重大事故隐患重点排查事项清单

重大事故隐患重点排查事项清单1.危险化学品（含化工、医药生产、经营、储存、使用）领域1.1重大危险源管控类（1）排查内容：危险化学品重大危险源辨识分级准确性。核查是否严格按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）规定的临界量，对生产、储存、使用的危险化学品开展辨识、评估、分级、建档，是否存在应辨识未辨识、降级管理的问题，比如构成一级、二级重大危险源的单元未按一级重大危险源等级落实管控措施。核查方式：对照危险化学品存量台账、设计文件、辨识评估报告现场核对危险化学品种类、最大存在量，核对分级结果。（2）排查内容：安全监测监控系统可靠性。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源单元，是否配备独立的安全仪表系统（SIS），SIS的安全完整性等级是否满足SIL2及以上要求，是否实现紧急停车功能，是否存在SIS系统长期旁路、摘除联锁未履行审批程序的问题；重大危险源的温度、压力、液位、流量、组分等工艺参数，以及可燃/有毒气体检测报警信号是否实现不间断采集，数据保存周期不少于30天；涉及液化烃、剧毒液体、毒性气体的重大危险源储罐区是否设置紧急切断阀，紧急切断阀是否具备远程紧急关断功能，是否存在阀门锈蚀、卡死无法动作的问题；重大危险源区域视频监控是否全覆盖，监控录像保存周期不少于90天，视频监控信号是否接入企业24小时值班监控室；检测比空气重的可燃/有毒气体的探测器安装高度距地面0.3-0.6米，检测比空气轻的气体的探测器安装在释放源上方2米范围内，不存在检测盲区。核查方式：查阅SIS系统等级评估报告、联锁摘除审批记录、历史数据存储记录，现场测试紧急切断阀、报警装置功能，核对视频存储时长、探测器安装位置。（3）排查内容：应急防护装备配备达标情况。涉及剧毒气体、液化有毒气体的重大危险源单元，是否配备不少于2套互为备用的气密型化学防护服，按规范配备正压式空气呼吸器、便携式有毒气体检测报警仪、堵漏器材、应急喷淋洗消装置；应急洗消装置服务半径不超过15米，供水压力满足连续冲洗要求，不存在装置损坏、无水可用的问题。核查方式：现场清点应急装备数量、检查完好性，测量洗消装置服务半径，测试供水情况。1.2特殊作业管理类（1）排查内容：动火作业管控。是否严格执行动火作业分级审批制度，特级动火作业是否编制专项作业方案，全程开展视频监控，作业期间连续进行可燃气体浓度监测；一级、二级动火作业期间气体检测间隔不超过2小时，检测点覆盖作业点半径10米范围，可燃气体浓度低于爆炸下限的10%方可作业；动火点周边15米范围内不存在排放可燃气体、可燃液体的隐患，地漏、排水沟已封堵，周边易燃物已清理；动火作业监护人全程在岗，具备应急处置能力，不存在作业期间擅自离岗、代签作业票、越权审批的问题。核查方式：查阅作业票证、检测记录、视频监控记录，现场核对作业区域环境，问询监护人作业流程和应急职责。（2）排查内容：受限空间作业管控。是否严格执行“先通风、再检测、后作业”要求，作业前强制通风时间不少于30分钟，严禁采用纯氧通风；作业前30分钟内对受限空间内氧含量、有毒有害气体、可燃气体浓度开展检测，氧含量保持在19.5%-21%（富氧环境不超过23.5%），有毒有害气体浓度符合《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2019）要求，可燃气体浓度低于爆炸下限10%；作业期间每2小时开展一次连续检测，作业中断超过30分钟重新进入前再次检测；受限空间出入口保持畅通，作业人员系挂安全绳，配备正压式呼吸器等应急装备，监护人员在外部全程监护，配备应急救援器材，严禁无防护盲目施救。核查方式：查阅作业票证、检测记录，现场检查通风设备、检测仪器、防护装备配备情况，模拟测试作业流程。（3）排查内容：高处作业、临时用电、盲板抽堵、吊装、动土、断路等其他特殊作业，是否全部履行作业审批手续，作业前开展全员风险辨识，作业现场安全防护措施与作业方案一致，不存在无票作业、措施缺失即作业的问题。1.3工艺与设备安全类（1）排查内容：重点监管危险化工工艺管控。涉及硝化、氯化、氟化、过氧化、重氮化等18种重点监管危险化工工艺的生产装置，是否实现自动化控制，设置紧急停车系统，反应釜的温度、压力、搅拌转速、进料流量等关键参数与进料切断阀、紧急冷却系统、紧急泄放系统形成可靠联锁，不存在人工手动操作替代联锁运行、随意调整工艺参数限值的问题；涉及放热反应的工艺系统，设置应急冷却备用电源，确保公用工程中断时仍能维持冷却能力。核查方式：查阅工艺控制流程图、联锁逻辑图，现场测试联锁动作可靠性，核对近3个月工艺参数运行记录。（2）排查内容：储存设施安全。甲、乙类危险化学品仓库未违规设置在地下、半地下空间，仓库内未违规设置员工宿舍、休息室；甲类仓库与周边民用建筑的防火间距不小于25米，与重要公共建筑的防火间距不小于50米，不存在防火间距被占用、违规搭建临时建筑的问题；液化烃储罐按规范设置固定注水装置，储罐安全阀出口接入密闭火炬系统，不存在安全阀直接向大气排放的问题；危险化学品仓储按照禁忌物料分类存放，不存在氧化剂和还原剂、酸和碱、易燃液体和氧化性物质混存的问题，甲类液体堆垛高度不超过2米，主通道宽度不小于1.5米。核查方式：对照《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018年版）核对防火间距，现场查看储存物料分类、堆垛情况，测试注水装置、检查安全阀排放去向。（3）排查内容：装卸作业安全。液化烃、甲B类易燃液体装卸车采用密闭液下装车系统，设置静电接地报警装置，静电接地电阻不大于100Ω，装卸车初始流速不超过1m/s，正常装卸流速不超过4.5m/s；装卸作业期间车辆熄火，接好静电接地后方可开展作业，严禁在装卸区域使用非防爆设备、接打手机、检修车辆。核查方式：现场查看装卸设施，测试静电接地报警功能，检查近1个月装卸作业记录。1.4变更管理类排查内容：企业生产工艺、原料、设备、布局等重大变更是否履行变更审批程序，开展危险与可操作性分析（HAZOP）和风险辨识，对变更后的从业人员开展针对性培训，不存在擅自更改反应工艺参数、替换危险物料、改变设备用途、缩减安全设施配置等问题，比如硝化企业擅自提高反应温度、改变酸油比导致反应失控风险。核查方式：查阅变更管理台账、风险分析报告、培训记录，现场核对工艺、设备与设计文件的一致性。2.矿山（含煤矿、金属非金属矿山、尾矿库）领域2.1地下矿山类（1）排查内容：安全出口设置合规性。每个矿井至少有2个独立的直达地面的安全出口，两个出口之间的水平距离不小于30米，每个生产中段、采场至少有2个便于行人的安全出口，严禁独眼井开采；安全出口的支护完好，倾角大于30度的出口设置扶手、梯子间。（2）排查内容：通风系统可靠性。矿井机械通风系统完好，井下各作业点风速、风量满足规程要求，不存在无风、微风、循环风作业；井下作业地点一氧化碳浓度不超过24ppm，二氧化氮浓度不超过2.5ppm，硫化氢浓度不超过6.6ppm，按规定配备便携式气体检测报警仪，入井人员必须携带隔离式自救器。（3）排查内容：排水系统能力。井下主排水泵房配备工作泵、备用泵、检修泵，工作泵能力满足20小时内排出24小时正常涌水量，备用泵能力不低于工作泵能力的70%，检修泵能力不低于工作泵能力的25%，水仓容积满足规程要求，每年雨季前对排水设备开展联合试运转，严禁排水系统失效导致淹井风险。（4）排查内容：顶板管理。井下采空区按设计要求及时充填或者封闭，不存在大面积空顶作业、支护强度不足导致冒顶片帮的风险，顶板破碎区域采取锚网喷、钢架等加强支护措施，撬毛作业全程监护，及时清理浮石。2.2露天矿山类（1）排查内容：开采方式合规性。严格按照设计自上而下分台阶（分层）开采，台阶高度、台阶坡面角符合设计要求，严禁掏底开采、陡帮开采，最终边坡角不超过设计限值；定期对边坡稳定性开展监测，出现裂缝、位移等滑坡征兆时立即停止作业、撤离人员。（2）排查内容：爆破作业安全。爆破作业单位持有相应资质，爆破作业人员持证上岗，爆破器材储存、领用、退库严格执行双人双锁制度，爆破后等待时间不少于15分钟，由爆破人员进入现场检查确认无盲炮、危石后方可允许人员进入；爆破危险边界设置警示标志，严禁在爆破危险区域设置人员停留场所。2.3尾矿库类（1）排查内容：坝体稳定性。尾矿坝坝体坡比不陡于设计最终坡比，不存在坝体裂缝、渗漏、管涌、沼泽化等隐患，坝体位移、浸润线埋深监测数据在设计允许范围内，浸润线埋深不小于设计控制值；坝体排渗设施完好，不存在渗流堵塞导致坝体浸润线抬升的问题。（2）排查内容：排洪系统可靠性。排洪构筑物完好，不存在堵塞、坍塌、裂缝、变形等问题，汛期严格控制库内水位，确保安全超高、干滩长度满足《尾矿库安全规程》（GB39496-2020）要求，严禁超设计水位运行，严禁在排洪通道内设置影响行洪的障碍物。（3）排查内容：下游风险管控。尾矿库下游1公里范围内的居民区、工业设施、重要交通线路设置可靠的应急撤离通道和预警系统，不存在非法在尾矿库下游采砂、取土破坏坝体稳定性的问题。2.4煤矿类（1）排查内容：瓦斯管控。矿井按规定开展瓦斯等级鉴定，高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井严格落实瓦斯抽采措施，瓦斯抽采不达标严禁组织生产；井下瓦斯超限立即停电撤人，严禁隐瞒瓦斯超限、瓦斯超限后不撤人继续作业；安全监控系统完好，甲烷传感器的设置位置、报警浓度、断电浓度符合规程要求，严禁擅自调整传感器报警值、屏蔽报警信号。（2）排查内容：水害管控。严格落实“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的水害防治原则，采掘工作面接近老空区、含水层、导水断层等水文地质异常区域时必须开展超前探放水，严禁未探先掘、有疑不探；井下排水系统能力满足规程要求，雨季前对排水设备、防水闸门开展全面检修。（3）排查内容：顶板与冲击地压管控。采掘工作面支护强度满足设计要求，严禁空顶作业；冲击地压矿井开展冲击危险性预测，采取卸压措施，严禁在冲击危险区域超强度组织生产。（4）排查内容：井下动火与用电管控。井下严禁使用非阻燃电缆、非阻燃风筒，井下动火作业履行严格审批手续，作业前后清理易燃物、配备消防器材，严禁在井下违规使用明火、电炉。3.消防领域3.1人员密集场所类（1）排查内容：疏散通道畅通性。公共娱乐场所、商场市场、宾馆饭店、医院、学校、养老机构、儿童活动场所等人员密集场所，严禁占用、堵塞、锁闭安全出口、疏散通道，疏散通道上严禁设置卷帘门、栅栏等影响疏散的障碍物，疏散走道、安全出口处严禁设置门槛、台阶；疏散指示标志、应急照明完好有效，应急照明连续供电时间满足要求：建筑高度超过100米的场所不少于90分钟，医疗建筑、养老机构、总建筑面积超过10万平米的公共建筑不少于60分钟，其他场所不少于30分钟；场所内严禁在疏散走道、楼梯间停放电动自行车、为电动自行车充电，严禁飞线充电。（2）排查内容：装修材料合规性。人员密集场所的顶棚装修材料燃烧性能达到A级，墙面、地面装修材料燃烧性能不低于B1级，严禁采用聚氨酯泡沫、聚苯乙烯等易燃可燃材料作为装修或保温材料；公共娱乐场所疏散走道两侧的隔墙采用耐火极限不低于1小时的不燃材料。（3）排查内容：消防设施有效性。自动喷水灭火系统、火灾自动报警系统、室内消火栓系统完好有效，消防水泵在接到启泵信号后2分钟内正常启动，室内消火栓栓口动压力满足规范要求：高层建筑、厂房、库房不小于0.35MPa，其他场所不小于0.25MPa，栓口压力大于0.7MPa时设置减压装置；自动喷水灭火系统末端试水压力不小于0.05MPa；火灾探测器在烟雾、温度达到报警阈值时及时报警，严禁擅自屏蔽火灾报警信号。（4）排查内容：营业期间安全管理。公众聚集场所营业期间严禁违规开展电焊、气焊等明火作业，确需作业的必须停止营业、落实严格防护措施；餐饮区域的油烟管道至少每季度清洗一次，燃气使用部位设置可燃气体探测报警装置和自动切断阀。3.2高层和地下建筑类（1）排查内容：外保温材料合规性。建筑高度大于100米的民用建筑外保温材料燃烧性能为A级，建筑高度27米以上100米以下的住宅建筑、24米以上50米以下的公共建筑外保温材料燃烧性能不低于B1级，严禁违规使用B2级及以下的易燃可燃外保温材料；外保温系统的防护层厚度符合规范要求，严禁在外墙保温层周边违规动火。（2）排查内容：消防设施运行可靠性。高层建筑的消防控制室实行24小时双人值班，值班人员持证上岗，熟练掌握应急处置流程；建筑内的防烟排烟系统完好，机械加压送风系统的送风压力满足规范要求，排烟口风速不大于10m/s，能够在火灾时及时启动排出烟气；避难层（间）严禁被占用、堆放杂物，应急照明、消防电话、正压送风设施完好。（3）排查内容：地下空间管理。地下空间严禁设置生产、储存、经营易燃易爆危险品的场所，严禁在地下空间内设置员工宿舍；地下建筑的防火分区面积不超过规范限值，防火卷帘、防火门完好，能够在火灾时自动关闭分隔防火分区。3.3仓储物流场所类（1）排查内容：储存管理合规性。仓储场所严格按照储存物品的火灾危险性分类存放，严禁甲、乙类易燃物品和丙类可燃物品混存，严禁在仓库内设置员工宿舍、办公室；仓库内货物堆垛与屋顶、照明灯具的距离不小于0.5米，堆垛与墙的距离不小于0.5米，主通道宽度不小于2米；丙类仓库内严禁使用碘钨灯、卤钨灯等高温照明灯具，电气线路穿金属管保护，严禁超负荷用电、私拉乱接电线。（2）排查内容：消防设施配备情况。丙类及以上火灾危险性的仓库按规范设置自动喷水灭火系统、火灾自动报警系统，仓库内的消火栓、灭火器不被货物遮挡；高架仓库的货架采用不燃材料制作，货架内设置的喷头完好有效。3.4易燃易爆场所类（1）排查内容：防火间距合规性。加油站、加气站、加油加气合建站等易燃易爆场所，与周边民用建筑、重要公共建筑、交通线路的防火间距符合《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012，2021年版）要求，严禁在防火间距内搭建临时建筑、设置人员密集场所。（2）排查内容：作业安全管理。加油加气作业区内使用防爆型电器设备，严禁接打手机、吸烟、使用明火，严禁为未熄火的车辆加油加气，严禁在加油加气站内检修车辆；加油站的油罐区设置防渗措施，液位监测报警装置完好，卸油作业采用密闭卸油方式，接好静电接地。4.建筑施工领域4.1危险性较大分部分项工程类（1）排查内容：深基坑工程管理。开挖深度超过5米（或虽未超过5米但地质条件、周边环境复杂）的基坑工程编制专项施工方案，开挖深度超过5米且地质条件复杂的组织专家论证；基坑支护、降水措施符合方案要求，基坑周边1.2米范围内严禁堆载重物，堆载不超过设计允许限值；基坑施工期间连续开展沉降、位移、地下水位监测，监测数据达到预警值时立即停工撤离人员，采取处置措施后方可复工。（2）排查内容：模板支撑与脚手架管理。搭设高度8米及以上、搭设跨度18米及以上、施工总荷载15kN/㎡及以上、集中线荷载20kN/m及以上的混凝土模板支撑工程，编制专项施工方案并组织专家论证；支撑体系的立杆间距、步距、剪刀撑设置符合方案要求，立杆底部设置垫板，严禁使用壁厚不足3.0mm的劣质钢管、有裂缝变形的扣件，扣件螺栓拧紧扭力矩在40-65N·m之间；落地式钢管脚手架设置连续的扫地杆、剪刀撑，连墙件按方案要求设置，严禁擅自拆除连墙件；附着式升降脚手架由具备相应资质的单位安装、拆卸，防坠安全装置灵敏可靠，每次提升后经验收合格方可使用，严禁防坠装置失效、超载使用。（3）排查内容：起重吊装工程管理。采用非常规起重设备、方法且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程，起重量300kN及以上的起重设备安装工程，编制专项方案并组织专家论证。4.2施工设备与临时设施类（1）排查内容：建筑起重机械安全。塔式起重机、施工升降机、物料提升机等建筑起重机械，经具备资质的检验机构检验合格，办理使用登记后方可使用，严禁使用未检、超期未检、检验不合格的设备；塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、起升高度限位器、变幅限位器、行走限位器完好有效，严禁擅自调整限位装置参数；施工升降机的防坠安全器在标定有效期内（标定有效期1年，使用寿命5年），层门闭锁装置、上下限位装置灵敏可靠，严禁超载运行、层门未关闭时启动设备；起重机械的钢丝绳磨损、断丝数达到报废标准时立即更换，吊钩设置防脱棘爪。（2）排查内容：临时用电管理。临时用电系统严格执行“三级配电、两级保护”，采用TN-S接零保护系统，总配电箱、开关箱内的漏电保护器参数匹配：开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，潮湿、腐蚀环境下不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s，总配电箱漏电保护器的额定漏电动作电流与动作时间的乘积不大于30mA·s；严禁使用老化、破损的电缆，严禁违规将电线直接插入插座、挂在闸刀上使用。（3）排查内容：临时设施管理。施工驻地、办公区、作业区的活动板房采用燃烧性能A级的材料搭建，严禁使用彩钢夹芯板为易燃材料的临时建筑；临时板房的安全出口、疏散通道保持畅通，配备足够的消防器材。4.3作业行为类（1）排查内容：高处作业管理。坠落高度2米及以上的高处作业系挂合格的安全带，严格执行高挂低用要求，临边、洞口设置牢固的防护栏杆、盖板，安全网按规范设置，严禁高处抛物；遇到6级及以上大风、暴雨、大雾等恶劣天气时，严禁露天高处作业、起重吊装作业。（2）排查内容：有限空间作业管理。地下管网施工、人工挖孔桩、涵洞施工等有限空间作业执行作业审批制度，落实通风、检测措施，严禁未检测、未通风进入作业区域，人工挖孔桩深度超过10米时配备专门的送风设备，深度超过16米时编制专项方案并组织专家论证。5.道路运输领域5.1重点车辆与驾驶人管理类（1）排查内容：动态监控落实。公路客车、旅游客车、危险货物运输车辆、重型载货汽车（总质量12吨及以上）按规定安装符合标准的卫星定位装置，定位数据实时上传至监控平台，企业配备专人24小时监控车辆运行状态，及时纠正超速、疲劳驾驶等违法行为；客运车辆凌晨2时至5时严禁在高速公路通行，执行接驳运输的车辆严格落实接驳点休息、换驾要求，严禁疲劳驾驶（连续驾驶时间不超过4小时，每次停车休息时间不少于20分钟）。（2）排查内容：危险货物运输管理。危险货物运输车辆取得危险货物运输许可，悬挂符合标准的警示标志，配备持证的押运人员，运输的危险货物与许可经营范围一致，严禁普通货物夹带危险货物、危险货物混装禁忌物料；车辆配备与运输危险货物相适应的应急处理器材、防护用品，导静电拖地带完好有效。（3）排查内容：车辆安全技术状况。车辆安全技术状况符合国家标准，严禁拼装、非法改装车辆，重型货车安装符合标准的侧面防护、后下部防护装置，轮胎磨损限值、制动性能满足运行安全要求，严禁使用报废车辆、安全技术不达标的车辆参与营运。5.2道路通行隐患类（1）排查内容：重点路段防护。急弯、陡坡、临水临崖、连续长下坡路段，按规范设置钢筋混凝土防撞护栏、警示标志、减速带、弯道反光镜，护栏强度满足防撞要求，严禁出现护栏缺失、损毁未及时修复的问题；连续长下坡路段设置避险车道，避险车道的制动床长度、坡度满足车辆制动要求，定期清理制动床砂石确保制动有效。（2）排查内容：隧道桥梁安全。公路隧道按要求设置照明、通风、消防、应急逃生设施，隧道内消火栓保持正常压力，应急照明、疏散指示标志完好，严禁隧道内消防设施无水、应急照明失效；长大桥梁定期开展结构检测，桥梁承载力满足设计要求，发现桥梁结构裂缝、沉降等病害时及时采取管控措施，严禁病害桥梁超限通行。（3）排查内容：农村道路隐患治理。农村公路平交路口设置减速带、警示桩、让行标志，对存在视距不良的路口及时清理遮挡视线的树木、障碍物，严禁平交路口视距三角形范围内存在影响行车视线的构筑物、绿植。5.3运输企业管理类（1）排查内容：企业安全管理责任落实。道路运输企业严禁对营运车辆只收费不管理、以挂代管，定期对驾驶人开展安全教育培训，对存在酒驾、毒驾、超员、超速、超载等严重违法记录未处理的驾驶人，严禁安排上岗；客运场站严格落实“三不进站、六不出站”要求，严禁危险品进站、超载客车出站、安全例检不合格客车出站。（2）排查内容：停车场管理。危险货物运输停车场设置在城市建成区以外的安全区域，与周边居民区、公共建筑的防火间距符合要求，配备足够的消防器材、泄漏应急处置物资，严禁危险货物运输车辆在居民区、学校、医院等人员密集区域违规停放。6.特种设备领域6.1承压类特种设备（锅炉、压力容器、压力管道）（1）排查内容：锅炉安全。锅炉经检验机构检验合格，在检验有效期内使用，办理使用登记；锅炉的安全阀每年至少校验一次，压力表每半年至少校验一次，水位计、高低水位报警、超压报警、联锁保护装置完好有效；锅炉运行时严禁出现水位低于最低安全水位、超压运行的情况，燃油燃气锅炉设置熄火保护装置，点火失败时自动切断燃料供应。（2）排查内容：压力容器与气瓶安全。盛装液化气体、剧毒介质、易燃介质的压力容器，设置超温、超压报警装置和紧急切断阀，严禁超装、超温、超压运行；气瓶充装单位严格落实充装前检查、充装后记录制度，严禁给超期未检、报废、改装、无信息标签的气瓶充装，液化石油气瓶充装系数不大于0.42kg/L，严禁过量充装；气瓶储存时分类存放，空瓶、实瓶分开，严禁靠近热源、暴晒。（3）排查内容：压力管道安全。长输油气管道、工业压力管道、公用燃气管道定期开展检验，排查腐蚀、变形、焊缝缺陷等隐患，严禁管道被占压、安全保护范围内违规施工；管道的安全阀、压力表等安全附件定期校验，阴极保护装置保持完好，防止管道腐蚀穿孔泄漏。6.2机电类特种设备（1）排查内容：电梯安全。电梯经检验合格在有效期内使用，公众聚集场所的电梯配备持证的安全管理人员，每15天开展一次维护保养；电梯的紧急报警装置保持24小时有人应答，层门闭锁装置、制动器、限速器、安全钳灵敏可靠，严禁层门机械锁失效、制动器磨损超标仍运行。（2）排查内容：起重机械安全。桥式起重机、门式起重机等经检验合格，起重量限制器、行程限位器、缓冲器、紧急停止开关等安全装置完好有效，钢丝绳、吊钩达到报废标准时及时更换，严禁超载起吊、斜拉歪吊。（3）排查内容：大型游乐设施、客运索道安全。A级大型游乐设施、客运索道在每日运营前开展空载试运行，检查安全压杆、安全带、锁紧装置是否可靠，按要求检验合格后方可运营；客运索道的钢丝绳、抱索器定期检查检测，当风速超过15m/s时停止运行，严禁大风、雷雨天气冒险运营。（4）排查内容：场（厂）内专用机动车辆安全。叉车等场内车辆经检验合格，司机持证上岗，车辆的制动、灯光、喇叭完好，严禁叉车违规载人，厂区内行驶速度不超过5km/h，严禁超速行驶。7.城镇燃气领域7.1燃气场站设施类（1）排查内容：场站安全条件。天然气门站、液化石油气储配站、调压站、加气站的防火间距符合《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006，2020年版）要求，储罐、压力管道定期检验，设置液位、压力、温度检测报警装置，可燃气体探测报警装置覆盖所有泄漏风险点，报警信号接入24小时值班控制室，报警值设定为爆炸下限的25%；场站消防设施、防雷防静电装置定期检测合格。（2）排查内容：充装作业管理。液化石油气储配站的残液罐、充装装置完好，严禁在储配站内违规灌装超期、报废钢瓶，严禁掺混二甲醚等违规行为。7.2燃气管网类（1）排查内容：管道保护。燃气管道的安全保护范围内（次高压及以上管道两侧5米、中压管道两侧1.5米、低压管道两侧0.5米）严禁违规施工、堆载、搭建构筑物、种植深根植物，严禁占压燃气管道；老旧铸铁管道、运行超过20年的老旧钢制管道按计划开展更新改造，定期开展管道泄漏检测，对腐蚀严重的管段及时更换。（2）排查内容：管道敷设合规性。燃气管道穿越密闭空间、建筑物的按规范设置套管，安装泄漏检测装置，严禁燃气管道直接穿越卧室、地下室。7.3用户端类（1）排查内容：非居民用户管理。餐饮、学校、医院、养老机构等非居民用户，安装可燃气体探测报警装置，联动燃气自动切断阀，报警装置按规定定期检定合格；燃气连接胶管长度不超过2米，严禁有接头、穿越墙体，胶管使用年限不超过3年，鼓励更换不锈钢波纹管；严禁使用无熄火保护装置的燃气具、不合格的减压阀，严禁使用直排式燃气热水器，燃气热水器安装直通室外的烟道。（2）排查内容：居民用户管理。居民用户严禁擅自改装、迁移、拆除燃气设施，严禁将燃气管道、燃气表、阀门包裹在密闭橱柜内，严禁在安装燃气设施的房间内住人、存放易燃易爆物品。7.4经营企业管理类（1）排查内容：入户检查责任落实。燃气经营企业定期对用户开展入户安全检查，对居民用户每年至少检查1次，对非居民用户每半年至少检查1次，检查发现的隐患书面告知用户并督促整改，严禁向存在重大隐患的用户持续供气。（2）排查内容：经营行为合规性。严禁向无证经营的单位、个人供应经营性气源，严禁在燃气流通环节掺杂掺假、短斤少两。8.工贸行业领域8.1高温熔融金属作业类（1）排查内容：吊运与容器安全。钢铁、有色、铸造等涉及高温熔融金属（铁水、钢水、铝水、铜水）的企业，吊运高温熔融金属的起重机符合冶金起重机要求，额定起重量不低于吊物重量的1.25倍，吊运路线严禁跨越人员密集的操作室、会议室、休息室、通道；盛装熔融金属的容器（铁水罐、钢水罐、浇包）的耳轴每年至少开展一次无损探伤检测，耳轴磨损量超过原直径10%时报废，严禁使用内衬侵蚀脱落、焊缝开裂的容器盛装熔融金属，盛装量不超过容器容积的80%。（2）排查内容：作业区域安全。高温熔融金属作业区域的地面保持干燥，严禁存在积水，严禁在作业区域堆放易燃易爆物品，设置防止熔融金属遇水爆炸的防潮、挡水设施。8.2粉尘涉爆类（1）排查内容：设备与防护合规性。涉及铝镁粉尘、木粉尘、粮食粉尘、纺织粉尘等可燃粉尘的企业，粉尘作业区域的电器设备采用防爆型，防爆等级满足粉尘防爆要求；除尘系统采用负压除尘方式，按规范设置泄爆、隔爆、抑爆装置，除尘管道内的积尘每班清理，作业区域的积尘厚度不超过0.8毫米、连续积尘面积不超过20平方米，严禁粉尘沉积达到爆炸临界值。（2）排查内容：作业行为管理。粉尘作业区域严禁违规动火、吸烟，严禁使用压缩空气吹扫积尘产生粉尘云，除尘系统严禁与高温烟气、可燃气体管道连通。8.3有限空间作业类造纸企业浆池、酱腌菜企业腌渍池、食品企业发酵罐、污水处理站污水池、化粪池等有限空间，设置明显的安全警示标志，严格执行作业审批、通风检测要求，配备通风设备、气体检测报警仪、正压式呼吸器等装备，严