泰华物流消防方案

泰华物流消防方案-副本施工组织计划1、工程名称：陕西泰华物流产业园（消防系统工程）1.1质量标准:工程质量符合现行国家有关施工验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准，经质量监督部门检测验收，验收合格。分项工程名称工程内容建筑面积备注火灾报警及联动系统安装与调试约17万m2消火栓系统安装与调试自动喷淋系统安装与调试1.2工程概况：1.2.1：本工程为单层戊类厂房（局部三层办公），火灾报警及联动系统、消火栓系统、自动喷淋系统。1.3编制依据：1.3.1设计院设计的陕西泰华物流产业园工程《水施和电施以及暖通图纸》和招标文件的要求。1.3.2严格按照国家现行的给排水、电气、消防系统等安装工程设计、施工规程、规范和验收标准。1.3.3施工合同文件1.4编制的原则：1.4.1接受任务为业主着想，施工过程对业主负责，交工验收使业主满意。1.5编制的目的：1.5.1在施工中做到有组织、有计划，不盲目混乱施工，从而使工程在施工中确保工程质量达到合格工程等级，不发生任何质量安全事故，做到文明施工，有条不紊地按照预计的工期顺利完成好该项工作的施工任务。1.6工程施工范围及内容：1.6.1本工程设室内外消火栓系统、自动喷淋系统、火灾自动报警及联动控制系统、建筑灭火器系统，所述内容列入本次施工范围。1.6.1.1消防栓系统工程：1.室外消火栓管道成环，管径DN200，共设多套室外消火栓，其间距不超过120m，供室外消防用水，室外消火栓用水量20L2.本工程设置独立室内消火栓系统，采用临时高压系统，头十分钟消防用水由屋顶消防水箱供给。接到火灾信号后启动水泵房内消火栓泵供水;3.室内外消火栓及喷淋给水管道，DN<100mm采用内外镀锌钢管,沟槽式，丝扣连接或法兰连接；DN≥100cm采用内外镀锌无缝钢管，沟槽式连接或法兰连接；1.6.1.2自动喷水灭火系统工程1.本建筑设自动喷淋系统，采用临时高压系统，头十分钟消防用水由屋顶消防水箱供给，接到火灾信号后启动水泵房内喷淋泵供水。2.自动喷淋系统试压及排空采用间接排水至室外散水。3.本工程消防给水由园区统一考虑1.7施工开工条件：1.7.1施工用电及给排水；1.7.1.1该消防工程属土建项目的配套安装工程，施工用电及给排水系统已接到施工现场，本工程基本满足施工开工条件，施工、生活用水用电按建设单位要求在施工区域内指定地点接用。1.7.2施工场地：1.7.2.1现场施工用地在建设单位布置下统一安排。2、工程特点：2.1施工交叉作业多；2.1.1消防设施工程的施工基本上与土建工程、装修工程、给排水系统安装工程、电气安装工程同步施工，各专业工程均为不同的专业施工单位，因而施工中的交叉配合、协调就尤其重要。2.2综合管线布置的确定：2.2.1楼内的消防管道、给排水管道及电气、通讯线路相当多，进场施工前必须全面熟悉图纸，了解其它管线标高、走向与本专业管线走向交叉位置的分层情况，进入施工现场后依据施工图，对系统管道的安装位置进行全面测量，掌握各专业施工的实际高程、管道、线路进出实际位置与图纸的偏差，确定各专业间连接管道的标高和中线基准，根据设计单位提供的施工图，协同各专业和其他施工单位进行图纸会审。2.3在进行图纸会审时，根据消防设计图纸的系统规范要求，确保消防管道系统满足消防工艺要求，并在现场实测绘出配置管道草图，从而确定管道的标高、中线及与其它专业管线的相对位置，并在安装位置上放出中线，然后按先大后小，先深后浅、先地下后地上的原则安排施工。2.4施工单位进场后，合理安排好消防安装工程与其他单位施工同步进行，协调与其他专业施工单位的配合，在空间上、层面上尽量错开施工，以免互相影响，尽量减少交叉作业的影响。在场地使用上做出明确合理的安排，以免互相妨碍。2.5有振动的管道均采用减振支吊架，各类管道穿越楼板和墙壁时，应采用套管，管道和套管的缝隙必须用不燃性材料填充密实。2.6为消除管网荷载对设备运行的影响，与设备连接的进出水管均采用专用橡胶减振接头连接。2.7结构伸缩缝位置的接口处理办法：2.7.1因未见到建筑工程施工图，不知是否有伸缩缝。如果建筑物有伸缩缝，则为了符合消防管道系统的工艺要求和保证其使用性能、跨越伸缩缝必须按有关规范施工。对消防管道跨越伸缩缝时，可按设计要求施工，如在设计上无要求，可采用管道水平U型布置或设置金属伸缩柔性接头，并设置相应的滑动支架和固定支架（如管线穿越伸缩缝，则采用金属波纹管软接头），具体做法详见企业内部作业指导书。3、施工准备：3.1施工准备工作计划；3.1.1施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况公司以及项目部共同制定施工的准备计划，为工程顺利进展打下良好的基础。3.2施工组织准备：3.2.1为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。3.2.2施工管理体制的设置原则；3.2.2.1形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。3.2.2.2根据本工程规模、技术复杂程序等因素建立管理组织。3.2.2.3采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助部分行政手段，明确各方面责、权、利。3.3组建项目经理部：3.3.1本工程拟实行项目法施工管理，项目经理由取得国家项目经理资质的本企业员工担任，由项目经理选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。3.3.2项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。3.3.3项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。3.3.4进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收计划。3.3.5经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。3.3.6作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种成立作业班组、挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。项目经理：尚进施工技术组安全物资项目经理：尚进施工技术组安全物资：王文飞质量组：张磊消防给水系统施工组材料仓库管理火灾报警系统施工组技术负责：张建利项目管理：尚进3.3.8项目部组织机构图如下设置：4、施工程序：4.1施工顺序；4.1.1施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本工程为消防设施工程，宜采用平行流水立体交叉作业，分专业、分系统、分区进行安装。4.1.2基本要求是：消防系统安装工程按系统按设备分层进行施工。上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。4.1.2.1根据本工程的具体情况，确定顺序原则如下：1.先地下，后地上，先干线，后支线。尽量预制，减少零散安装。2.先配合（与土建及外专业、各工种），如预埋、预留，后单独作业，先风（烟管）、再水（管）、后报警（线管）。3.小管让大管，支管让主管；有压力管让无压力管；一般管道让保温管道。4.2消防给水工程系统施工流程图；施工准备消防立管安装施工准备消防立管安装喷淋支管安装试压、冲洗刷漆水泵房设备管道安装单机试运转联动试车系统调试报警阀水流喷头安装检测验收施工准备配管穿线施工准备配管穿线底盒安装系统接地装置安装线路测试探测器底座模块安装消防控制室设备安装探测器等设备安装系统编程调试联动控制装置调试检测验收5、施工管理、配合与协调措施：5.1施工管理措施；5.1.1实行项目法管理，优化资源配置、强化运行机制5.1.1.1本工程实行“项目法施工”，运用系统工程的观点和方法，对所承建的工程项目进行全过程、全方位的管理。其基本特征是：实现生产要素在工程项目上的优化配置和动态管理。5.1.1.2为了确保项目管理的目标实现，项目经理精心组织指挥本工程的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资机具设备等生产要素，决定内部的分配形式和分配方案并对本工程的质量、安全、工期、现场文明等负有领导责任，建立权威的生产指挥系统，确保指令畅通，工程按预定的各项目标，顺利的得到贯彻和实施。5.1.2严格执行施工技术控制措施；5.1.2.1本工程对所有的分部工程和重大设备的吊装、重要工序的质量控制方式，如设备层的设备吊装、水压试验、调试等编制施工作业指导书或施工方案，内容包括施工程序、重点技术质量控制要求、人员配置、质量检验标准、计量器具配置、安全技术要求等内容。上述作业指导书和技术方案的编制项目严格执行相关的技术管理程序文件，确保编制的作业指导书和技术方案具有可操作性，能够充分保证施工质量。5.1.3加强图纸会审技术交底控制措施；5.1.3.1在接受设计单位或监理单位的各系统施工图纸会审的基础上，组织内部各专业图纸会审，重点解决各专业施工接口管理和相关技术管理人员对系统的熟悉，及时发现问题寻找解决办法，以避免返工对质量造成的影响。各班组施工前，我方均规定了施工技术交底的程序，以确保对每个施工人员进行技术质量控制。5.1.4加强施工现场文件的管理；5.1.4.1指定专人负责现场文件的领发、登记、借阅、保管、回收、整理等管理工作。5.1.4.2发生设计变更后应及时发放，做好发放登记签字手续。工程技术人员应及时对原设计图纸进行变更修改或做出更改标识，以便识别跟踪。5.1.4.3施工图纸、设计变更由技术负责人向建设单位领取，交工资料员登记、清点。5.1.4.4施工一线的施工图纸计变更由施工班组长负责保管、使用、回收。5.1.5加强员工培训管理；5.1.5.1重视对技术工人队伍的培训，定期开展技术工人岗位技能培训，解决施工中遇到的技术难题，不断提高自身的素质和能力。5.1.5.2进入本工程施工的所有员工都必须进行施工质量、安全施工、文明施工、环境保护等要求的专项培训，经考核后，合格者发给上岗证，方可进入施工现场，没有本工程的上岗证，不能进行施工现场作业。特种作业人员、特殊工作人员均需持证上岗。5.1.6坚持现场例会制度；5.1.6.1每周、月召开工程例会，每周工程例会在每周日晚上召开，月工程例会在每月的最后一天的上午召开。5.1.65.1.6.3工程例会上主要报告现场施工情况、存在的问题、汇总需协调的事宜、布置下一时间的工作安排。5.1.6.4工程部负责每周、月工程例会的会议记录，会后形成会议纪要并发放项目经理各部室、专业技术人员、各工地负责人。5.1.7建立工程报告管理制度；5.1.7.1及时编制周工作计划和月工作计划，按时提交建设单位及监理单位审核，尽一切可能保证经建设单位及监理单位审核的计划的如期完成；同时，将如实、及时地向建设单位及监理单位提交一份全方位反映本工程进展情况的月报告（在每月20日前向建设单位提交当月15日前进度统计报表），该报告将详细阐明所有实际或潜在的与项目进度计划的分歧之处以及为克服该类分歧所采取的切实可行的措施和补救计划。5.1.8工程月报告的内容；5.1.8.1工程执行情况概述：本月天气情况；为完成进度采取的措施；主要工程进度描述；现场人员概况；现场施工机械概况。5.1.8.2工程进度：最新的项目总进度计划；关键项目实际进度；各分部工程完成进度；本月进度计划完成情况；延期项目的延期说明。5.1.8.3设计和图纸：施工图纸接收情况说明及施工设计交底情况；本月设计图纸接收情况；下月要求提供图纸目录。5.1.8.4设备和材料：本月主要材料设备到货清单；下月主要材料设备计划要求到货清单。5.1.8.5工程质量：工程质量验收情况表；工作质量情况说明。5.1.8.6项目施工工作量完成情况：完成的工程量表。5.1.8.7安全、文明生产、环境卫生报告。5.1.8.8月内重要事件说明，施工中其他事宜。5.1.8.9进度款支付报告。5.1.9工程周进度报告的内容；5.1.9.1周进度计划表。5.1.9.2周进度计划完成情况表。5.1.10工程报告的编制分工；5.1.10.1工程进度、设计和图纸、工程执行情况概述由工程部编制。5.1.10.2项目施工工作量完成情况及进度款支付报告由经营部负责编制。5.1.10.3工程质量及验收情况由质量保证部负责编制。5.1.10.4安全、文明生产、环境卫生报告由安全组负责编制。5.1.10.5设备和材料存储、到货计划由设备材料部负责编制。5.1.10.6各部门编制的文件在每月月初由经营部进行汇总。5.1.11工程报告的出版和发送；5.1.11.1经营部汇编的月报告经技术负责人和项目经理审批签字后正式出版。5.1.11.2正式出版的月报告由经营部分发建设单位和监理工程师审核。对于建设单位和监理工程师的审核意见，将在最短的时间里进行调整和修正。月度报告管理流程如图所示：工程部经营管理部工程部经营管理部经营部质量部安全组设备材料部项目经理技术负责人建设单位监理工程师审批调整工程进度、设计和图纸文明施工产值和工程量进度款支付报告质量安全生产、环境保卫消防保卫设备、材料管理5.2.1项目经理负责处理好各种关系，使之协调一致，以保证工程项目管理的正常进行。消防安装必须协调好报警系统安装、水系统等专业的交叉配合，与土建、装修及其它安装单位的配合以及建设单位、监理单位的配合。5.2.2与建设单位、监理单位的配合措施；5.2.25.2.2.2按照监理单位有关规定和实施细则要求，本着对建设单位负责的原则，积极配合监理单位一起抓好工程的施工进度、质量、安全管理工作。5.2.2.3建立完整的工程施工质量管理体系，并在工作上与监理单位保持密切的联系，虚心接受监理单位在施工和质量管理工作上的指导和帮助。5.2.3与土建装修单位的配合措施；5.2.3.1遵守土建单位的有关施工管理规定和要求，服从土建单位的协调管理，本着对建设单位负责的共同原则，积极配合土建单位一起抓好工程的施工进度、质量、安全管理工作。5.2.3.2在开工前，与土建单位协商具体的施工时间表，做详细的施工进度表，确保工期目标的实现。5.2.3.3与土建装修单位一起做好施工图的会审工作，提高图纸会审质量，尽量大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。5.2.4内部各专业的配合措施；5.2.4.1严格图纸自审、会审制度。由技术负责人牵头、工程部负责组织各专业工程师及工长进行图纸自审、会审工作，提高自审、会审质量。会审时，应核对各专业管理水平位置、标高及立管的轴线位置，防止各专业管理的空间交叉，尽最大可能减少现场设计修改、保证施工顺利进行。5.2.4.2遵守消防各专业的改动原则：有压力的管道让无压力的管，管径小的管道让管径大的管，管径大的管道躲通风管。5.2.4.3由工程部制定各专业交叉工序的施工顺序及作业时间节点，使各专业按照工序安排、有序地进行施工作业。5.2.4.4坚持周例会制，在安装高峰期实行每天碰头制，使各专业的配合问题及时解决。5.2.4.5做好设备试运转及系统调试的配合。设备试运转应由电工先将电机单机合格；设备试运转时以设备钳工为主，电气配合，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。6、专业施工配合协调技术措施：6.1土建单位在需要合作的关键工序实施前，必须组织所有各专业的技术人员进行检查，并且建立相互监督和制约机制，以及必要的索赔和经济处罚措施。关键工序检查项目大体包括隔墙封板、屋面防水层施工、地面防水层施工、地面施工、吊顶封板、外墙装修、墙面石材贴挂等几个方面，在施工之前，要进行联合验收签字确认。6.2消防安装必须与土建单位配合，并做好设备安装计划。6.2.1预留预埋的配合；6.2.1.1根据本工程结构施工的特点，消防水、电工的合采取与结构施工同步的自下而上的施工方法进行配合施工。6.2.1.2配合结构施工预留预埋主要工作内容：6.2.1.3消防给水工程：穿人防区按人防要求刚性防水套管、穿地下室水池柔性防水套管；穿混凝土墙的套管；穿砖墙镀锌薄钢板套管预留、预埋等。6.2.1.4报警系统工程：接地焊接；电气暗敷管道预埋；墙、柱、楼板上报警开关、插座的接线盒等预埋；弱电桥架等穿越楼板或墙体的孔洞预留等。6.2.1.5配合工程的施工工序如下：1.在消防水、弱电配合施工前，根据设计施工图（含图纸会审记录）和工程设计修改通知单的要求，与结构施工技术人员一道仔细核对安装工程所需的预埋件和预留孔洞。2.编制消防水、弱电配合施工作业指导书；编制消防水、弱电预埋件和预留孔洞的各层平面和立面布置图，标明其平面尺寸、标高和孔洞大小，并附注明细表，并逐一编号、预埋、预留后，按布置图逐一消项；建立混凝土浇灌前的土建、安装会签制度；加强对土建预埋预留的铁件或孔洞的技术复核，以满足安装工艺要求。6.2.2消防水专业需土建配合的项目：6.2.2.1提供准确绝对的标高；1.高层建筑的室外给水干线，要接入城市的市政给水管网。各种给水管道和给水井的标高，都是以绝对标高为基准，稍有不慎，很可能造成大面积返工，因此，水专业要根据设计单位下发的管道综合图，会同建设单位、土建单位、市政给水管理部门，反复核实各部位给水干线的绝对标高。凡是有涉及到标高调整和变化的，各单位之间必须有书面文字的说明。各部位的标高核实准确后，土建专业要以书面文字形式通知给水专业。2.自动喷水灭火系统的施工配合：结构施工后期，安装喷洒系统的主立管和水平干管。在走道吊顶的水平干管，按施工图纸定位以后，要尽量在走道侧边紧贴混凝土梁下安装，以避免同其他专业管道交叉时拆改。干管甩口的方向要准确。干管完毕后，以不影响土建封闭管井为前提，要试水打压。设备加工订货以后，根据生产厂家提供的大样图，同专业设计协商，确定水泵及其他设备基础的做法，在土建地面防水层施工之前找设计人员提供基础做法图。3.装修施工期间根据水专业的喷淋平面布置图和土建吊顶做法和分析图，土建放出的吊顶标高线和面层材料分格线，确定喷洒头的具体位置，根据确定做的位置，安装喷洒支管，做好短管的甩口，支管安装完毕后，试水打压，合格后，土建专业封吊顶板，水专业要配合在面层楼板中心位置开好喷洒头的孔洞，然后将开完孔的面层板取下来，安装从支管到喷洒头之间的短管，配短管时，要注意喷洒头的规格、型号、嵌入吊顶内暗装的。配短管时位置要准确，长短要合适。暗装喷洒头的下口要和吊顶面层相平。6.2.3消防电系统的配合；6.2.3.1在本工程中，电系统是整个消防工程的中枢神经，所有安装的各个功能系统都与电系统有直接的联系，系统大部分线管都要敷设在结构当中，所以，消防电系统的施工配合非常重要。6.2.3.2地面施工时的消防电系统施工配合；1.地面上的废管和作废的施工洞的处理。2.地面电线管交叉部位和墙体与地面转角处敷设电线管，地面做法层的厚度能否满足其安装要求，如果电线管外皮距地面面层太薄，会影响地面龟裂。遇到这种情况，如果电气管路不能调整走向，只有同土建和设计人员协商，适当增加地面做法层的厚度。3.地面出线口的施工配合。施工配合时，电气专业的技术人员要注意同土建专业核实两点：地面结构面以上的地面做法层和面层的厚度，能否满足地面出线口接线盒60mm厚的安装要求；地面的面层材料是通体砖、石材，还是水泥面一次压光，上面是否要铺地毯。4.遇到中间带卡格，强、弱电同在一个地面出线口时，要特别注意卡格的位置和方向，按其位置和方向敷设弱电的电线管，不能混淆。6.2.3.3吊顶施工时电气施工配合；1.电气专业在吊顶面层安装的设备有各种烟感探头和广播等。施工工序为：装修吊顶标高放线，面层分格线放线→电工按标高和分格线配吊顶电线管和稳装接线盒，穿电线、安装吊杆→装修封吊主次龙骨面层板→开面层设备孔，加固被切断的龙骨，调整吊顶平整度→电工安装设备。2.吊顶内电气专业弱电主干线槽的安装和电线管的敷设，一定要等到通风主风道和水专业的主干管安装完毕后，才能开始。吊顶内管路敷设要根据土建吊顶做法图和分格图，先确定设备的具体位置，根据位置配管、稳装接线盒。接线盒与设备之间的金属软管不能过长。6.2.4大型设备施工通道的配合，需要土建专业协调和配合的有以下几个方面工作：6.2.4.1审核各专业申报的大型设备运输吊装方案，落实大型设备的长、宽、高所占用的空间，运输通道的走向及最大设备的重量。6.2.4.2同负责结构设计的技术人员共同计算在运输通道内，结构混凝土梁、板每平方米的承载力，是否能满足大型设备运输要求，以及局部对梁、板的加固措施。6.2.4.3结构预留的设备吊装孔的长、宽尺寸要能满足大型设备的运输要求。6.2.4.4凡在设备运输通道内的砖墙都要等到所有大型设备运输到位后，才能砌砖筑和抹灰。6.2.4.5在设备垂直吊装孔上方的混凝土梁上，应预埋与大型设备重量相匹配的吊钩（最好多留几个），以便给设备运输及日后更换设备提供方便。6.2.4.6设备进入机房后，土建专业要采取封堵措施，防止专用零件丢失和损坏。6.2.5公用走道内吊顶的施工配合：6.2.5.1公共走道吊顶内部各安装专业管线，主管道和干线的集中部位，吊顶内部除去混凝土梁占用的空间、吊顶主次龙骨和面层占用的高度，真正可用于安装各专业管线的空间极为有限。6.2.5.2协调的原则是：以保证装饰效果为中心，以满足各专业系统功能为前提，适当调整吊顶内各专业管道的标高和走向。6.2.5.3各安装专业要服从土建的管理与协调，不能各自为政，先下手为强，先占有利位置，不管其他专业能否安装。要坚持有压力的管道躲无压力的管道（污水管和空调专业的冷凝水管属无压力管道）。小管躲大管，大管躲通风的原则。在走道的中间部位，给嵌入式照明灯具和其他面层设备，留出一定的安装空间。6.2.5.4工程项目部各专业配合安装的施工顺序为：土建首先向各专业提供吊顶做法图，弹好吊顶标高线，给出主次龙骨及面层所占的空间高度→紧贴梁底给排水专业干管消防水系统干管安装在走道。6.2.6消防设计施工图：6.2.6.1组织管理、技术、施工等人员认真阅读设计图，认真领会、熟悉设计意图，执行消防法规，在阅图纸过程中，列出图纸中的疑点、难点，作好设计图纸技术交底会的准备工作。6.2.7参加建设方召集的设计图纸技术交底会，对图纸中的疑点、难点、会同工程部、监理公司与设计单位逐条交换意见，形成技术交底会议纪要。6.2.8收到会议纪要与设计院变更通知后，进一步消化图纸调整完善已编制的设备、材料表，调整施工进度计划，提交开工报告。6.2.9组织有关人员召开施工技术交底会，由项目经理组织项目部组成人员和班长、组长对施工项目技术质量要求、工艺、安全、文明生产要求进行技术交底，讨论施工方案。6.2.10编制分部分项工程质量监督、检测目标表。6.2.11消防系统材料要求：6.2.11.1系统组件、管件及管材需经过出厂检验，具有出厂合格证和材质证明书。消火栓、消防水泵接合器及消防器材均应经国家消防产品监督检验中心检测合格，合格证等资料齐全。6.2.11.2管材、管件表面无裂纹、夹废渣和破皮，内外镀锌层或复涂层无脱落和锈蚀现象，管螺纹密封面完整，无损伤和毛刺。6.2.11.3喷头外观完好无损，其商标、型号、公称压力、动作温度、制造厂家及生产日期等标志齐全，并有喷头的密封试验报告，喷头到达现场后，应进行密封试验抽检，以无渗漏、无损伤为合格。试验数量得按每批1%的比例，但不得少于5只，试验压力应为3.0Mpa，试验时间不得少于3分钟，当有两只以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽检2%但不得少于10只，重新进行密封试验，若出现不合格的，该批喷头不得使用。6.2.11.4湿式报警阀组除应有商标、型号、规格等标识外，尚应有水流方向的永久标志，并且要逐个进行渗漏试验和功能性试验。1.湿式报警阀组件方式：控制阀、过滤器、延时器、水力警铃、压力开关等组成。水流动作通过控制阀到延时器，水力警铃报警，压力开关动作，接通启动水泵的信号。6.2.11.5信号阀、水流指示器、阀门限位装置等应有清晰的铭牌、安装操作指示标志。水流指示器应有水流方向的永久标志。所有阀门安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。7、主要施工方案及分项工程施工方法：7.1施工工序及要点；7.1.1本工程执行的规范标准，但不限以下规范标准：7.1.1.1《工程测量规范》CB50203-20027.1.1.2《建筑设计防火规范》GBJ16-877.1.1.3《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-987.1.1.4《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-20017.1.1.5《建筑给排水及采暖施工质量验收规范》CB5024-20027.1.1.6《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-927.1.1.7《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-20027.1.1.8《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-20017.1.1.9《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-967.1.1.10《建筑工程文件归档整理规范》GBT50328-20027.1.2施工过程中，严格执行国家有关规范和省建筑消防安全行业标准进行消防工程施工。各消防系统工序及要点分述如下：7.1.2.1消防栓及喷淋灭火系统施工工序要求及要点：施工顺序；支管吊架安装管道安装分层试压支管吊架制作管段预配制作施工准备施工技术资料填写、收集交付使用验收管道刷油漆整体成册7.1.3各系统施工时，按照先地下后地上的原则，自下而上的施工，以与土建施工相吻合；消防栓系统先安装主管道再装干管，使系统形成空间环网，最后在环网上接支管至各消防末端设备，以免系统位置接错。每一系统原则上先下后上，先安装主立管，然后装主干管，最后安装配水支管。配水支管分两步安装到。支管吊架安装管道安装分层试压支管吊架制作管段预配制作施工准备施工技术资料填写、收集交付使用验收管道刷油漆整体成册7.1.4依据图纸进行现场放线，并进行地下管线以及地表障碍物的调查，防止盲目施工造成对原有设施的损坏。核对综合管线图，如有问题应及时协调，避免碰撞。7.1.5检查施工机具、现场条件、土建进度是否具备连续施工的条件。7.1.6向业主、当地消防行政主管部门申请报批消防工程开工报告。对到达施工现场的管材、系统组件、管件进行现场检查，不符合要求的严禁使用。7.2疏通、清理和修正原预留预埋的孔洞：7.2.1根据图纸，吊线校正孔洞的位置，做到孔洞大小适度，位置准确无误。7.3管道安装及运输:7.3.1根据“规范”和图纸要求，严格把好材料及管道零件的质量关，不合格的不准使用。7.3.2管道安装前应该校直管子，并清除管道内部的杂物；安装时随时清除管道内部的杂物。7.3.3消防给水管道均采用热镀锌钢管，当管径大于或等于DN100mm时采用沟槽管件连接，其余的管道采用螺纹连接。对于采用螺纹连接或卡箍连接的管道，因在套丝或加工卡箍沟槽时，会在局部破坏管道表面镀锌层，对这些镀锌层被破坏的位置，在加工时采用镀锌处理，以确保管道不被锈蚀。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。7.3.4管道运输:7.3.4.1由一楼至各层的垂直运输可利用电梯井内设卷扬机垂直运输。所有垂直运输必须在电梯安装前完成。7.3.4.2楼面各层水平运输，采用轻型手推式叉车运输。注意管道在各楼层上应分散摆放，不得集中堆放在一处。7.3.4.3屋面层的设备和各层消防器材尽量利用土建塔吊进行垂直运输。地下室设备用汽车运入地下层，再采用叉车或自制拖拍运输到位。7.3.5沟槽式管件连接施工要点：7.3.5.1准备好配件和附件，将一根已滚槽的钢管就位，并在其端部套上橡胶密封圈，将另外一根已滚槽的钢管靠近已套橡胶密封圈的钢管端部，两端间应按标准要求留有一定间隙。7.3.5.2使橡胶密封圈位于接口中间位置，并在其周边均匀涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）。同时，检查两根管道中轴线是否一致。7.3.5.3在接口位置橡胶圈外侧套上、下接头卡箍，并将接头凸缘卡进沟槽内。用力压紧上下沟槽件的耳部，并用木榔头敲紧凸缘处，将上下卡箍卡紧。在接头沟槽件的螺孔位置穿上螺栓，均匀轮换紧螺栓。最后应检查确认接头凸边是否全圆周卡进沟槽内。7.3.5.4安装机械三通、机械四通的钢管应在接头部位用开孔机开孔。方法是将开孔机用专用链条将开孔机固定于开孔位置处，启动开孔机转动钻头，操作开孔机顶部手轮，转动手轮缓慢压下，并适量添加润滑剂，清除开孔钻头处的铁屑、残渣，使钻头在钢管上开孔。新开孔周围的铁屑、残渣应清理干净；如孔洞有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。然后将机械三通、四通卡箍置于孔洞上下，按照前述方法，紧固螺栓即可。1.管道切口整齐，不得使用氧气切割，采用机具切割。2.管口毛刺用手提砂轮机清除，管口平整无毛刺；3.滚沟槽的深度适度，管道的圆度、外径、管壁厚度均要符合产品质量标准。4.遵循规范要求管道需要变径时采用异径接头，禁止采用补芯。管道穿越楼板时必须设置套管并进行封堵。5.管道穿越楼板时必须设置套管并进行封堵。8、管道支吊架制作及安装:8.1管道支架、吊架制作要求;8.1.1管道支架、吊架的型式和加工尺寸应符合施工图或设计文件指定的标准图的要求。当标准图上的尺寸与现场实际情况不符时，应按现场实际需要的尺寸进行调整。管道支、吊架材料，除设计文件另有规定者外，一般采用Q235普通碳素钢型材制作。制作时下料切割宜采用机械冲剪或锯割，边长大于50mm的型钢可用氧乙炔焰切割，但应将切割后的熔渣及毛刺除掉。8.1.2支、吊架上的孔应用电钻加工，不得用氧乙炔割孔。钻孔直径应比所穿管或螺栓的直径大2mm左右。8.1.3管卡、吊杆等部件的螺纹宜用车床等机械加工，当数量较少时也可用圆板牙进行手工板丝，但加工出来的螺纹应光洁整齐，无断丝和毛刺等缺陷。8.1.4管卡宜用镀锌成型件，当无成型件时可用圆钢或扁钢制作，其内圆弧部分应与管子外径相符。8.1.5支、吊架的各部件，应在组焊前校核其尺寸，确认无误后再进行组对和点固焊。点焊成型后用角尺或标准样板校对角度，并在工作台上整形，最后完成所有焊缝的焊接。8.1.6支、吊架制作完毕，应按设计文件规定及时作好防腐处理，当设计文件无规定时，除锈后涂防锈漆一道。8.1.7制作完成的管道支、吊架应进行质量检验：8.1.7.1支、吊架型式、材质、结构尺寸、加工精度及焊接质量等应符合设计文件或有关施工验收规范的要求；8.1.7.2焊缝应均匀完整、外观成形良好、不得有欠焊、漏焊、裂纹等缺陷；8.1.7.3防腐涂层应完整、厚度均匀、编号标志应清晰。8.2常用管道支吊架形式:8.2.1立管支架形式；（防晃动支架）图1图28.2.1.1适用于只有一根立管的支架（图1）。8.2.1.2适用于有两根或两根以上立管的支架（图2）。8.2.2立管托架托架作用主要支立管的重量，适用100-500mm的主管，钢管的口径大小依据实际情况而定，钢管与主管的接触面要用焊接。8.2.2.1立管托架形式（图3）；图38.2.3“井”字形立管托架适用房屋建筑管井立管的受力支架，防止因管道过长造成底部托架不能承受，“井”字形托架承受托架以上的主管重量，根据管道的重量其钢板和槽钢厚度也要有相应的变化。其安装数量由设计或根据实际情况而定。8.3安装时需要注意的几个问题：8.3.1支吊架和防晃支架都要与管道安装同步进行。8.3.2支架、吊架和防晃支架安装时必须保持在同一水平线上，确保管道走正、走直，支、吊架长度在制作时必须把装修吊顶的高度考虑进去。8.3.3管道与管道之间的接口焊缝不能置于支、吊架上，需距离支吊架大于150-200mm。8.3.3.1管道支吊架设置间距，不应大于下表的间距，且配水支管每一支管段上设置的吊架不得少于1个。管道支、吊架间距表DN253240507080100150间距m3.54.04.55.06.08.08.58.08.3.3.2管道支架制作美观，安装位置准确，牢固可靠，做好除锈、刷漆工作，同时必须符合施工规范的要求。8.3.3.3管道支架、吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜小于750mm。8.3.3.4管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。防晃支架的参考图，如下图所示意（图4）：8.4立管安装：8.4.1采用手拉葫芦吊挂安装，在立管过楼板洞的上方安装三木架挂葫芦配合吊管，一层一层由下向上安装，每安装一层，固定一层。8.4.2立管安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，图4其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。8.5安装干管及横管：8.5.1采用升降器配合安装。在升降器操作平台上设置临时托架，当升降器升至一定高度，管道正好落在安装高度，此时靠人力使管子滚到已固定好的支架上固定好。采用这种方法，可避免在楼板上打吊装孔和搭设大量的脚手架。喷淋给水横向管道要求安装在风管下面。8.5.2配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔断设置支架，但吊架的间距不宜大于3.6m。8.5.3当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。8.5.4管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。8.5.5管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。8.5.6配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。8.5.7管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。8.6管道连接：8.6.1管道下料采用电动切割机。切割面不得有毛刺、飞边。严禁采用热加工和火焰切割。下料前，应先对系统的管道走向测量和定位，同时绘出管道单线轴测图，根据轴测图逐段下料，然后套丝。在套丝完成后，应涂刷常温固化胶，以保护切割面不生锈。8.6.2加工的管螺纹密封面应完整光滑，不得有断丝和缺丝，尺寸偏差应符合标准要求。8.6.3螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部位，拧紧螺纹时，不得将密封填料挤入管内。9、喷头安装：9.1喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。9.2喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。9.3喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性图层。9.4喷头安装应使用专用的扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。9.5当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。9.6安装易受机械损伤的喷头，应加设喷头防护罩。9.7喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或强面的距离应符合设计要求。9.8当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合相关规定。9.9当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。9.10当喷头安装在不吊顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定：水平距离（mm）150225300375450600750＞900最小垂直距离（mm）7510015020023631333645010、湿式报警阀组安装：10.1湿式报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。10.2湿式报警阀组附件的安装应符合下列要求：10.2.1压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；10.2.2排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；10.2.3水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。10.3湿式报警阀组的安装应符合下列要求：10.3.1应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压水波动使，水力警铃不应发生误报答。10.3.2报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。11、其它组件的安装：11.1水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。11.2水流指示器的安装应符合下列要求：11.2.1水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格和型号应符合设计要求。11.2.2水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。11.3信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。11.4排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。11.5控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志。11.6节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯的距离不应小于管子公称直径的2倍。11.7压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。12、控制阀门及末端装置等的安装：12.1控制阀门安装位置应符合设计图纸要求。安装完成后，所有控制阀均应处于常开状态。装于隐蔽位置的控制阀门应在明显处设有指示其位置的标志。安装于螺纹连接管路上的阀门应采用螺纹法兰盘相连接。所有阀门在安装前都集中在加工场地进行预先试压。12.2末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。12.3排气阀安装应在系统试压冲洗合格后进行，并安装在配水主干管立管顶部、且应确保无渗漏。12.4阀门进行单体试压，并作好记录及签证工作。13、消火栓箱的安装：13.1消火栓在安装之前，先进行外观检查，再进行定位安装，用水平直尺或者吊线检查。13.2土建进行填缝粉墙时，注意配合，发现问题及时纠正。13.3安装消火栓，消火栓口必须与墙面垂直，消火栓口中心对地高度为1.1米（以地面标高为准）。13.4清除消火栓箱内杂物，再把门和水带等安装上。13.5保证箱门关闭自如，门关闭后与箱体无明显间隙，箱门应能开启180度。14、消防水泵接合器安装：14.1消防水泵接合器安装采用地上式消防水泵接合器，按照国家建筑标准图纸施工。组装时应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空阀、控制阀的顺序进行。止回阀的安装应使消防用水能从消防水泵接合器流入室内消防系统。并按消防法规的规定，设置标示消火栓的固定标志。水泵接合器应保证与管道垂直安装，阀门的开启应灵活，各接头处应无漏水现象。14.2消防水泵接合器安装按设计图纸外并结合现场安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段。15、消防水泵安装要求：15.1一般要求；15.1.1本工程消防栓水泵、喷淋水泵安装，根据设计施工图纸的实际情况统一部署在综合楼的地下室内，消防栓水泵采用100DL*5型N=55KW、H=120m、Q＝30L/s，喷淋水泵采用100DL*5型N=55KW、H=120m、Q＝30L15.2系统使用的水泵的规格、型号、技术性能应符合设计要求，应有产品合格证和质量检验技术文件，并应符合国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。15.3消防水泵、稳压装置安装前应作下列检查：15.3.1基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置等应符合设计要求；15.3.2设备完整、无损坏和锈蚀等情况，管口保护物及堵盖完好；水泵型号应与设计相符，动力机械与水泵功率应匹配；产品合格证、产品说明书及随机配件应齐全；15.3.3盘车应灵活，无阻带、卡涩现象，无擦壳声音；15.3.4驱动电机转向确认无误，方可和水泵相连接；15.3.5混凝土基础已达到设计强度。15.3.6水泵就位前应检查基础预埋的地脚螺栓位置是否与到货的水泵相符，螺栓大小、材质必须满足要求。15.4消防水泵的找正应符合下列要求：15.4.1水泵与驱动机采用联轴器连接，两轴的不同轴度、两半联轴器端面间的间隙应符合技术文件的规定，主动轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活；15.4.2安装后，水泵泵体的底座应水平，且与隔振垫基座接触严密，定位基准线应符合设计要求，设备的平面位置及允许偏差应符合相关规范的规定。15.4.3水泵与管道采用法兰连接时，法兰应与管道中心线相垂直，两法兰面应平行，柔性软接头能自由伸缩。连接后，应反复校正，如不正常应调整，调整时应将泵、管道脱开，以防止杂物进入泵内损坏泵的零件。15.4.4水泵的管口与管道连接应严密，无渗漏水现象。电机的绝缘电阻应符合相关规范的规定。15.4.5因水泵并非大型设备，可用三木塔进行设备吊装就位。水泵就位后，螺丝应拧紧，扭力矩均匀，螺母、垫圈及底座间接触紧密；垫铁组应放置平稳，位置正确，接触紧密，每组不应超过三块，且垫铁之间应点焊，防止滑动。安装后按规定要求进行检查。15.5消防水泵调试：15.5.1安装完毕，应根据相关规定进行调试、试运转前的检查及试运转，并做出记录；试运转应符合下列规定：15.5.2电机转动方向正确。15.5.3水泵运转无卡阻现象和异常声响。15.5.4水泵带负荷连续运转不应少于2h。15.5.5附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏。15.5.6密封部位无渗漏水现象。15.5.7滚动轴承温度不高于80℃15.5.8电机电流不超过额定值。15.5.9安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。16、管道试压与冲洗：16.1试压与冲洗方法；16.1.1消防系统试压时应编制详细试压方案，并绘出设置盲板、插板的位置图，报业主批准后实施。试压完后应拆除盲板插板。试压时先选择—位置拆除止回阀，加入一节试压短管，装好试压装置，然后用消防水带从室外消火栓引水至水泵接合器向系统内进水，同时利用最高位置的排水阀向外排气，满水后即可启动试压泵试压。也可直接启动消防水泵向管网进水，然后利用试压泵加压。16.1.2冲洗方法详见试压与冲洗方案。利用消火栓三通作排出口，冲洗分段进行。接临时排水落石出管将冲洗引至下水道排出。每段管道均须冲洗。16.2试压与冲洗要求；16.2.1安装完成系统临时试压管道，开始进水并缓慢升压，当达到试验的压力后，稳压达30分钟，目测管网无变形和无泄露，且工作压力降不大于0.05Mpa为合格。然后将试验压力降至工作压力进行严密性试验。稳压24h，无泄漏为合格。16.2.2系统冲洗应在严密性试验之前进行。系统冲洗的水流速度不宜小于1.5-3m/s；冲洗水量不宜小于58L/s。当冲洗水量不足时，应按系统设计流量进行冲洗。冲洗排放与下水管排出口处应该可靠连接。管道水冲洗后，经目测出水口的色度与入口基本一致为合格。16.3遵照规定对管道分别进行强度试压和系统试压。作好试压前的准备，编制试压工作要点。16.4试压用的压力表不少于2只，精度等级不应低于1.5级，量程应为试验压力的1.5-2倍。16.5对不能参入试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除。16.6系统强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，稳压30min，无降压，严密试验压力为设计工作压力，稳压24h，以无渗漏为合格。16.7试压完毕，做好记录及签证工作。16.8管道冲洗、刷漆。做好冲洗工作。管道冲洗应在试压合格后进行，分层、分系统进行冲洗，冲洗时注意清除死角的污垢杂物。冲洗顺序应先上后下、先室内后室外，冲洗到排出清水为止。16.9管道试压冲洗合格后，按设计要求进行刷漆工作，消防管道刷红漆后，根据工程统一要求加刷色环区别不同用途的消防管道，以符合验收规范要求。16.10作好隐蔽工程记录，并请甲方（监理）签证、认可。17、模拟联动试验：17.1消防按钮动作，且消防控制中心有信号显示；17.2消防按钮动作能直接启动消防水泵，消防控制中心有信号显示；17.3消防水泵启动后，消防栓内应有信号显示；17.4消防报警投入运行；17.5其他消防联动控制系统投入运行；17.6区域报警器、集中报警控制盘上有信号显示。18、消防栓系统验收：18.1验收应具备以下文件；18.1.1经批准的竣工验收申请报告。18.1.2竣工图及设计变更文件。18.1.3设备、系统组件制品和主材的合格证或试验记录。18.1.4隐蔽工程验收记录和中间试验记录。18.1.5设备试运转记录。18.1.6水压试验记录及试射记录、系统联动试验记录。18.1.7工程质量事故处理记录,竣工报告。18.1.8做好分项、分部工程质量检验评定记录。18.2验收具体重点检查和校验以下内容：18.2.1标记、标高和坡度的正确性。18.2.2连接点或接口的严密。18.2.3各类支架、安装的牢固性。18.2.4室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量，消火栓能满足组数的最大消防能力。18.2.5防腐层构造形式和包裹后的种类。18.2.6仪表的灵敏度和阀门类启闭的灵活性。18.2.7消火栓阀门位置及启闭、密封。18.2.8消防系统水泵等设备运转状况。19、火灾自动报警与联动控制系统：19.1一般规定；19.1.1火灾自动报警与联动控制系统的施工必须接受相关单位的管理，并满足我国相关消防规范相关要求。系统施工前需办理的审批及备案手续，系统交付使用前必须通过公安消防监督机构验收。本工程报警主机设计施工图纸已考虑统一安排在综合楼第一层，纳入本方案，但应符合相关规范。19.1.2火灾自动报警与联动控制系统在施工前，应向有关主管部门办理相关的手续。系统完工后，应配合及接受当地消防质量检测中心的各种测试，并完成各项必要手续。19.2火灾自动报警系统施工工序及要点：槽、架安装管内穿线、配线装管道预埋与明配施工准备设备单体检查探测设备安装报警控制设备安校、接线验收交工系统模拟试验设备试验19.2.1根据该工程施工特点，该工程采用各系统同步施工，其施工分为四个阶段：一阶段为配合土建工程施工进行预埋（包括暗敷钢管）；第二阶段为明管敷设及管内穿线（包括暗管）、设备安装及探测器的接线盒安装；第三阶段为模块箱及模块安装、接线及校线，同时配合装修安装探测器；第四阶段进行静态模拟试验和各级控制系统调试。施工过程中，按实际情况，施工工序可以交叉进行，也可以同步进行。槽、架安装管内穿线、配线装管道预埋与明配施工准备设备单体检查探测设备安装报警控制设备安校、接线验收交工系统模拟试验设备试验19.2.2线管预留预埋阶段：19.2.2.1对金属线管进行检查，不合设计材质要求的不得敷设。19.2.2.2根据建设方要求及配合土建施工进度，按设计图要求在楼板和墙体内预埋金属线管，墙体内埋深≥30mm。明敷金属管时表面须刷防火涂料。19.2.2.3报警、联动、消防广播、消防电话、消火栓按钮系统等分别敷设管路，19.2.2.4按设计图及现场实际情况下料，按管路长度及弯曲数量设置接线盒（按施工规范的相关规范、规定）。19.2.2.5金属管口必须倒毛刺，管道与管道的连接、管道与金属接线盒的连接必须牢固必须用锁螺母锁紧。预埋接线盒紧贴模板，并钉牢。19.2.2.6明敷金属穿线钢管要求横平竖直，按规定设置固定点，支架、吊架、管卡固定点与接线盒、箱边缘距离为150-300mm，管道中间固定点间距垂直方向为1000-2000mm，水平方向为800-1500mm。潮湿及爆炸场所的安装应符合相应的规范的规定。吊架及支架固定位置间距离应按规范执行。19.2.2.7明敷的支架、吊架必须除锈防腐。19.2.2.8做好隐蔽记录和现场施工记录。19.2.3敷设管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：19.2.3.1管子长度每超过45米，无弯曲时；19.2.3.2管子长度每超过30米，有一弯曲时；19.2.3.3管子长度每超过20米，有二弯曲时；19.2.3.4管子长度每超过12米，有三弯曲时19.3穿套管布线：19.3.1管道或线槽的穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。在穿线前，应将管内的锋利边缘清除干净，管子出入口用圆凿打成喇叭口，避免线路受损。19.3.2当在室外敷设管道及设备时，对防水、防潮及防雷方面应做出适当保护。19.3.3所有管道安装必须保持整齐，在一个相同的基准内施工，应与墙身及相邻的管道保持平行或垂直。在同一平面之相同区间内，所有管道必须保持高度一致。19.3.4不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽管内，并且相距至少0.5米。管路必须接地，但不可作为地线用。按报警联动线、消防广播线、消防电话线、消火栓按钮分管穿线。19.3.5在同一工程中导线颜色一致，系统信号线“+”为红色，“-”为蓝色，在接线端部处用编码筒。在配线工作完成后，使用对讲机进校线，将校好的线用胶管打上编号套上。19.3.6穿线前，对导线进行检查，其型号规格是否符合设计要求，导线是否有断裂现象。每批导线要作绝缘测量（抽样5%，不少于2卷），绝缘电阻应≥200MΩ。管口加护圈，管内导线不准有接头，接头应在接线盒内，采用压连接或焊接，并作封堵处理。19.3.7每布置完一个分区或一个回路线后，用兆欧表测量线路的绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应少于20MΩ。测量回路绝缘电阻，采用500V兆欧表，对导线与导线、导线对地、导线对屏蔽层的绝缘电阻分别测试，其绝缘电阻值不应小于20兆欧。并作好测量记录，办理签证手续。19.3.8所有导线之连接必须在已确认接线端子内，每个端子上只能同时容纳二根导线。接线端子箱内的端子采用压连接的端子板，其接线端子上及导线上应有相应的标号。19.3.9导线的连接必须做到牢固可靠，一般应经过接线端子连接；使用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂，在焊接过程中应避免错焊、虚焊和焊头留得太长。焊接完后将线扎好，整理干净。19.4火灾探测器的安装：19.4.1探测器是由底座和探头两部分组成。探测器的固定主要是底座固定。探测器旋转卡固在底座上，探测器是严密电子产品部件，在建筑安装施工的交叉作业中一定要保护好探测器，在安装探测器时先安装探测器底座，待整个火灾报警系统全部安装完毕时，才最后安装探头并进行必要的调试工作。19.4.1.1明装——探测器的明装底座有的可以直接装在建筑物室内装饰吊顶的顶板上，有的将探测器安装在明配线路中的接线盒上。19.4.1.2暗装——盒体要与土建工程预埋施工，底座外露建筑物表面。探测器底座和各种预埋盒，一般是用两个螺钉进行固定，使用接线盒安装探测器时应根据探测器底座固定螺钉的间距和螺钉的直径先择相配套的接线盒。19.4.1.3控测器或底座的报警确认灯应面向便于人员观察的入口方向。19.4.2探测器的接线和安装：探测器的接线，实质上是探测器底座的接线，在施工中底座的安装和接线是同时进行的。探测器底座安装时，先将预埋在盒内的导线用钢丝钳剥去绝缘层，露出线芯10-15mm，剥线时注意不要碰掉编号套管，将剥好的线芯顺时针连接在与探测器底座的各极相对的接线端子上，需要焊接时，导线剥头应焊接，通过焊板接于探测器底座接线端子上。安装方法如图示：19.4.3感温探测器的安装位置，应符合设计要求，并根据现场情况满足下列规定：19.4.3.1探测器与灯具的水平距离应大于0.2m；19.4.3.2探测器至墙壁、梁边的水平距离，应大于0.5m；19.4.3.3探测器周围0.5m内，不应有遮挡；19.4.3.4探测器至空调送风口边的水平距离，应大于1.5m，并宜接近回风口安装；由于建筑需要，确实使得探测器离风口较近，应设法增加其它措施（如挡风板），以保证火灾早起阶段及时报警。19.4.3.5感温探测器的安装间距不应超过10米，感烟探测器的安装间距不应超过15米，探测器与墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。19.4.4探测器底座安装：19.4.4.1探测器底座应固定牢固，其底座与外接导线连接必须可靠压连接，不能焊接。19.4.4.2探测器底座穿线位置采用密封封堵措施，防止潮气进入，影响绝缘。安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。19.4.4.3探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端口处应有明显标志。19.5手动报警按钮的安装：19.5.1手动报警按钮宜安装在建筑物内的安全出口、安全楼梯口等便于接近和操作的部位，有消火栓的应尽量靠近消火栓。安装在墙上时，距地（楼）面高度1.5m处。19.5.2手动报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。19.5.3手动报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。19.5.4消防栓按钮的安装在消防栓箱内左上角，以便于操作。19.6联动模块安装：19.6.1严格按照《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92进行模块配线及安装。19.6.2所有模块的型号、规格必须符合设计规定，按不同的构筑物的具体安装尺寸和产品说明书进行安装，固定牢固、平正、附件齐全且在其端部应有明显标志、接地线连接紧密。19.6.3信号输入线的套管必须保持垂直，信号输入线在电缆沟内沿底层的金属线槽敷设，以免较强电磁波的电源线敷设时干扰信号输入引起的误动作。19.6火灾报警主机等设备的安装：19.6.1主控制器的标准柜，一般为落地式安装；19.6.2主控制器安装在消防控制室静电地板上，主控制器的标准控制柜下有出线地沟，柜后面板距墙不应小于1m，柜两侧距墙不小于1m，主控制咕嘟正面操作距离当设备单列布置时，不应小于1.5m；双列布置时不应小于2m。值班员经常工作的一面，控制盘前距离不应小于3m。19.6.3主控制器控制柜应将设备安装在型钢底座上，一般采用8-10号角钢，型钢的底座的制作尺寸，应与主控制器相等（基础型钢的制作及报警控制器在型钢上安装）安装方法如图示：19.6.4主控制器安装前应先检查设备情况，内部器件完好，清洁整齐，种种技术文件齐全，盘面无损坏时，可将设备安装定位，设备固定后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净柜内不应有杂物，同时应检查机械活动是否灵活，导线连接是否坚固。19.6.5配电线应采用端子板汇接各种导线，并应按不同用途、不同电压、电流类别分别设置不同端子板，并将交直不同电压的端子板加保护罩，以进行隔离，保护人身和设备安全，柜内端子板接线时，应使用对讲机，两人分别在线路两端逐根核对编号。将柜内留有余量的导线绑扎成束，导线绑扎成束后，分别设置端子板两侧，一般左侧为柜内干线，右侧为探测器或其他设置的控制线。19.6.6火灾报警控制柜安装，周围应留出适当空间，机箱两侧距离墙或设备不应小于0.5米，正面操作距离不应小于1.2米，顶边距地板1.8米。19.6.7消防电话分机采用壁装，底边距地1.5米；19.6.8模块采用吊顶安装；显示驱动器、区域显示器采用壁装，底边距地2米；消防警铃采用壁装，底边距地2.5米；19.6.9控制器在