从韩国利川冷库大火看冷库火灾的扑救培训

从韩国利川冷库大火看冷库火灾的扑救培训CONTENTS目录01冷库火灾概述与形势分析02韩国利川冷库火灾深度剖析03冷库火灾的特殊性与危险性04冷库火灾预防关键措施CONTENTS目录05冷库消防设施配置与维护06冷库火灾扑救技战术要点07应急预案与应急演练01冷库火灾概述与形势分析冷库的定义与分类

冷库的定义冷库是以人工制冷方法建立的低温特种仓库，广泛用于商市场及物流企业蔬菜、肉类、海鲜等保质以及食品、农药、医药等行业储存。

按制冷温度分类保鲜库（0℃~5℃，储存瓜果蔬菜及药品等）；冷藏库（-15℃～-18℃，储存肉类产品等）；冷冻库（-22℃～-25℃，储存各类海鲜产品等）。

按建筑结构分类土建式冷库：钢梁柱等承重构件为钢筋混凝土，火灾时较稳定；装配式冷库：主体采用钢结构，火灾时易坍塌。冷库行业发展现状与火灾风险冷库行业发展规模随着冷藏冷冻食品、药品需求日益增长，我国冷库建设逐步走向集群化和大型化，预计2020年冷库保有量已突破6000万吨，直接从业人员超过40万人。冷库火灾事故概况据不完全统计，上世纪90年代以来，我国冷库建造过程中发生火灾20余起，死亡78人，直接经济损失近1.5亿元；2019年上半年冷库火灾近16起，安全形势严峻。冷库火灾典型案例警示2008年1月7日，韩国京畿道利川市Korea2000公司冷库在氨基甲酸酯发泡作业时发生爆炸火灾，造成40人遇难，其中包括12名中国公民；2023年3月27日，河北省沧州市沧县一废弃冷库拆除时因气焊引燃保温材料致11人死亡。近年来冷库火灾事故统计分析国内冷库火灾总体形势从上世纪90年代以来，我国冷库建造过程中发生火灾20余起，死亡78人，直接经济损失近1.5亿元。2019年上半年，据调查整理，冷库发生事故十几起，其中火灾近16起。典型重大火灾案例伤亡数据2008年1月7日，韩国京畿道利川市Korea2000公司冷库火灾，造成40人遇难，其中包括12名中国公民。2023年3月27日，河北省沧州市沧县崔尔庄镇东村一废弃冷库拆除火灾，致11人死亡。火灾发生时段与区域特征夏季高温季节冷库火灾风险增高，需重点防范。冷库建设逐步走向集群化和大型化，在建设和使用管理中，火灾事故时有发生，直接从业人员超过40万人面临安全威胁。02韩国利川冷库火灾深度剖析事故背景与经过01事故发生概况2008年1月7日上午10时45分，韩国京畿道利川市Korea2000公司一座新建冷库在施工中发生爆炸并引发大火，造成40人遇难（含12名中国公民）、多人受伤，是韩国首起重大冷库灾难事故。02涉事冷库基本情况该冷库为地上2层、地下1层结构，总面积3.583万平方米，事发时处于最后阶段收尾施工，57名工人在地下室作业，计划正式营业。03事故直接起因施工人员在地下室进行氨基甲酸酯发泡作业时，违规使用汽油加速凝固导致油蒸气聚集，电焊火花引燃蒸气引发连环爆炸，7140平方米地下室瞬间充满有毒气体与火焰。04人员伤亡与救援情况火灾发生后，仅出口附近17名工人成功逃离，其余40人因爆炸冲击波和浓烟窒息死亡。消防部门虽迅速派出131台消防车和614名消防员，但因浓烟和持续爆炸，4小时后才进入现场。事故伤亡与损失情况

人员伤亡统计2008年1月7日韩国利川冷库火灾共造成40人遇难，其中包括12名中国朝鲜族公民，另有20多人受伤，57名施工人员中仅17人成功逃离。

中国公民遇难详情遇难的12名中国公民多来自东北三省，以朝鲜族临时工为主，其中7人属于同一家族，包括65岁的姜太顺及其儿子、儿媳等亲属，1人伤势严重。

财产损失情况火灾导致总面积3.583万平方米的新建冷库严重损毁，7140平方米地下室（相当于4个足球场）完全烧毁，直接经济损失未公开，但事故造成施工全面停滞及长期安全整改成本。事故直接原因：违规操作与材料隐患

违规使用汽油加速凝固施工人员在地下室进行氨基甲酸酯发泡作业时，为使10厘米的隔热层迅速凝固，违规使用汽油，导致地下室充满油蒸气。

未启用正式排气系统施工期间未启用正式排气系统，仅使用临时排气扇，无法有效排出油蒸气，导致可燃气体浓度积聚达到爆炸极限。

电焊作业火花引燃蒸气电焊工在焊接冷气设备管道时产生火花，与充满地下室的油蒸气相遇，在不到10秒钟内引发爆炸并点燃周边易燃物质。

易燃材料违规堆放机械室周围凌乱堆放煤气罐、氨基甲酸酯等易燃物质，爆炸后引发连环燃烧，7140平方米地下室瞬间充满有毒气体和火焰。事故间接原因：管理漏洞与监管缺失

施工与验收主体关联导致监管失效韩国利川冷库事故中，施工方与验收方同属关联企业，形成自审自验的局面，导致安全监管机制形同虚设，未能及时发现并纠正施工中的违规操作。

安全管理制度未有效落实施工过程中未启用正式排气系统，违规使用汽油加速氨基甲酸酯发泡凝固，且未对作业人员进行严格的安全培训和技术交底，安全操作规程未得到执行。

临时用工管理混乱事故中大量中国朝鲜族临时工未经系统安全培训即上岗，缺乏对作业环境危险的认知和应急处置能力，且未建立完善的用工登记和安全管理档案。

政府安全监管存在盲区韩国政府部门对冷库建设项目的日常安全检查不到位，未能及时发现施工单位在危险作业环节的违规行为，对关联企业间的利益输送和监管规避问题缺乏有效防范措施。事故教训与启示

违规操作是事故主因韩国利川冷库火灾中，施工人员违规使用汽油加速氨基甲酸酯发泡材料凝固，导致油蒸气聚集，电焊火花引发爆炸，反映出施工过程安全管理的严重缺失。

安全监管机制失效事故中施工方与验收方同属关联企业，导致安全监管流于形式，未能及时发现和制止违规作业，凸显了独立第三方监管的重要性。

应急处置能力不足火灾发生后，因地下室密闭空间浓烟和连续爆炸，消防人员4小时无法进入现场，暴露了冷库火灾应急救援预案和处置能力的不足。

材料与工艺安全风险冷库保温材料多为易燃的聚氨酯泡沫，施工中使用汽油等危险品，且未启用正式排气系统，导致易燃气体积聚，说明材料选用和工艺管理需严格规范。03冷库火灾的特殊性与危险性冷库结构特点对火灾的影响

01建筑结构类型与火灾风险差异土建式冷库承重构件多为钢筋混凝土，火灾时结构稳定性较好；装配式冷库主体采用钢结构，着火后15分钟内易坍塌，对灭火救援人员安全构成严重威胁。

02密闭环境加剧烟气积聚与毒性危害冷库为保证保温效果，门窗等开口部位少，火灾发生后烟气难以排出，形成大量有毒烟雾积聚。保温材料燃烧产生的浓烟与制冷剂分解气体混合，增加人员窒息风险，也给内攻侦察带来极大困难。

03夹芯保温层隐藏火点与蔓延通道冷库夹层中使用的聚氨酯、聚苯乙烯等保温材料易燃，火点隐蔽，常出现“只见烟不见火”的情况。火势易在保温层内横向、纵向蔓延，形成立体燃烧，且燃烧速度快，扑救难度极大。

04低温环境对消防设施的不利影响冷库低温环境可能导致消防水管冻结、喷淋系统失效，灭火器材性能下降。例如，温度＜4℃区域需采用干式或预作用自动喷水灭火系统，以防止管道冻裂，增加了系统复杂性和维护要求。保温材料的燃烧特性与危害

常用保温材料的易燃性冷库保温常用聚苯乙烯、聚氨酯泡沫等高分子材料，此类材料具有易燃特性，在施工焊接作业或其他作业用火不慎时，易引发火灾事故。

燃烧速度快与毒性大部分保温材料燃烧速度快，且燃烧时会产生大量有毒烟雾，如聚氨酯泡沫燃烧产物毒性大，易造成人员中毒伤亡，增加火灾扑救难度。

隐蔽性火点与热量蓄积冷库夹层保温材料燃烧时，火点隐蔽，常出现只见烟不见火的情况。同时冷库高度保温，蓄积的热量难以耗散，加速火势蔓延。制冷剂的火灾爆炸风险

氨制冷剂的燃烧爆炸特性氨蒸气在空气中容积浓度达到11％～14％时即可点燃，16％～25％时遇明火发生爆炸。1982年河北承德肉联厂冷库火灾因氨气泄漏爆炸造成4名消防员牺牲。

氟利昂的潜在危害氟利昂（如R22）本身不燃不爆，但遇明火会产生有毒光气。冷库火灾中，氟利昂受热分解可能加剧人员中毒风险，需警惕高温环境下的毒性释放。

制冷剂泄漏与火灾的复合灾害制冷系统泄漏的制冷剂与空气混合形成爆炸性气体，遇火源引发爆炸，同时高温导致保温材料燃烧，形成气体爆炸与固体燃烧的叠加危害，如韩国利川冷库火灾因汽油加速氨基甲酸酯凝固导致油蒸气爆炸。低温环境对灭火救援的阻碍消防设施性能下降冷库低温环境导致消防水管冻结、喷淋系统失效，灭火器材性能下降，影响初期火灾扑救效率。救援装备功能受限消防人员防护装备在低温下易出现故障，如呼吸面罩镜片结霜、通讯设备信号减弱，增加救援难度。灭火剂效能降低普通水基灭火剂在低温环境下易冻结，干粉灭火器喷射距离缩短，难以有效覆盖火源。人员行动能力受限低温环境导致救援人员肢体灵活性下降，穿戴厚重防寒装备后行动迟缓，影响内攻和疏散效率。浓烟与毒气的致命威胁保温材料燃烧的毒烟特性冷库常用的聚氨酯、聚苯乙烯等保温材料为高分子化合物，燃烧后产生浓烟且毒性极强，烟密度等级高，易导致人员窒息中毒。密闭空间的烟气积聚效应冷库为保证保温性能，门窗开口少，通风条件差，火灾产生的烟气难以排出，在内部迅速积聚，形成高浓度有毒环境，阻碍视线并危害生命。利川火灾中的毒气致死案例2008年韩国利川冷库火灾中，地下室7140平方米空间因氨基甲酸酯发泡材料燃烧，瞬间充满有毒气体，40名遇难者多因吸入毒烟窒息死亡。制冷剂受热分解的毒气风险氨制冷剂在空气中容积浓度达11％～14％时可点燃，16％～25％遇明火爆炸；氟利昂R22遇明火产生光气，均对人体造成严重毒害。04冷库火灾预防关键措施保温材料的选择与规范使用强制采用难燃保温材料冷库保温材料必须达到B1级难燃标准，严禁使用B2级及以下易燃材料。聚氨酯硬质泡沫氧指数应≥31%，烟密度等级≤75；岩棉材料渣球含量≤10%，密度范围100-150kg/m³；XPS板材需石墨改性，氧指数≥30%，烟毒性达t1级，并均需通过国家权威机构检测认证。严格材料进场检验制度建立完善的材料进场检验流程，所有保温材料需提供出厂合格证、消防检测报告等证明文件，严禁违规使用未经认证的聚氨酯泡沫填缝剂等易燃材料。施工过程中应严格监督，杜绝以次充好、偷工减料现象，从源头上把控材料防火性能。规范施工安装与维护保温材料施工应符合规范，避免在施工焊接作业或其他用火作业时直接接触易燃保温材料。对于已安装的保温层，需定期检查其完整性，使用红外热成像仪检测，确保温差≤2℃，及时发现破损、受潮等隐患，防止因材料老化或受损引发火灾风险。制冷系统安全管理制冷剂储存与泄漏检测

氨制冷剂储存容器需符合压力vessel规范，定期检测安全阀与压力表；设置氨气泄漏检测报警装置，当浓度达到16%爆炸下限前触发报警，联动排风系统启动。制冷设备定期维护保养

制冷机组每季度进行气密性检测，年度开展压缩机、冷凝器等核心部件解体检查；电气线路与设备绝缘电阻测试每年不少于2次，防止短路引发火花。作业安全操作规程

进行焊接、切割等动火作业前，必须办理动火许可，清除周边可燃物，对制冷剂管道进行氮气置换；进入氨机房作业须佩戴防毒面具，双人监护，作业时间不超过30分钟。应急处置与预案演练

制定制冷剂泄漏应急处置预案，配备正压式呼吸器、防化服等装备；每半年组织1次氨泄漏与火灾复合事故演练，重点训练紧急关阀、人员疏散与泄漏区域警戒技能。电气设备防火措施规范电气线路敷设与选型电气线路应穿管敷设，与保温材料保持≥150mm安全距离，避免线路老化或破损引燃可燃物。选用低温环境专用耐冻电缆，定期检测绝缘性能，防止短路火花引发火灾。制冷设备定期维护与检测制冷机房内氨压缩机、氟利昂机组等设备需每月检查接线端子、电机绕组温度，每年进行绝缘电阻测试。2008年韩国利川冷库火灾即因电焊火花引燃油蒸气，凸显设备检修中防火措施的重要性。防静电接地系统建设金属设备、管道应可靠接地，接地电阻≤4Ω，防止静电积聚放电。定期检测接地系统有效性，尤其在干燥低温环境下，静电火花易成为点火源，需强化防护措施。动火作业严格审批与监护焊接、切割等动火作业前必须清理周边可燃物，配备灭火器材并设专人监护。韩国利川冷库事故中，未启用正式排气系统导致油蒸气聚集，电焊火花直接引发爆炸，需引以为戒。动火作业安全管理作业前审批与风险评估严格执行动火作业审批制度，作业前需对作业环境进行风险评估，清除周围可燃物，设置警示标识，配备灭火器材。韩国利川冷库火灾因未严格审批，在存有易燃气体环境下进行焊接作业引发爆炸。作业过程安全监督动火作业时必须有专人监护，使用符合标准的动火工具，采取防火隔离措施。作业人员需持证上岗，佩戴防护装备，禁止在易燃易爆区域违规使用明火或产生火花的设备。作业后现场清理与检查作业完成后，应彻底清理现场，熄灭余火，检查确认无残留火种。对保温材料等易燃区域进行重点检查，确保不留火灾隐患。2023年河北沧州废弃冷库火灾即因气焊作业后未清理引燃保温材料导致11人死亡。防静电与防雷措施

完善防静电接地系统冷库应建立完善的防静电接地系统，所有金属设备、管道需可靠接地，接地电阻应≤4Ω，定期检测接地系统有效性，防止静电积聚引发火灾或氨气爆燃。

电气线路安全防护电气线路与保温材料的安全距离应≥150mm，线路需穿管敷设，定期检查绝缘性能，避免电气故障引燃保温材料，降低火灾风险。

防雷装置规范安装与检测根据冷库建筑结构和所在区域雷电活动情况，规范安装防雷装置，包括接闪器、引下线和接地装置等。定期对防雷装置进行检测，确保其符合安全标准，有效防范雷击引发火灾事故。

静电消除设备配置在冷库入口、操作平台等人员和货物进出频繁的区域，配置静电消除设备，如静电消除器、防静电手环等，减少人员和货物携带的静电进入冷库内部，降低静电放电起火风险。05冷库消防设施配置与维护火灾报警系统

早期火灾报警系统的必要性冷库密闭性高、环境特殊，火灾初期不易发现，早期火灾报警系统能及时探测火情，为人员疏散和初期扑救争取宝贵时间，是冷库消防安全的重要防线。

三重复合报警系统配置集成温感、烟感、气体探测三重复合报警，形成立体化监测网络。温感探测器监测异常温升，烟感探测器识别早期烟雾，气体探测器检测氨气等制冷剂泄漏，提升火灾早期发现能力。

系统联动与响应要求火灾报警系统应与排烟系统、自动喷水灭火系统等消防设施联动，确保火灾发生时各系统协同工作。同时，系统需具备快速响应能力，2024年数据显示，三重复合报警系统响应速度提升40%，误报率降低60%。

定期检测与维护管理需定期对火灾报警系统进行检测和维护，包括设备灵敏度测试、线路检查、备用电源测试等，确保系统处于正常运行状态，及时发现并排除故障，保障其在火灾发生时准确、可靠报警。灭火器材的选择与布置

01制冷剂类型适配灭火器针对氨制冷剂火灾，应选用干粉灭火器或二氧化碳灭火器；氟利昂火灾可使用干粉或水基型灭火器，避免使用可能产生导电介质的灭火器材。

02低温环境专用灭火器材选用在-30℃以下仍能正常工作的防冻型灭火器，如抗冻干粉灭火器，其喷射性能和压力在低温下保持稳定，确保灭火有效性。

03重点区域器材布置标准制冷机房、配电室等关键部位每50平方米配置2具4kg干粉灭火器；库房内按防火分区每100平方米设置1具灭火器，且距离任何点不超过15米。

04灭火器定期维护要求每月检查灭火器压力、喷嘴及铅封完整性；每半年进行一次药剂称重和有效性检测，确保低温环境下药剂不失效、压力符合标准。消火栓系统与喷淋系统冷库消火栓系统配置要点采用干式消火栓系统，防止管道冻结，设置快速接口和自动排气阀，消火栓间距≤30米以保证全覆盖，并配备防冻型消防水带和接口。冷库喷淋系统选型与设计温度≥4℃区域采用湿式系统，响应速度快；温度＜4℃区域采用干式或预作用系统，防止管道冻结。喷头保护面积按贮氨器占地面积确定，确保关键设备充分保护。氨压缩机房喷淋系统特殊要求氨压缩机房需配备开式喷淋系统，设置手动启动按钮以实现紧急情况下的快速响应，且喷淋水量需充足，确保覆盖所有设备。排烟系统设计与维护

排烟口设置规范排烟口高度应≥2.1米，且宜靠近屋顶设置，以利于及时排出热烟气。排烟口位置需结合冷库布局，确保火灾时烟气能有效排出，避免在通道或疏散路径上方聚集。

排烟系统类型选择优先采用机械排烟系统，其排烟效率高，能主动将烟气排出。对于大型或密闭性强的冷库，应设计独立的排烟分区，防止烟气跨区域蔓延，系统需与火灾报警系统联动启动。

排烟风机性能要求排烟风机应具备耐高温性能，其耐温等级≥280℃，以保证在火灾高温环境下持续工作。风机选型需根据冷库体积和排烟量计算，确保排烟量满足规范要求，避免因风量不足影响排烟效果。

定期维护与检测建立排烟系统定期维护制度，每季度检查风机运行状况、排烟口开启灵活性及管道通畅性。每年进行一次全面性能检测，包括风速、风压测试，确保系统在火灾时能可靠运行，同时清理管道内积累的杂物和冰霜，防止堵塞。消防设施定期检查与维护

灭火器材检查维护每月检查灭火器压力表、保险销、喷嘴状态，确保压力正常、无损坏。每年进行水压试验和药剂更换，建立台账记录检查维护情况，重点部位如制冷机房应加密配置并缩短检查周期。

火灾报警系统检测定期检测温感、烟感、气体探测等三重复合报警系统，确保响应灵敏、误报率低。每月测试报警装置功能，每季度进行系统联动调试，保证在火灾初期能及时发出警报并启动应急措施。

消火栓与喷淋系统维护干式消火栓系统需检查管道是否冻结，设置快速接口和自动排气阀，确保冬季正常使用。喷淋系统根据冷库温度类型（湿式、干式或预作用）定期检查喷头、管道及水源，每半年进行一次放水试验。

排烟系统与应急照明检查排烟风机需耐高温≥280℃，每月检查运转情况，确保与火灾报警系统联动正常。应急照明和疏散指示灯应适应-30℃低温环境，续航时间≥90分钟，每月测试照明亮度及疏散标识清晰度。06冷库火灾扑救技战术要点火情侦察与风险评估

火场环境侦察要点重点侦察冷库结构类型（土建式/装配式）、保温材料种类（聚氨酯/聚苯乙烯等）、制冷系统运行状态及制冷剂类型（氨/氟利昂），判断火势蔓延路径与隐蔽火点位置。

人员搜救与疏散评估快速确认是否有人员被困及具体位置，评估疏散通道畅通性，考虑低温环境对人员行动能力的影响，优先保障被困人员安全撤离。

危险源识别与监测检测氨气浓度（爆炸极限16%-25%）、氟利昂泄漏情况，监测钢结构承重构件温度变化，预判建筑坍塌风险（装配式冷库火灾后15分钟易坍塌）。

火势发展趋势研判结合保温材料燃烧特性（易燃、烟毒大、蔓延快）及冷库密闭性，分析火势扩大速度、烟气扩散范围，评估对周边区域的影响，为灭火战术制定提供依据。排烟散热与破拆技术

破拆排烟的优先原则第一时间调集挖机、钩机、强臂破拆车等设备，优先破拆冷库顶部和夹心式保温墙体，建立有效的排烟散热通道，减少有毒烟气积聚。

夹层火灾的破拆策略针对内部保温层着火，需破拆上部水泥预制板，向保温夹层内灌注水灭火，直接作用于隐蔽火点，控制火势蔓延。

排烟口与进攻路线规划利用冷库门窗等有限开口，结合破拆形成排烟口，确保排烟口与进攻路线分离，避免排烟时对救援人员造成热烟冲击，保障内攻安全。灭火剂选择与使用方法

低温环境适用灭火剂类型优先选用干粉灭火器和二氧化碳灭火器，其在低温环境下性能稳定，能有效应对冷库火灾。干粉灭火器适用于A、B、C类火灾，二氧化碳灭火器可用于电气设备火灾。

泡沫灭火剂的应用条件在确认无氨气泄漏风险时，可使用泡沫灭火器扑灭火源。使用时需注意指向火源根部，控制喷射距离和角度，确保泡沫覆盖火焰。

禁止使用的灭火剂类型严禁使用水基灭火器直接喷射低温区域，以防管道冻结和设备损坏。在存在氨气泄漏时，避免使用可能与氨发生反应的灭火剂。

灭火器操作使用要点使用前检查压力表确保正常，拔掉保险销，站在上风向3-5米处，瞄准火焰根部扫射。使用后需定期检查维护，确保下次能正常使用。内攻注意事项与安全防护

严格控制内攻条件现代冷库火灾存储体量大，氨或氟系制冷剂用量大，发生火灾后通常呈现固体、气体混合燃烧，风险比一般建筑火灾大。除明确得知有人员被困，谨慎深入内攻。关注钢结构坍塌风险如果是钢结构装配式冷库，着火后15分钟钢结构主体容易坍塌，车辆停靠不得离建筑过近，把握好灭火时机，尽量在出入口附近架设移动炮、机器人灭火冷却。强化内攻人员编组与安全管控进入内部侦察搜救时编组行进，外部设置安全员管控，携带救生照明线和安全导向绳，沿建筑承重构件行进。加强个人防护装备保障消防人员需配备适应低温环境和防有毒气体的个人防护装备，如防冻型呼吸器、隔热服等，确保在低温、浓烟、有毒环境下的自身安全。制冷剂泄漏处置措施

泄漏检测与报警启动第一时间启用氨气泄漏检测报警装置，利用气体检测仪监测浓度，当氨蒸气在空气中容积浓度达到11％～14％时，立即发出预警信号，通知人员撤离并启动应急响应。泄漏源控制与阀门关闭迅速关闭制冷剂罐区相关阀门，切断泄漏源。若泄漏点在制冷机房，设置力量重点保护邻近部位防止火势蔓延扩大，同时架设移动炮阵地采取