某化工技术有限公司突发环境事件综合应急预案

某化工技术有限公司突发环境事件综合应急预案枣庄市东涛化工技术有限公司突发环境事件综合应急预案编制单位：枣庄市东涛化工技术有限公司编制组：预案编制小组发布人：于大洋批准日期：2016年3月13日执行日期：2016年3月13日枣庄市东涛化工技术有限公司编制日期：2016年3月10日突发环境事件应急预案批准页编制：（人员签名）年月日评估：（人员签名）年月日复核：（人员签名）年月日批准：（人员签名）年月日

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、总则 51.1编制目的 51.2编制依据 51.3适用范围 71.4应急预案体系 71.5应急工作原则 72、基本情况 82.1生产经营单位概况 82.2环境风险源基本情况 92.3与环境风险性有关的设施、装置、设备，以及重要目标、场所和周边布局情况 372.4周边环境状况及环境保护目标情况 393.环境风险源识别与环境风险评价 393.1环境风险源及风险性 393.2引发突发环境事件的诱因、影响范围及危害后果进行分析 413.3突发环境事件预防和应急措施 434.组织指挥体系及职责 454.1组织体系 454.2指挥机构及职责 455.预防与预警机制 515.1环境风险源监控 515.2预警与措施 525.3预警发布、调整与解除 546.应急处置 566.1响应程序 566.2应急措施 586.3应急监测 646.4抢险、救援及控制措施 656.5信息报告与发布 666.6应急终止 677.后期处置 687.1善后处置与恢复重建 687.2调查与评估 687.3保险 687.4奖励与责任追究 688、应急保障 698.1应急消防设施与设备 698.2应急救援设备、物资及药品 698.3应急道路交通 699、监督管理 699.1培训 699.2演练 709.3维护和更新 7010、预案实施 701、总则1.1编制目的为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国突发事件应对法》等法律、法规，建立健全环境污染事故应急机制，对本公司突发环境事件作出迅速反应，及时有效地控制和减轻事件对公司和环境造成的危害，保障公司员工身体健康与生命安全，最大限度地减少财产损失、环境破坏和社会影响，促进枣庄市东涛化工技术有限公司安全、协调、可持续发展，特制定本预案。1.2编制依据本预案根据国家有关法律、行政规章、地方性法规和规章、有关行业管理规定和技术规范要求进行编制。主要依据以下主要法律法规和公司有关规定：《中华人民共和国安全生产法》（2014）《中华人民共和国环境保护法》（2015）《中华人民共和国水污染防治法》（2015）《国家突发公共事件总体应急预案》（2014）《国务院有关部门和单位制定和修订突发公共事件应急预案指南》《国家突发环境事件应急预案》（2014）《中华人民共和国职业病防治法》（2011）《中华人民共和国消防法》（2009）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号)《国家危险废物名录》；《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》（GB5085.1）《危险废物鉴别标准急性毒性初筛》（GB5085.2）《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB5085.3）《危险废物鉴别标准易燃性鉴别》（GB5085.4）《危险废物鉴别标准反应性鉴别》（GB5085.5）《危险废物鉴别标准毒性物质含量鉴别》（GB5085.6）《危险废物鉴别标准通则》（GB5085.7）《危险废物鉴别技术规范》（HJ/T298）《重大危险源辨识》（GB18218）；《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169）；《建设项目环境影响评价分类管理名录》；《地表水环境质量标准》（GB3838）《地下水质量标准》（GB/T14848）《环境空气质量标准》（GB3095）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297）；《污水综合排放标准》（GB8978）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554）；《工业企业设计卫生标准》（GBZ1）；《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2）；《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（2014）《突发环境事件应急预案编制及评估格式》《突发环境事件应急预案编制导则(企业版)》《山东省安全生产条例》《枣庄市突发安全事件总体应急预案》《危险化学品事故灾难应急救援预案》《报告环境污染与破坏事件的暂行办法》《枣庄市市中区危险化学品重特大事故应急救援预案》1.3适用范围本预案适用于枣庄市东涛化工技术有限公司范围内发生的突发性环境污染事故的处理。其实包括：（1）生产装置、储罐等存贮物料泄漏造成的环境污染危害；（2）火灾爆炸事故造成的环境污染危害；（3）危险废物、有毒化学品在运输、存贮过程中发生的环境污染危害。1.4应急预案体系公司应急预案体系由突发环境事件综合应急预案、突发环境事件专项预案、突发环境事件现场处置方案组成。公司应急预案体系由公司突发环境事件综合预案，各工段、关键岗位的应急处置方案组成。公司应急预案包括总则、公司基本情况、环境风险源与环境风险评价、应急救援机构及职责、预防与预警、信息报告与通报、应急响应与措施、后期处置、应急培训与演练、奖惩、保障措施、预案的评审备案发布和更新、应急预案实施、附录组成。1.5应急工作原则事故应急救援工作实行“以人为本、预防为主、统一指挥、协同作战、单位自救与社会救援相结合”的原则。（1）以人为本、预防为主。把保障人民群众的人身安全和身体健康放在首位，预防和减少危险化学品事故，切实加强员工的安全防护。坚持事故应急与预防工作相结合，开展培训教育，组织应急演练，提高从业员工和社会公众的环保安全意识。（2）统一指挥、协同作战。在市区环保局及安监局的统一领导下，公司应急指挥部负责现场指挥企业危险化学品突发环境事故应急救援工作，企业内部各部门按照各自的职责和权限，负责事故的应急处置工作。（3）单位自救与社会救援相结合。危险品事故的发生具有很强的突发性，发生事故的企业应快速响应，果断处置，积极开展自救互救，或求助社会救援。2、基本情况2.1生产经营单位概况枣庄市东涛化工技术有限公司位于枣庄市市中区齐村镇朱子埠(原后川联校场地)，成立于2004年3月，股份制企业，员工总人数120人，公司占地面积约24000平方米，公司主要致力于水处理领域专用化学品的开发、生产和应用，属于专项化学品制造。专业生产工业循环冷却水用水质稳定剂，阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂、杀菌灭藻剂、粘泥剥离剂、预膜剂、分散剂、螯合剂等系列产品。产品广泛用于钢铁、化工、电力、纺织、印染、造纸、石油、焦化、环保和城镇给排水等行业。公司于2009年租赁枣庄市市中区齐村镇原后川联校旧址约13480㎡投资1964.54万元建设20000吨/年水处理剂项目，包括阻垢分散剂系列产品、杀菌灭藻剂系列产品、阻垢缓蚀剂系列产品等，并于2010年9月投产运行至今。2.1.1水文、地质地貌概况地质结构：拟建厂区地形地貌平坦均一，地层结构简单，无特殊动力地质环境。地基土分布稳定，适宜拟建二级构筑物。地震烈度：根据《建筑抗震设计规范》（GB5001-2001），《中国地震烈度区划图（1990）》山东枣庄市、滕州市、微山县地震烈度为7度。建筑场地为对建筑抗震有利地段，有《建筑抗震规范》GBJ11~89综合确定，土地类型为中硬场地土，建筑场地类别为II类，本场地不存在粉土粉沙，故不考虑地震液化问题。2.1.2气象条件枣庄属暖温带亚湿润季风型大陆性气候，具有气候温和、雨热同季、四季分明，适宜农业生产的特点。春夏两季多冬及东南风，冬季多东北风及西北风，全年则以东南风为最多，春夏是多风季节。历年平均风速2~3.5m/s，最大风速可达20m/s，多偏北风，常出现在春季。2.1.3水系枣庄市基岩含水层有：①震旦系前震旦系，属杂岩组成的裂隙脉状水。②寒武奥陶系，以石灰岩组成的裂隙岩溶水。③以薄层灰岩组成的裂隙层状水。④四迭系，由砂岩组成裂隙层状水。⑤新生岩含水组，有第三系裂隙空隙水和第四系空隙水，本地区地下水补给主要是大气降水，地下径流、渠道渗漏，地下水是从东北两面向南部盆地运动。枣庄市水资源较为丰富。全市水资源总量为17.3亿m3，其中河川年经流量10.7亿m3，地下水蕴藏量6.6亿m3。高于全省人均占有量水平。2.1.4交通运输条件区域内现有206、枣木高速公路等5条国道或省道从境内通过，与城区主要路和5个乡镇、道区市级公路相互纵横相接，以城区主要干道为主向外辐射连接国道、省道、市县级公路作为支线，形成城乡一体、四通八达的交通网络。枣庄市东涛化工技术有限公司主要生产经营项目为：生产加工水质稳定剂阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂、杀菌灭藻剂三大系列。东涛化工位于南水北调东线工程输水线路的南四湖汇水区内。距调水干线京杭运河韩庄段约38千米，属于一般保护区，公司排水口上游处水量很少，主要为上游村民生活污水，一旦发生污染物外排、泄漏情况，能够利用河道拦截处理。2.2环境风险源基本情况2.2危险源与风险分析危险目标的确定:综合公司内的危险源确定为我公司的危险目标是原材料、原料仓库和生产车间。危险特性及周边的影响：本公司所使用的化工原料中大部分为酸性、腐蚀性产品。有易挥发性产品30%含量的盐酸及36.5%含量的甲醛溶液，所以存在氯化氢气体及甲醛气体挥发的可能性；有可燃的有机原料乙酸及丙烯酸，所以存在发生火灾爆炸的可能性，对周边环境的影响较大。2.2.1主要原料及产品东涛化工20000吨/年水处理剂项目，产品包括三个系列，分别是阻垢分散剂系列、杀菌灭藻剂系列和阻垢缓蚀剂系列，使用的主要原料为亚磷酸、甲醛、氯化铵、乙二胺、二乙烯三胺、氢氧化钠、盐酸、丙烯酸、顺丁烯二酸酐、双氧水、过硫酸铵、AMPS、氯化苄、异噻唑啉酮、三氯化磷、乙酸等。以上危险物料由有资质的运输单位用专用车运至厂内。储存量根据用量以及储存容器确定，用量大的原料按3～7天的量储存，用量小的最大储存量按容器容量储存。公司危险化学品数量、状态和分布表序号物质名称存在部位储量（t）操作条件危险特性燃烧后放出的热量（KJ）1亚磷酸生产车间1常压、100℃腐蚀性/储罐30常温常压2甲醛生产车间0.2常压、100℃腐蚀性、易燃易爆2.345×103储罐30常温常压3乙二胺生产车间1常压、100℃腐蚀性、易燃易爆1.892×103原料仓库2常温常压4氢氧化钠生产车间0.2常压、100℃腐蚀性/储罐5常温常压5盐酸生产车间0.2常压、100℃腐蚀性/储罐30常温常压6丙烯酸聚合物车间1常压、100℃腐蚀性、易燃易爆1.367×103原料仓库10常温常压7过氧化氢聚合物车间0.2常压、100℃强氧化性、易爆/原料仓库5常温常压8过硫酸铵聚合物车间0.2常压、100℃强氧化性、易爆/原料仓库5常温常压9氯化苄生产车间0.2常压、100℃有毒、易燃易爆3.705×103储罐5常温常压10三氯化磷生产车间10常温常压有毒/11乙酸生产车间10常温常压易燃易爆0.873×1032.2.2原料及产品储运本项目用量较大的液体原料由槽车运来后导入储罐内贮存，用量较小的液体原料及需要精密加入的桶装原料用汽车运来后贮存于公司的仓库内。成品储存于成品罐区，采用塑料桶分装后，存放于成品堆场。成品的运输方式采用汽运，由购买方负责运输。液体原料盐酸、亚磷酸、甲醛、三氯化磷、乙酸等物料采用储罐储存，其中盐酸储罐6台，为容积75m³的立式储罐两台，100m³的立式储罐四台；亚磷酸储罐3台，30m³立式储罐各一台和100m³立式储罐各两台（一备一用）；甲醛储罐1台，30m³立式储罐；三氯化磷、乙酸均为1台，20m3和30m3卧式储罐。其中盐酸、亚磷酸、甲醛位于原料罐区，三氯化磷、乙酸作为车间装置储罐，在HEDP车间西侧地下设置，不在原料罐区储存。2.2.3危险有害物质特性枣庄市东涛化工技术有限公司生产过程中涉及到的主要危险有害物质有亚磷酸、甲醛、乙二胺、盐酸、氢氧化钠、丙烯酸、过氧化氢、过硫酸铵、氯化苄、三氯化磷和乙酸，各物质的特性如下：1、亚磷酸：H3PO3M=82.0危规分类及编号：酸性腐蚀品。GB8.1类81502。用途：为制造塑料稳定剂的原料，也用于合成纤维和亚磷酸盐制造。物化性质：白色或淡黄色结晶，有蒜味，易潮解。熔点：76℃，沸点（分解）：200℃，相对密度（水=1）：1.65。易溶于水、醇。危险特性：具有腐蚀性。受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。对人的危害：本品对呼吸道有刺激性。眼接触可致灼伤，造成永久性损害。皮肤接触可致重灼伤。消防方法：用雾状水保持火场中容器冷却。用大量水灭火。急救方法：应使吸入的患者脱离污染区，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。眼睛受刺激用水冲洗，并就医诊治。皮肤接触先用水冲洗，严重者须就医诊治。误服给饮牛奶或蛋清，立即送医院救治。储运条件：储于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装要求密封，不可与空气接触。应与碱类分开存放，切忌混储。操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿防酸碱塑料工作服，戴橡胶耐酸碱手套。避免产生粉尘。避免与碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。泄漏处理：小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。运输注意事项：起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与碱类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。2、甲醛CH2OM=30.03危规分类及编号：其他腐蚀品。GB8.3类83012用途：是一种重要的有机原料，也是炸药、染料、医药、农药的原料，也作杀菌剂、消毒剂等。物化性质：无色，具有刺激性和窒息性的气体，商品为其水溶液。相对密度（水=1）1.07，熔点-92℃，沸点-19.4℃，闪点50℃，引燃温度137.2℃，爆炸极限[%（V/V）]7.0-73.0，燃烧热2345.0KJ/mol，易溶于水，溶于乙醇等多数有机溶剂。危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。对人的危害：对粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺激性。接触其蒸气，引起结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎；重者发生喉痉挛、声门水肿和肺炎等。对皮肤有原发性刺激和致敏作用，可致皮炎；浓溶液可引起皮肤凝固性坏死。口服灼伤口腔和消化道，可发生胃肠道穿孔，休克，肾和肝脏损害。长期接触低浓度甲醛可有轻度眼、鼻、咽喉刺激症状，皮肤干燥、皲裂、甲软化等。空气中最高允许浓度0.5mg/m3。消防方法：用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。急救方法：应使吸入的患者脱离污染区，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。眼睛受刺激用水冲洗，并就医诊治。皮肤接触先用水冲洗，严重者须就医诊治。误服用1%碘化钾60mL灌胃，常规洗胃。立即送医院救治。储运条件：储于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。冻季应保持库温不低于10℃。包装要求密封，不可与空气接触，与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶手套。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。泄漏处理：小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。运输注意事项：运输时限使用铝制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品等混装混运。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。3、乙二胺（1,2-乙二胺）：C2H8N2M=60.10危规分类及编号：碱性腐蚀品。GB8.2类82028。又名1,2-二氨基乙烷。用途：用于有机合成和农药、活性染料、医药、环氧树脂固化剂等的制取。物化性质：无色或微黄色粘稠液体，有类似氨的气味。相对密度（水=1）0.90。熔点8.5℃。沸点117.2℃。闪点43℃，引燃温度385℃，爆炸极限[%（V/V）]2.7-16.6，燃烧热1891.9KJ/mol。溶于水、醇，不溶于苯，微溶于乙醚。危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。与乙酸、乙酸酐、二硫化碳、氯磺酸、盐酸、硝酸、硫酸、发烟硫酸、过氯酸等剧烈反应。能腐蚀铜及其合金。对人的危害：蒸气对粘膜和皮肤有强烈刺激性。接触本品蒸气引起结膜炎、支气管炎、肺炎或肺水肿，并可发生接触性皮炎。可有肝、肾损害。皮肤和眼直接接触其液体可致灼伤。本品可引起职业性哮喘。空气中最高允许浓度4mg/m3（前苏联）。消防方法：用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂：水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。急救方法：应使吸入蒸气的患者脱离污染区，保持呼吸道通畅，安置休息并保暖；眼睛受刺激用水冲洗，严重者须就医诊治；皮肤接触用水或生理盐水彻底冲洗，送医院救治；误服用水漱口，给饮牛奶或蛋清。送医院救治。储运条件：储于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。密封包装，不可与空气接触。与氧化剂、酸类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿防腐工作服，戴橡胶耐油手套。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。泄漏处理：小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。运输注意事项：起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。4、盐酸HClM=36.46危规分类及编号：酸性腐蚀品。GB8.1类81013。有名氢氯酸用途：重要的无机化工原料，广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业。物化性质：无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。相对密度（水=1）1.20，熔点-114.8℃（纯），沸点108.6℃（20%），饱和蒸汽压（KPa）30.66（21℃）。：与水混溶，溶于碱液。危险特性：能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。对人的危害：接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。空气中最高允许浓度7.5mg/m3。消防方法：用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。急救方法：应使吸入气体的患者脱离污染区，安置休息并保暖，严重者送医院抢救。眼睛接触用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗，严重就医。皮肤接触用水冲洗。误服用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。储存条件：储存于阴凉、通风的库房。库温不超过30℃，相对湿度不超过85％。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易（可）燃物分开存放，切忌混储建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。泄漏处理：小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。运输注意事项：起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与碱类、胺类、碱金属、易燃物或可燃物、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。5、氢氧化钠NaOHM=40.01危规分类及编号：碱性腐蚀品，第8.2类82001。又名烧碱用途：用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等。物化性质：白色不透明固体，易潮解。熔点318.4℃，沸点1390℃，相对密度（水=1）2.12，饱和蒸汽压0.13（739℃）。易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。危险特性：与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。对人的危害：粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。空气中最高允许浓度0.5mg/m3。消防方法：用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。急救方法：吸入应迅速脱离现场至空气新鲜处，安置休息并保暖，严重者送医院抢救。眼睛接触用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗，严重就医。皮肤接触用水冲洗。误服用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。储运条件：储于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库内湿度最好不大于85％。包装须密封，切勿受潮。与易（可）燃物、酸类等分开存放，切忌混储。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。泄漏处理：小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。运输注意事项：运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、酸类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。6、丙烯酸C3H4O2M=72.06危规分类及编号：酸性腐蚀品。第8.1类81617。用途：用于树脂制造。物化性质：无色液体，有刺激性气味。熔点14℃，沸点141℃，相对密度（水=1）1.05，闪点50℃，引燃温度438℃，爆炸极限[%（V/V）]2.4-8.0，燃烧热1366.9KJ/mol。与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚。危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热，可发生聚合反应，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。遇热、光、水分、过氧化物及铁质易自聚而引起爆炸。对人的危害：对皮肤、眼睛和呼吸道有强烈刺激作用。消防方法：消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以外，在上风向灭火。用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。急救方法：如吸入应迅速脱离现场至空气新鲜处，安置休息并保暖，严重者立即送医院救治。眼睛或皮肤接触时用大量水冲洗15分钟以上，误服用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。储运条件：通常商品加有阻聚剂，储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过5℃（装于受压容器中例外）。库内湿度最好不大于85％。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。尤其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。泄漏处理：小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。运输注意事项：起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。7、过氧化氢H2O2M=34.01危规分类及编号：氧化剂。第5.1类51001。用途：用于漂白，用于医药，也用作分析试剂。物化性质：无色透明液体，有微弱的特殊气味。熔点-2℃（无水），沸点158℃（无水），相对密度（水=1）1.46（无水），饱和蒸汽压0.13KPa（15.3℃）。溶于水、醇、醚，不溶于苯、石油醚。危险特性：爆炸性强氧化剂。本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着火爆炸。过氧化氢在pH值为3.5～4.5时最稳定，在碱性溶液中极易分解，在遇强光，特别是短波射线照射时也能发生分解。当加热到100℃以上时，开始急剧分解。它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成爆炸性混合物，在撞击、受热或电火花作用下能发生爆炸。过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸，放出大量的热量、氧和水蒸气。大多数重金属（如铁、铜、银、铅、汞、锌、钴、镍、铬、锰等）及其氧化物和盐类都是活性催化剂，尘土、香烟灰、碳粉、铁锈等也能加速分解。浓度超过74％的过氧化氢，在具有适当的点火源或温度的密闭容器中，能产生气相爆炸。对人的危害：吸入本品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。长期接触本品可致接触性皮炎。消防方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：水、雾状水、干粉、砂土。急救方法：如吸入应迅速脱离现场至空气新鲜处，安置休息并保暖，严重者立即送医院救治。眼睛或皮肤接触时用大量水冲洗15分钟以上，误服饮足量温水，催吐。就医。储运条件：储于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与易（可）燃物、还原剂、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿聚乙烯防毒服，戴氯丁橡胶手套。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。泄漏处理：小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。运输注意事项：双氧水应添加足够的稳定剂。含量≥40%的双氧水，运输时须经铁路局批准。双氧水限用全钢棚车按规定办理运输。试剂包装（含量＜40%），可以按零担办理。运输时单独装运，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等并车混运。运输时车速不宜过快，不得强行超车。公路运输时要按规定路线行驶。运输车辆装卸前后，均应彻底清扫、洗净，严禁混入有机物、易燃物等杂质。8、过硫酸铵(NH4)2S2O8M=228.20危规分类及编号：氧化剂。第5.1类51504。用途：用作氧化剂、漂白剂、照相材料、分析试剂等。物化性质：无色单斜晶体，有时略带浅绿色，有潮解性。熔点：分解，沸点：分解，相对密度（水=1）1.98，易溶于水。危险特性：无机氧化剂。受高热或撞击时即爆炸。与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。对人的危害：对皮肤粘膜有刺激性和腐蚀性。吸入后引起鼻炎、喉炎、气短和咳嗽等。眼、皮肤接触可引起强烈刺激、疼痛甚至灼伤。口服引起腹痛、恶心和呕吐。长期皮肤接触可引起变应性皮炎。消防方法：采用雾状水、泡沫、砂土灭火。急救方法：如吸入应迅速脱离现场至空气新鲜处，安置休息并保暖，严重者立即送医院救治。眼睛或皮肤接触时用大量水冲洗15分钟以上，误服用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。储运条件：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。包装必须密封，防止受潮。应与还原剂、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿聚乙烯防毒服，戴橡胶手套。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。禁止震动、撞击和摩擦。泄漏处理：小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。运输注意事项：运输时单独装运，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等并车混运。运输时车速不宜过快，不得强行超车。运输车辆装卸前后，均应彻底清扫、洗净，严禁混入有机物、易燃物等杂质。9、氯化苄C7H7ClM=126.58危规分类及编号：毒害品。第6.1类61603。用途：用作染料中间体及单宁、香料、药品等的合成。物化性质：无色液体，有不愉快的刺激性气味。熔点：-39.2℃，沸点：179.4℃，相对密度（水=1）1.10，闪点67℃，引燃温度585℃，饱和蒸汽压2.93KPa（78℃），燃烧热3705.2kJ/mol，爆炸下限%（V/V）1.1。不溶于水，可混溶于乙醇、氯仿等多数有机溶剂。危险特性：遇明火、高热可燃。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。与铜、铝、镁、锌及锡等接触放出热量及氯化氢气体。对人的危害：持续吸入高浓度蒸气可出现呼吸道炎症，甚至发生肺水肿。蒸气对眼有刺激性，液体溅入眼内引起结膜和角膜蛋白变性。皮肤接触可引起红斑、大疱，或发生湿疹。口服引起胃肠道刺激反应、头痛、头晕、恶心、呕吐及中枢神经系统抑制。慢性影响：肝肾损害。空气中最高允许浓度0.5mg/m3（前苏联）。消防方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳。急救方法：如吸入应迅速脱离现场至空气新鲜处，安置休息并保暖，严重者立即送医院救治。眼睛或皮肤接触时用大量水冲洗15分钟以上，误服用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。储运条件：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃，相对湿度不超过70％。包装必须密封，切勿受潮。应与氧化剂、金属粉末、醇类、食用化学品分开存放，切忌混储。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿透气型防毒服，戴橡胶耐油手套。使用防爆型的通风系统和设备，防止蒸气泄漏到工作场所空气中，搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。泄漏处理：小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。运输注意事项：运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。10、三氯化磷PCl3M=137.34危规分类及编号：酸性腐蚀品。第8.1类81041。用途：用于制造有机磷化合物，也用作试剂等。物化性质：无色澄清液体，在潮湿空气中发烟。熔点：-111.8℃，沸点：74.2℃，相对密度（水=1）1.57，相对密度（空气=1）4.75，饱和蒸汽压13.33KPa（21℃）。可混溶于二硫化碳、醚、四氯化碳、苯。危险特性：遇水猛烈分解，产生大量的热和浓烟，甚至爆炸。对很多金属尤其是潮湿空气存在下有腐蚀性。对人的危害：三氯化磷在空气中可生成盐酸雾。对皮肤、粘膜有刺激腐蚀作用。短期内吸入大量蒸气可引起上呼吸道刺激症状，出现咽喉炎、支气管炎，严重者可发生喉头水肿致窒息、肺炎或肺水肿。皮肤及眼接触，可引起刺激症状或灼伤。严重眼灼伤可致失明。慢性影响：长期低浓度接触可引起眼及呼吸道刺激症状。可引起磷毒性口腔病。消防方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：干粉、二氧化碳、干燥砂土。禁止用水。急救方法：如吸入应迅速脱离现场至空气新鲜处，安置休息并保暖，严重者立即送医院救治。眼睛或皮肤接触时用大量水冲洗15分钟以上，误服用水漱口，无腐蚀症状者洗胃。忌服油类。就医。储运条件：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库温不超过25℃，相对湿度不超过75％。包装必须密封，切勿受潮。应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。不宜久存，以免变质。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并立即隔离150m，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。在专家指导下清除。运输注意事项：运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。11、乙酸C2H4O2M=60.05危规分类及编号：酸性腐蚀品。第8.1类81601。用途：用于制造醋酸盐、醋酸纤维素、医药、颜料、酯类、塑料、香料等。物化性质：无色透明液体，有刺激性酸臭。熔点：16.7℃，沸点：118.1℃，相对密度（水=1）1.049，相对密度（空气=1）2.07，闪点39℃，引燃温度463℃，饱和蒸汽压1.52KPa（20℃），燃烧热873.7kJ/mol，爆炸极限%（V/V）4.0-17.0。溶于水、醚、甘油，不溶于二硫化碳。危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与铬酸、过氧化钠、硝酸或其它氧化剂接触，有爆炸危险。具有腐蚀性。对人的危害：吸入本品蒸气对鼻、喉和呼吸道有刺激性。对眼有强烈刺激作用。皮肤接触，轻者出现红斑，重者引起化学灼伤。误服浓乙酸，口腔和消化道可产生糜烂，重者可因休克而致死。慢性影响：眼睑水肿、结膜充血、慢性咽炎和支气管炎。长期反复接触，可致皮肤干燥、脱脂和皮炎。消防方法：用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。急救方法：如吸入应迅速脱离现场至空气新鲜处，安置休息并保暖，严重者立即送医院救治。眼睛或皮肤接触时用大量水冲洗15分钟以上，误服用水漱口，就医。储运条件：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。冻季应保持库温高于16℃，以防凝固。保持容器密封。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。运输注意事项：起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。2.2.4自然条件分析1、水文、地质地貌概况地质结构：拟建厂区地形地貌平坦均一，地层结构简单，无特殊动力地质环境。地基土分布稳定，适宜拟建二级构筑物。地震烈度：根据《建筑抗震设计规范》（GB5001-2001），《中国地震烈度区划图（1990）》山东枣庄市、滕州市、微山县地震烈度为7度。建筑场地为对建筑抗震有利地段，有《建筑抗震规范》GBJ11~89综合确定，土地类型为中硬场地土，建筑场地类别为II类，本场地不存在粉土粉沙，故不考虑地震液化问题。2、气象条件枣庄属暖温带亚湿润季风型大陆性气候，具有气候温和、雨热同季、四季分明，适宜农业生产的特点。春夏两季多冬及东南风，冬季多东北风及西北风，全年则以东南风为最多，春夏是多风季节。历年平均风速2~3.5m/s，最大风速可达20m/s，多偏北风，常出现在春季。3、水系枣庄市基岩含水层有：①震旦系前震旦系，属杂岩组成的裂隙脉状水。②寒武奥陶系，以石灰岩组成的裂隙岩溶水。③以薄层灰岩组成的裂隙层状水。④四迭系，由砂岩组成裂隙层状水。⑤新生岩含水组，有第三系裂隙空隙水和第四系空隙水，本地区地下水补给主要是大气降水，地下径流、渠道渗漏，地下水是从东北两面向南部盆地运动。枣庄市水资源较为丰富。全市水资源总量为17.3亿m3，其中河川年经流量10.7亿m3，地下水蕴藏量6.6亿m3。高于全省人均占有量水平。4、交通运输条件区域内现有206、枣木高速公路等5条国道或省道从境内通过，与城区主要路和5个乡镇、道区市级公路相互纵横相接，以城区主要干道为主向外辐射连接国道、省道、市县级公路作为支线，形成城乡一体、四通八达的交通网络。2.2.45工艺情况本项目工艺装置安装了自动联锁控制系统，如AA/AMPS反应釜温度与过硫酸铵进料阀门、丙烯酸和AMPS进料管线上阀门进行联锁，当反应釜内温度达到高限时，给过硫酸铵进料阀门、丙烯酸和AMPS进料阀门信号，阀门关闭，停止进料，防止反应釜内温度超高。可有效避免人为操作失误，使反应压力、温度的控制更加准确；甲叉车间、原料罐区均安装了可燃及有毒气体泄漏报警仪，可及时发现有毒及可燃危险物料的泄漏，将危险有害因素控制在可接受范围内，生产过程更加安全可靠。（一）阻垢分散剂系列（1）有机膦酸（盐）系列产品①ATMP（氨基三亚甲基膦酸）以甲醛、氯化铵和亚磷酸为原料进行反应，反应过程为放热反应，反应完毕后蒸馏加水至规定含量，得成品。按照工艺要求将氯化铵、亚磷酸和去离子水投入反应釜搅拌，采用蒸汽加热使NH4Cl和H3PO3充分溶解，然后滴加HCHO，滴加完毕后保温反应，控制反应温度不超过120℃。采用回流的方式使冷凝器内未反应的物料充分反应，反应完毕后蒸馏，将蒸馏出来的低浓度盐酸在下次投料时回用，蒸馏完毕后加水调节产品至规定含量，放料包装。反应方程式3H3PO3+NH4Cl+3CH2ON(CH2PO3H2)3+HCl+3H2O滴加甲醛氯化铵蒸汽加热滴加甲醛氯化铵保温反应120℃反应反应釜搅拌亚磷酸去离子水蒸馏保温反应120℃反应反应釜搅拌亚磷酸去离子水蒸馏盐酸回用包装放料加水图:氨基三亚甲基膦酸(ATMP)生产工艺流程图包装放料加水②EDTMPS（亚乙基二胺四亚甲基膦酸钠）本工艺反应为放热反应，按照工艺要求将乙二胺、亚磷酸和去离子水投入反应釜搅拌，滴加盐酸降低乙二胺的极性，采用蒸汽加热溶解，滴加甲醛，滴加完毕后保温反应，控制反应温度不超过120℃。采用回流的方式使冷凝器内未反应的物料充分反应，反应完毕后蒸馏，将蒸馏出来的低浓度盐酸在下次投料时回用，蒸馏完毕后加液碱调节产品PH值9.5-10.5，放料包装。反应方程式：C2H8N2+4H3PO3+4CH2OC6H20N2O12P4+4H2OC6H20N2O12P4+4NaOHC6H16N2O12P4Na4+4H2O滴加甲醛滴加盐酸乙二铵蒸汽加热滴加甲醛滴加盐酸乙二铵亚磷酸保温反应120℃反应反应釜搅拌去离子水蒸馏亚磷酸保温反应120℃反应反应釜搅拌去离子水蒸馏包装放料加液碱盐酸回用包装放料加液碱图:亚乙基二胺四亚甲基膦酸钠(EDTMPS)生产工艺流程图③DTPMP（二乙烯三胺五甲叉膦酸）本工艺反应为放热反应，按照工艺要求将二乙烯三胺、亚磷酸和去离子水投入反应釜搅拌，加热待其溶解后，滴加甲醛，滴加完毕后保温反应，控制反应温度不超过120℃。采用回流的方式使冷凝器内未反应的物料充分反应，待反应完毕通入蒸汽进行蒸馏，在蒸馏过程中投加盐酸防止沉淀，将蒸馏出来的低浓度盐酸在下次投料时回用，蒸馏完毕后加低浓度盐酸调节产品至规定含量，放料包装。反应方程式C4H13N3+5H3PO3+5CH2OC9H28O15N3P5+5H2O

滴加甲醛滴加甲醛二乙烯三胺蒸汽加热二乙烯三胺保温反应120℃反应反应釜搅拌亚磷酸去离子水投加盐酸蒸馏保温反应120℃反应反应釜搅拌亚磷酸去离子水投加盐酸蒸馏盐酸回用包装放料加盐酸图:二乙烯三胺五甲叉膦酸(DTPMP)生产工艺流程图包装放料加盐酸④HEDP（羟基乙叉二膦酸）本工艺反应为放热反应，按照工艺要求将醋酸、去离子水投入反应釜内，搅拌下缓慢滴加PCl3，滴加完毕保温反应，控制反应温度不超过120℃。采用回流的方式使冷凝器内未反应的物料充分反应，反应完毕后蒸馏，将蒸馏出来的低浓度盐酸在下次投料时回用，蒸馏完毕后加水调节产品至规定含量，放料包装。反应方程式C2H4O2+2PCl3+5H2OC2H8O7P2+6HCl

滴加PCl3滴加PCl3醋酸醋酸保温反应120℃反应反应釜搅拌去离子水蒸馏保温反应120℃反应反应釜搅拌去离子水蒸馏盐酸回用包装加水放料图:羟基乙叉二膦酸(HEDP)生产工艺流程图包装加水放料（2）聚羧酸（盐）系列产品①PAA（S）（聚丙烯酸、聚丙烯酸钠）本工艺反应为放热反应，按照工艺要求将丙烯酸、去离子水投入反应釜内，加热至100℃左右，搅拌下缓慢滴加引发剂过硫酸铵，滴加完毕保温反应，待反应完毕后加液碱至规定的PH值范围，即得聚丙烯酸钠。反应方程式nC3H4O2(C3H4O2)n(C3H4O2)n+nNaOH(C3H3O2Na)n+nH2O滴加过硫酸铵丙烯酸蒸汽加热滴加过硫酸铵丙烯酸保温反应120℃反应反应釜搅拌去离子水保温反应120℃反应反应釜搅拌去离子水包装放料加碱液包装放料加碱液图:聚丙烯酸、聚丙烯酸钠(PAA(S))生产工艺流程图②HMPA（水解聚马来酸酐）本工艺反应为放热反应，按照工艺要求将顺丁烯二酸酐、去离子水投入反应釜内，加热至40℃左右使其溶解，继续加热至100℃时，搅拌下缓慢滴加引发剂过氧化氢，滴加完毕保温反应1h后停止加热，降温冷却放料包装。反应方程式滴加过氧化氢顺丁烯二酸酐蒸汽加热滴加过氧化氢顺丁烯二酸酐保温反应100℃反应反应釜搅拌去离子水包装放料保温反应100℃反应反应釜搅拌去离子水包装放料图:水解聚马来酸酐(HMPA)生产工艺流程图③AA/AMPS（丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基磺酸共聚物）本工艺反应为放热反应，按照工艺要求将50-70%（质量分数）的丙烯酸和30-50%的AMPS、去离子水投入到反应釜内，加热至100℃左右时使其溶解，搅拌下缓慢滴加引发剂过硫酸铵，滴加完毕保温反应2h后停止加热，降温冷却放料包装。反应方程式NC3H4O2+MC7H13NO4S(C3H4O2·C7H13NO4S)x滴加过硫酸铵丙烯酸蒸汽加热滴加过硫酸铵丙烯酸保温反应100℃反应反应釜搅拌AMPS去离子水包装放料保温反应100℃反应反应釜搅拌AMPS去离子水包装放料图:丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基磺酸共聚物(AA/AMPS)生产工艺流程（二）杀菌灭藻剂（1）1227（十二烷基二甲基苄基氯化铵）本工艺反应为放热反应，按照工艺要求将十二/十四叔胺、去离子水加入反应釜内，加热至80℃左右，搅拌下缓慢滴加氯化苄，保温反应2h，加水稀释至标准含量，降温放料包装。反应方程式C14H31N+C7H7ClC21H38ClN滴加氯化苄十二/十四叔胺蒸汽加热滴加氯化苄十二/十四叔胺保温反应80℃反应反应釜搅拌去离子水加水保温反应80℃反应反应釜搅拌去离子水加水放料放料包装图:十二烷基二甲基苄基氯化铵(1227)生产工艺流程图包装（2）1.5%异噻唑啉酮浓度为14%异噻唑啉酮加去离子水稀释至1.5%后，放料包装。（三）阻垢缓蚀剂由有机磷系列，羧酸聚合物系类几种产品混合后包装即为成品。2.2.6污染物的产生量、污染治理设施去除量及处理后废物产生量公司产生的废气主要为生产过程中产生的氯化氢气体和锅炉燃烧产生的废气。针对不同的废气的理化性质和处理效果情况，拟采取不同的治理措施。公司产生的氯化氢气体经由尾气吸收塔吸收成盐酸溶液，吸收率达到99%以上，产生的盐酸移至盐酸储罐中，最终外售。锅炉燃烧产生的废气经过水膜除尘加液碱脱硫处理后经过36m高排气筒排放，项目对于废气的去除效率为80%。处理后的烟尘排放量为0.08kg/h，二氧化硫的排放量为0.48kg/h，氮氧化物的排放量为0.09kg/h。符合《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）中表2燃煤锅炉相应标准限值要求。公司产生的废水主要是设备、地面冲洗水以及冷却循环水弃水，废水量为35m3/d。废水经由下水管道汇入污水处理站，经过处理后全部回用于循环水池补水。锅炉软水系统产生的浓水引入清净下水水池，用于冲厕、地面冲洗等。厂区内设有雨污分流控制阀，初期雨水由污水管路流入污水处理站，经由污水处理系统处理后全部回用。雨水外排总排口上设置切断阀，正常情况下阀门关闭，防止受污染的水外排；雨水系统外排总排口的切断阀，有专人负责在紧急情况下关闭雨水排口，防止雨水、消防水和泄漏物进入外环境。

公司产生的固废主要为炉渣、废旧料桶、污水处理厂产生的污泥及生活垃圾。其中污泥的成分主要是中和酸性污水投加的石灰渣不属于危险废物，污泥及炉渣暂存于厂区，最终填埋、垫路处理。公司产生的危险废物为产品脱色所所使用过的废旧活性炭，具有酸性腐蚀性，年产量为1t/a，暂存于危废暂存间。公司与枣庄市永进医疗废弃物处置中心签订合同，每年由枣庄市永进医疗废弃物处置中心对危废转移处置。2.3与环境风险性有关的设施、装置、设备，以及重要目标、场所和周边布局情况为满足安全生产、环境风险监控需要，厂区设工业电视监视系统，监控区域为厂区出入口、主要道路、罐区以及各生产车间关键装置、重点部位，通过视频监控探头把监控、查看的现场图像分别展示到设置在办公楼的显示器上，能够直观、清晰的查看及监视。另外，甲叉车间、HEDP车间、甲醛储罐区等可能散发醋酸、甲醛等易燃易爆、有毒物质气体或蒸气的区域根据可能的泄漏源的分布情况按《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2009）的要求设置了可燃/有毒气体检测报警仪，共设置检测醋酸等可燃气体检测报警仪6个、检测甲醛的有毒气体报警仪7个，信号远传至气体检测报警器上进行显示、报警。一般情况下，产生的废水主要是间接冷却水，除含有热量外，不含其他污染物。生产用间接冷却循环水采用凉水池与凉水塔相结合的冷却方式。除间接冷却水外，生产中在车间冲洗和回用的旧容器的洗刷会产生部分废水，这部分水污染物浓度较高，直接外排会污染环境，因此在车间周围设置水渠能将污水引入到污水处理系统回收，经处理后，再打入冷却塔回用，污水不外排。同时在排水口处设置阀门，实现雨污分流。为防止发生事故时泄漏的冲洗废液以及受污染的消防水流出厂外，厂区南部建有总有效容积不小于400m³的事故应急池。同时，生产罐区设有围堰，围堰底部安置阀门，有专用管路连接事故应急池，当发生事故能通过阀门将废水引入事故应急池进行有效收集。车间生产时，产生的废气主要是甲醛和氯化氢气体，采用降膜吸收塔和二级尾气吸收系统进行吸收，降膜吸收塔利用气体吸收过程在气液两相界面上传递速率和界面面积成正比的原理，采用填料来增大两相接触面积，使两相充分分散，达到净化废气的目的，吸收率不低于99.9%，由吸收塔排放的氯化氢尾气和甲醛尾气均能符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的要求；另外，采用20m高的排气筒，高于周围半径200m范围内的建筑物5m以上，符合排气筒高度设置的要求。4吨卧室锅炉采用水膜除尘器进行脱硫除尘，用液碱来进行脱硫，除尘效率达95%以上，脱硫率60%以上。经处理后排放的烟气中烟尘浓度为29.5mg/m3,二氧化硫浓度为169mg/m3,氮氧化物浓度为32mg/m3，符合《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）的要求。车间及储罐区无组织排放的氯化氢、甲醛气体，生产反应、输送和存储全部置于密闭的系统中，反应釜处于负压状态且管路全部通入水封，能够有效地控制工艺尾气向空气中扩散。2.4周边环境状况及环境保护目标情况东涛化工周边环境情况南侧：为乡村路，乡村路以南为农田；东侧:为山东亿佳公司；西侧邻：永利化工厂的办公楼，距离永利化工厂的办公楼26m；北侧：永利化工综合楼，综合楼以北为联鑫实业有限公司。该项目的中间罐区距离永利化工综合楼50m，距离联鑫实业有限公司的丙类仓库100m；东北侧：距离该项目厂区220m处为朱子埠村。除东北方向220m处的朱子埠村，500m内无居住区以及商业中心、公园等人员密集场所；1000m内无学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；1000m内无供水水源、水厂及水源保护区；1000m内无车站、码头（依法经许可从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及通信干线、通信枢纽、铁路线路、道路交通干线、水路交通干线、地铁风亭以及地铁站出入口；1000m内无基本农田保护区、基本草原、畜禽遗传资源保护区、畜禽规模化养殖场（养殖小区）、渔业水域以及种子、种畜禽、水产苗种生产基地；1000m内无河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；东涛化工位于南水北调东线工程输水线路的南四湖汇水区内。距调水干线京杭运河韩庄段约38千米，属于一般保护区，公司排水口上游处水量很少，主要为上游村民生活污水，一旦发生污染物外排、泄漏情况，能够利用河道拦截处理。3.环境风险源识别与环境风险评价3.1环境风险源及风险性公司生产过程中涉及主要原辅材料及产品有：异丙醇、盐酸、氯化铵、甲醛、亚磷酸、二乙烯三胺、马来酸酐、双氧水、过硫酸铵、丙烯酸、三氯化磷。针对上述物质有毒有害、易燃易爆危险性识别进行识别。涉及的危险化学品序号危险品名称闪电防火（℃）属性爆炸极限危险性类型剧毒物品易制毒（V％）（GB13690-1992）1亚磷酸/戊类/第8.1类酸性腐蚀品//2甲醛50乙类7.0-73第8.3类酸性腐蚀品//3乙二胺43乙类2.7-16.6第8.2类酸性腐蚀品//4盐酸/戊类/第8.1类酸性腐蚀品/第三类5氢氧化钠/戊类/第8.2类酸性腐蚀品//6丙烯酸50乙类2.4-8.0第8.1类酸性腐蚀品//7过氧化氢/甲类/第5.1类氧化剂//8过硫酸铵/甲类/第5.1类氧化剂//9氯化苄67丙类1.1第6.1类毒害品//10马来酸酐110-1.4-7.1第8.1类酸性腐蚀品//11三氯化磷/戊类/第8.1类酸性腐蚀品//重大危险源识别表序号危险物质临界量(吨)实际量(吨)是否构成重大危险源1甲醛500050不构成2乙二胺500033丙烯酸5000114双氧水5055过硫酸铵2056乙酸500030生产使用的原料属于易燃易爆危险物质，构成危险源，但均为非重大危险源。综上所述，公司主要涉及的的危化品具有有毒、腐蚀、火灾等危险性。因此，生产过程中存在突发环境事件为物料的火灾爆炸、氯化氢、甲醛泄漏及其导致的中毒事故。3.2引发突发环境事件的诱因、影响范围及危害后果进行分析根据同类典型事故的调查与统计资料以及该行业生产的工艺特点，可以将事故发生的原因归纳为以下几个方面：（1）内在因素1）原料、产品自身的理化性质所表现出来的危险特性是导致多数事故发生的最根本原因，主要表现在：物料的易燃、易爆性和毒性、化学活泼性、由静电积聚和相态变化引起的危险性等。2）由工艺路线和工艺操作条件所带来的危险性。为了满足特定的工艺需要，须采用高温、高压、低温、负压、危险配比等苛刻条件，生产规模的扩大，高度自动化的发展，需对工艺控制要求更加严格。3）工艺设备的潜在危险性。由于工艺条件的需要，生产过程对机械设备、电气仪表、安全防护设施等提出了更高的要求，材质不合格、不良的制造工艺与检验手段以及设备性能的不稳定性，都可能成为事故的隐患。（2）外在因素1）由于新工艺、新产品、新装备的不断发展，对有关安全技术知识和事故实例的积累更为缺乏，即使是许多老产品、老工艺，也有可能缺乏相应的安全技术资料。2）由于化工生产反应是在特定条件、装置内进行，如果操作人员的素质不够，对本岗位工作的操作条件了解不全面，就可能导致操作不当引起事故。3）雷电、地震等自然因素也可能成为诱发事故的直接原因。导致环境风险的危险物质主要是甲醛、盐酸溶液，当发生泄露后，首要风险在于甲醛、氯化氢在大气中的弥散，对周边人群和环境的影响。根据《化工装备事故分析与预防》中统计1949~1988年的全国化工行业事故发生情况的相关资料，目前国内的各类化工设备事故发生频率Pa分布情况。事故频率Pa取值表单位：次/年设备名称反应釜储罐换热器管道破裂事故频率1.1×10-61.2×10-55.1×10-66.7×10-6通过功能单元风险识别和类比调查分析得知，本项目甲醛、盐酸泄露可信事故可以看出甲醛和盐酸储罐事故相对比较严重，且事故发生频率相对较大。因此本次风险评价确定甲醛和盐酸储罐泄露事故及生产装置丙烯酸物质泄漏为最大事故，事故概率为1.2×10-5次/年。综合上述分析，发生甲醛泄露事故主要部位为输送管、输送泵、阀门等破损，主要事故类型为甲醛、盐酸泄漏后造成大气污染事件。按最大可能泄漏量计算源强。假设在生产过程从储罐到反应釜管道破裂发生泄露，考虑30min应急处理时间，泄漏量为180kg,泄漏速率为0.1kg/s。3.3突发环境事件预防和应急措施对于甲醛、三氯化磷等危化品泄漏，要采取围追堵截的办法，将泄漏液体引流到安全地带；罐区泄漏，要及时检查雨水阀是否关闭、事故池壁是否渗漏，防止液体危化品沿雨水排口或外壁外流。用泡沫覆盖液体表面，减少液体蒸发，降低火灾危险和毒害。大量泄漏可用隔膜泵将泄漏液体抽入容器内，少量泄漏可用沙土等进行吸收处理。用消防水冲洗剩余的少量液体泄漏物，冲洗水要排入污水系统进行处理。发现不达标污水误排，要立即切断排污口，使污染程度降到最低。进入泄漏区域进行应急处置的人员，要配戴空气呼吸器等防毒设施。采取沙土围堵等方法，尽可能阻止有害液体进入下水、河道；对严重污染的土壤收集隔离，进行暴晒或化学处理，防止二次污染。环境监测组要随时对被污染或可能被污染的水质、土壤或大气进行监测，并及时将监测结果上报应急指挥组，指挥组根据监测结果做出相应的处理措施。发生火灾事故时，如果火势很小，切断火源、电源，撤离未着火物资，可以用手提灭火器、消防水源进行扑救。如果火势很大，不能自行灭火时，事故现场继续蔓延扩大，现场指挥人员通知各救援小组快速集结，快速反应履行各自职责投入灭火行动。按指挥人员要求，通讯联络组向公安消防机构报火警，向有关部门报告，派人接应消防车辆，并随时与救援处置领导小组联系。各灭火小组在消防人员到达事故现场之前，应继续根据不同类型的火灾，采取不同的灭火方法，加强冷却，撤离周围易燃可燃物品等办法控制火势。在有可能形成有毒或窒息性气体的火灾时，应佩戴隔绝式氧气呼吸器或采取其他措施，以防救援灭火人员中毒，消防人员到达事故现场后，听从指挥积极配合专业消防人员完成灭火任务。疏散组应通知引导各部位人员尽快疏散，尽量通知到应撤离火灾现场的所有人员。在烟雾弥漫中，要用湿毛巾掩鼻，低头弯腰逃离火场。火灾现场指挥人员随时保持与各小组的通讯联络，根据情况可互相调配人员。进行自救灭火，疏导人员、抢救物资、抢救伤员等，救援行动时，应注意自身安全，无能力自救时各组人员应尽快撤离火灾现场。当电线、电气设施着火，应首先切断供电线路及电气设备电源。电气设备着火，灭火人员应充分利用现有的消防设施，装备器材投入灭火战斗。及时疏散事故现场有关人员及抢救疏散着火源周围的物资。着火事故现场由熟悉带电设备的技术人员负责灭火指挥或组织消防灭火组进行扑灭电气火灾。扑救电气火灾，干粉灭火器、二氧化碳灭火器不得使用水、泡沫灭火器灭火。扑救电气设备着火时，灭火人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，防毒面具等措施加强自我保护。公安消防队到达后，协同配合公安消防队灭火抢险。为有效应对生产过程中发生的各类突发事件，提高应急救援处置能力，最大限度预防和减少事故损失，保障人员、物资的安全。公司成立了以主要负责人为总指挥的应急救援小组。为确保发生较大突发环境事故发生时，能有充足的物资保障，避免因应急救援装备不足，导致突发环境事故扩大，造成更加严重的人员、财产损失，于厂区南门处设置了应急装备器材室，在三氯化磷库房北侧放置一个应急救援柜。厂区内设置了5个户外消防栓，仓库安装了室内消防栓，各关键部位均安放了手提式灭火器，其中重点部位还安放了推车式灭火器等设施。3、组织机构及职责4.组织指挥体系及职责34.1应急组织体系为有效应对生产过程中发生的各类突发事件，提高应急救援处置能力，最大限度预防和减少事故损失，保障人员、物资的安全。公司成立了以主要负责人为总指挥的应急救援小组。应急指挥组织机构体系如下：公司应急指挥部应急指挥部办公室事故处置组医疗救护组工程抢险组通讯保障组环境监测组警戒疏散组公司应急指挥部应急指挥部办公室事故处置组医疗救护组工程抢险组通讯保障组环境监测组警戒疏散组善后处理组事故调查组现场指挥组物资保障组应急指挥专家组应急救援成员名单及联系方式参见附件一。34.2.1公司应急指挥部总指挥：董事长职责：全面负责指挥协调公司的事故应急救援工作。副总指挥：总经理职责：协助总指挥协调公司的事故应急救援，总指挥不在时代替总指挥行使职权，负责公司事故应急救援的协调和指挥。应急指挥部职责：（1）是公司应急管理的最高指挥机构，负责公司事故应急救援指挥工作；（2）严格执行国家事故应急救援工作的相关法律法规公司的相关规定，负责组建公司应急救援队伍并组织实际训练，筹措并管理应急救援工作所需的装备和物资，审批应急救援费用；（3）审定签发公司事故应急救援预案，并组织预案的演练；（4）接受事故报告，根据事故情况，确定实施事故应急救援方案，发出应急救援行动指令，决定扩大应急响应程序，协调政府和社会救助力量；（5）领导和指挥各救援专业组的救援行动，适时调整各专业组成员，保证事故救援各项工作的正常进行；（6）下达应急预案启动和终止指令；（7）指挥事故的善后处理工作，组织、协调并配合事故调查；（8）向上级递交事故报告和事故应急救援报告，组织总结事故应急救援的经验和教训。（9）事故严重或有必要时，及时报告地方政府及环境管理部门。34.2.2公司应急指挥部办公室应急指挥部办公室设在公司生产生产厂长办公室。办公室主任：总经理应急指挥部办公室职责：（1）组织制定修订公司事故应急救援预案，并负责预案演练的策划和组织实施；（2）做应急工作的日常费用预算，监督落实公司的应急准备情况；（3）接受事故报告，跟踪事故发展动态，及时向公司应急救援指挥组汇报；（4）及时传达公司应急指挥部指令，对指令的执行情况进行监督；（5）对应急处置情况进行总结，进行相关材料的归档；（6）承担公司应急指挥部交办的其他任务。34.2.3应急指挥专家组组长：总经理成员：受聘的公司内、外专家应急指挥专家组职责：（1）提供施救方案和突发情况的处置对策、措施；（2）界定危险区域，指导应急救援技术工作；（3）提供应急救援技术咨询。（4）负责与部门（车间）工作职责有关的事故应急救援任务的协调，为总指挥和副总指挥提供建议和信息。34.2.4现场指挥组组长：总经理成员：生产厂长、技术厂长现场指挥组职责：（1）按公司应急指挥部指令，负责现场应急救援指挥工作；（2）准确收集现场信息，根据现场情况和事态发展，制定和调整现场应急救援方案；（3）负责调配现场应急资源，协调各专业救援组的人力物力；（4）及时向公司应急指挥部汇报应急处置情况；（5）收集、整理应急处置过程的有关资料，参与事故调查处理工作；（6）核实应急终止条件并向应急指挥部请示应急终止；（7）负责现场应急工作总结；（8）负责应急指挥部交办的其它任务。34.2.5事故处置组组长：技术厂长成员：甲叉车间主任及班长事故处置组职责：（1）负责事故危害区域的勘探、灭火、堵漏、洗消工作；（2）负责事故现场侦察、报告；（3）负责控制危险源、危险因素，掩护工程抢险组等人员工作。34.2.6医疗救护组组长：化验部主任成员：化验员医疗救护组职责：（1）协助将受害人员从危险现场转移到安全区域；（2）对受伤人员进行临时紧急救治，联系医院救治。34.2.7工程抢险组组长：设备部长成员：维修人员工程抢险组职责：负责设备管线、阀门堵漏及仪表等抢修；34.2.8环境监测组组长：化验部成员：化验员环境监测组职责：（1）即时对大气、水体、土壤等进行环境监测，确定危险物质的成分与浓度；（2）确定事故污染范围，进行环境影响评价；（3）制定环境污染预防和修复方案。（4）监测数据及现场情况应及时上报现场应急指挥组，以便指挥组根据情况及时调整防治污染措施。34.2.9物资保障组组长：仓管部主任成员：仓管员物资保障组职责：（1）负责抢险救援物资的及时采购供应，保证物资的质（数）量；（2）按照应急指挥部的指令，及时将抢险物资运送到指定地点。34.2.10通讯保障组 组长：行政部主任成员：办公室人员通讯保障组职责：（1）对事故应急救援的所有通讯器材做好日常维护，确保正常使用；（2）及时排除事