ZMK127(Y)型电液全自动控制风门操作规程及注意事项培训

ZMK127(Y)型电液全自动控制风门操作规程及注意事项培训CONTENTS目录01设备概述02结构组成03主要技术参数04工作状态操作CONTENTS目录05操作规程详解06安装与调试07维护与保养08安全注意事项01设备概述产品简介与应用背景产品定义与核心功能ZMK127(Y)型电液全自动控制风门是一种集机械结构与电控系统于一体的矿用通风安全设备，主要实现井下风门的自动启闭、双向闭锁及安全报警功能，适用于煤矿井下煤尘及甲烷爆炸性气体危险场所。应用环境与条件该风门适用于巷道负压0-3000Pa、围岩稳定、无严重淋水的煤矿井下环境，工作温度范围为-30℃～40℃，需现场提供380V电压以满足控制系统需求。解决的核心问题有效解决传统风门人工操作劳动强度大、易发生夹伤事故、两道风门同时开启导致通风系统短路等问题，通过自动化控制提升通行效率与矿井通风安全性。主要技术特点概述具备自动/手动双模式控制、电气与机械双重闭锁、声光报警、应急操作等功能，风门开启角度≥90度，关闭时间可调，支持远程控制接口对接矿用智能系统。设备主要功能与优势

自动控制功能通过巷道壁红外传感器检测行人或车辆，自动触发风门开启，20秒延时后自动关闭，无需人工操作，实现智能化通行管理。

双重闭锁保护两道风门电气与机械双重闭锁，当A门打开时B门自动闭锁并提示"前方风门打开，请您稍后"，防止双门同时开启导致通风系统短路。

多模式操作兼容具备自动、手动、应急三种操作模式。自动模式红外感应触发，手动模式通过按钮控制，应急状态可通过门把手应急按钮或手动泄压开启。

智能声光报警风门开启时发出"风门打开，请注意安全"语音提示及红灯闪烁；故障状态下8秒内未检测到位信号，自动发出蜂鸣报警并上报调度室。

安全可靠设计适应煤矿井下-30℃～40℃环境，具备防腐防潮阻燃特性，门体采用钢制型材骨架与2mm钢板，开启角度≥90度，密封胶条确保风压0-3000Pa下的密闭性。适用环境与条件巷道环境要求

安装地点需巷道围岩稳定，巷道变形小，且无严重淋水，以确保风门结构稳固和设备正常运行。工作环境参数

温度范围为-30℃～40℃，相对湿度≤95%RH(+25℃)，大气压力80Kpa～110kpa，适用于煤矿井下煤尘及甲烷爆炸性气体的危险场所。巷道负压条件

可适用于巷道负压0-3000Pa的通风环境，满足煤矿井下不同通风压力需求。电源要求

安装现场需具备380V电压，以满足控制系统及液压站等设备的电压需求，确保自动化功能正常实现。02结构组成风门主体结构门框结构门框采用钢制型材焊接而成，型材规格为120*60*4，具有防腐、防潮、阻燃、强度大、不变形的特点，喷漆颜色为蓝色。门扇结构门扇为分体结构，采用钢制型材做骨架，骨架型材规格50*50*3，面板采用厚度2mm的钢板，设有∅300mm透视窗，门扇与门扇、门扇与门框之间用自攻丝安装平板密封胶条确保密封性能良好。平衡机构与合页风门主要由平衡机构、合页等组成，门扇与连杆连接调节，使得风门能可靠关闭，开启形式为异向同步开闭，门扇开启角度≥90度。电控装置系统组成

安装位置防爆电控箱安装于巷道壁上，便于操作和维护，适应煤矿井下环境。

系统组成部件由风门主电控箱、隔爆兼本安型声光报警器、红外对射、本安接线盒、风门开闭状态传感器、油缸、油管、控制线路等附件构成。

控制器配置控制器采用西门子1200及以上控制器，预留Profinet接口，可实现与智能控制器的通讯，控制系统组态由厂家完成。

本安控制电路参数正常工作直流电压24V，电流≤0.5A，确保在煤矿井下危险环境中安全运行。液压传动系统构成

液压站作为动力源核心，为系统提供压力油，是驱动风门动作的动力装置。

液压缸执行元件，通过液压油的驱动实现伸缩，进而带动门扇开启与关闭。

液压管路连接液压站与液压缸，用于传输液压油，确保液压能的传递。

液压阀控制液压油的流动方向、压力和流量，实现对液压缸动作的精确控制，如控制风门的开启和关闭。传感器与报警装置

01红外传感器的安装与功能两道风门两端的巷道壁上分别安装红外传感器，在风门的两端形成检测线，当行人或车辆由巷道的任一方进入时，传感器自动检测并为控制设备提供信号，触发风门开启。

02风门开闭状态传感器风门上装有位置传感器（如GFK23型），用于实时检测风门的闭合与开启状态，并将状态信号反馈至控制系统，确保风门动作准确可控。

03声光报警装置的作用与提示风门打开时，声光报警装置触发，发出“风门打开，请注意安全”等语音提示，同时红灯闪烁；另一道风门同步提示“前方风门打开，请您稍后”并红灯亮，保障通行安全。

04故障报警机制当控制系统发出指令后8秒内，若传感器未检测到风门到位信号，声光报警显示器将发出红灯闪烁和蜂鸣报警信号，并上报调度室通知维修，确保设备及时维护。03主要技术参数风门本体技术参数材质与结构参数门框采用120*60*4钢制型材焊接而成；门扇骨架为50*50*3钢制型材，面板采用2mm厚钢板，喷漆颜色为蓝色，具备防腐、防潮、阻燃特性。尺寸与开启性能净通过尺寸按需定制，门扇开启角度≥90度，采用异向同步开闭形式，门扇与门框、门扇之间通过自攻丝安装平板密封胶条确保密封性能。环境适应参数适用于巷道负压0-3000Pa、-30℃～40℃工作环境，安装地点需巷道围岩稳定、变形小且无严重淋水，适用于煤矿井下煤尘及甲烷爆炸性气体危险场所。控制系统技术参数工作电压与电流控制系统工作电压为AC127V，允许电压波动范围10%-25%；本安控制电路正常工作直流电压24V，电流≤0.5A。驱动装置参数采用液压传动方式，气源压力0.3MPa-0.8MPa（气动型），油缸驱动力确保门扇开启角度≥90度，运行平稳。传感器性能指标红外传感器检测距离0-80mm，风门开闭状态传感器输入电压DC24V，触点额定负载容量0.1A-1.2A，确保信号准确传输。声光报警装置参数矿用隔爆兼本安型语音报警器工作电压DC24V，额定电流500mA，音响响度≥85dB，光可见距离≥80m，具备多种语音提示功能。控制器与通讯接口控制器采用西门子1200及以上型号，预留Profinet接口，支持与矿上远程控制系统对接，通讯协议确保信息有效上传。液压系统技术参数

工作电压控制系统正常工作电压为127VAC，本安控制电路工作直流电压24V，电流≤0.5A。

驱动方式与动力源采用液压传动方式，驱动装置为油缸，配套液压泵站提供动力。

气源压力（气动型参考）若为气动型控制装置，气源压力范围为0.3MPa-0.8MPa。04工作状态操作自动状态操作流程

信号检测与触发两道风门两端巷道壁安装红外传感器形成检测线，当行人或车辆由巷道任一方进入时，传感器自动检测并为控制设备提供信号。

风门开启与状态检测当A门有人经过时，传感器发出信号，A门动力源通电打开A风门，风门上的传感器实时检测风门的闭合状态。

声光报警与闭锁联动A门打开时，声光报警装置触发，发出“风门打开，请注意安全”警示语并红灯闪烁；B门声光报警同时提示“前方风门打开，请您稍后”并红灯亮，B门闭锁防止两扇门同时打开。

延时关闭与状态恢复经过20秒延时后A门自动关闭，传感器检测关闭到位后，警示语音及红灯关闭，绿灯常亮，系统恢复初始状态。手动状态操作方法

手动控制触发条件当矿车需要通过风门，或自动控制方式（如红外传感器）失灵时，可切换至手动操作状态。

手动按钮操作流程手动按下A门的“打开”控制按钮，A门打开，同时B门关闭；按下A门的“关闭”控制按钮，A门关闭，同时B门打开。操作过程中伴有语音提示信号。

手动操作安全联锁手动操作时，两道风门仍保持电气和机械双重闭锁，确保同一时间只能开启一道风门，防止风流短路。报警状态识别与处理

报警触发条件在控制系统发出控制风门打开或关闭的指令后，若8秒内传感器仍检测不到风门到位信号，控制系统将启动报警程序。

声光报警信号特征声光报警显示器将同时发出红灯闪烁信号和蜂鸣报警信号，以引起现场人员注意。

报警信息上报机制报警发生后，控制系统会自动上报调度室，并通知相关部门安排专业人员进行检查维修。

现场应急处置要求相关人员接到报警后，应立即前往现场查看风门状态，采取应急措施排除故障，确保通风系统安全。05操作规程详解自动状态操作规程红外传感触发机制两道风门两端巷道壁安装红外传感器形成检测线，行人或车辆进入时，传感器自动检测并为控制设备提供信号，触发风门开启。风门动作与状态检测传感器发出信号后，风门动力源通电打开风门，风门上的传感器实时检测风门的闭合状态，确保动作准确。声光报警与闭锁控制风门打开时，声光报警装置触发，发出“风门打开，请注意安全”警示语及红灯闪烁；同时对向风门声光报警“前方风门打开，请您稍后”并红灯亮，且B门闭锁防止双门同时开启。延时关闭与状态恢复行人或车辆通过后，经过20秒延时，风门自动关闭；传感器检测关闭到位后，警示语音及红灯关闭，绿灯常亮，恢复正常状态。手动状态操作规程

手动操作触发条件当矿车需要通过风门，或红外线传感器失灵等特殊情况时，可启用手动操作状态。

手动控制按钮操作方法手动按下A门的“打开”控制按钮，A门打开，同时B门关闭；按下A门的“关闭”控制按钮，A门关闭，同时B门打开。

语音提示与闭锁功能手动操作时，风门打开和关闭过程中同样伴有语音提示信号，且两道风门之间保持闭锁，防止同时开启。

红外线失灵时的应急操作当红外线失灵时，行人可通过控制在风门两侧的按钮控制风门的关闭与开启，确保通行安全。应急操作流程

红外失灵应急操作当红外线传感器失灵时，行人可通过控制风门两侧的手动按钮控制风门的开启与关闭，确保人员正常通行。

未及时通过应急处理风门门把手处设有应急按钮，当行人在规定时间内未通过风门时，触碰该按钮，风门将自动打开并重新进入关门倒计时状态。

停电应急操作步骤停电时，通过打开风门两侧的高压球阀放油泄压，泄压完毕后关闭高压球阀，即可手动打开风门，保障紧急情况下的通道畅通。

故障报警应急响应当控制系统发出开关指令后8秒内未检测到到位信号，声光报警装置将发出红灯闪烁和蜂鸣信号，相关人员需立即采取措施，并上报调度室通知维修部门进行处理。06安装与调试安装前准备工作安装环境检查安装地点巷道围岩需稳定，变形小，无严重淋水；工作环境温度需在-30℃～40℃范围内，巷道负压0-3000Pa，且适用于煤矿井下煤尘及甲烷爆炸性气体的危险场所。电源条件确认安装现场需具备380V电压，以满足控制系统电压需求，确保电控装置正常运行。设备及附件清点需清点风门结构组成部件，如门扇、门框、平衡机构、合页等，以及电控装置系统部件，包括风门主电控箱、隔爆兼本安型声光报警器、红外对射、本安接线盒、风门开闭状态传感器、油缸、油管、控制线路等附件。技术资料准备准备好ZMK127(Y)型电液全自动控制风门的操作规程、安装说明书等技术资料，确保安装人员熟悉设备性能及安装要求。安装步骤与要求安装位置选择安装地点需巷道围岩稳定，变形小，无严重淋水，且具备380V电压，适用于煤矿井下煤尘及甲烷爆炸性气体危险场所，巷道负压0-3000Pa，工作环境温度-30℃～40℃。门体安装无压风门为分体结构，井下组合安装。门框采用钢制型材焊接，门扇以钢制型材为骨架，面板用2mm厚钢板，门框、门扇全钢喷漆防腐防潮。门扇与门框、门扇之间用自攻丝安装平板密封胶条确保密封，透视窗尺寸∅300mm，开启角度≥90度。电控装置安装防爆电控箱安装于巷道壁上，控制系统由风门主电控箱、隔爆兼本安型声光报警器、红外对射传感器、本安接线盒、风门开闭状态传感器、油缸、油管、控制线路等组成。红外传感器安装在门扇两侧巷道壁形成检测线，控制器采用西门子1200及以上型号，预留Profinet接口。安装注意事项安装前检查设备运输是否损坏，连接部件是否松动。液压管路连接需严密无泄漏，压缩空气应干净并配备过滤器和油雾器。传感器与磁铁有效感应距离0-80mm，声光报警箱光可见距离≥80m，音响响度≥85dB。安装后需测试风门开闭状态、闭锁功能及报警装置是否正常。调试方法与注意事项

传感器调试检查红外传感器安装位置是否正确，确保在巷道两端形成有效检测线，调整传感器灵敏度，确保行人或车辆通过时能准确触发信号。

控制逻辑调试测试自动状态下两道风门的闭锁功能，验证A门打开时B门是否可靠闭锁，延时20秒后A门能否自动关闭，关闭到位后警示装置是否正常复位。

声光报警调试模拟风门打开状态，检查声光报警装置是否发出“风门打开，请注意安全”语音提示及红灯闪烁，B门是否同步提示“前方风门打开，请您稍后”。

安装环境注意事项确保安装地点巷道围岩稳定、无严重淋水，环境温度在-30℃～40℃之间，提供380V电压满足控制系统需求，避免在瓦斯浓度超标环境下调试。

安全操作注意事项调试前需切断电源，严禁带电作业；手动操作时应确认周围无人员或障碍物，避免风门运动造成碰撞；应急按钮功能需定期测试，确保紧急情况下可正常使用。07维护与保养日常检查内容

01传感器系统检查检查巷道壁红外传感器检测线是否清晰，无遮挡物；风门开闭状态传感器安装牢固，信号反馈正常，确保行人或车辆通过时能准确触发。

02声光报警装置检查测试声光报警装置，确认风门打开时红灯闪烁并发出“风门打开，请注意安全”等提示语音，B门同步提示“前方风门打开，请您稍后”，报警声强度应≥85dB，光可见距离≤50米。

03液压及动力系统检查检查液压站、油缸、油管连接是否紧密，无漏油现象；液压油位正常，动力源通电后运行平稳，确保风门开启角度≥90度，关闭到位无卡顿。

04闭锁功能检查验证两道风门电气和机械闭锁功能，确保A门打开时B门处于闭锁状态，防止同时开启；手动操作时，A门“打开”按钮触发后B门应同步关闭。

05应急装置检查检查门把手处应急按钮功能，按压后风门能自动打开并重新进入关门倒计时；确认高压球阀无锈蚀，操作灵活，保证停电时可手动放油泄压开启风门。定期维护项目

传感器检查与校准定期检查红外传感器的检测线是否对齐、清洁，确保其能准确检测行人或车辆。对风门开闭状态传感器进行校准，保证其能准确反馈风门的闭合状态。

液压系统维护检查液压站油位、油质，确保液压油清洁无杂质，油位在规定范围内。定期对液压管路进行检查，查看是否有泄漏、破损等情况，及时更换老化管路。

电气控制系统检查检查电控箱内各元器件是否正常工作，线路连接是否牢固，有无松动、老化现象。对立井防爆门、斜井防爆门等相关电气控制部分进行功能测试，确保其正常运行。

机械部件维护对风门的门框、门扇、平衡机构、合页等机械部件进行检查，查看有无变形、损坏，对合页等活动部件添加润滑油，确保风门开启关闭灵活。

声光报警装置测试定期测试声光报警装置，检查语音提示是否清晰，红灯、绿灯显示是否正常，确保在风门异常状态时能及时发出警示信号。常见故障处理方法01风门无法自动开启检查红外传感器是否被遮挡或损坏，清理检测线异物；若传感器正常，检查液压动力源是否通电或油路是否堵塞，确保供电及液压系统正常。02风门关闭不到位报警当控制系统发出指令后8秒内未检测到到位信号，声光报警装置会红灯闪烁并蜂鸣。此时应检查风门位置传感器是否松动或故障，调整传感器位置或更换损坏部件。03手动按钮失效若手动按钮无法控制风门，先检查按钮接线是否松动或断裂，重新连接或更换按钮；若仍无效，检查电控箱内对应控制模块是否故障，联系专业人员维修。04停电时风门无法开启停电时，通过打开风门两侧的高压球阀放油泄压，泄压完毕后关闭高压球阀，即可手动打开风门，确保紧急情况下人员和车辆能正常通行。08安全注意事项操作安全规范

01操作人员资质要求操作人员必须经过专业培训，熟悉ZMK127(Y)型电液全自动