加弹机操作工岗位技能考试试卷及答案_第1页
加弹机操作工岗位技能考试试卷及答案_第2页
加弹机操作工岗位技能考试试卷及答案_第3页
加弹机操作工岗位技能考试试卷及答案_第4页
加弹机操作工岗位技能考试试卷及答案_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

加弹机操作工岗位技能考试试卷及答案加弹机操作工岗位技能考试试卷及答案一、填空题(共10题,每题1分)1.加弹机的核心加热部件是______。2.丝条张力控制主要通过______调节。3.假捻器的作用是使丝条产生______。4.停机时应先关闭______系统。5.丝饼成型质量与______速度直接相关。6.热箱温度过高易导致丝条______。7.日常维护需定期清洁______。8.锭位编号通常从______开始。9.断丝时应立即______处理。10.加弹机主要原料是______长丝。二、单项选择题(共10题,每题2分)1.热箱的主要作用是()A.冷却丝条B.加热定型C.拉伸丝条D.卷绕丝饼2.假捻器类型不包括()A.摩擦式B.锭子式C.液压式D.齿轮式3.导致丝饼成型不良的原因是()A.张力稳定B.导丝器磨损C.温度正常D.卷绕均匀4.开机前应检查的内容是()A.设备异响B.原料充足C.安全防护D.以上都是5.拉伸倍数调节通过()A.喂入与拉伸罗拉速度比B.热箱温度C.假捻转速D.卷绕速度6.不属于常见故障的是()A.断丝B.毛羽多C.电机反转D.原料结块7.清洁设备应使用()A.湿布B.干布C.酒精棉D.钢丝球8.卷绕角过大易导致()A.丝饼紧实B.丝饼松散C.断丝D.毛羽增加9.热箱温度异常应()A.继续生产B.报告班长C.自行调节D.关闭设备10.禁止的操作是()A.戴手套操作旋转部件B.定期检查C.清理卫生D.记录数据三、多项选择题(共10题,每题2分)1.工艺参数包括()A.热箱温度B.拉伸倍数C.假捻转速D.卷绕速度2.日常维护内容有()A.清洁过滤器B.检查润滑C.紧固螺丝D.更换导丝器3.断丝原因可能是()A.张力过大B.丝条毛疵C.热箱过热D.导丝器磨损4.丝饼质量检查项目()A.成型B.毛羽C.重量D.张力5.开机步骤包括()A.检查设备B.启动加热C.启动喂入罗拉D.启动卷绕6.安全规范包括()A.不穿宽松衣物B.设备运行不伸手C.定期安全培训D.戴安全帽7.冷却系统作用()A.冷却丝条B.稳定工艺C.防止粘连D.降低设备温度8.影响弹性的因素()A.热箱温度B.假捻转速C.拉伸倍数D.冷却效果9.需记录的数据()A.产量B.温度C.断丝次数D.原料消耗10.停机后工作()A.关闭电源B.清洁设备C.记录生产D.检查原料剩余四、判断题(共10题,每题2分)1.加弹机可空转无原料。()2.热箱温度越高定型效果越好。()3.操作时必须穿工作服。()4.断丝后可直接开机。()5.假捻转速越快捻度越高。()6.湿布可擦拭电机。()7.卷绕速度越快产量越高。()8.张力器可随意调节。()9.生产中可离岗喝水。()10.弹性主要由假捻决定。()五、简答题(共4题,每题5分)1.简述开机前检查项目。2.简述断丝处理步骤。3.简述日常维护要点。4.简述质量影响因素。六、讨论题(共2题,每题5分)1.如何提高生产效率?2.操作中的安全注意事项?答案部分一、填空题1.热箱2.张力器3.捻度4.加热5.卷绕6.熔融7.过滤器8.1号9.停机10.化纤二、单项选择题1.B2.C3.B4.D5.A6.D7.B8.B9.B10.A三、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABD5.ABCD6.ABC7.ABC8.ABCD9.ABCD10.ABCD四、判断题1.错2.错3.对4.错5.对6.错7.对8.错9.错10.对五、简答题1.答:检查设备部件(热箱温度、假捻器、导丝器、张力器)是否正常;原料是否充足合格;安全防护装置(防护罩、急停按钮)是否到位;润滑系统是否正常;电气线路有无漏电。确认无误后启动设备。2.答:立即按急停按钮停机;清理断丝残留;排查原因(张力、导丝器、丝条毛疵等);调整参数或更换部件;重新穿丝;启动设备观察运行情况,确认问题解决后继续生产。3.答:每日清洁设备表面及过滤器;定期检查轴承润滑并添加油;更换磨损的导丝器、假捻器;紧固螺丝;检查电气线路和安全装置;记录运行数据;每周全面清洁检查设备。4.答:工艺参数(热箱温度、拉伸倍数、假捻转速、卷绕速度)影响定型、强度、弹性和成型;设备状态(导丝器磨损、张力器调节)影响毛羽和断丝;原料质量(毛疵)影响生产稳定性。六、讨论题1.答:优化工艺参数,在保证质量前提下提高卷绕速度;加强设备维护减少故障停机;培训操作工提高熟练度;合理安排生产计划避免频繁换批;监控设备状态及时处理异常;确保原料质量稳定减少停机。2.答

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论