2026年全国企业员工全面质量管理知识竞赛复习考题及参考答案

2026年全国企业员工全面质量管理知识竞赛复习考题及参考答案一、单项选择题（共30题，每题1分，每题只有1个正确答案）1.根据GB/T19000-2016《质量管理体系基础和术语》，质量的定义是“客体的一组（）满足要求的程度”。A.固有特性B.赋予特性C.功能特性D.感官特性2.全面质量管理的核心思想最早由（）提出，强调全员、全过程、全组织参与质量改进。A.朱兰B.戴明C.费根堡姆D.石川馨3.PDCA循环中，“制定质量目标、确定实现目标的过程和资源”对应的环节是（）。A.计划（Plan）B.实施（Do）C.检查（Check）D.处置（Act）4.根据ISO9001:2015标准，质量管理体系的首要原则是（）。A.领导作用B.以顾客为关注焦点C.持续改进D.过程方法5.对现场操作人员来说，判断产品合格与否的直接依据是（）。A.国家标准B.行业规范C.检验规程与作业指导书D.领导口头要求6.当控制图出现连续（）点递增或递减时，可判定过程存在异常波动。A.6B.7C.8D.97.在质量成本构成中，返工、返修产生的费用属于（）。A.预防成本B.鉴定成本C.内部故障成本D.外部故障成本8.因果图（鱼骨图）的主要作用是（）。A.查找问题产生的根本原因B.识别质量改进的关键少数项目C.监控过程稳定性D.评估方案优先级9.根据《质量强国建设纲要》要求，到2025年我国制造业产品质量合格率应稳定达到（）以上。A.92%B.94%C.96%D.98%10.六西格玛管理的质量水平对应的是过程缺陷率不超过（）。A.3.4ppmB.230ppmC.6210ppmD.66800ppm11.开展QC小组活动时，第一步要完成的工作是（）。A.现状调查B.选择课题C.设定目标D.原因分析12.对不合格品进行返工处置后，应当（）。A.直接放行交付B.重新进行检验验证C.经领导签字后放行D.标记为降级品使用13.过程能力指数Cp=1.33时，对应的过程能力等级是（）。A.特等级，过程能力过剩B.1级，过程能力充分C.2级，过程能力尚可D.3级，过程能力不足14.供应商质量管理中，对关键原材料供应商的现场审核频次至少为（）。A.每季度1次B.每半年1次C.每年1次D.每2年1次15.顾客满意度调查中，“将满意程度划分为非常满意、满意、一般、不满意、非常不满意”的测量方式属于（）。A.类别量表B.顺序量表C.等距量表D.等比量表16.5S管理中，区分现场必需物品与非必需物品、清除非必需物品的环节是（）。A.整理B.整顿C.清扫D.清洁17.根据ISO31000风险管理标准，质量管理领域风险处置的首要优先级是（）。A.风险规避B.风险降低C.风险转移D.风险承受18.在FMEA（失效模式与影响分析）中，RPN（风险优先数）的计算方式是（）。A.严重度（S）×发生度（O）×探测度（D）B.严重度（S）+发生度（O）+探测度（D）C.（严重度+发生度）×探测度D.严重度×（发生度+探测度）19.某生产过程要求加工轴径尺寸为10±0.02mm，抽样测量得到样本均值为9.99mm，标准差为0.005mm，该过程的Cpk值为（）。A.1B.1.33C.0.67D.220.纠正措施的核心目的是（）。A.消除已发现的不合格B.消除不合格的原因，防止不合格再发生C.降低不合格产生的损失D.识别潜在的不合格21.质量检验的“把关”功能指的是（）。A.对检验数据进行统计分析B.识别不合格品，防止不合格品流转下道工序或交付顾客C.为质量改进提供依据D.判定过程是否稳定22.下列计量器具中，属于强制检定范畴的是（）。A.企业内部用于工序巡检的游标卡尺B.用于贸易结算的燃气表C.实验室内部比对用的天平D.研发用的粗糙度仪23.服务质量差距模型中，最核心的差距是（）。A.顾客期望与管理者感知的差距B.服务质量标准与实际服务交付的差距C.顾客期望与实际感知服务的差距D.服务承诺与实际交付的差距24.开展零缺陷管理的核心是（）。A.第一次就把事情做对B.降低质量检验成本C.提高全员质量技能D.减少顾客投诉25.当两个变量的相关系数r=-0.92时，说明两个变量之间存在（）。A.高度正相关B.高度负相关C.弱正相关D.无线性相关26.企业质量文化的核心层是（）。A.质量行为规范B.质量规章制度C.质量价值观D.质量标识与环境27.根据《产品质量法》，因产品存在缺陷造成损害要求赔偿的诉讼时效期间为（），自当事人知道或者应当知道其权益受到损害时起计算。A.1年B.2年C.3年D.5年28.抽样检验中，将合格批判为不合格批的风险称为（）。A.生产方风险（α风险）B.使用方风险（β风险）C.抽检风险D.系统风险29.精益生产中，用于快速换模、减少生产准备时间的方法是（）。A.SMED（单分钟换模）B.价值流图分析C.看板管理D.安灯系统30.质量改进项目选择的首要原则是（）。A.项目难度小、周期短B.围绕顾客痛点和组织经营目标C.容易出成果、便于宣传D.无需跨部门协调二、多项选择题（共20题，每题2分，每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）1.全面质量管理的“三全一多样”特征包括（）。A.全员参与的质量管理B.全过程的质量管理C.全组织的质量管理D.多方法的质量管理E.全行业统一的质量管理2.下列属于质量管理七大工具的有（）。A.因果图B.排列图C.控制图D.直方图E.关联图3.下列属于卓越绩效模式核心价值观的有（）。A.远见卓识的领导B.顾客驱动的卓越C.培育学习型组织和个人D.重视员工和合作伙伴E.聚焦企业短期利润4.质量目标的制定应当符合SMART原则，具体包含（）。A.具体的（Specific）B.可测量的（Measurable）C.可实现的（Attainable）D.相关的（Relevant）E.有时间限制的（Time-bound）5.不合格品的处置方式包括（）。A.返工B.返修C.让步接收D.报废E.直接出厂6.下列属于预防成本的有（）。A.质量培训费B.供应商评价费C.质量审核费D.检验设备校准费E.新产品评审费7.控制图的异常判异规则包括（）。A.连续9点落在中心线同一侧B.连续6点递增或递减C.连续14点上下交替D.连续3点中有2点落在中心线同侧2σ以外区域E.任意1点超出控制限8.QC小组的特点包括（）。A.明显的自主性B.广泛的群众性C.高度的民主性D.严密的科学性E.严格的行政层级性9.根据GB/T19580《卓越绩效评价准则》，评价维度包括（）。A.领导、战略B.顾客与市场C.资源、过程管理D.测量、分析与改进E.结果10.过程质量的影响因素（5M1E）包括（）。A.人（Man）B.机（Machine）C.料（Material）D.法（Method）E.环（Environment）、测（Measurement）11.下列关于顾客满意的说法，正确的有（）。A.顾客满意是顾客对其期望已被满足程度的感受B.顾客抱怨是顾客满意程度低的常见表达方式C.没有顾客抱怨就意味着顾客非常满意D.顾客满意具有主观性、层次性、相对性和阶段性E.顾客忠诚是顾客满意的高阶表现12.内部质量审核的实施步骤包括（）。A.审核策划B.审核准备C.现场审核D.审核报告编制E.纠正措施跟踪验证13.六西格玛改进DMAIC流程包括（）。A.定义（Define）B.测量（Measure）C.分析（Analyze）D.改进（Improve）E.控制（Control）14.下列属于计量特点的有（）。A.准确性B.一致性C.溯源性D.法制性E.随意性15.服务质量的基本特性包括（）。A.功能性B.时间性C.安全性D.经济性E.舒适性、文明性16.开展标准化作业的作用包括（）。A.固化最优作业流程，减少过程波动B.为新员工培训提供统一依据C.明确质量判定标准，降低差错率D.为持续改进提供基础基线E.完全消除员工的个性化操作创新17.下列属于质量信息管理范畴的有（）。A.顾客投诉信息收集与分析B.生产过程质量数据监控C.供应商质量绩效统计D.质量检验记录归档E.行业质量政策跟踪18.质量教育培训的对象应当覆盖（）。A.高层管理者B.中层管理者C.一线操作人员D.质量岗位专职人员E.新入职员工19.下列关于过程方法的说法，正确的有（）。A.将活动作为相互关联、功能连贯的过程组成的体系来理解和管理时，可更加有效和高效地得到一致的、可预知的结果B.过程方法强调对过程之间的关联、接口进行系统管理C.过程方法要求明确每个过程的输入、输出、责任人、绩效指标D.过程方法只适用于生产制造环节，不适用于职能管理环节E.PDCA循环和基于风险的思维是过程方法的核心支撑20.下列行为违反质量法律法规要求的有（）。A.伪造产品检验合格证明B.在产品中掺杂、掺假，以假充真、以次充好C.销售国家明令淘汰的产品D.对售出的存在质量缺陷的产品履行召回义务E.明示出售存在瑕疵的产品且瑕疵不违反强制性标准三、判断题（共20题，每题1分，正确选√，错误选×）1.质量是检验出来的，只要提高检验环节的严格程度，就能保证产品质量。（）2.持续改进是质量管理的永恒目标，每个员工都应当参与岗位质量改进。（）3.当过程处于统计控制状态时，过程就不会产生任何不合格品。（）4.所有影响产品质量的工作环节，都应当制定对应的程序文件或作业指导书。（）5.外部质量审核的目的是查找企业的质量问题，对企业进行处罚。（）6.排列图（帕累托图）的原理是“关键的少数、次要的多数”，用于识别影响质量的主要问题。（）7.让步接收的不合格品，无需经过顾客同意，企业可自行决定放行。（）8.计量器具必须经检定/校准合格且在有效期内，方可用于质量检测活动。（）9.质量成本越低，说明企业的质量管理水平越高。（）10.领导作用是质量管理体系有效运行的关键，高层管理者应当对质量工作负首要责任。（）11.开展5S管理是生产现场的事，与职能管理部门没有关系。（）12.顾客的要求是动态变化的，因此企业应当持续跟踪顾客需求变化，动态更新质量要求。（）13.直方图出现双峰型分布，说明过程存在两组不同的分布数据叠加，通常是由于两个班组、两台设备或两种原材料的差异导致的。（）14.抽样检验相比全数检验，更适合破坏性检验、批量大、检验成本高的场景。（）15.QC小组活动必须由质量部门的专职人员牵头，一线员工不能自主发起课题。（）16.产品标识的目的是防止不同类型、不同状态的产品混淆，实现可追溯。（）17.六西格玛管理只适用于生产制造型企业，不适用于服务型企业。（）18.企业制定的质量标准必须高于国家标准、行业标准的强制性要求，不得低于强制性标准要求。（）19.纠正和纠正措施没有本质区别，都是为了把已经出现的不合格整改合格。（）20.质量文化建设不是一蹴而就的，需要长期的制度引导、行为示范和全员参与。（）四、简答题（共2题，每题5分）1.请简述生产制造环节落实全面质量管理的核心要点。2.请简述QC小组活动的基本实施步骤。五、案例分析题（共1题，每题10分）某汽车零部件生产企业为整车厂供应刹车制动片，2025年第四季度顾客反馈数据显示：制动片摩擦系数不合格的投诉占比达42%，制动片异响投诉占比28%，包装破损投诉占比18%，其他问题占比12%。企业内部排查发现：近3个月生产过程中摩擦系数不合格品率从0.3%上升到1.8%，其中85%的不合格品出自新更换的摩擦材料供应商；生产环节的烧结工序温度波动范围超过工艺要求±20℃，班组没有按要求每小时记录温度参数；检验环节仅对成品做最终摩擦系数检测，没有对烧结后的在制品进行检测；一线员工近半年没有开展过岗位质量技能培训，3名新员工未经过考核就独立上岗。请结合全面质量管理相关知识，回答以下问题：（1）该企业质量管理中存在哪些主要问题？（4分）（2）请针对存在的问题提出针对性的改进措施。（6分）【参考答案】一、单项选择题1.A2.C3.A4.B5.C6.A7.C8.A9.B10.A11.B12.B13.B14.C15.B16.A17.A18.A19.C20.B21.B22.B23.C24.A25.B26.C27.B28.A29.A30.B二、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCDE5.ABCD6.ABCE7.ABCDE8.ABCD9.ABCDE10.ABCDE11.ABDE12.ABCDE13.ABCDE14.ABCD15.ABCDE16.ABCD17.ABCDE18.ABCDE19.ABCE20.ABC三、判断题1.×2.√3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.×10.√11.×12.√13.√14.√15.×16.√17.×18.√19.×20.√四、简答题1.生产制造环节落实全面质量管理的核心要点：（1）严格落实岗位质量责任：明确每个工序、每个岗位的质量标准与操作要求，建立“谁生产谁负责质量”的责任机制，落实自检、互检、专检相结合的“三检制”，不接受不合格品、不制造不合格品、不流转不合格品。（1分）（2）强化过程参数管控：严格执行作业指导书要求，对影响产品质量的关键工序参数（如温度、压力、转速等）进行实时监控，定期开展过程能力分析，及时识别过程异常波动，将质量隐患消除在萌芽状态。（1分）（3）做好设备与物料管控：定期开展生产设备维护保养，确保设备精度满足工艺要求；严格落实原材料、在制品的入厂/入序检验，不合格物料严禁投入生产，做好物料标识与可追溯管理。（1分）（4）加强人员能力建设：定期开展一线员工质量意识和操作技能培训，新员工、转岗员工必须经考核合格后方可独立上岗，鼓励员工开展岗位质量改进。（1分）（5）持续开展质量改进：建立生产现场质量问题快速响应机制，对出现的质量问题运用质量管理工具查找根本原因，落实纠正预防措施，定期复盘质量目标完成情况，推动过程质量持续提升。（1分）2.QC小组活动的基本实施步骤：（1）选择课题：围绕企业经营痛点、现场质量问题、顾客反馈需求选择具体、可落地的活动课题，明确课题背景与活动价值。（0.5分）（2）现状调查：收集与课题相关的真实质量数据，运用排列图等工具找准问题的症结，量化当前质量水平。（0.5分）（3）设定目标：结合问题现状和改进能力，设定明确、可测量、可实现的活动目标，明确目标达成的时间节点。（0.5分）（4）原因分析：运用因果图、关联图等工具，从人、机、料、法、环、测等维度深入分析问题产生的所有可能原因。（0.5分）（5）确定主要原因：对所有末端原因逐一进行现场验证，识别出影响问题的根本原因，避免主观判断。（0.5分）（6）制定对策：针对每个主要原因，按照“5W1H”（对策、目标、责任人、时间、地点、措施）要求制定对策表，明确改进路径。（0.5分）（7）对策实施：按照对策表逐项落实改进措施，及时跟踪措施实施效果，根据实际情况动态调整对策。（0.5分）（8）效果检查：对比活动前后的数据，验证目标是否达成，评估改进带来的质量效益、经济效益。（0.5分）（9）制定巩固措施：将验证有效的改进措施固化为作业标准、管理制度，防止问题反弹。（0.5分）（10）总结及下一步打算：总结本次活动的经验与不足，梳理未解决的问题，明确后续QC活动的方向。（0.5分）五、案例分析题（1）该企业存在的主要质量管理问题：①供应商质量管理缺失：对关键原材料供应商的准入审核、入厂检验不到位，更换摩擦材料供应商后未开展充分的材料性能验证，导致原材料质量波动直接影响成品质量，是摩擦系数不合格的核心诱因。（1分）②生产过程管控失效：关键工序（烧结）的工艺参数监控不到位，未按要求开展过程巡检和参数记录，过程温度超标未及时识别；过程检验环节缺失，仅开展成品终检，没有在关键节点设置检验关卡，无法及时发现过程中的不合格品，导致不合格品流转到最终环节甚至流向顾客。（1分）③人员能力管理不足：未定期开展一线员工质量技能培训，新员工未经过岗位考核就独立上岗，员工质量意识和操作能力不满足岗位