供矿皮带工安全操作规程培训

供矿皮带工安全操作规程培训CONTENTS目录01安全操作概述02皮带工安全操作基本要求03皮带运输系统安全操作04皮带机结构与功能认知CONTENTS目录05日常维护与故障处理06作业环境安全管理07紧急情况应对与处置08事故案例分析与警示CONTENTS目录09安全培训与考核管理01安全操作概述皮带工安全重要性保障人身安全

皮带工作涉及重型机械和复杂流程，严格遵守安全操作规程能有效防止工伤事故，确保员工人身安全。维护设备安全

正确的操作能减少设备磨损，延长使用寿命，提高生产效率。促进生产顺利进行

安全的工作环境有利于员工保持高效工作状态，确保生产流程的顺畅进行。安全操作目标与原则

安全操作核心目标创造零事故的工作环境，保障员工人身安全与设备安全稳定运行，促进生产持续高效进行。

安全操作基本原则坚持预防为主，注重操作细节，强化全员参与安全管理，推行持续改进的安全管理机制。规程适用范围及对象适用范围本规程适用于所有涉及供矿皮带工作的场所，涵盖皮带运输系统的操作、维护、检修等各个环节。适用对象本规程适用于所有从事供矿皮带工作的员工，包括操作员、维护人员和管理人员等相关岗位人员。执行要求所有适用对象必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自改变工艺流程或违反安全操作规程，未经专业培训并取得相应证书不得上岗。02皮带工安全操作基本要求个人防护装备佩戴规范01头部防护：安全帽必须佩戴符合标准的安全帽，帽带需系紧，防止坠落物碰撞头部造成伤害。02身体防护：工作服与防护手套应穿着合身的工作服，袖口、裤脚需扎紧；操作时必须佩戴防护手套，防止手部被摩擦、切割或接触有害物质。03足部防护：防砸鞋必须穿着防砸鞋，鞋底应有防滑花纹，以保护足部免受重物砸伤及在湿滑地面滑倒。04呼吸防护：防尘口罩在粉尘较多的作业环境中，必须佩戴防尘口罩，确保有效过滤粉尘，保护呼吸系统健康。05听力防护：耳塞或耳罩在噪音较大（超过85分贝）的工作场所，应佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的损害。06眼部防护：防护眼镜操作过程中需佩戴防护眼镜，防止灰尘、金属碎片等异物进入眼睛，造成眼部伤害。安全操作规程遵守要点严格遵守皮带机安全操作规程禁止违章操作，启动皮带机前，必须检查各部件是否完好，确认无障碍物和人员后，方可启动。严禁危险行为皮带机运转时，严禁跨越、乘坐皮带或在皮带下方穿行，禁止在皮带机上放置工具、材料或其他物品。服从统一指挥皮带工岗位必须严格服从主控室统一指挥，严禁擅自开动和停止皮带。执行操作牌制度停车、检修时一定将开关手柄打到“零位”，并用操作牌换取电源牌，防止误启动。保持专注与清醒操作过程中应保持专注，不得进行与操作无关的行为，严禁饮酒、吸烟、跳跃等危险行为，确保操作时精力充沛、反应敏捷。危险源识别与应对措施

运行中常见危险源识别重点识别皮带跑偏、打滑、撕裂、托辊卡滞、滚筒粘煤、电机异常发热、防护装置缺失等危险源，以及人员违规跨越、接触运转部件等行为风险。

危险源日常检查方法采用“看、听、摸、测”四步法：观察皮带运行状态及部件完好性，监听设备有无异响，触摸轴承温度，使用测温仪检测关键部位温度，定期检查急停装置有效性。

跑偏与打滑应急处理发现皮带跑偏时，立即调整调心托辊或滚筒位置；出现打滑现象，应停机清理滚筒表面煤泥、调整张紧装置，严禁在运行中用手直接处理。

设备故障应急停机流程当发生撕裂、卡阻、异响、冒烟等紧急情况，立即按下急停按钮，切断电源，悬挂“禁止合闸”警示牌，并向班组长及调度室报告，严禁带病运行。03皮带运输系统安全操作启动前检查与准备设备本体状态检查检查皮带张紧度，用手按压皮带中部，下沉量控制在10-20mm之间；检查皮带接头是否完好，无开裂、脱胶、钢丝外露现象；检查托辊是否转动灵活，无卡滞、异响；检查滚筒表面有无煤泥堆积，轴承有无漏油、发热现象。安全保护装置检查确认防滑、堆煤、跑偏、温度、烟雾等保护装置及自动洒水装置均处于正常工作状态。如任何一项保护装置失效，严禁开机，并立即报告维修人员。电气与通讯检查检查控制箱、电缆是否完好，无破损、漏电现象；接地装置可靠，接地电阻不超过4Ω；按钮、指示灯正常；确认与机头、机尾及调度室的通讯畅通，若通讯中断，应先修复再开机。环境与人员检查清理皮带周边杂物，确保行人通道（宽度不小于0.8m）畅通；检查皮带下方及两侧是否有人员作业，若有，应通知其撤离至安全区域（距离皮带不少于2m）；确认机尾给煤机、中间转载点的设备处于停止状态。开机操作流程与规范

发出开机信号与确认开机前，应向机尾给煤机司机、中间转载点工作人员及周边作业人员发出三次连续信号（如鸣笛、对讲机喊"准备开机"），每次间隔10秒；待所有人员回复"收到"并撤离至安全区域后，方可进行下一步操作。

启动顺序与方式按照逆煤流方向启动，即从机头到机尾依次启动，避免皮带堆煤。先进行点动试运转（按下启动按钮1-2秒后松开，重复2次），观察皮带运行方向是否正确、有无异常响动；点动正常后，按下启动按钮，让皮带空载运行1-2分钟。

运行状态确认开机后，皮带工应站在安全位置（距离皮带边缘不少于1m，避开滚筒、托辊等转动部位），观察皮带是否平稳运行（无跑偏、打滑、跳动现象）、托辊是否全部转动、滚筒是否有异响、保护装置是否正常。若发现异常，立即按下紧急停止按钮。运行中的监控与维护实时监控内容皮带运行期间，皮带工应全程坚守岗位，每15分钟检查皮带状态（无跑偏、打滑、断带迹象）、设备温度（托辊、滚筒轴承温度不超过40℃，电机外壳温度不超过60℃）、煤量控制（不超过皮带宽度的2/3）及保护装置运行状态。日常维护要点每2小时清理托辊、滚筒上的煤泥，每班次清理皮带下方积煤；轻微跑偏时调整托辊，严重跑偏停机调整滚筒水平度；每班次检查紧固设备螺栓，每星期对滚筒、托辊轴承加注锂基润滑脂（加注量为轴承腔的1/2-2/3）。运行记录填写每小时填写《皮带运行记录》，内容包括开机时间、停机原因、煤量、设备温度、保护装置状态等，记录需真实、准确，不得伪造。停机操作程序与要求正常停机操作流程停机前应先停止物料输入，待皮带上物料完全输送完毕、皮带空载后，再按规定顺序关闭电源。停机顺序需遵循顺煤流方向，即从机尾到机头依次停机，防止物料堆积。紧急停机条件与操作当发生直接危及人身安全或设备安全的事故，如皮带撕裂、电机冒烟、剧烈震动，或出现严重跑偏、打滑、堵煤等情况时，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，并保护现场及时汇报。停机后安全措施停机后需关闭控制箱电源开关，必要时挂设"有人工作，禁止合闸"警示牌。清理皮带上残留物料及工作区域杂物，确保设备及环境整洁，为下次启动做好准备。特殊情况处理要求非紧急情况下严禁带负荷停车；若遇紧急停机，再次启动前需检查设备状态，重负荷停机后再次启动应清除皮带上1/3至1/2的物料，避免超载启动损坏设备。04皮带机结构与功能认知主要部件及作用

驱动滚筒驱动滚筒是皮带机的动力源，通过电机驱动，使输送带运动，完成物料的输送工作。

张紧装置张紧装置用于调整输送带的张力，确保皮带机运行时输送带的稳定性和使用寿命，检查张紧钢丝绳是否有断丝，断丝超过10%应更换。

承载托辊承载托辊支撑输送带和物料，减少皮带与机架之间的摩擦，保证输送过程的平稳性，检查托辊是否转动灵活，无卡滞、异响。

清扫器清扫器用于清除皮带表面残留的物料，保持皮带清洁，防止物料进入滚筒或托辊之间造成设备损坏。

安全防护装置包括防护网、护栏、走梯等，用于保护操作人员安全，防止人员接触运行中的转动部件，检查各走台、防护网、护栏、走梯有无缺陷、开裂。安全保护装置及功能

01防滑保护装置当皮带打滑时能自动停机，传感器应安装在滚筒侧面，与滚筒表面距离不超过5mm，有效防止因打滑导致的设备损坏和物料堆积。

02堆煤保护装置机尾堆煤时自动停机，传感器安装在机尾漏斗上方，确保皮带机在堆煤情况下及时停止，避免堵塞和设备过载。

03跑偏保护装置当皮带跑偏超过皮带宽度的1/5时，能自动报警并停机，传感器安装在皮带两侧对准边缘，防止皮带跑偏造成撒料或损坏。

04温度与烟雾保护装置滚筒表面温度超过80℃时自动报警并启动洒水装置，烟雾传感器安装在机头上方1-1.5m处，及时应对火灾隐患。

05紧急停车装置沿皮带机两侧设置红色急停按钮，发生紧急情况时可立即按下停止皮带运转，确保在危及人身或设备安全时快速响应。05日常维护与故障处理日常维护要点

设备清洁与杂物清理每2小时清理一次托辊、滚筒上的煤泥，使用扫帚或专用刮煤板，禁止用手直接清理。每班次清理皮带下方积煤，防止积煤过多导致皮带跑偏。

皮带张紧度与接头检查检查皮带张紧度，用手按压皮带中部，下沉量控制在10-20mm之间。检查皮带接头是否完好，无开裂、脱胶、钢丝外露现象，发现问题及时报修。

托辊与滚筒维护检查托辊是否转动灵活，无卡滞、异响；清理滚筒表面煤泥，防止皮带打滑；用手触摸滚筒轴承座，温度不超过环境温度15℃，发现过热及时处理。

紧固件与润滑保养每班次检查设备螺栓，如托辊支架螺栓、滚筒固定螺栓，发现松动及时紧固。每星期对滚筒轴承、托辊轴承加注锂基润滑脂，加注量为轴承腔的1/2-2/3。

保护装置功能测试定期测试防滑、堆煤、跑偏、温度、烟雾等保护装置，确保其灵敏可靠。检查自动洒水装置喷头是否对准滚筒表面，水量是否充足。常见故障及处理方法

皮带跑偏主要原因：机架变形、滚筒与皮带中心线不垂直、皮带接头不直、滚筒粘煤、调心托辊位置不正确等。处理方法：校正机架或滚筒，重新粘接皮带，清理滚筒粘煤，调整调心托辊位置，调整落料点或张紧力。

皮带打滑主要原因：皮带机负荷过大、滚筒表面有水或结冰、皮带非工作面有水霜、张紧力不够。处理方法：减少给煤量，清理滚筒表面，空转皮带去除水分，联系维修人员调整张紧装置。

皮带撕裂主要原因：金属或尖锐物卡住倒料槽出口、皮带老化或质量差、回程皮带卷入硬物、清扫器压住硬物。处理方法：立即停机，汇报班长或部门领导，联系维修人员处理。

电动机故障常见故障：缺项运行发出“嗡嗡”声、剧烈振动、发热、自动停机。处理方法：立即切断电源，检查电气线路、机械卡死部位、轴承、底脚螺丝等，通知电气或检修人员处理。

减速机故障主要原因：底脚螺丝松动、轴弯曲、轴承碎裂、齿轮磨损或折断、缺油或油质不好。处理方法：停用设备，旋紧螺丝，汇报班长请检修人员更换损坏部件或补充润滑油。设备检修安全规范检修前安全准备严格执行操作牌制度，停车检修时必须将开关手柄打到“零位”，用操作牌换取电源牌，并锁好拉绳开关，设专人联系监护。检修过程安全要求严禁在运行中的设备上进行检修作业，处理事故、更换托辊、注油等作业时禁止单人操作，必要时须有班长在场；严禁用手直接接触运转部件，必须使用专门的安全工具。动火作业安全管理在皮带机上动火需经作业区有关部门批准，采取必要的安全措施，清理作业点周围易燃、易爆材料，配备灭火器材并设专人监护。检修后验收与记录检修完毕后，需进行设备试运行验收，确认无异常后方可恢复运行；详细记录检修内容、更换部件及试运行情况，纳入设备管理档案。06作业环境安全管理作业区域环境要求

01保持工作环境整洁及时清理作业区域内的杂物、积煤、矿石等，确保设备周围无障碍物，防止影响设备运行或人员通行。

02明确标识危险区域在皮带机沿线、转动部件、操作台等危险区域设置明显的安全警告标识，如“禁止跨越”“当心卷入”等，提醒非操作人员勿入。

03确保作业区通风良好保证作业场所通风设施正常运行，防止煤尘、粉尘或其他有害气体积聚，降低职业健康风险。

04维护通道畅通保持作业区域内的行人通道宽度不小于0.8米，严禁在通道内堆放物料、工具等物品，确保紧急情况下人员能够快速疏散。安全标识设置规范

标识设置原则安全标识应设置在醒目、无遮挡位置，确保操作人员在作业前、作业中均能清晰识别；标识内容需符合国家标准，采用统一的图形、颜色和文字，避免歧义。

必设标识类型危险区域需设置禁止标识（如“禁止跨越皮带”“禁止触摸转动部件”）；操作岗位需设置指令标识（如“必须佩戴安全帽”“必须系安全带”）；设备启停区域需设置提示标识（如“启动前鸣铃警示”“紧急停机按钮位置”）。

标识维护要求每周检查标识完好性，确保无破损、褪色、模糊；发现标识缺失或损坏时，应立即上报并更新；作业环境变化（如新增设备、调整通道）时，需同步更新标识设置。通风与粉尘防控措施

作业场所通风要求确保作业区通风良好，防止煤尘或其他有害气体积聚，保持空气流通，降低粉尘浓度。

除尘设施启动与运行开机时要先启动除尘设施，待除尘设施运转正常后方可启动皮带机，确保粉尘得到有效控制。

防尘口罩佩戴规范接触粉尘的作业人员必须佩戴防尘口罩，确保呼吸防护到位，减少粉尘吸入危害。

粉尘浓度监测与控制定期监测作业场所粉尘浓度，确保符合国家职业卫生标准，超标时应立即采取加强通风、增加除尘设备等控制措施。07紧急情况应对与处置紧急停机操作流程

紧急停机触发条件发生直接危及人身安全或设备安全的事故时；电动机缺项运行、冒烟或电流超限；皮带严重跑偏、打滑、撕裂或接口严重脱胶；设备遇上火警等情况，必须立即停机。

立即停机操作步骤立即按下紧急停止按钮（红色，安装在控制箱或机架两侧），停止皮带运转，防止事故扩大。停机后，迅速切断电源，关闭控制箱的电源开关。

现场保护与报告做好现场保护工作，严禁非紧急情况下带负荷停车；及时向安全负责人或操作室报告，详细说明事故经过、停机原因和现场情况，为后续处理提供依据。火灾与坍塌事故应急处理

火灾事故应急处置立即切断皮带机电源，停止物料输送；使用现场灭火器对准火源根部灭火，同时向安全负责人报告；若火势无法控制，立即启动应急预案，组织人员沿安全疏散路线撤离至集合点。

矿石堆坍塌应急响应发现矿石堆坍塌征兆（如异响、裂缝）时，立即发出警报并撤离至安全区域；严禁在坍塌区域停留或冒险抢救物料；报告上级并设置警戒标志，等待专业人员评估处理。

紧急停机与现场保护发生火灾或坍塌时，立即按下急停按钮停止设备运行，切断电源；保护事故现场，不得随意移动或破坏现场痕迹、物品，为后续事故调查提供依据。

人员疏散与急救配合按照应急预案指引，有序撤离至指定安全区域，清点人数；对受伤人员进行初步急救（如止血、包扎），同时联系医疗救援；严禁盲目返回危险区域。人员伤害急救措施机械伤害急救发生机械卷入伤害时，立即停机切断电源，严禁强行拉扯受伤肢体。对出血伤口用干净布料压迫止血，骨折处用夹板固定后送医。粉尘吸入急救若作业人员出现咳嗽、胸闷等粉尘吸入症状，立即将其转移至通风良好处，保持呼吸道通畅，必要时给予氧气吸入并送医检查。烫伤烧伤急救被高温物料或设备烫伤后，立即用大量流动冷水冲洗伤处15-30分钟，切勿涂抹牙膏等异物，简单包扎后迅速送医治疗。触电事故急救发现人员触电，立即切断电源或用干燥木棒挑开电线，将伤者移至安全区域。若呼吸心跳停止，立即实施心肺复苏并拨打急救电话。08事故案例分析与警示典型事故案例介绍

皮带卷入伤害事故某矿皮