制冷与空调设备运行操作考试题及答案

制冷与空调设备运行操作考试题及答案一、判断题（共20题，每题1分，共20分。正确选√，错误选×）1.制冷系统换热设备内积油过多会增大换热热阻，导致冷凝器冷凝压力升高、蒸发器蒸发温度降低，机组整体制冷效率下降。2.氨属于中温制冷剂，具有毒性大、易燃易爆的特性，氨制冷系统发生泄漏时，可使用湿润的酚酞试纸检测，试纸接触泄漏氨蒸气会变为蓝色。3.活塞式制冷压缩机启动前，应先开启冷却水系统、冷冻水系统，确认水流量符合要求后，先打开压缩机排气阀，再缓慢开启吸气阀，完成盘车后再启动机组。4.为缩短制冷系统抽真空作业时间，可利用系统配置的制冷压缩机直接对系统抽至规定真空度，无需单独配置真空泵。5.氟利昂类制冷剂与矿物润滑油的互溶性差异较大，其中R22与矿物油部分互溶，R134a与矿物油几乎不互溶，需使用酯类合成润滑油。6.安全阀是制冷系统核心超压保护装置，其整定压力不得超过系统压力容器的设计压力，依据《固定式压力容器安全技术监察规程》要求，安全阀每年至少应校验1次。7.水冷式冷凝器运行过程中，冷却水进水温度升高、水流量不足或冷凝器管壁结垢严重时，都会导致冷凝压力升高，压缩机轴功率增大，制冷量下降。8.溴化锂吸收式制冷机组运行时，若冷剂水被溴化锂溶液污染（即溶液窜入冷剂水侧），会导致冷剂水蒸发温度升高，机组制冷量大幅下降，严重时无法制取规定温度的冷水。9.空调系统初效、中效空气过滤器积尘阻力达到终阻力值时，应及时更换或清洗过滤器，否则会导致系统送风量不足，室内温湿度、洁净度无法达到设计要求。10.氟利昂制冷系统的管道密封可采用普通天然橡胶垫片，其密封性能好、成本低，且不会被制冷剂腐蚀溶解。11.活塞式制冷压缩机发生液击故障时，会出现气缸部位异常敲击声、机体剧烈抖动，严重时会击碎吸气阀片、顶弯连杆，甚至造成气缸盖击穿事故。12.制冷系统高压侧充注制冷剂时，应将制冷剂钢瓶倒置，从压缩机排气阀旁通孔充注液态制冷剂，充注过程中严禁启动压缩机，防止发生液击。13.氨制冷系统的工艺管道、阀门及换热管束可采用纯铜材质加工，利用铜材导热性好、易加工的特性提升系统换热效率。14.冷水机组蒸发器冷冻水侧必须设置水流开关保护，当冷冻水流量低于额定流量的60%时，保护装置动作切断压缩机电源，防止蒸发器内冷水结冰冻裂换热管。15.溴化锂溶液对碳钢、铜等金属材料具有强腐蚀性，机组运行过程中需添加铬酸锂等缓蚀剂，且将溶液pH值维持在6~7的中性区间，降低腐蚀速率。16.制冷压缩机运行过程中，若发现排气温度急剧升高超过额定允许值，应立即关闭压缩机吸气阀，直接切断压缩机电源后再排查故障原因。17.多联式空调（热泵）系统运行时，室内机电子膨胀阀根据对应室内机的回风温度、蒸发器出口过热度自动调节开度，当室内机回风滤网严重堵塞时，电子膨胀阀会自动开大以维持制冷量输出。18.制冷系统用高压压力表的量程应为系统最高工作压力的1.5~3倍，低压压力表应同时具备压力和真空度测量功能，精度等级不低于2.5级，且需定期校验。19.氨制冷系统油分离器分离出的润滑油可通过浮球阀自动回油管路直接返回压缩机曲轴箱，无需定期进行人工放油操作。20.制冷与空调设备运行操作过程中，临时停机时间不超过24小时时，可不用关闭系统总电源、制冷剂管路阀门，但需安排专人值班监控系统压力变化。二、单项选择题（共20题，每题1.5分，共30分。每题只有1个正确答案）1.依据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，制冷与空调设备运行操作作业属于特种作业，操作证有效期为（）年，每3年复审1次。A.3B.6C.9D.122.氨制冷系统中，氨的爆炸极限体积分数范围为（），当系统泄漏导致区域内氨浓度达到爆炸区间时，遇明火、静电即可发生爆炸。A.5%~15%B.15%~28%C.28%~40%D.40%~60%3.活塞式制冷压缩机正常运行时，曲轴箱内润滑油温度最高不得超过（），油温过高会导致润滑油黏度下降，润滑性能变差。A.50℃B.70℃C.90℃D.110℃4.制冷系统抽真空作业的真空度要求一般为绝对压力不高于（），且保持24小时压力回升不超过0.5kPa为合格。A.1.3kPaB.13kPaC.50kPaD.101kPa5.水冷式冷水机组运行时，正常的冷凝温度应比冷却水出水温度高（），温差过大说明冷凝器换热效果差。A.1~2℃B.3~5℃C.10~15℃D.20~25℃6.氟利昂制冷系统进行气密性试验时，应采用（）作为试验介质，严禁使用氧气、可燃气体充压试验。A.压缩空气B.氮气C.氢气D.氨气7.溴化锂吸收式制冷机组正常运行时，冷剂水的相对密度应不大于（），若相对密度超标说明冷剂水被溴化锂溶液污染。A.1.04B.1.10C.1.20D.1.308.空调系统运行时，舒适性空调室内夏季设计温度一般为（），相对湿度为40%~65%。A.16~18℃B.24~28℃C.30~32℃D.32~35℃9.制冷压缩机发生湿冲程（液击前兆）时，下列处置操作顺序正确的是（）。A.立即关闭吸气阀，切断压缩机电源，关闭排气阀B.关小或关闭吸气阀，将压缩机能量调节调至最小载荷，待排气温度回升至正常范围后再缓慢开大吸气阀C.立即打开膨胀阀，增加供液量，降低蒸发器温度D.立即关闭冷却水系统，降低冷凝压力10.氨制冷系统发生大量泄漏导致人员中毒时，救援人员应佩戴（）进入泄漏区域开展处置，严禁无防护作业。A.防毒口罩B.过滤式防毒面具C.正压式空气呼吸器D.医用外科口罩11.螺杆式制冷压缩机启动加载过程中，应将能量调节装置从0%载荷逐步加载至100%，加载间隔时间一般不短于（），防止压缩机负载骤增引发故障。A.1分钟B.5分钟C.15分钟D.30分钟12.冷水机组正常运行时，蒸发器出口冷冻水温度与蒸发温度的温差一般为（），温差过大说明蒸发器换热效率低或制冷剂充注量不足。A.2~4℃B.8~10℃C.15~20℃D.20~25℃13.制冷系统中，干燥过滤器的主要作用是吸附系统内的（），防止制冷系统发生冰堵、脏堵故障。A.润滑油B.水分C.空气D.焊渣14.下列制冷剂中，臭氧消耗潜能值（ODP）为0、全球变暖潜能值（GWP）接近0，属于天然环保制冷剂，且在大型冷库制冷系统中广泛应用的是（）。A.R12B.R22C.R134aD.R717（氨）15.空调风管系统防火阀的动作温度为（），当风管内烟气温度达到设定值时，防火阀自动关闭，阻断烟气蔓延。A.70℃B.120℃C.180℃D.280℃16.制冷系统充注制冷剂时，若从低压侧充注，应充注（）制冷剂，且控制充注速度，防止压缩机发生液击。A.液态B.气态C.气液混合态D.固态17.活塞式制冷压缩机正常运行时，气缸内的排气温度最高不得超过（），排气温度过高会导致润滑油碳化、阀片结焦。A.80℃B.100℃C.150℃D.200℃18.溴化锂吸收式制冷机组运行中出现结晶故障时，最容易发生结晶的部位是（），处置时应通过溶晶阀进行融晶操作。A.吸收器B.蒸发器C.溶液热交换器浓溶液侧D.冷凝器19.制冷系统中，热力膨胀阀的感温包应安装在（），感温包与管壁应紧密贴合、做好保温，确保过热度检测准确。A.蒸发器出口水平吸气管段上B.冷凝器出口液管段上C.压缩机排气管段上D.蒸发器进液管段上20.制冷设备停机维护时，若设备内检修压力为常压，进入设备内部作业前必须进行通风换气，检测设备内氧气体积分数不低于（）方可进入，且外部安排专人监护。A.10%B.15%C.19.5%D.25%三、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）1.制冷系统中可能导致压缩机发生液击故障的原因有（）。A.蒸发器供液量过大，制冷剂未完全蒸发B.热力膨胀阀开度调节过大或感温包松脱C.压缩机停机时间过长，曲轴箱内制冷剂溶解量过多，启动时压力骤降制冷剂沸腾D.冷却水温度过低，冷凝压力过低2.氨制冷系统的安全防护装置配置要求，下列说法正确的有（）。A.制冷机房内应设置氨浓度检测报警装置，报警阈值设定为100ppmB.压力容器、压力管道应设置安全阀，安全阀泄压口应接至高空排放管C.机房内应配置应急喷淋装置、急救药品及正压式空气呼吸器D.系统可使用铜管作为工艺管道，提升抗腐蚀能力3.冷水机组运行中出现冷凝压力过高故障，可能的原因有（）。A.冷却水泵故障，冷却水流量不足B.冷凝器换热管结垢严重，换热效率下降C.系统内充注制冷剂过多，冷凝器有效换热面积减小D.冷却塔风机故障，冷却水进水温度过高4.制冷压缩机日常运行巡检的内容包括（）。A.检查吸排气压力、温度、油压、油温参数是否在正常范围B.检查压缩机运行声响、振动是否正常，有无异常敲击声C.检查轴封部位有无制冷剂、润滑油泄漏D.检查润滑油油位是否在视液镜规定区间5.溴化锂吸收式制冷机组运行中制冷量不足，可能的原因有（）。A.溴化锂溶液浓度过低，吸收能力下降B.冷剂水被污染，蒸发效率下降C.机组真空度不足，存在不凝性气体D.蒸汽型机组的蒸汽压力不足，加热量不够6.空调系统运行中，室内送风温差过大、送风口结露的原因有（）。A.送风温度低于室内空气露点温度B.新风量过大，室内相对湿度过高C.送风口风速过低，气流组织不畅D.表冷器换热效率下降，送风温度过高7.制冷系统抽真空的目的包括（）。A.排除系统内残留的空气和不凝性气体B.检测系统的气密性，排查泄漏点C.去除系统内残留的水分，防止运行中发生冰堵D.降低系统内压力，便于充注制冷剂8.下列关于制冷与空调设备动火作业的安全要求，说法正确的有（）。A.动火作业前必须办理动火审批手续，明确现场监护人B.动火前必须对作业区域的制冷剂浓度进行检测，氨浓度低于0.5%方可作业C.动火点周边的可燃、易燃物品必须清理干净，配备足够的灭火器材D.氨系统管道动火前，必须将管道内的氨液抽空、置换合格后方可作业9.活塞式制冷压缩机启动前的准备工作包括（）。A.检查曲轴箱润滑油油位，应在视液镜1/2~2/3位置B.开启冷却水、冷冻水系统阀门，确认水泵运行正常、水流量达标C.检查压缩机吸、排气阀状态，确认排气阀全开、吸气阀处于微开或待开位置D.进行手动盘车，确认压缩机运转无卡滞现象10.制冷系统中存在不凝性气体时，会导致的运行异常有（）。A.冷凝压力升高，压缩机排气温度升高B.冷凝器换热效率下降，机组制冷量降低C.压缩机轴功率增大，能耗升高D.蒸发温度大幅升高，系统制冷量增大四、简答题（共3题，每题6分，共18分）1.简述活塞式制冷压缩机正常开机的操作步骤。2.制冷系统发生冰堵故障的原因、现象是什么？如何处置？3.简述空调冷水机组紧急停机的适用场景及操作流程。五、案例分析题（共1题，12分）某食品加工厂氨制冷冷库，当班操作人员巡检时发现低压循环桶液位异常升高，判断为供液电磁阀故障导致供液量过大，随即未按规程操作直接关闭压缩机吸气阀，约3分钟后压缩机气缸出现剧烈敲击声，机体抖动严重，操作人员紧急切断电源，但已发生吸气阀片碎裂、连杆变形的设备事故，事故未造成人员伤亡。请结合上述案例回答以下问题：（1）该事故发生的直接原因是什么？（2）该操作过程存在哪些违规行为？（3）针对该类故障的正确处置流程是什么？参考答案及评分标准（一）判断题（每题1分，共20分）1.√解析：润滑油换热热阻远大于金属管壁，积存在换热设备内会大幅降低换热效率，导致冷凝压力升高、蒸发温度降低，机组能效下降。2.×解析：酚酞试纸遇氨碱性蒸气会变为红色，而非蓝色。3.√解析：压缩机启动前必须先保证水系统正常运行，先开排气阀防止启动时排气侧超压，盘车确认无卡滞后再启动。4.×解析：制冷压缩机不允许用于系统抽真空，否则会因排气侧压力过高、低压侧真空度过大导致电机绝缘损坏、润滑油碳化，甚至发生压缩机损毁事故，抽真空必须使用专用真空泵。5.√解析：R22与矿物油为部分互溶，R134a因分子结构差异与矿物油不互溶，需配套使用PAG或POE类酯类合成润滑油。6.√解析：依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21），制冷系统安全阀整定压力不得超过压力容器设计压力，每年至少校验1次，校验合格后方可继续使用。7.√解析：冷却水温度高、流量不足、结垢都会导致冷凝器换热能力下降，冷凝压力升高，压缩比增大，轴功率上升，制冷量下降。8.√解析：冷剂水混入溴化锂溶液后，含盐量升高导致蒸发温度上升，无法达到设计蒸发温度，制冷量大幅下降。9.√解析：空气过滤器积尘达到终阻力时，阻力升高导致系统风量下降，送风参数无法满足设计要求，需及时清洗或更换。10.×解析：氟利昂制冷剂会腐蚀溶解普通天然橡胶，导致密封失效渗漏，必须采用耐氟丁腈橡胶、氯丁橡胶等专用密封垫片。11.√解析：液击是液态制冷剂进入气缸后不可压缩，随活塞运动产生巨大冲击力，会造成阀片、连杆、气缸盖等部件损坏。12.√解析：高压侧充注液态制冷剂时系统处于停机状态，钢瓶倒置靠压力差充注，若开机时充注液态制冷剂会直接导致压缩机液击。13.×解析：氨对纯铜及铜合金具有强腐蚀性，氨系统管道应采用无缝钢管，仅磷青铜材质部件可少量用于轴封等位置。14.√解析：冷冻水流量不足时，蒸发器内水侧换热系数下降，易导致局部水温低于0℃结冰，胀裂换热管，因此必须设置水流开关保护。15.×解析：溴化锂溶液需维持pH值在9~10.5的弱碱性区间，若为中性或酸性会大幅加剧对金属的腐蚀。16.×解析：排气温度急剧升高时，应首先查明原因（如冷却水断水、回气过热、制冷剂不足等），通过卸载、关小吸气阀逐步降低负载，严禁直接切断电源关闭阀门，防止压缩机内部部件因高温热变形损坏。17.×解析：室内机滤网堵塞时，送风量下降，蒸发器换热不足，蒸发器出口过热度降低，电子膨胀阀会自动关小开度，而非开大。18.√解析：制冷压力表量程需满足测量范围要求，高压表量程为最高工作压力的1.5~3倍，低压表需具备真空测量功能，精度不低于2.5级，定期校验确保计量准确。19.×解析：氨与润滑油几乎不互溶，油分离器内积存的润滑油需定期通过放油阀手动排放，无法通过浮球阀自动回油。20.×解析：临时停机超过1小时应关闭系统总电源及相关管路阀门，防止发生制冷剂泄漏、设备意外启动等安全事故。（二）单项选择题（每题1.5分，共30分）1.B解析：特种作业操作证有效期为6年，每3年复审1次，连续从事本工种10年以上的可延长至每6年复审1次。2.B解析：氨的爆炸极限为15%~28%（体积分数），泄漏达到该浓度区间遇火源会发生爆炸。3.B解析：活塞式压缩机曲轴箱润滑油温度正常范围为35~70℃，最高不得超过70℃，否则会导致黏度下降、润滑失效。4.A解析：制冷系统抽真空要求绝对压力不高于1.3kPa（即剩余压力约10mmHg），保压24小时压力回升不超过0.5kPa为气密性合格。5.B解析：正常冷凝温度比冷却水出水温度高3~5℃，若温差超过7℃说明冷凝器换热不良，需及时清洗。6.B解析：制冷系统气密性试验应采用干燥洁净的氮气作为介质，压缩空气含水分和杂质，氧气、可燃气体存在燃爆风险，严禁使用。7.A解析：溴化锂机组冷剂水为纯水，相对密度为1.0，当相对密度大于1.04时说明被溴化锂溶液污染，需进行冷剂水再生处理。8.B解析：我国舒适性空调夏季室内设计参数为温度24~28℃，相对湿度40%~65%，风速不大于0.3m/s。9.B解析：发生湿冲程时应首先关小或关闭吸气阀，将压缩机调至最小载荷，待排气温度回升、液击风险消除后再逐步调整，严禁直接停机或大负荷运行。10.C解析：氨泄漏浓度较高时，过滤式防毒面具无法有效防护，必须佩戴正压式空气呼吸器进入高浓度区域开展救援。11.A解析：螺杆式压缩机加载时应逐步提升载荷，每次加载间隔不短于1分钟，防止负载骤增导致电机过载、压缩机振动过大。12.A解析：蒸发器换热正常时，冷冻水出水温度与蒸发温度温差为2~4℃，温差过大说明制冷剂不足、蒸发器结霜或油膜过厚导致换热不良。13.B解析：干燥过滤器内装填分子筛和过滤网，主要作用是吸附系统内的水分，过滤固体杂质，防止冰堵、脏堵故障。14.D解析：R717（氨）为天然制冷剂，ODP=0，GWP≈0，环保性能优异，广泛应用于大型冷库、工业制冷系统；R12、R22为含氯氟利昂，对臭氧层有破坏作用；R134a虽ODP=0，但GWP值较高，不属于零排放环保工质。15.A解析：通风空调系统风管内的防火阀动作温度为70℃，排烟系统防火阀动作温度为280℃。16.B解析：低压侧充注制冷剂时应充注气态制冷剂，控制充注速度，若充注液态制冷剂会直接进入压缩机气缸引发液击。17.C解析：活塞式氨压缩机排气温度最高不得超过150℃，氟利昂压缩机排气温度最高不得超过145℃，防止润滑油碳化、阀片结焦。18.C解析：溴化锂溶液浓度过高、温度过低时易在溶液热交换器浓溶液侧发生结晶，堵塞溶液管路，需通过溶晶阀导通稀溶液进行融晶。19.A解析：热力膨胀阀感温包应安装在蒸发器出口的水平吸气管段上，检测吸气过热度，调节供液量，感温包不得安装在积液管段或垂直管段上。20.C解析：受限空间作业要求氧气体积分数维持在19.5%~21%，氧含量不足时会导致人员窒息，作业前必须通风检测，外部设专人监护。（三）多项选择题（每题2分，共20分）1.ABC解析：蒸发器供液过大、膨胀阀故障、曲轴箱制冷剂溶解过多启动时闪发，都会导致液态制冷剂进入气缸引发液击；冷却水温度过低会导致冷凝压力降低，供液动力不足，一般不会引发液击。2.ABC解析：氨系统严禁使用纯铜管道，防止氨腐蚀铜材造成泄漏；氨机房需设置浓度报警、高空排放安全阀、应急防护器材。3.ABCD解析：冷却水流量不足、冷凝器结垢、制冷剂充注过多、冷却塔故障都会导致冷凝器换热不良，冷凝压力升高。4.ABCD解析：压缩机巡检需检查运行参数、声响振动、密封情况、油位油质等内容，及时发现异常隐患。5.ABCD解析：溴化锂溶液浓度低、冷剂水污染、真空度不足、加热热源不足都会导致机组制冷量下降。6.ABC解析：送风温度低于露点温度、室内湿度过高、风口风速过低都会导致风口结露、送风温差过大；送风温度过高会导致送风温差过小，不会结露。7.ABCD解析：抽真空可排出系统内空气、水分，检测系统气密性，降低系统压力为充注制冷剂做准备。8.ABCD解析：制冷系统动火作业必须履行审批手续，检测可燃气体浓度，清理周边可燃物，对管道内介质进行置换合格后方可作业，现场配备消防器材和监护人。9.ABCD解析：活塞机启动前需检查油位、确认水系统正常、核对阀门状态、手动盘车无卡滞，方可启动机组。10.ABC解析：不凝性气体聚集在冷凝器内，会导致冷凝压力升高、排气温度升高、换热效率下降、压缩机轴功率增大，制冷量降低，不会导致蒸发温度升高。（四）简答题（每题6分，共18分，踩点给分）1.活塞式制冷压缩机正常开机操作步骤：（1）开机前检查（1分）：确认曲轴箱油位在视液镜1/2~2/3位置，油质清洁无杂质；检查各阀门状态，排气阀全开，吸气阀微开，油冷却器、水系统阀门处于开启位置；检查高低压压力是否处于平衡状态，压力异常时先排查泄漏。（2）辅助系统启动（1分）：开启冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机，检查水流量、水压符合要求，确认冷却水、冷冻水循环正常。（3）压缩机盘车（1分）：手动盘动压缩机联轴器2~3圈，确认运转无卡滞、无异常摩擦声。（4）送电启动（1分）：合上机组电源，将能量调节装置调至最小载荷位置，按下启动按钮，待压缩机运转平稳、油压升至0.15MPa以上时，逐步全开吸气阀。（5）加载调节（1分）：逐步调整能量调节装置，根据系统负荷将载荷调至合适位置，观察吸排气压力、温度、油压、油温参数是否正常。（6）运行确认（1分）：检查压缩机运行声响、振动无异常，轴封无泄漏，确认机组运行稳定后转入正常巡检。2.冰堵故障的原因、现象及处置方法：（1）故障原因（2分）：制冷系统抽真空不彻底，或制冷剂、润滑油含水量超标，水分随制冷剂循环至热力膨胀阀或毛细管节流部位时，因温度骤降至0℃以下，水分结冰堵塞节流通道。（2）故障现象（2分）：冰堵发生后，节流部位无过流声，低压侧压力呈真空状态，蒸发器不结霜、不制冷，机组运行一段时间后冰堵部位融化，系统暂时恢复制冷，随后再次发生堵塞，呈周期性故障特征；压缩机排气温度升高，冷凝器发热不均。（3）处置方法（2分）：首先将系统内制冷剂全部回收至储液器，更换干燥过滤器滤芯，对系统重新抽真空至规定真空度并保持足够时间，使系统内残留水分充分蒸发抽出；若含水量较大，可在系统中临时接入大型干燥过滤器进行循环吸附，直至水分含量达标，再按规范充注合格的干燥制冷剂。3.冷水机组紧