窒息；火灾责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.化学品泄漏或人员灼伤时，立即切断源、通风并报告中控；疏散无关人员、设置警戒，小量泄漏按MSDS收集中和。2.皮肤沾染立即用大量清水冲洗、脱去污染衣物并就医；吸入中毒者移至新鲜空气处、吸氧并拨打120。镀锌线（锌锅）风险点告知卡风险点名称镀锌线（锌锅）主要危险因素描述镀锌线锌锅温度约460℃，锌液飞溅与助镀剂遇水存在爆炸与腐蚀风险。若锌液外溢、工件带水入锅或防护缺失，易引发锌液灼烫、灼伤腐蚀与火灾事故。风险点编号YJ-029风险等级一级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制熔融金属温度、液位与运行参数，防止跑铁跑钢、喷溅与遇水爆炸；重点检查罐体、耳轴、吊具及事故坑（无积水）完好，熔融金属区域严禁积水；非常规作业执行操作票与监护制度。2.熔融金属吊运落实指吊与限位，严禁从人头越过；保持事故坑、挡墙及消防、气防设施完好；作业人员穿戴阻燃服、防护手套与面罩，防止灼烫与飞溅。责任单位轧钢厂/镀锌车间主要事故类型灼烫；灼伤腐蚀；火灾责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生跑钢、喷溅或遇水爆炸时，立即停炉停浇、切断能源并报告中控；迅速撤离飞溅与爆炸范围内人员，设置警戒，严禁无关人员进入。2.烫伤人员立即用大量流动清水冲洗降温并拨打120；火灾时使用干粉/二氧化碳灭火器，严禁向熔融金属泼水，按预案升级响应。退火/镀锡线风险点告知卡风险点名称退火/镀锡线主要危险因素描述连续退火与镀锡线以煤气加热，保护气体（氢/氮）在炉内存在燃爆风险。若炉温失控、气体泄漏或点火不当，易引发灼烫、火灾与爆炸事故。风险点编号YJ-030风险等级二级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制压力、温度与液位，超压超温立即泄压并报告；重点检查安全阀、压力表、水位计与安全联锁完好并在校验期；投运前确认保压与置换合格。2.承压设备落实定期检验与巡回检查；保持泄压、报警与应急设施有效；作业人员持证并规范佩戴防护，禁止带压检修与敲击。责任单位轧钢厂/退火车间主要事故类型灼烫；火灾；爆炸责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.设备超压、泄漏或爆炸征兆时，立即泄压、停炉并报告中控；迅速撤离附近人员、设置警戒，严禁带压紧固与敲击。2.烫伤或受伤人员立即降温处置并拨打120；火灾使用适用灭火器，按预案升级响应。平整/剪切机组风险点告知卡风险点名称平整/剪切机组主要危险因素描述平整机与飞剪对钢材整平切断，轧辊、剪刃与压辊高速运动存在剪切风险。若防护缺失、误入或设备误动，易引发机械伤害、物体打击与触电事故。风险点编号YJ-031风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.设备转动、传动部位防护罩、联锁与急停必须完好有效；启停执行上锁挂牌（LOTO）与岗位确认；重点检查紧固、润滑与限位，防止松动、断绳与误启动。2.检维修执行停机、停电、挂牌上锁和专人监护；规范穿戴工装与防护用品，长发、衣袖扎紧；禁止在运转中清理、跨越或伸手入危险区。责任单位轧钢厂/精整车间主要事故类型机械伤害；物体打击；触电责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生机械伤害或设备异常，立即停机、停电、挂牌并报告中控；迅速隔离危险区域、设置警戒，防止二次伤害。2.受伤人员立即止血包扎、固定并拨打120；肢体卷入严禁强行拉拽，按预案升级响应并保护现场。轧辊磨床风险点告知卡风险点名称轧辊磨床主要危险因素描述轧辊磨床以砂轮磨削重型轧辊，砂轮高速旋转与辊体吊装存在风险。若砂轮破裂、防护罩缺失或吊装偏载，易引发机械伤害、物体打击与触电事故。风险点编号YJ-032风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.设备转动、传动部位防护罩、联锁与急停必须完好有效；启停执行上锁挂牌（LOTO）与岗位确认；重点检查紧固、润滑与限位，防止松动、断绳与误启动。2.检维修执行停机、停电、挂牌上锁和专人监护；规范穿戴工装与防护用品，长发、衣袖扎紧；禁止在运转中清理、跨越或伸手入危险区。责任单位轧钢厂/磨辊车间主要事故类型机械伤害；物体打击；触电责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生机械伤害或设备异常，立即停机、停电、挂牌并报告中控；迅速隔离危险区域、设置警戒，防止二次伤害。2.受伤人员立即止血包扎、固定并拨打120；肢体卷入严禁强行拉拽，按预案升级响应并保护现场。煤气柜（高/转/焦炉煤气）风险点告知卡风险点名称煤气柜（高/转/焦炉煤气）主要危险因素描述煤气柜储存大量易燃有毒煤气，活塞升降与密封系统存在泄漏与摩擦风险。若密封失效、柜位异常或进入受限空间，易引发煤气中毒窒息、爆炸与火灾事故。风险点编号YJ-033风险等级一级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制煤气压力、氧含量与柜位，泄漏或氧含量超标立即切断并放散；重点检查管道、阀门、水封及检测报警装置完好；进入煤气区域必须携带检测仪并执行监护，动火办理许可证。2.保持煤气报警、联锁与通风设施有效；进入密闭煤气设备严格执行置换、通风、检测、监护；作业人员佩戴空气呼吸器等气防用品，发现中毒立即撤离并施救。责任单位能源动力厂/燃气车间主要事故类型中毒窒息；爆炸；火灾责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发现煤气泄漏或报警，立即切断气源、开启通风并报告中控；迅速疏散下风向人员、设置警戒禁火区，严禁启动电气与动用火源。2.中毒人员立即转移至空气新鲜处、保持呼吸通畅并拨打120；窒息者实施心肺复苏，救援须佩戴空气呼吸器，严禁无防护进入。煤气加压机站/混合站风险点告知卡风险点名称煤气加压机站/混合站主要危险因素描述加压机、混合站输送与调配煤气，机械转动与煤气泄漏共存。若机封泄漏、联锁失效或违规动火，易引发煤气中毒窒息、火灾与爆炸事故。风险点编号YJ-034风险等级一级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制煤气压力、氧含量与柜位，泄漏或氧含量超标立即切断并放散；重点检查管道、阀门、水封及检测报警装置完好；进入煤气区域必须携带检测仪并执行监护，动火办理许可证。2.保持煤气报警、联锁与通风设施有效；进入密闭煤气设备严格执行置换、通风、检测、监护；作业人员佩戴空气呼吸器等气防用品，发现中毒立即撤离并施救。责任单位能源动力厂/燃气车间主要事故类型中毒窒息；火灾；爆炸；机械伤害责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发现煤气泄漏或报警，立即切断气源、开启通风并报告中控；迅速疏散下风向人员、设置警戒禁火区，严禁启动电气与动用火源。2.中毒人员立即转移至空气新鲜处、保持呼吸通畅并拨打120；窒息者实施心肺复苏，救援须佩戴空气呼吸器，严禁无防护进入。制氧站/空分装置风险点告知卡风险点名称制氧站/空分装置主要危险因素描述空分装置生产液氧、液氮并富集氧气，低温液体与富氧环境存在特殊风险。若液氧泄漏、碳氢化合物积聚或静电火花，易引发爆炸、冻伤与火灾事故。风险点编号YJ-035风险等级二级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制压力、温度与液位，超压超温立即泄压并报告；重点检查安全阀、压力表、水位计与安全联锁完好并在校验期；投运前确认保压与置换合格。2.承压设备落实定期检验与巡回检查；保持泄压、报警与应急设施有效；作业人员持证并规范佩戴防护，禁止带压检修与敲击。责任单位能源动力厂/制氧车间主要事故类型爆炸；冻伤；火灾责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.设备超压、泄漏或爆炸征兆时，立即泄压、停炉并报告中控；迅速撤离附近人员、设置警戒，严禁带压紧固与敲击。2.烫伤或受伤人员立即降温处置并拨打120；火灾使用适用灭火器，按预案升级响应。空压站风险点告知卡风险点名称空压站主要危险因素描述空压机与储气罐提供压缩空气，设备高噪声且存在超压风险。若安全阀失效、超压运行或绝缘损坏，易引发噪声危害、容器爆炸与触电事故。风险点编号YJ-036风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.高噪声设备加装消声与隔声设施，巡检佩戴护耳器；重点检查设备润滑、紧固与减振，防止异常振动与噪声超标；定期检测作业场所噪声。2.进入高噪声区必须佩戴护耳器并持证；保持设备密封与减振有效；控制连续暴露时间，落实职业健康检查与轮换。责任单位能源动力厂/供气车间主要事故类型噪声危害；容器爆炸；触电责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.设备异常或人员受困时，立即停机、停电并报告中控；设置警戒，防止噪声与机械二次伤害。2.受伤人员立即救治并拨打120；听力受损者脱离噪声环境、就医检查，按预案处置。锅炉房（动力/余热锅炉）风险点告知卡风险点名称锅炉房（动力/余热锅炉）主要危险因素描述锅炉承压燃烧产生高温蒸汽，汽包、受热面与给水泵长期处于高温高压工况。若超压、缺水或安全附件失效，易引发锅炉爆炸、蒸汽灼烫与机械伤害事故。风险点编号YJ-037风险等级二级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制压力、温度与液位，超压超温立即泄压并报告；重点检查安全阀、压力表、水位计与安全联锁完好并在校验期；投运前确认保压与置换合格。2.承压设备落实定期检验与巡回检查；保持泄压、报警与应急设施有效；作业人员持证并规范佩戴防护，禁止带压检修与敲击。责任单位能源动力厂/锅炉车间主要事故类型爆炸；灼烫；机械伤害责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.设备超压、泄漏或爆炸征兆时，立即泄压、停炉并报告中控；迅速撤离附近人员、设置警戒，严禁带压紧固与敲击。2.烫伤或受伤人员立即降温处置并拨打120；火灾使用适用灭火器，按预案升级响应。水泵房/供水泵站风险点告知卡风险点名称水泵房/供水泵站主要危险因素描述水泵房深水池与旋转泵组共存，水池、阀门井存在淹溺与漏电风险。若防护缺失、滑入水池或电机漏电，易引发淹溺、触电与机械伤害事故。风险点编号YJ-038风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.水池、冷却塔周边设置护栏、盖板与警示，严防溺水；重点检查液位、防护与应急设施；清淤、检修执行许可与监护。2.临水作业穿戴救生衣并系安全带，设置救生圈与警示；禁止单独临水作业；落水时立即呼救并施救，严禁盲目下水。责任单位能源动力厂/供水车间主要事故类型淹溺；触电；机械伤害责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.人员落水时立即呼救、抛投救生圈并报告中控；组织施救，严禁不会水者盲目下水；设置警戒防止二次落水。2.溺水者救起后清除口鼻异物、控水并评估呼吸心跳，必要时心肺复苏并拨打120。110kV/35kV变电站风险点告知卡风险点名称110kV/35kV变电站主要危险因素描述变电站高压设备带电运行，绝缘、开关与变压器存在放电与电弧风险。若误操作、绝缘击穿或短路，易引发触电、电弧灼伤与电气火灾事故。风险点编号YJ-039风险等级二级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行停送电操作票与监护、验电、接地制度；重点检查绝缘、继电保护、防雷与接地完好；临时用电与检修落实隔离与警示。2.配电室落实防误闭锁，禁止带电作业与改变开关状态；保持绝缘用具、消防与通风设施有效；作业人员持证上岗并穿戴绝缘防护用品。责任单位能源动力厂/供电车间主要事故类型触电；电弧灼伤；火灾责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生触电或电气火灾，立即切断上级电源并报告中控；灭火使用二氧化碳或干粉灭火器，严禁用水或泡沫扑救带电设备。2.触电者脱离电源后评估呼吸心跳，必要时心肺复苏并拨打120；电弧灼伤按烫伤处置，严禁盲目施救。高压开关站/配电室风险点告知卡风险点名称高压开关站/配电室主要危险因素描述开关柜、配电装置带高电压运行，误操作与电弧闪络存在电击风险。若防误闭锁失效、带电作业或过载，易引发触电、电弧灼伤与电气火灾事故。风险点编号YJ-040风险等级二级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行停送电操作票与监护、验电、接地制度；重点检查绝缘、继电保护、防雷与接地完好；临时用电与检修落实隔离与警示。2.配电室落实防误闭锁，禁止带电作业与改变开关状态；保持绝缘用具、消防与通风设施有效；作业人员持证上岗并穿戴绝缘防护用品。责任单位能源动力厂/供电车间主要事故类型触电；电弧灼伤；火灾责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生触电或电气火灾，立即切断上级电源并报告中控；灭火使用二氧化碳或干粉灭火器，严禁用水或泡沫扑救带电设备。2.触电者脱离电源后评估呼吸心跳，必要时心肺复苏并拨打120；电弧灼伤按烫伤处置，严禁盲目施救。电缆隧道/电缆夹层风险点告知卡风险点名称电缆隧道/电缆夹层主要危险因素描述电缆隧道、夹层敷设大量动力电缆，密闭狭长且存在有毒烟气与积热风险。若电缆过流、绝缘老化或违规动火，易引发电气火灾、有毒烟气中毒与触电事故。风险点编号YJ-041风险等级二级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行停送电操作票与监护、验电、接地制度；重点检查绝缘、继电保护、防雷与接地完好；临时用电与检修落实隔离与警示。2.配电室落实防误闭锁，禁止带电作业与改变开关状态；保持绝缘用具、消防与通风设施有效；作业人员持证上岗并穿戴绝缘防护用品。责任单位能源动力厂/供电车间主要事故类型火灾；中毒窒息；触电责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生触电或电气火灾，立即切断上级电源并报告中控；灭火使用二氧化碳或干粉灭火器，严禁用水或泡沫扑救带电设备。2.触电者脱离电源后评估呼吸心跳，必要时心肺复苏并拨打120；电弧灼伤按烫伤处置，严禁盲目施救。柴油发电机房/燃油库风险点告知卡风险点名称柴油发电机房/燃油库主要危险因素描述柴油发电机与储油罐储存大量可燃液体，机房高温与油品共存。若泄漏、静电积聚或遇明火，易引发火灾、爆炸与环境污染事故。风险点编号YJ-042风险等级二级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制压力、温度与液位，超压超温立即泄压并报告；重点检查安全阀、压力表、水位计与安全联锁完好并在校验期；投运前确认保压与置换合格。2.承压设备落实定期检验与巡回检查；保持泄压、报警与应急设施有效；作业人员持证并规范佩戴防护，禁止带压检修与敲击。责任单位能源动力厂/供能车间主要事故类型火灾；爆炸；环境污染责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.设备超压、泄漏或爆炸征兆时，立即泄压、停炉并报告中控；迅速撤离附近人员、设置警戒，严禁带压紧固与敲击。2.烫伤或受伤人员立即降温处置并拨打120；火灾使用适用灭火器，按预案升级响应。余热发电（TRT/汽轮机房）风险点告知卡风险点名称余热发电（TRT/汽轮机房）主要危险因素描述TRT与汽轮机以高压蒸汽驱动发电，高温高压管道与旋转部件共存。若蒸汽泄漏、叶片断裂或防护缺失，易引发蒸汽灼烫、机械伤害与噪声危害。风险点编号YJ-043风险等级二级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制压力、温度与液位，超压超温立即泄压并报告；重点检查安全阀、压力表、水位计与安全联锁完好并在校验期；投运前确认保压与置换合格。2.承压设备落实定期检验与巡回检查；保持泄压、报警与应急设施有效；作业人员持证并规范佩戴防护，禁止带压检修与敲击。责任单位能源动力厂/发电车间主要事故类型灼烫；机械伤害；噪声危害责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.设备超压、泄漏或爆炸征兆时，立即泄压、停炉并报告中控；迅速撤离附近人员、设置警戒，严禁带压紧固与敲击。2.烫伤或受伤人员立即降温处置并拨打120；火灾使用适用灭火器，按预案升级响应。原料仓库/成品库风险点告知卡风险点名称原料仓库/成品库主要危险因素描述仓库堆存原料与成品，堆垛受压与叉车作业集中，存在失稳与碰撞风险。若堆高超限、消防设施失效或车辆盲区，易引发坍塌、车辆伤害与火灾事故。风险点编号YJ-044风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制堆垛高度与间距，落实载荷与防坍塌措施；重点检查仓储设施、消防与通风完好；叉车等车辆限速、人车分离并持证操作。2.保持消防通道、报警与应急设施有效；作业人员规范穿戴防护用品；禁止堵塞通道、违规堆高与烟火，危化品分区存放。责任单位物流储运中心/仓储车间主要事故类型坍塌；车辆伤害；火灾责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生堆垛倒塌、车辆碰撞或火灾，立即停机断电、疏散人员并报告中控；设置警戒，防止二次伤害。2.伤员立即救治并拨打120；被埋压者严禁盲目拽拉，火灾使用适用灭火器，按预案升级响应。铁合金/辅料库风险点告知卡风险点名称铁合金/辅料库主要危险因素描述铁合金、熔剂袋装堆存，拆包与转运产生粉尘，叉车作业频繁。若堆垛失稳、车辆碰撞或物料坠落，易引发粉尘危害、车辆伤害与物体打击事故。风险点编号YJ-045风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制堆垛高度与间距，落实载荷与防坍塌措施；重点检查仓储设施、消防与通风完好；叉车等车辆限速、人车分离并持证操作。2.保持消防通道、报警与应急设施有效；作业人员规范穿戴防护用品；禁止堵塞通道、违规堆高与烟火，危化品分区存放。责任单位物流储运中心/仓储车间主要事故类型粉尘危害；车辆伤害；物体打击责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生堆垛倒塌、车辆碰撞或火灾，立即停机断电、疏散人员并报告中控；设置警戒，防止二次伤害。2.伤员立即救治并拨打120；被埋压者严禁盲目拽拉，火灾使用适用灭火器，按预案升级响应。危险化学品库风险点告知卡风险点名称危险化学品库主要危险因素描述危化库储存酸碱、试剂等危险化学品，泄漏与混放可引发剧烈反应。若容器破损、通风失效或管理不善，易引发化学灼伤腐蚀、中毒窒息与火灾事故。风险点编号YJ-046风险等级二级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制酸碱等危险化学品储存、使用与MSDS管理，防止泄漏与混放；重点检查容器、管路、通风与应急设施完好；接触化学品执行个体防护与操作许可。2.作业场所保持通风与洗眼、淋浴设施有效；接触腐蚀品佩戴防护眼镜、手套与防护服；泄漏时穿戴防护并中和收集，严禁直接触碰。责任单位物流储运中心/危化库主要事故类型灼伤腐蚀；中毒窒息；火灾责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.化学品泄漏或人员灼伤时，立即切断源、通风并报告中控；疏散无关人员、设置警戒，小量泄漏按MSDS收集中和。2.皮肤沾染立即用大量清水冲洗、脱去污染衣物并就医；吸入中毒者移至新鲜空气处、吸氧并拨打120。耐火材料库风险点告知卡风险点名称耐火材料库主要危险因素描述耐火砖、浇注料堆存与转运，重型物料吊装与叉车作业并存。若堆垛倒塌、吊具失效或车辆碰撞，易引发物体打击、车辆伤害与坍塌事故。风险点编号YJ-047风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制堆垛高度与间距，落实载荷与防坍塌措施；重点检查仓储设施、消防与通风完好；叉车等车辆限速、人车分离并持证操作。2.保持消防通道、报警与应急设施有效；作业人员规范穿戴防护用品；禁止堵塞通道、违规堆高与烟火，危化品分区存放。责任单位物流储运中心/仓储车间主要事故类型物体打击；车辆伤害；坍塌责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生堆垛倒塌、车辆碰撞或火灾，立即停机断电、疏散人员并报告中控；设置警戒，防止二次伤害。2.伤员立即救治并拨打120；被埋压者严禁盲目拽拉，火灾使用适用灭火器，按预案升级响应。厂内叉车运输风险点告知卡风险点名称厂内叉车运输主要危险因素描述叉车厂内转运重物，盲区大、转弯多，属场（厂）内机动车辆。若超速、超载、人车混行或货物倾倒，易引发车辆伤害、物体打击与坍塌事故。风险点编号YJ-048风险等级二级风险安全标志主要风险控制措施1.起重设备限位、制动、钢丝绳与吊具定期检验合格；吊运执行指吊手势与试吊，严禁超载、斜拉与人员站位不当；厂内车辆限速并落实人车分离。2.作业区域设置警戒与指挥，禁止吊物下站人、乘人与跨越；司乘人员持证上岗、系安全带；恶劣天气停止室外吊装与高处作业。责任单位物流储运中心/运输队主要事故类型车辆伤害；物体打击；坍塌责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.起重或车辆伤害时，立即停止作业、切断电源并报告中控；设置警戒区域，防止吊物坠落或车辆二次撞击。2.伤员立即止血固定并拨打120；物体打击或挤压伤禁止随意搬动，按预案升级响应。铁路专用线/机车风险点告知卡风险点名称铁路专用线/机车主要危险因素描述厂内铁路机车牵引铁水罐、钢材车列，轨道与车辆运行存在碰撞风险。若信号失误、道口失控或摘挂钩不当，易引发车辆伤害、机械伤害与物体打击事故。风险点编号YJ-049风险等级二级风险安全标志主要风险控制措施1.起重设备限位、制动、钢丝绳与吊具定期检验合格；吊运执行指吊手势与试吊，严禁超载、斜拉与人员站位不当；厂内车辆限速并落实人车分离。2.作业区域设置警戒与指挥，禁止吊物下站人、乘人与跨越；司乘人员持证上岗、系安全带；恶劣天气停止室外吊装与高处作业。责任单位物流储运中心/铁路站主要事故类型车辆伤害；机械伤害；物体打击责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.起重或车辆伤害时，立即停止作业、切断电源并报告中控；设置警戒区域，防止吊物坠落或车辆二次撞击。2.伤员立即止血固定并拨打120；物体打击或挤压伤禁止随意搬动，按预案升级响应。龙门吊/门式起重机风险点告知卡风险点名称龙门吊/门式起重机主要危险因素描述龙门吊在大跨度轨道吊运重型物料，起升、行走与大车运行并存。若制动失效、斜拉超载或吊物坠落，易引发起重伤害、高处坠落与物体打击事故。风险点编号YJ-050风险等级二级风险安全标志主要风险控制措施1.起重设备限位、制动、钢丝绳与吊具定期检验合格；吊运执行指吊手势与试吊，严禁超载、斜拉与人员站位不当；厂内车辆限速并落实人车分离。2.作业区域设置警戒与指挥，禁止吊物下站人、乘人与跨越；司乘人员持证上岗、系安全带；恶劣天气停止室外吊装与高处作业。责任单位物流储运中心/吊装队主要事故类型起重伤害；高处坠落；物体打击责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.起重或车辆伤害时，立即停止作业、切断电源并报告中控；设置警戒区域，防止吊物坠落或车辆二次撞击。2.伤员立即止血固定并拨打120；物体打击或挤压伤禁止随意搬动，按预案升级响应。桥式起重机/天车风险点告知卡风险点名称桥式起重机/天车主要危险因素描述桥式起重机吊运钢水罐、坯料等重物，跨内人机交叉频繁。若限位失灵、钢丝绳断丝或吊物下站人，易引发起重伤害、物体打击与高处坠落事故。风险点编号YJ-051风险等级二级风险安全标志主要风险控制措施1.起重设备限位、制动、钢丝绳与吊具定期检验合格；吊运执行指吊手势与试吊，严禁超载、斜拉与人员站位不当；厂内车辆限速并落实人车分离。2.作业区域设置警戒与指挥，禁止吊物下站人、乘人与跨越；司乘人员持证上岗、系安全带；恶劣天气停止室外吊装与高处作业。责任单位各生产厂/起重岗位主要事故类型起重伤害；物体打击；高处坠落责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.起重或车辆伤害时，立即停止作业、切断电源并报告中控；设置警戒区域，防止吊物坠落或车辆二次撞击。2.伤员立即止血固定并拨打120；物体打击或挤压伤禁止随意搬动，按预案升级响应。污水处理站风险点告知卡风险点名称污水处理站主要危险因素描述污水池、调节池与污泥池为典型有限空间，易积聚硫化氢等有毒气体且存在淹溺风险。若通风检测不到位、防护缺失或清淤坠落，易引发中毒窒息、淹溺与环境污染事故。风险点编号YJ-052风险等级一级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行先通风、再检测、后作业，落实作业审批、监护与气体检测；重点检查通风、检测与救援装备完好；禁止盲目进入与单人作业。2.保持强制通风与持续检测，设置警戒与撤离通道；救援使用隔绝式呼吸器，严禁无防护盲目施救；现场配备应急器材并定期演练。责任单位能源环保部/水处理车间主要事故类型中毒窒息；淹溺；环境污染责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.有限空间发现中毒窒息或异常，立即强制通风、切断危害源并报告；严禁盲目进入，外部监护持续联络。2.救援人员佩戴隔绝式呼吸器进入施救，将伤者移至新鲜空气处并拨打120；严禁无防护盲目施救，按预案升级响应。布袋/电除尘系统风险点告知卡风险点名称布袋/电除尘系统主要危险因素描述除尘器收集高温粉尘，箱体与灰斗为有限空间且高处作业频繁。若积灰自燃、高处临边或违规进入，易引发粉尘危害、高处坠落与中毒窒息事故。风险点编号YJ-053风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制煤粉等粉尘浓度与温度，防止积粉自燃与粉尘爆炸；重点检查泄爆、抑爆、防静电与接地完好；动火作业办理许可并清理现场。2.作业场所保持通风、除尘与湿度，及时清理积粉；作业人员佩戴防尘口罩、眼镜与防护服；禁火、防静电，爆炸危险区落实隔离。责任单位能源环保部/除尘车间主要事故类型粉尘危害；高处坠落；中毒窒息责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.发生粉尘着火或爆炸，立即切断物料与火源、停机并报告中控；迅速撤离人员、设置警戒，严禁扬尘与盲目扑救。2.烧伤或窒息人员移至安全处、吸氧并拨打120；粉尘吸入者保持安静、保暖，按预案升级响应。烟气脱硫脱硝（氨站）风险点告知卡风险点名称烟气脱硫脱硝（氨站）主要危险因素描述脱硫脱硝以氨水等还原剂脱除污染物，氨站为易燃有毒重大危险源且多为受限空间。若氨泄漏、遇明火爆燃或违规进入，易引发氨中毒窒息、爆炸与火灾事故。风险点编号YJ-054风险等级一级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行先通风、再检测、后作业，落实作业审批、监护与气体检测；重点检查通风、检测与救援装备完好；禁止盲目进入与单人作业。2.保持强制通风与持续检测，设置警戒与撤离通道；救援使用隔绝式呼吸器，严禁无防护盲目施救；现场配备应急器材并定期演练。责任单位能源环保部/脱硫脱硝车间主要事故类型中毒窒息；爆炸；火灾责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.有限空间发现中毒窒息或异常，立即强制通风、切断危害源并报告；严禁盲目进入，外部监护持续联络。2.救援人员佩戴隔绝式呼吸器进入施救，将伤者移至新鲜空气处并拨打120；严禁无防护盲目施救，按预案升级响应。循环水冷却塔风险点告知卡风险点名称循环水冷却塔主要危险因素描述冷却塔高位布水与集水池并存，填料层、护栏高处作业与水池风险叠加。若临边防护缺失、滑入水池或构件坠落，易引发高处坠落、淹溺与物体打击事故。风险点编号YJ-055风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.水池、冷却塔周边设置护栏、盖板与警示，严防溺水；重点检查液位、防护与应急设施；清淤、检修执行许可与监护。2.临水作业穿戴救生衣并系安全带，设置救生圈与警示；禁止单独临水作业；落水时立即呼救并施救，严禁盲目下水。责任单位能源环保部/供水车间主要事故类型高处坠落；淹溺；物体打击责任人联系电话区域负责人联系电话：待填写应急处置措施1.人员落水时立即呼救、抛投救生圈并报告中控；组织施救，严禁不会水者盲目下水；设置警戒防止二次落水。2.溺水者救起后清除口鼻异物、控水并评估呼吸心跳，必要时心肺复苏并拨打120。化验室风险点告知卡风险点名称化验室主要危险因素描述化验室使用强酸强碱与有机溶剂，加热、消解与气瓶操作存在多种风险。若试剂泄漏、通风橱失效或明火使用不当，易引发化学灼伤腐蚀、中毒窒息与火灾事故。风险点编号YJ-056风险等级二级风险安全标志主要风险控制措施1.严格控制酸碱等危险化学品储存、使用与MSDS管理，防止泄漏与混放；重点检查容器、管路、通风与应急设施完好；接触化学品执行