道岔清扫环境与职业健康安全作业指导培训

道岔清扫环境与职业健康安全作业指导培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01培训概述与目的02道岔基础知识03作业环境与职责04风险识别与环境因素CONTENTS目录05作业准备与计划06标准作业流程07设备检查与故障处理08安全操作与应急处置CONTENTS目录09记录与交接管理01培训概述与目的培训背景与意义道岔清扫作业的关键地位道岔作为铁路轨道系统中引导列车转向的核心装置，其清洁状态直接影响列车运行安全和运输效率。白源站各电动道岔需保持无沙尘、垃圾、积雪等杂物，确保转动灵活，为行车安全提供基础保障。作业风险与环境因素挑战道岔清扫工序存在触电（C级风险）、机械伤害等重大风险，同时涉及电能消耗、水资源使用等环境因素。2025年行业报告显示，铁路道岔故障中30%与清扫维护不当相关，凸显规范作业的必要性。培训的核心目标本培训旨在明确道岔清扫作业职责，系统控制各级风险与环境因素，保障员工人身安全与企业财产安全，使作业符合《道岔清扫环境-职业健康安全作业指导书》规范，提升整体作业标准化水平。

培训目标与预期成果

提升安全操作技能使学员熟练掌握道岔清扫"一刮、二扫、三擦、四上油"作业步骤，确保操作规范，一组道岔清扫时间不超过15分钟。

强化风险防控意识帮助学员识别道岔清扫中的触电、机械伤害等重大风险，掌握防护信号旗设置（距作业点30米）、防护木块使用等控制措施。

规范作业流程执行确保学员严格遵守作业前计划审批、作业中联络确认、作业后工具撤除等流程，实现"无信号操作员指令不作业"的安全要求。

保障设备与环境安全培训后学员能有效维护道岔清洁无杂物（冬季无积雪），正确进行滑床板涂油及垃圾规范堆放，减少设备故障与环境影响。培训适用范围与对象

适用范围本作业指导书适用于白源站道岔清扫岗位。

适用对象白源站负责电动道岔清扫的道岔清扫员。02道岔基础知识道岔的定义道岔的定义与功能

道岔是铁路轨道系统中用于引导列车从一条轨道转向另一条轨道的装置，是实现轨道连接与分叉的关键设备。道岔的主要功能

实现列车的转向、分岔和合流，确保铁路运输的安全和效率，是铁路线路不可或缺的重要组成部分。道岔在铁路系统中的作用

道岔通过改变列车行驶路径，使铁路网络具备灵活调度能力，保障列车按计划有序运行，提升运输系统整体效率。道岔的分类与结构组成按用途分类道岔按用途可分为正线道岔、侧线道岔等，分别用于铁路线路的连接和转向，满足不同行车路径的需求。按转辙方式分类转辙方式分为手动和电动两种，电动转辙道岔通过电力驱动实现快速转换，目前广泛应用于现代化铁路系统。按结构分类常见的结构类型包括单开道岔、双开道岔和交叉道岔，单开道岔是最基本的形式，双开道岔和交叉道岔则适用于复杂线路连接场景。主要结构组成道岔主要由转辙器、辙叉、护轨、连接部分及岔枕等组成，转辙器控制道岔转换方向，辙叉实现轨道交叉，护轨保障行车安全。道岔清扫的重要性保障行车安全道岔清扫可清除沙尘、垃圾等杂物（冬季无积雪），确保道岔转动灵活，避免因异物卡滞导致道岔转换故障，是保障列车行车安全的关键环节。提高作业效率通过定期清扫和维护，道岔设备处于良好状态，可减少因故障导致的行车延误，提高调车作业效率，一般一组道岔清扫时间不超过15分钟。延长设备寿命清扫过程中的检查（如尖轨、滑床板磨损情况）及涂油保养，能有效减少道岔部件的摩擦损耗，预防"道岔十害"等病害，延长道岔使用寿命。保障作业人员安全规范的清扫作业流程（如设置防护信号旗、插入防护木块）可有效控制触电、机械伤害等风险，确保清扫员在作业过程中的人身安全。03作业环境与职责作业场所与工作内容

作业场所范围本岗位作业场所为白源站各电动道岔区域，涵盖站内所有用于列车转向、分岔和合流的电动道岔设备及其周边作业空间。

核心工作内容主要负责白源站全部电动道岔的清洁维护，确保道岔无沙尘、垃圾等杂物（冬季无积雪），保持道岔转动灵活，保障行车安全和作业效率。

设备与物料管理工序范围内涉及的主要设备为电动道岔，作业过程中需确保相关设备设施处于良好状态，所需物料及工具按规定管理和使用。主要设备清单设备与物料管理本工序范围内的主要设备为电动道岔，是道岔清扫作业的核心对象，其正常运行直接关系到行车安全。常用物料种类作业过程中涉及的物料主要包括用于防护的定位木块、防护信号旗，以及用于清扫和维护的棉丝卷、破布、润滑油等。设备检查要求出勤前，必须对配备的防护工具如定位木块、防护信号旗、对讲机等进行检查，确认其状态正常方可携带使用。物料使用规范涂油时应注意不得将油涂到钢轨轨面上，避免影响列车行驶安全；产生的垃圾需按段指定的垃圾点堆放。

岗位职责与分工道岔清扫员核心职责负责白源站所有电动道岔的清洁维护，保证道岔清洁无沙尘、垃圾等杂物（冬季无积雪），确保道岔转动灵活，保障行车安全和作业效率。

作业计划执行职责严格按照道岔清扫月度计划填记当日作业计划，详细填写作业时间、地点、人员及安全注意事项，经当班站调签字认可后方可作业。

安全防护执行职责出勤前穿戴规定劳保用品，确认防护工具（定位木块、防护信号旗、对讲机等）状态正常；作业时按规定插设防护信号旗，明确兼职防护人员。

设备检查与报告职责作业中检查道岔、信号机、机箱、信号灯等设备状态，发现故障立即用对讲机报告站调，必要时要求停止作业并通知专业人员处理，做好记录。

工具与环境管理职责负责本岗位卫生区域清扫，工具物品按指定地点摆放整齐；产生的垃圾按段指定垃圾点堆放；节约用水、用电，控制工具材料消耗。04风险识别与环境因素

重大风险分析触电风险道岔设备存在电能，清扫作业过程中若接触裸露电线或电器，可能导致触电事故，风险级别为C级。

机具伤害风险使用清扫工具如刮刀等，操作不当易造成割伤、碰伤等人身伤害；防护工具使用不规范也可能引发安全事故。

行车干扰风险清扫作业未利用调车作业间隙时间，可能妨碍行车，危及行车及自身安全，一组道岔清扫时间一般不超过15分钟。

道岔故障衍生风险清扫时若发现道岔、信号机等出现故障未及时报告处理，可能导致道岔转动异常，影响行车安全，需立即通知专业人员检查。

重要环境因素识别01道岔清扫作业中的能源消耗因素道岔清扫作业过程中涉及电能消耗，主要来自电动道岔运行及相关照明设备；同时存在水消耗，用于工具清洁等作业环节，需严格控制能源使用以减少资源浪费。

02作业产生的废弃物环境影响清扫作业产生的垃圾（如沙尘、杂物）若处置不当，可能污染土壤和周边环境；使用后的油抹布等含油废弃物若随意排放，会对水体和土壤造成污染风险。

03环境因素控制措施严格执行作业指导书中关于节约用水、用电的规定，按指定地点堆放垃圾，含油废弃物需分类收集并按段指定要求处理，确保环境影响降至最低。

风险控制与环境影响措施触电风险控制措施道岔清扫工序存在因电能导致的触电风险（风险级别C）。作业中必须严格执行作业指导8.9条，禁止触碰带电设备；配备触电应急预案，定期组织演练，确保作业人员掌握急救技能。

作业安全防护措施作业前在距作业地点30米处插好防护信号旗，明确兼职防护人员；作业时在尖轨与基本轨间插入防护木块并确认牢固；利用调车作业间隙进行清扫，单组道岔清扫时间不超过15分钟，严禁妨碍行车安全。

环境因素控制措施针对电动道岔运行中的电消耗、工序卫生清洁的水消耗等环境影响，严格执行作业指导8.15条，落实节约用水、用电要求；产生的垃圾按指定地点堆放，工具材料摆放整齐，保持作业区域环境整洁。

设备故障应急处理作业中发现道岔、信号机、机箱等设备故障时，立即用对讲机报告站调，必要时要求停止作业；通知专业人员检查处理并做好记录，严禁擅自拆卸或维修设备。05作业准备与计划

月度与日作业计划制定月度作业计划编制依据道岔清扫月度计划需综合考虑白源站各电动道岔的使用频率、周边环境粉尘量及季节性因素（如冬季积雪清理需求），确保全面覆盖无遗漏。

日作业计划表核心要素日作业计划表应详细填写作业时间、作业地点、作业人员及安全注意事项，经当班站调签字认可后方可实施，确保责任明确、流程规范。

作业时间窗口选择原则道岔清扫作业必须利用调车作业间隙时间进行，一组道岔清扫时间一般不超过15分钟，不得妨碍行车及自身安全，保障铁路运输正常秩序。

计划执行前的审批流程每日作业前，道岔清扫员需将填记完整的日作业计划表提交当班站调审核签字，无签字指令不得擅自开始作业，严格执行审批制度。

劳保用品与防护工具准备必备劳保用品清单作业人员出勤前必须穿戴规定的劳保用品，包括但不限于安全帽、反光背心、防滑安全鞋、防护手套等，确保身体关键部位得到有效防护。

核心防护工具配备需携带定位木块、防护信号旗、对讲机等防护工具，并在使用前确认其状态正常，定位木块用于固定道岔位置，防护信号旗用于现场警示，对讲机确保通讯畅通。

工具状态检查要求对配备的防护工具进行严格检查，如对讲机电量是否充足、信号是否良好，防护信号旗是否完好无破损，定位木块是否牢固，确保工具性能可靠方可携带作业。

作业前沟通与指令确认01调车作业计划沟通作业开始前，道岔清扫员应使用对讲机与信号操作员联系，详细了解调车作业计划，明确作业时段内的列车运行安排。

02作业开始指令获取道岔清扫员必须在获得信号操作员明确的作业开始指令后方可启动作业，严禁在无指令情况下擅自操作。

03作业时间与地点确认根据当日作业计划，再次确认作业时间、具体道岔位置及作业范围，确保与信号操作员指令一致，避免因信息偏差导致作业冲突。06标准作业流程作业防护设置防护信号旗设置规范到达作业地点后，应在距作业地点30米处插好防护信号旗，明确兼职防护人员，确保作业区域警示清晰。防护木块使用要求作业前必须在道岔尖轨与基本轨之间插入防护木块并确认牢固，防止道岔意外转动导致安全事故。兼职防护人员职责兼职防护人员需密切关注机车车辆动态、道岔清扫员手势动作及防护工具使用情况，确保作业安全。01道岔清扫四步骤：刮、扫、擦、上油一刮：清除尖轨下油污使用刮刀清除尖轨下各滑床板上的油污，同时检查其他部位是否存在异常情况。02二扫：清扫道岔零碎杂物对道岔各部分的零碎杂物等进行清扫，确保道岔区域无沙尘、垃圾等杂物。03三擦：擦拭尖轨滑床板用棉丝卷或破布清除、擦拭尖轨和滑床板等处，保证其表面洁净。04四上油：涂油转动摩擦部位对道岔经常转动摩擦的部位如滑床板等涂油，注意不得将油涂到钢轨轨面上。特殊情况处理：冬季除雪除雪作业重要性冬季道岔积雪会影响道岔转动灵活性，可能导致列车无法正常通行，因此必须及时清除道岔积雪，确保行车安全和提高作业效率。除雪作业准备作业前需穿戴好规定的劳保用品，带好除雪工具如推雪铲、吹雪机等，并确认其状态正常；提前查看天气预报，了解降雪量、风速等信息，评估作业风险。除雪作业安全规程除雪作业应利用调车作业间隙时间进行，不得妨碍行车；到达作业地点后，在距作业地点30米处插好防护信号旗并明确兼职人员防护；作业时密切注意机车车辆动态，确保自身安全。除雪作业流程先清理道岔周边积雪，再对道岔尖轨、滑床板等关键部位进行重点除雪，确保无积雪残留；除雪完成后，检查道岔是否转动灵活，并及时撤除防护工具，通知信号操作员解除信号锁闭。

作业完毕与工具撤除作业效果检查清扫完成后，需检查道岔表面无沙尘、垃圾等杂物（冬季无积雪），尖轨与基本轨密贴良好，转动灵活，滑床板等部位涂油均匀且无油污污染钢轨轨面。

防护工具撤除及时撤除插设在距作业地点30米处的防护信号旗，取出尖轨与基本轨之间的防护木块，确保所有防护设施不遗留现场。

工具清点与归位清点定位木块、防护信号旗、对讲机、刮刀、棉丝卷等工具，确认数量齐全、状态完好后，按指定地点摆放整齐，产生的垃圾按段指定的垃圾点堆放。

作业终结报告用对讲机通知信号操作员作业完毕，解除信号锁闭，并在作业记录中详细填写清扫完成时间、道岔状态及工具情况，经当班站调确认。07设备检查与故障处理尖轨与基本轨密贴状态检查道岔及附属设备检查要点

检查尖轨尖及竖切部分与基本轨的密贴情况，确保无明显缝隙。使用塞尺测量，密贴间隙应符合《铁路线路修理规则》要求，发现不密贴时及时上报处理。滑床板清洁与润滑检查

检查滑床板表面有无油污、杂物及磨损，确认涂油部位油膜均匀，无钢轨轨面污染。冬季需检查无积雪冻结，确保道岔转动灵活。辙叉及护轨关键尺寸检查

使用支距尺在规定检查点测量辙叉支距值，轮缘槽宽度需符合标准。检查辙叉心轨、翼轨有无裂纹、磨耗，护轨螺栓是否紧固。转辙机及锁闭装置功能检查

检查转辙机动作是否平稳，锁闭装置是否可靠。清扫机箱内外灰尘，观察信号灯指示正常，发现异常时立即通知信号操作员并做好记录。轨道电路及连接线状态检查

检查轨道电路钢丝绳润滑情况，确保无锈蚀、断裂。确认电容枕线、接地线等连接部件完好，无松动或破损，避免影响信号传输。常见故障识别与报告流程

道岔设备典型故障类型包括尖轨与基本轨密贴不良、滑床板油污堆积卡滞、转辙机异响、信号机灯光异常、轨道电路钢丝绳锈蚀断裂、道岔十害现象（如尖轨磨耗、辙叉心损坏等）。故障识别方法与要点通过"一刮二扫三擦四上油"作业步骤同步检查：刮除油污时观察滑床板状态，清扫时检查各部件连接螺栓是否松动，擦拭时查看尖轨密贴间隙，涂油时留意转动摩擦部位异响。故障现场初步处理措施立即停止作业，插入防护木块固定道岔位置，撤除防护信号旗并设置警示，严禁擅自拆卸设备。冬季积雪导致转动卡滞时，采用专用除雪工具清理积雪，禁止使用蛮力扳动。标准化报告流程与记录要求使用对讲机立即报告当班站调，说明故障类型、具体位置、影响范围；填写《道岔故障记录簿》，详细记录发现时间、处理过程、责任人及专业维修人员到场时间，记录保存期限为三年。道岔十害现象及应对道岔十害现象定义与识别道岔十害是指道岔在使用过程中常见的十种典型病害，包括尖轨与基本轨不密贴、尖轨跳动、尖轨被轧伤、尖轨扳动不灵活、辙叉心磨耗、辙叉翼损坏、护轨工作边磨耗、道岔爬行、轨距超限、道床不洁等，直接影响道岔正常功能和行车安全。常见十害现象及危害尖轨与基本轨不密贴会导致列车通过时产生冲击和振动，加剧设备磨损；辙叉心磨耗超限会降低辙叉强度，可能引发列车脱轨风险；道岔爬行则会造成轨距变化、轨缝不均，影响道岔稳定性。十害现象报告与处理流程清扫员发现道岔存在十害现象之一时，应立即向当班站调汇报，详细记录病害位置、类型及程度；站调接到报告后，及时通知专业维修人员进行检查、维修，确保病害得到及时处理，恢复道岔正常状态。十害现象预防措施通过严格执行清扫作业标准（如一刮、二扫、三擦、四上油），定期检查道岔各部件状态，保持道床清洁，及时清除沙尘、杂物及积雪，可有效预防十害现象的发生，延长道岔使用寿命，保障行车安全。08安全操作与应急处置

个人防护装备使用规范防护装备种类及用途道岔清扫作业需配备定位木块、防护信号旗、对讲机等防护工具，以及安全帽、防护手套、防滑安全鞋等个人防护用品，确保作业过程中的人身安全与作业工具的正常使用。

防护装备穿戴要求出勤前，作业人员必须按规定穿戴好劳保用品，检查防护工具状态是否正常，如确认定位木块牢固、防护信号旗完好、对讲机通讯正常等，方可开始作业。

防护装备使用注意事项作业过程中，防护信号旗需在距作业地点30米处插好，兼职防护人员需密切关注机车车辆动态及道岔清扫员手势动作；防护木块必须在尖轨与基本轨之间插牢，确保作业安全。

防护装备维护与更换作业完毕后，应及时撤除防护工具并妥善保管；定期检查防护装备的完好性，发现破损、失效等情况需立即更换，确保下次作业时防护装备能有效发挥作用。

触电应急处理预案触电事故现场处置流程立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离带电体，严禁徒手直接接触触电人员；将脱离电源的伤者移至通风干燥处，解开衣领保持呼吸通畅。

伤情判断与初步急救措施检查伤者意识、呼吸及心跳，若呼吸心跳停止，立即实施心肺复苏术；对局部灼伤部位用无菌纱布覆盖，避免挤压或涂抹药物。

应急报告与救援协同立即通过对讲机或电话向当班站调及医疗急救中心报告，说明事故地点、伤情及已采取措施；现场防护人员维持秩序，引导救援车辆快速到达。

事故调查与预防改进事故后组织专项调查，分析触电原因（如设备漏电、违规操作等），完善设备定期检测制度；对全体作业人员开展触电应急演练，每季度不少于1次。紧急情况应对措施

触电事故应急处置立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源，检查伤者意识和呼吸，若无意识立即拨打急救电话并实施心肺复苏，同时向当班站调报告事故情况。道岔故障应急处理发现道岔、信号机等设备故障时，立即用对讲机报告站调，必要时要求停止作业，通知专业人员处理，并在《道岔清扫作业记录》中详细记录故障时间、位置及现象。防护工具失效应对若防护信号旗、定位木